CN220479698U - 一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,包括:工作台以及沿隔膜的收卷方向依次设置在工作台上的第一涨紧导向机构、极片分离机构、第二涨紧导向机构和卷绕机构;其中,分离机构包括对称布置在隔膜的两侧的两个水平驱动组件、一一对应地安装在两个水平驱动组件上的两个转动驱动组件以及一一对应地安装在两个转动驱动组件上的两个剥离片。本实用新型可通过水平驱动组件和转动驱动组件的配合,可调节剥离片的剥离端之间的距离和剥离角度,以便于在各种情况进行极片的剥离,实现废旧卷绕电池的电芯拆解工作。

Description

一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置
技术领域
本实用新型涉及废旧电池处理设备技术领域,尤其涉及一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置。
背景技术
电池除了按照正极材料进行区分外,也可按电芯的制成工艺分为卷绕电池和叠片电池两种。现有技术中,电池的电芯常采用将整个电芯粉碎的方式来回收,存在筛选回收难、环境污染大等问题。
为了解决这一问题,申请号为CN201922121136.9的中国专利公开了一种叠片电芯的拆解回收装置,其公开了包括立板、收卷器、分离片a和分离片b,收卷器设置在立板的侧面上,分离片a和分离片b以相对的形式设置在位于收卷器下方的立板的侧面上,分离片a和分离片b之间具有间隙。该方案通过让待处理叠片电芯中的隔膜的一端经分离片a和分离片b之间的间隙后引至收卷器上,启动收卷器,叠片电芯中的隔膜将慢慢被卷至收卷器上,而由于受分离片a和分离片b的限制,使得依附在隔膜上的极片被铲下或刮下,从而实现隔膜与极片的剥离,完成了叠片电芯的拆解工作,整个过程,方便快捷,相对于粉碎而言可以省去后期筛选,回收难度降低,同时不会对环境造成污染。
但是,在该方案中,当分离片a和分离片b长时间进行剥离后,分离片a和分离片b的剥离端磨损,分离效果不好,而该方案中分离片a和分离片b的剥离角度恒定,不能根据分离片a和分离片b的剥离端的磨损情况调节分离片a和分离片b的剥离角度。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置。
本实用新型提出的一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,包括:工作台以及沿隔膜的收卷方向依次设置在工作台上的第一涨紧导向机构、极片分离机构、第二涨紧导向机构和卷绕机构;分离机构包括两个剥离片、两个水平驱动组件和两个转动驱动组件;两个水平驱动组件对称布置在隔膜的两侧;两个转动驱动组件一一对应地安装在两个水平驱动组件上,且转动驱动组件可受对应的水平驱动组件的驱动向隔膜靠近或远离;两个剥离片一一对应地安装在两个转动驱动组件上,且剥离片可受对应的转动驱动组件的驱动转动。
优选地,转动驱动组件包括电机和转轴;电机安装在水平驱动组件上,电机的轴与转轴同轴固定,转轴远离电机的轴的一端设有安装段;剥离片开设有与安装段相匹配的安装孔,剥离片通过安装孔套接在安装段上。
优选地,安装孔的横截面具有非圆形状,安装段的外周形状与安装孔的形状相适配。
优选地,还包括用于对剥离片进行轴向限位的第一限位结构,第一限位结构设置在安装段靠近电机的轴的一端的转轴上。
优选地,第一限位结构为与安装段同轴布置的第一限位段,第一限位段的直径大于安装段的直径。
优选地,还包括用于剥离片进行轴向限位的第二限位结构,第二限位结构设置在安装段远离电机的轴的一端的转轴上。
优选地,第二限位结构包括与安装段同轴布置的第二限位段和限位螺帽,第二限位段的直径小于或等于安装段的直径,第二限位段外表面开设有与限位螺帽的内螺纹相匹配的外螺纹,安装孔为通孔;当剥离片通过安装孔套接在安装段上时,第二限位段穿过安装孔与限位螺帽可拆卸固定,且剥离片与限位螺帽顶靠。
优选地,第二限位结构包括定位螺栓,剥离片上开设有供定位螺栓穿过的避让孔,安装段上与限位孔对应处开设有与定位螺栓相匹配的螺栓孔;
当剥离片通过安装孔套接在安装段上时,定位螺栓穿过避让孔并与螺栓孔螺纹连接。
