CN220478396U - 一种玻璃纤维滤网结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维滤网结构，包括后框、安装槽、限位柱、支撑架、滤网、限位环、前框、限位槽、密封圈、安装件。通过在后框的前端设置安装槽和限位柱，便于放置滤网，且通过滤网边上设置的限位环，与限位柱进行配合，便于对滤网起到定位作用，使其垂直放置在后框的前端，并且通过前框的限位槽与限位柱契合，起到将后框与前框初步固定的作用，将滤网固定在中部，该方式便于对滤网起到精准固定的作用，安装便利性强，通过设置安装件，加固后框与前框的安装，利用安装板嵌入前框的表面，并且嵌入的过程中，插杆依次嵌入前框和后框，起到初步安装的作用，而后将螺栓安装，将后框与前框稳定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤网技术领域，具体为一种玻璃纤维滤网结构。
背景技术
玻璃纤维过滤网滤料由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构，捕捉率高、漆雾隔离效果好；压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘；具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤。
现有的玻璃纤维滤网在进行安装时，一般是利用螺栓将玻璃纤维的滤网初步固定在后框上，而后利用前框进行结合固定，该方式较为麻烦，且使用的螺栓过多，对玻璃纤维滤网进行拆卸时较为不便，且对玻璃滤网进行螺栓固定时，其垂直度并不能被精准保证，容易出现安装歪斜的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃纤维滤网结构。
(二)技术方案
基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维滤网结构，包括后框，所述后框的前端设置有安装槽；
所述安装槽的前端固定有限位柱，所述后框的中部固定有支撑架；
所述安装槽的前端与滤网相连接，所述滤网的右端设置有限位环；
所述限位环的内侧与限位柱相连接，所述后框的前端与前框相连接；
所述前框的前端设置有限位槽，所述限位槽的内侧与限位柱相连接；
所述前框的前端内侧安装有密封圈，所述前框的顶端与安装件螺纹连接。
优选的，所述安装件包括安装板、插杆、螺栓，所述安装板的后端与前框相连接，且其后端固定有插杆，所述插杆的外侧分别与前框和后框相连接，所述螺栓与安装板螺栓连接，且其后端分别与前框和后框螺纹连接。
优选的，所述限位柱的大小与限位槽的大小相一致。
优选的，所述支撑架的横截面呈网格状，便于对滤网进行支撑。
优选的，所述安装件设置有两组，分布于前框的上下两端，便于均衡的起到固定作用。
优选的，所述插杆设置有两组。
优选的，所述插杆的横截面呈圆状。
优选的，所述插杆由不锈钢制成，强度大，耐使用。
优选的，所述限位柱由钨钢制成，强度大。
优选的，所述滤网为玻璃纤维滤网
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维滤网结构，具备以下有益效果：
1、该一种玻璃纤维滤网结构，通过在后框的前端设置安装槽和限位柱，便于放置滤网，且通过滤网边上设置的限位环，与限位柱进行配合，便于对滤网起到定位作用，使其垂直放置在后框的前端，并且通过前框的限位槽与限位柱契合，起到将后框与前框初步固定的作用，将滤网固定在中部，该方式便于对滤网起到精准固定的作用，安装便利性强。
2、该一种玻璃纤维滤网结构，通过设置安装件，加固后框与前框的安装，利用安装板嵌入前框的表面，并且嵌入的过程中，插杆依次嵌入前框和后框，起到初步安装的作用，而后将螺栓安装，将后框与前框稳定安装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型立体结构示意图；
图4为本实用新型侧面结构示意图；
图5为本实用新型立体结构示意图；
图6为本实用新型安装件立体结构示意图。
图中：后框-1、安装槽-2、限位柱-3、支撑架-4、滤网-5、限位环-6、前框-7、限位槽-8、密封圈-9、安装件-10、安装板-101、插杆-102、螺栓-103。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种玻璃纤维滤网结构，包括后框1，后框1的前端设置有安装槽2；安装槽2的前端固定有限位柱3，后框1的中部固定有支撑架4；安装槽2的前端与滤网5相连接，滤网5的右端设置有限位环6；限位环6的内侧与限位柱3相连接，后框1的前端与前框7相连接；前框7的前端设置有限位槽8，限位槽8的内侧与限位柱3相连接；前框7的前端内侧安装有密封圈9，前框7的顶端与安装件10螺纹连接，限位柱3的大小与限位槽8的大小相一致，支撑架4的横截面呈网格状，便于对滤网5进行支撑，安装件10设置有两组，分布于前框7的上下两端，便于均衡的起到固定作用，限位柱3由钨钢制成，强度大。
请参阅图6，一种玻璃纤维滤网结构，安装件10包括安装板101、插杆102、螺栓103，安装板101的后端与前框7相连接，且其后端固定有插杆102，插杆102的外侧分别与前框7和后框1相连接，螺栓103与安装板101螺栓连接，且其后端分别与前框7和后框1螺纹连接，插杆102设置有两组，插杆102的横截面呈圆状，插杆102由不锈钢制成，强度大，耐使用。
综上，在使用时，将滤网5放置在安装槽2内，且通过滤网5边上设置的限位环6，与限位柱3进行配合，便于对滤网5起到定位作用，使其垂直放置在后框1的前端，而后通过前框7的限位槽8与限位柱3契合，起到将后框1与前框7初步固定的作用，将滤网5固定在中部，该方式便于对滤网5起到精准固定的作用，安装便利性强，且通过密封圈9起到密封、隔水的作用；
而后将安装板101嵌入前框7的表面，并且嵌入的过程中，插杆102依次嵌入前框7和后框1，起到初步安装的作用，而后将螺栓103安装，将后框1与前框7稳定安装，便于滤网5起到全面的、稳定的过滤作用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于，包括后框(1)，所述后框(1)的前端设置有安装槽(2)；
所述安装槽(2)的前端固定有限位柱(3)，所述后框(1)的中部固定有支撑架(4)；
所述安装槽(2)的前端与滤网(5)相连接，所述滤网(5)的右端设置有限位环(6)；
所述限位环(6)的内侧与限位柱(3)相连接，所述后框(1)的前端与前框(7)相连接；
所述前框(7)的前端设置有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧与限位柱(3)相连接；
所述前框(7)的前端内侧安装有密封圈(9)，所述前框(7)的顶端与安装件(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述安装件(10)包括安装板(101)、插杆(102)、螺栓(103)，所述安装板(101)的后端与前框(7)相连接，且其后端固定有插杆(102)，所述插杆(102)的外侧分别与前框(7)和后框(1)相连接，所述螺栓(103)与安装板(101)螺栓连接，且其后端分别与前框(7)和后框(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述限位柱(3)的大小与限位槽(8)的大小相一致。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述支撑架(4)的横截面呈网格状。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述安装件(10)设置有两组，分布于前框(7)的上下两端。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述插杆(102)设置有两组。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维滤网结构，其特征在于：所述插杆(102)的横截面呈圆状。
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