CN220477684U - 电动牙刷的手柄以及电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动牙刷的手柄以及电动牙刷，其中，电动牙刷的手柄包括：手柄外壳，所述手柄外壳的顶部呈穹顶结构，所述穹顶结构的顶面设有让位孔；电机组件，包括相连接的电机模块和传动轴，所述电机模块设置在所述手柄外壳内，所述传动轴自所述让位孔穿出；密封套，密封设置在所述让位孔的孔壁和所述传动轴之间，所述密封套、所述穹顶结构以及所述电机模块的上端面之间形成一安装空间；以及检测组件，包括检测电路板和检测元件，所述检测元件设置在所述检测电路板上，并与所述检测电路板电性连接，所述检测组件设置在所述安装空间内。如此设置，能够充分利用空间。

Description

电动牙刷的手柄以及电动牙刷

技术领域

本申请涉及电动牙刷技术领域，特别涉及一种电动牙刷的手柄以及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷通常配备有多个不同类型的刷头，每一个类型的刷头都对应不同的一个工作模式，当在更换不同的刷头后，电动牙刷需要切换至相应的工作模式，因此更换不同类型的刷头可以实现不同的清洁功能。为了能够准确判断出刷头的类型进而使得电动牙刷启动对应的工作模块，因此电动牙刷内往往还设置有用于检测刷头类型的检测元件。然而，目前的检测元件在电动牙刷内的设置位置不合理，例如设置在手柄的底部或者其它位置，不仅导致检测效果差，还使得电动牙刷的体积增大，影响用户体验。

实用新型内容

本申请的主要目的是提出一种电动牙刷的手柄和电动牙刷，旨在解决传统电动牙刷中检测元件设置位置不合理的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的一种电动牙刷的手柄，包括：

手柄外壳，所述手柄外壳的顶部呈穹顶结构，所述穹顶结构的顶面设有让位孔；

电机组件，包括相连接的电机模块和传动轴，所述电机模块设置在所述手柄外壳内，所述传动轴自所述让位孔穿出；

密封套，密封设置在所述让位孔的孔壁和所述传动轴之间，所述密封套、所述穹顶结构以及所述电机模块的上端面之间形成一安装空间；以及，

检测组件，包括检测电路板和检测元件，所述检测元件设置在所述检测电路板上，并与所述检测电路板电性连接，所述检测组件设置在所述安装空间内。

可选地，所述密封套向下延伸至所述手柄外壳内，所述密封套的位于所述手柄外壳内的部分和所述手柄外壳的内周壁之间形成环形空间，所述环形空间至少构成所述安装空间的一部分，所述检测元件设置在所述环形空间。

可选地，所述穹顶结构的内表面设有限位凸环，所述限位凸环环绕所述让位孔设置，所述密封套位于所述限位凸环内，并与所述限位凸环的内周面密封抵接；

所述检测元件设置在所述限位凸环和所述手柄外壳的内周壁之间。

可选地，所述密封套还向下凸出所述限位凸环设置，所述密封套的下端与所述检测电路板的上表面接触，所述限位凸环与所述检测电路板间隔。

可选地，所述让位孔的孔壁和所述限位凸环的内周面之间呈阶梯型设置，所述限位凸环的内径大于所述让位孔的孔径，所述让位孔的孔壁的下端和所述限位凸环的内周面的上端通过一阶梯面连接，所述阶梯面沿横向延伸；所述密封套呈阶梯型套筒，并与所述让位孔的孔壁、所述阶梯面以及所述限位凸环的内周面密封抵接。

可选地，所述检测电路板与所述电机模块的上端面贴合设置。

可选地，所述检测电路板设有套接孔，所述电机模块包括沿从下到上分布的大直径段和小直径段，所述检测电路板通过所述套接孔适配的套设在所述小直径段，且所述检测电路板与所述大直径段的上端面贴合。

可选地，所述小直径段的外周壁呈凹凸设置而具有定位凸部，所述套接孔的孔壁设有定位凹槽，所述定位凸部嵌设在所述定位凹槽。

可选地，所述检测电路板和所述电机模块之间通过紧固件固定。

可选地，所述电机模块包括电机壳体、电机支架、定子、转子和端板，所述定子和所述转子设置在所述电机壳体内，所述电机支架套设在所述电机壳体的上端的外侧，所述端板粘接在所述电机壳体的上端面，且所述端板设置在所述电机壳体和所述电机支架之间；