本实用新型中,所提出的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,分离机构包括两个剥离片、两个水平驱动组件和两个转动驱动组件;两个水平驱动组件对称布置在隔膜的两侧;两个转动驱动组件一一对应地安装在两个水平驱动组件上,且转动驱动组件可受对应的水平驱动组件的驱动向隔膜靠近或远离;两个剥离片一一对应地安装在两个转动驱动组件上,且剥离片可受对应的转动驱动组件的驱动转动。通过将隔膜的自由端穿过第一涨紧导向机构、极片分离机构、第二涨紧导向机构固定在卷绕机构的收卷轮上;当收卷轮开始收卷时,隔膜两侧的极片在剥离片的作用下与隔膜分离;水平驱动组件用于驱动转动驱动组件移动从而调节两个剥离片的玻璃端之间的距离;转动驱动组件用于驱动剥离片转动从而调节剥离片的剥离角度。通过水平驱动组件和转动驱动组件的配合,可调节剥离片的剥离端之间的距离和剥离角度,以便于在各种情况进行极片的剥离,实现废旧卷绕电池的电芯拆解工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一实施例中转轴与剥离片的连接意图。
图3为本实用新型提出的另一实施例中的转轴与剥离片的连接示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1,本实用新型提出的一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,包括:工作台1、第一涨紧导向机构8、极片分离机构、第二涨紧导向机构3和卷绕机构2;
第一涨紧导向机构8、极片分离机构、第二涨紧导向机构3和卷绕机构2沿隔膜的收卷方向依次设置在工作台1上;
其中,分离机构包括两个剥离片7、两个水平驱动组件4和两个转动驱动组件6;
两个水平驱动组件4对称布置在隔膜的两侧,两个转动驱动组件6一一对应地安装在两个水平驱动组件4上,且转动驱动组件6可受对应的水平驱动组件4的驱动向隔膜靠近或远离;两个剥离片7一一对应地安装在两个转动驱动组件6上,且剥离片7可受对应的转动驱动组件6的驱动转动。
具体使用时,将隔膜的自由端穿过第一涨紧导向机构8、极片分离机构、第二涨紧导向机构3固定在卷绕机构2的收卷轮上;当收卷轮开始收卷时,隔膜两侧的极片在剥离片7的作用下与隔膜分离;
其中,水平驱动组件4用于驱动转动驱动组件6移动从而调节两个剥离片7的玻璃端之间的距离;转动驱动组件6用于驱动剥离片7转动从而调节剥离片7的剥离角度。
本实用新型通过水平驱动组件4和转动驱动组件6的配合可调节剥离片7的剥离端之间的距离和剥离角度,以便于在各种情况进行极片的剥离,例如剥离片7的剥离端存在磨损的状态下,可以方便进行极片的剥离。
参照图2,在本实施例中,转动驱动组件6包括电机和转轴61;
电机安装在转动驱动组件6上,电机的轴与转轴61同轴固定,转轴61远离电机的轴的一端设有安装段612;
剥离片7开设有与安装段612相匹配的安装孔,剥离片7通过安装孔套接在安装段612上。
具体使用时,电机工作时电机的轴转动,从而带动转轴61转动,进而带动安装在安装段612上的剥离片7转动,从而调节剥离片7与隔膜之间的角度,以更好地进行剥离。此外,当剥离片7的剥离端磨损严重时,可通过安装孔将剥离片7与安装段612进行分离,以更换新的剥离片7。
在本实施例中,还包括安装座5,电机通过安装座5安装在水平驱动组件4上。
当然,在本实施例中,安装孔可以为盲孔或通孔。
在进一步地实施例中,安装孔的横截面具有非圆形状,安装段612的外周形状与安装孔的形状相适配。本实施例中通过具有非圆形对应形状的安装段612和安装孔,可使剥离片7与转轴61快速插接固定,而且可避免剥离片7与转轴61产生的相对转动。
参照图3,为了避免剥离片7在使用过程中轴向移动,从而影响剥离片7的剥离效果,在进一步地实施例中,还包括用于对剥离片7进行轴向限位的第一限位结构,第一限位结构设置在安装段612靠近电机的轴的一端的转轴61上。
在其中一个具体实施例中,第一限位结构为与安装段612同轴布置的第一限位段611,第一限位段611的直径大于安装段612的直径。
在另一个具体实施例中,第一限位结构为一个或多个限位块。当限位块的数量为多个时,多个限位块沿转轴61的周向均匀分布。
在更进一步地实施例中,还包括用于剥离片7进行轴向限位的第二限位结构,第二限位结构设置在安装段612远离电机的轴的一端的转轴61上。
在其中一个具体实施例中,第二限位结构包括与安装段612同轴布置的第二限位段613和限位螺帽,第二限位段613的直径小于或等于安装段612的直径,第二限位段613外表面开设有与限位螺帽的内螺纹相匹配的外螺纹,安装孔为通孔;
