CN220479584U - 一种轴承生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油轴承生产技术领域,特别涉及一种轴承生产用清洗装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的外侧固定连接有控制器,所述清洗箱的内部固定安装有超声波震动装置,所述清洗箱的外侧卡接有排水阀,所述清洗箱的顶部固定连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有限位罩,所述限位罩的顶部固定连接有毛刷管,所述毛刷管的顶部卡接有导杆,所述导杆的顶部固定连接有一号磁极柱,所述清洗箱的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,本实用新型使用方便,可以对轴承的内部进行清洁处理,并且提高轴承的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承生产用清洗装置,属于轴承生产技术领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承长期的工作下,由于其内部的油污较多,需要对其进行清洗处理,从而保证轴承可以稳定进行工作。
但是现有的轴承清洗时一般都是通过超声波震动进行清理工作,但是由于轴承放置于清洗箱的内部,一直都是处于静止的状态,因此不能完全使轴承的内部清洗干净,并且清洗箱内部的水为死水,不具有流动性,从而导致清洗的效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用清洗装置,本实用新型结构简单,使用方便,可以对轴承的内部进行清洁处理,并且提高轴承的清洗效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴承生产用清洗装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的外侧固定连接有控制器,所述清洗箱的内部固定安装有超声波震动装置,所述清洗箱的外侧卡接有排水阀。
进一步的,所述清洗箱的顶部固定连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有限位罩,所述限位罩的顶部固定连接有毛刷管,所述毛刷管的顶部卡接有导杆,所述导杆的顶部固定连接有一号磁极柱。
进一步的,所述清洗箱的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有衔接圈,所述衔接圈的底部固定二号磁极柱,所述转轴的外侧固定连接有转动圈,所述转动圈的外侧固定连接有搅拌杆。
进一步的,所述超声波震动装置对称分布在清洗箱的内部,且超声波震动装置与控制器之间电性连接。
进一步的,所述毛刷管与限位罩的数量相同,所述电机与控制器之间电性连接,所述转轴远离电机的一端转动连接在清洗箱的内部。
进一步的,所述一号磁极柱与二号磁极柱的数量相同,且一号磁极柱与二号磁极柱为同名磁极,所述搅拌杆均匀分布在转动圈的外侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了支撑座,在支撑座的顶部固定连接有清洗箱,通过清洗箱的内部固定连接有工作板,首先将导杆从毛刷管的顶部取出,这时通过将轴承放置在毛刷管的外侧,这时再通过导杆将一号磁极柱卡接在毛刷管的顶部,这时通过控制器使清洗箱内部的超声波震动装置启动,从而对轴承进行清洗工作,这时通过控制器使电机启动,从而使电机带动转轴在清洗箱的内部进行转动,通过转轴的旋转使衔接圈带动二号磁极柱进行转动,当一号磁极柱与二号磁极柱处于同一平面上,两者相互排斥,使一号磁极柱受到作用力,使毛刷管挤压复位弹簧向下进行移动,当一号磁极柱与二号磁极柱不处于同一平面上时,毛刷管在复位弹簧的作用下回到原先的位置,从而形成一个循环,使毛刷管上下移动对轴承的内部进行清理,通过电机带动转轴进行旋转,这时转轴带动转动圈进行旋转,从而使转动圈带动搅拌杆进行转动,由于搅拌杆均匀分布在清洗箱的内部,因此可以使清洗箱内水流速加快,使清洗的效率加快。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种轴承生产用清洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种轴承生产用清洗装置工作板顶部的结构示意图;
图3是本实用新型一种轴承生产用清洗装置转轴外侧的结构示意图;
图4是本实用新型一种轴承生产用清洗装置图1中A处结构的放大图;