所述检测电路板设置在所述电机支架的上端面，所述紧固件依次穿设并固定所述检测电路板、所述电机支架和所述端板。

可选地，所述检测元件为霍尔传感器；和/或，

所述手柄还包括主电路板，所述主电路板设置在所述电机模块的侧面，所述主电路板沿上下方向延伸，所述主电路板和所述检测电路板电性连接。

本申请实施例还提出一种电动牙刷，包括：

手柄；以及，

刷头，所述刷头与所述传动轴插接配合，所述刷头设置有感应元件，所述感应元件与所述检测元件对应设置。

本申请技术方案中，手柄外壳上端的穹顶结构、传动轴的密封套与电机模块上端面之间形成有狭小的安装空间，将检测组件设置在该狭小的安装空间内，充分利用了空间，避免检测组件的设置导致电动牙刷的体积增大。同时，检测组件靠近手柄外壳的上端设置，当在手柄外壳上端的传动轴上安装刷头时，检测组件与刷头上的感应元件距离较近，因此感应信号更强，受到的外界干扰小，使得检测组件能够快速且准确地识别刷头的种类。如此整体上，在充分利用空间的同时，还提升了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中电动牙刷的结构示意图；

图2为图1中电动牙刷的剖切示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图3中检测组件的结构示意图；

图5为图2中手柄外壳的结构示意图；

图6为图5中手柄外壳的局部剖切示意图；

图7为图2中手柄外壳和检测组件的剖切示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为图2中电机组件、检测组件、主电路板以及密封套的组装示意图；

图10为图9中C处的放大示意图；

图11为图9中的结构去除密封套后的局部结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在本申请的描述中，若出现术语“第一”、“第二”等，则“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件或名称，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现“和/或”，则其含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

请结合参考图1至图6，本申请实施例提供一种电动牙刷的手柄100，手柄100包括：手柄外壳10、电机组件、密封套50和检测组件60，手柄外壳10的顶部呈穹顶结构11，穹顶结构11的顶面设有让位孔111；电机组件包括相连接的电机模块20和传动轴30，电机模块20设置在手柄外壳10内，传动轴30自让位孔111穿出；密封套50密封设置在让位孔111的孔壁和传动轴30之间，密封套50将让位孔111进行密封。密封套50、穹顶结构11以及电机模块20的上端面之间形成一安装空间112；检测组件60设置在安装空间112内。检测组件60包括检测电路板61和检测元件62，检测元件62设置在检测电路板61上，并与检测电路板61电性连接。

本申请技术方案中，手柄外壳10上端的穹顶结构11、传动轴30的密封套50与电机模块20上端面之间形成有狭小的安装空间112，将检测组件60设置在该狭小的安装空间112内，充分利用了空间，避免检测组件60的设置导致电动牙刷的体积增大。同时，检测组件60靠近手柄外壳10的上端设置，当在手柄外壳10上端的传动轴30上安装刷头200时，检测组件60与刷头200上的感应元件距离较近，因此感应信号更强，受到的外界干扰小，使得检测组件60能够快速且准确地识别刷头200的种类。如此整体上，在充分利用空间的同时，还提升了用户体验。

穹顶结构11的外形类似于一个空心球体的上半部，穹顶结构11的横切面并不一定是完整圆球型，亦可以呈椭圆形。故而穹顶结构11的内部类似于形成一个半球形的空间，这部分空间的尺寸从下到上逐渐减小，空间较为狭窄。在相关技术中，这部分狭窄的空间往往被空置。而本申请实施例中，通过将检测组件60设置在这部分狭窄的空间内，对其进行充分利用，使得布置位置更加合理，检查更为可靠。

请结合参考图7和图8，进一步地，密封套50向下延伸至手柄外壳10内，密封套50的位于手柄外壳10内的部分和手柄外壳10的内周壁之间形成环形空间1121，环形空间1121至少构成安装空间112的一部分，检测元件62设置在环形空间1121。本实施例中，密封套50向下延伸至手柄外壳10内是为了能够与传动轴30或者手柄外壳10具有更大的接触面积，提高密封效果。通过将检测元件62设置在环形空间1121内，充分利用密封套50的位于手柄外壳10内的部分和手柄外壳10的内周壁之间的相对位置关系所形成的空间。