当剥离片7通过安装孔套接在安装段612上时,第二限位段613穿过安装孔与限位螺帽可拆卸固定,剥离片7剥离片7与限位螺帽顶靠。
在另一个具体实施例中,第二限位结构包括定位螺栓,剥离片7上开设有供定位螺栓穿过的避让孔,安装段612上与限位孔对应处开设有与定位螺栓相匹配的螺栓孔;
当剥离片7通过安装孔套接在安装段612上时,定位螺栓穿过避让孔并与螺栓孔螺纹连接以将剥离片7压紧固定在安装段612上。
在本实施例中,水平驱动组件4为气缸线性驱动组件、丝杆线性驱动组件或电动推杆驱动组件。
本实用新型中,所提出的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,通过将隔膜的自由端穿过第一涨紧导向机构、极片分离机构、第二涨紧导向机构固定在卷绕机构的收卷轮上;当收卷轮开始收卷时,隔膜两侧的极片在剥离片的作用下与隔膜分离;水平驱动组件用于驱动转动驱动组件移动从而调节两个剥离片的玻璃端之间的距离;转动驱动组件用于驱动剥离片转动从而调节剥离片的剥离角度。通过水平驱动组件和转动驱动组件的配合,可调节剥离片的剥离端之间的距离和剥离角度,以便于在各种情况进行极片的剥离,实现废旧卷绕电池的电芯拆解工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,包括:工作台(1)以及沿隔膜的收卷方向依次设置在工作台(1)上的第一涨紧导向机构(8)、极片分离机构、第二涨紧导向机构(3)和卷绕机构(2);其中,分离机构包括对称布置在隔膜的两侧的两个水平驱动组件(4)、一一对应地安装在两个水平驱动组件(4)上的两个转动驱动组件(6)以及一一对应地安装在两个转动驱动组件(6)上的两个剥离片(7)。
2.根据权利要求1所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,转动驱动组件(6)包括电机和转轴(61);电机安装在水平驱动组件(4)上,电机的轴与转轴(61)同轴固定,转轴(61)远离电机的轴的一端设有安装段(612);剥离片(7)开设有与安装段(612)相匹配的安装孔,剥离片(7)通过安装孔套接在安装段(612)上。
3.根据权利要求2所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,安装孔的横截面具有非圆形状,安装段(612)的外周形状与安装孔的形状相适配。
4.根据权利要求3所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,还包括用于对剥离片(7)进行轴向限位的第一限位结构,第一限位结构设置在安装段(612)靠近电机的轴的一端的转轴(61)上。
5.根据权利要求4所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,第一限位结构为与安装段(612)同轴布置的第一限位段(611),第一限位段(611)的直径大于安装段(612)的直径。
6.根据权利要求4所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,还包括用于剥离片(7)进行轴向限位的第二限位结构,第二限位结构设置在安装段(612)远离电机的轴的一端的转轴(61)上。
7.根据权利要求6所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,第二限位结构包括与安装段(612)同轴布置的第二限位段(613)和限位螺帽,第二限位段(613)的直径小于或等于安装段(612)的直径,第二限位段(613)外表面开设有与限位螺帽的内螺纹相匹配的外螺纹,安装孔为通孔;当剥离片(7)通过安装孔套接在安装段(612)上时,第二限位段(613)穿过安装孔与限位螺帽可拆卸固定,且剥离片(7)与限位螺帽顶靠。
8.根据权利要求6所述的用于废旧卷绕电池的电芯拆解装置,其特征在于,第二限位结构包括定位螺栓,剥离片(7)上开设有供定位螺栓穿过的避让孔,安装段(612)上与限位孔对应处开设有与定位螺栓相匹配的螺栓孔;当剥离片(7)通过安装孔套接在安装段(612)上时,定位螺栓穿过避让孔并与螺栓孔螺纹连接。
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