图中标号:1、支撑座;2、清洗箱;3、控制器;4、超声波震动装置;5、工作板;6、复位弹簧;7、限位罩;8、毛刷管;9、导杆;10、一号磁极柱;11、电机;12、转轴;13、衔接圈;14、二号磁极柱;15、转动圈;16、搅拌杆;17、排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种轴承生产用清洗装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有清洗箱2,清洗箱2的外侧固定连接有控制器3,清洗箱2的内部固定安装有超声波震动装置4,清洗箱2的外侧卡接有排水阀17,清洗箱2的顶部固定连接有工作板5,工作板5的顶部固定连接有复位弹簧6,复位弹簧6的顶部固定连接有限位罩7,限位罩7的顶部固定连接有毛刷管8,毛刷管8的顶部卡接有导杆9,导杆9的顶部固定连接有一号磁极柱10。
具体的,如图1所示,超声波震动装置4对称分布在清洗箱2的内部,且超声波震动装置4与控制器3之间电性连接,毛刷管8与限位罩7的数量相同,电机11与控制器3之间电性连接,转轴12远离电机11的一端转动连接在清洗箱2的内部。
具体的,如图1-4所示,一号磁极柱10与二号磁极柱14的数量相同,且一号磁极柱10与二号磁极柱14为同名磁极,搅拌杆16均匀分布在转动圈15的外侧。
实施例2请参阅图1、图2与图4,本实施例与实施例1的区别在于:清洗箱2的外侧固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有转轴12,转轴12的外侧固定连接有衔接圈13,衔接圈13的底部固定二号磁极柱14,转轴12的外侧固定连接有转动圈15,转动圈15的外侧固定连接有搅拌杆16。
本实用新型工作原理:通过设置了支撑座1,在支撑座1的顶部固定连接有清洗箱2,通过清洗箱2的内部固定连接有工作板5,首先将导杆9从毛刷管8的顶部取出,这时通过将轴承放置在毛刷管8的外侧,这时再通过导杆9将一号磁极柱10卡接在毛刷管8的顶部,这时通过控制器3使清洗箱2内部的超声波震动装置4启动,从而对轴承进行清洗工作,这时通过控制器3使电机11启动,从而使电机11带动转轴12在清洗箱2的内部进行转动,通过转轴12的旋转使衔接圈13带动二号磁极柱14进行转动,当一号磁极柱10与二号磁极柱14处于同一平面上,两者相互排斥,使一号磁极柱10受到作用力,使毛刷管8挤压复位弹簧6向下进行移动,当一号磁极柱10与二号磁极柱14不处于同一平面上时,毛刷管8在复位弹簧6的作用下回到原先的位置,从而形成一个循环,使毛刷管8上下移动对轴承的内部进行清理,通过电机11带动转轴12进行旋转,这时转轴12带动转动圈15进行旋转,从而使转动圈15带动搅拌杆16进行转动,由于搅拌杆16均匀分布在清洗箱2的内部,因此可以使清洗箱2内水流速加快,使清洗的效率加快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种轴承生产用清洗装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部固定连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)的外侧固定连接有控制器(3),所述清洗箱(2)的内部固定安装有超声波震动装置(4),所述清洗箱(2)的外侧卡接有排水阀(17),所述清洗箱(2)的顶部固定连接有工作板(5),所述工作板(5)的顶部固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的顶部固定连接有限位罩(7),所述限位罩(7)的顶部固定连接有毛刷管(8),所述毛刷管(8)的顶部卡接有导杆(9),所述导杆(9)的顶部固定连接有一号磁极柱(10),所述清洗箱(2)的外侧固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的外侧固定连接有衔接圈(13),所述衔接圈(13)的底部固定二号磁极柱(14),所述转轴(12)的外侧固定连接有转动圈(15),所述转动圈(15)的外侧固定连接有搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述超声波震动装置(4)对称分布在清洗箱(2)的内部,且超声波震动装置(4)与控制器(3)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述毛刷管(8)与限位罩(7)的数量相同,所述电机(11)与控制器(3)之间电性连接,所述转轴(12)远离电机(11)的一端转动连接在清洗箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置,其特征在于:所述一号磁极柱(10)与二号磁极柱(14)的数量相同,且一号磁极柱(10)与二号磁极柱(14)为同名磁极,所述搅拌杆(16)均匀分布在转动圈(15)的外侧。
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