进一步地，穹顶结构11的内表面设有限位凸环12，限位凸环12环绕让位孔111设置，密封套50位于限位凸环12内，并与限位凸环12的内周面密封抵接。检测元件62设置在限位凸环12和手柄外壳10的内周壁之间。本实施例中，密封套50和手柄外壳10之间至少具有两重密封：第一重密封为密封套50和让位孔111的孔壁密封抵接，第二重密封为密封套50和限位凸环12的内周面密封抵接。因此限位凸环12的设置增加了第二重密封，增大了密封套50和手柄外壳10之间的接触面积，使得密封效果更好，能够有效阻挡水汽和灰尘等从外进入到手柄外壳10内。此外，在该实施例中，上述中的环形空间1121相当于是限位凸环12的外周面和手柄外壳10的内周面之间所形成的环形空间1121。检测元件62充分利用了密封套50和手柄外壳10配合后所剩余的狭窄空间进行设置。

进一步地，让位孔111的孔壁和限位凸环12的内周面之间呈阶梯型设置，限位凸环12的内径大于让位孔111的孔径，让位孔111的孔壁的下端和限位凸环12的内周面的上端通过一阶梯面13连接，阶梯面13沿横向延伸；密封套50呈阶梯型套筒，并与让位孔111的孔壁、阶梯面13以及限位凸环12的内周面密封抵接。本实施例中，密封套50和手柄外壳10之间还具有第三重密封：密封套50和阶梯面13密封抵接，三重密封可以实现很好的密封效果。因此当穹顶结构11的内表面设置为阶梯型时，其安装空间112更加狭小，而本申请的发明人通过创造性的劳动发现将检测组件60设置在该安装空间112内，不仅可以充分利用空间，也能够使得检测距离变小检测效果更好，提升用户体验。

进一步地，密封套50还向下凸出限位凸环12设置，密封套50的下端与检测电路板61的上表面接触，从而使得较短的限位凸环12能够与检测电路板61间隔，避免较硬的限位凸环12挤压损毁检测电路板61。同时，当电机模块20产生振动时，密封套50可对检测电路板61进行缓冲，防止限位凸环12碰撞检测电路板61。

请结合参考图9至图11，在一些实施例中，检测电路板61与电机模块20的上端面贴合设置，结构紧凑，因此检测电路板61是位于电机模块20的上端面和密封套50的下端之间的，并可通过密封套50的下端抵在电机模块20的上端面上，板状的检测电路板61能够充分利用密封套50的下端和电机模块20的上端面之间的扁平空间。

请结合参考图4和图11，在一些实施例中，检测电路板61设有套接孔611，电机模块20包括沿从下到上分布的大直径段221和小直径段222，检测电路板61通过套接孔611适配的套设在小直径段222，且检测电路板61与大直径段221的上端面贴合。如此，小直径段222能够在径向方向上对检测电路板61进行限位，限制检测电路板61沿径向移动。大直径段221的直径要大于小直径段222的直径，两者形成类似于阶梯型的结构，此处的直径指的是外径。另外，当电机模块20的外形呈非圆柱形的结构时，此处的直径指的是将非圆柱形结构换算为圆柱形后的直径，或者也可以指的是横向截面最宽位置的尺寸。检测电路板61通过套接孔611适配的套设在小直径段222指的是，套接孔611的孔径和小直径段222的外径适配，两者为过盈配合或者过渡配合。

在一些实施例中，小直径段222的外周壁呈凹凸设置而具有定位凸部223，套接孔611的孔壁设有定位凹槽612，定位凸部223嵌设在所述定位凹槽612，从而可以防止检测电路板61相对电机支架22转动。可选地，定位凸部223为小直径段222的外周壁形成的鼓包。

可选地，密封套50密封套50设在小直径段222，因此密封套50的内壁与电机模块20具有较大的接触面积，整体密封效果更好。

上述中，大直径段221和小直径段222指的是电机支架22的结构。

为完全阻止检测电路板61相对电机模块20移动，避免产生晃动噪音，因此进一步地，检测电路板61和电机模块20之间还通过紧固件40固定，该紧固件40可以是螺钉、螺栓、插销、铆钉等，紧固件40可以将检测电路板61和电机模块20完全锁死。

请再次结合参考图3和图11，具体而言，电机模块20包括电机壳体21、电机支架22、定子23、转子24和端板25，定子23和转子24设置在电机壳体21内，电机支架22套设在电机壳体21的上端的外侧，端板25粘接在电机壳体21的上端面，且端板25设置在电机壳体21和电机支架22之间；检测电路板61设置在电机支架22的上端面，紧固件40依次穿设并固定检测电路板61、电机支架22和端板25。本实施例中，紧固件40同时将检测电路板61、电机支架22和端板25固定，相当于该紧固件40起到将电机壳体21固定至电机支架22的作用，同时还起到将检测电路板61固定至电机支架22的作用，因此当增加检测电路板61后，无需额外增加紧固件40，而是可以利用电机壳体21和电机支架22之间原本的紧固件40进行固定，不需要额外增加成本，也无需改变电机壳体21原本的结构。

通过增加端板25，该端板25粘接固定至电机壳体21，紧固件40与端板25固定，而不是与电机壳体21，因此相当于紧固件40对电机壳体21的紧固力被转移到端板25上，故电机壳体21不会因紧固件40的作用而发生弯曲变形，端板25的设置可以保证电机模块20的安装精度，实现较低成本的精确地固定电机模块20。

进一步地，电机壳体21可采用钣金件成型，钣金件的成型工艺通常为冲压和拉伸，因此电机壳体21为钣金件一体冲压和/或拉伸成型的。一方面钣金件的厚度较薄，当设置通孔时，通孔孔壁的表面积较小并不足以供紧固件40接触和固定。同时，一体冲压和/或拉伸成型的工艺无法形成高度足够大且适用于开设供紧固件40穿设的凸起。故而在本申请实施例中，通过增加端板25可实现通孔的设置，解决了电机壳体21因厚度较薄强度不足以及无法设置深度较大的通孔的问题。

电机壳体21的横截面基本上呈圆形，传动轴30与电机壳体21同轴设置，传动轴30向上依次穿出电机壳体21、电机支架22和让位孔111。电机壳体21内部形成一个空腔，定子23和转子24设置在空腔内，形成电机模块20的主体结构。当定子23通电后产生磁场带动转子24转动，转子24再带动与之固定的传动轴30转动，从而使得刷头200转动或者摆动。

电机支架22作为电机套筒，至少套设在电机壳体21的上端。例如，电机支架22的长度可以较短，而未延伸至电机壳体21的下半部分；或者，电机支架22的长度较长，将电机壳体21的整个外周均罩设在内。

进一步地，手柄100还包括主电路板70，主电路板70设置在电机模块20的侧面，主电路板70沿上下方向延伸，主电路板70和检测电路板61电性连接。在相关技术中，通过在主控板上设置检测元件62例如NFC近场通信模块来检测刷头200的类型，由于主控板是用于控制手柄外壳10上的按键开关的，例如启动关闭开关、模式切换开关等，受限于按键开关的设置位置(按键开关通常不会设置在手柄100的穹顶结构11)以及电池模块的设置位置(电池模块通常设置在定子23的下方，靠近手柄100的底部)，因此主控板基本上不可能设置在手柄100的顶部，如此检测元件62距离刷头200相对较远，会影响到对刷头200类型的检测的灵敏度。而为了保证灵敏度又不得不设置成本较大的NFC近场通信模块。而本申请实施例中，通过在穹顶结构11增加一块小的检测电路板61，不仅实现了与检测元件62的电连接和设置，使得检测元件62可以靠近刷头200设置，还充分利用了穹顶结构11内的狭小空间，实现了结构的紧凑性，避免造成整机体积的增大。因此检测元件62可以选择价格相对低廉的结构，例如霍尔传感器。

在一些实施例中，检测元件62为霍尔传感器。相对于设置NFC近场通信模块来检测刷头200的类型，本实施例中的霍尔传感器在保证具有较高灵敏度的同时具有成本低廉的优点。因此霍尔传感器设置在上述的安装空间112内，不仅合理利用空间，还降低了检测刷头200的技术成本。

当然，其它实施例中，检测元件62还可以是其它的形式，只要能够识别刷头200的类型即可。

另外，将电路板拆分为主电路板70和检测电路板61后，主电路板70设置在手柄外壳10和电机模块20的侧面之间的间隙，检测电路板61设置在穹顶结构11的狭小空间内，两者都充分利用了空间。再者，主电路板70沿上下方向延伸，不仅适应于手柄外壳10的长条形结构，还能够延伸至靠近检测电路板61的位置，方便检测电路板61和主电路板70之间走线连接。

本申请实施例还提供一种电动牙刷，电动牙刷包括手柄100和刷头200，手柄100的具体结构请参见上述实施例，此处不再赘述。其中，刷头200与传动轴30插接配合，即刷头200设置有插孔，传动轴30插入到插孔内，两者紧密配合，传动轴30能够带动刷头200同步运动。刷头200设置有感应元件，感应元件与检测元件62对应设置，检测元件62用于检测感应元件。可选地，感应元件为磁铁。

当刷头200固定至传动轴30后，感应元件靠近检测元件62，使得检测元件62可以对感应元件进行检测，检测元件62将检测结果传递给检测电路板61和主电路板70，主电路板70根据检测结果可以得知刷头200的种类，主电路板70对电机模块20发出相应工作模式的控制指令。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种电动牙刷的手柄，其特征在于，包括：

手柄外壳，所述手柄外壳的顶部呈穹顶结构，所述穹顶结构的顶面设有让位孔；

电机组件，包括相连接的电机模块和传动轴，所述电机模块设置在所述手柄外壳内，所述传动轴自所述让位孔穿出；

密封套，密封设置在所述让位孔的孔壁和所述传动轴之间，所述密封套、所述穹顶结构以及所述电机模块的上端面之间形成一安装空间；以及，

检测组件，包括检测电路板和检测元件，所述检测元件设置在所述检测电路板上，并与所述检测电路板电性连接，所述检测组件设置在所述安装空间内。

2.如权利要求1所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述密封套向下延伸至所述手柄外壳内，所述密封套的位于所述手柄外壳内的部分和所述手柄外壳的内周壁之间形成环形空间，所述环形空间至少构成所述安装空间的一部分，所述检测元件设置在所述环形空间。

3.如权利要求2所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述穹顶结构的内表面设有限位凸环，所述限位凸环环绕所述让位孔设置，所述密封套位于所述限位凸环内，并与所述限位凸环的内周面密封抵接；

所述检测元件设置在所述限位凸环和所述手柄外壳的内周壁之间。

4.如权利要求3所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述密封套还向下凸出所述限位凸环设置，所述密封套的下端与所述检测电路板的上表面接触，所述限位凸环与所述检测电路板间隔。

5.如权利要求3所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述让位孔的孔壁和所述限位凸环的内周面之间呈阶梯型设置，所述限位凸环的内径大于所述让位孔的孔径，所述让位孔的孔壁的下端和所述限位凸环的内周面的上端通过一阶梯面连接，所述阶梯面沿横向延伸；所述密封套呈阶梯型套筒，并与所述让位孔的孔壁、所述阶梯面以及所述限位凸环的内周面密封抵接。

6.如权利要求1至5任意一项所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述检测电路板与所述电机模块的上端面贴合设置。

7.如权利要求6所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述检测电路板设有套接孔，所述电机模块包括沿从下到上分布的大直径段和小直径段，所述检测电路板通过所述套接孔适配的套设在所述小直径段，且所述检测电路板与所述大直径段的上端面贴合。

8.如权利要求7所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述小直径段的外周壁呈凹凸设置而具有定位凸部，所述套接孔的孔壁设有定位凹槽，所述定位凸部嵌设在所述定位凹槽。

9.如权利要求6所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述检测电路板和所述电机模块之间通过紧固件固定。

10.如权利要求9所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述电机模块包括电机壳体、电机支架、定子、转子和端板，所述定子和所述转子设置在所述电机壳体内，所述电机支架套设在所述电机壳体的上端的外侧，所述端板粘接在所述电机壳体的上端面，且所述端板设置在所述电机壳体和所述电机支架之间；

所述检测电路板设置在所述电机支架的上端面，所述紧固件依次穿设并固定所述检测电路板、所述电机支架和所述端板。

11.如权利要求1所述的电动牙刷的手柄，其特征在于，所述检测元件为霍尔传感器；和/或，

所述手柄还包括主电路板，所述主电路板设置在所述电机模块的侧面，所述主电路板沿上下方向延伸，所述主电路板和所述检测电路板电性连接。

12.一种电动牙刷，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任意一项所述的电动牙刷的手柄；以及，

刷头，所述刷头与所述传动轴插接配合，所述刷头设置有感应元件，所述感应元件与所述检测元件对应设置。