CN220475379U - 一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，涉及电缆沟盖板技术领域，包括盖板本体，所述盖板本体的两端短边底部均镶嵌有短边板，且盖板本体的两侧长边底部均固定有长边板，所述短边板的内侧中部安装有固定环。本实用新型中，设置有短边板、插杆、双向螺杆、锥形从动齿轮和锥形主动齿轮的作用下，通过使用扳手对准调节孔中转动干的端部六边形孔，使得转动杆带动锥形主动齿轮、锥形从动齿轮转动，使得双向螺杆旋转，从而使得双向螺杆上的螺纹滑块带动插杆移动，使得插杆移出第一通孔，对电缆沟的内壁进行抵接，从而使得盖板本体与电缆沟之间的稳定性强，避免长时间使用导致盖板翘边进而出现移位现象，具有较高的实用性。

Description

一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板

技术领域

本实用新型涉及电缆沟盖板技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板。

背景技术

电缆沟盖板又名电力盖板、电缆槽盖板，由诺干层玻璃纤维作为增强材料，电缆沟盖板环氧树脂为基体，电缆沟盖板经过特殊的模压一体工艺复合而成的板状材料，复合电缆沟盖板用于覆盖住宅中的道路或深井，以防止人员或物体掉落，一般用于圆形，可用于变电站、风力发电、电力管网、绿带、工厂、人行道、机动车道、码头、胡同等，现在大都选择的耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板。

现有的耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板在长时间使用过程中，由于盖板上经常有汽车经过，导致盖板与电缆沟的连接处会出现松动现象，出现盖板边角翘起进而移位的情况发生，进而导致电缆沟的开口裸露存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板在长时间使用过程中，由于盖板上经常有汽车经过，导致盖板与电缆沟的连接处会出现松动现象，出现盖板边角翘起进而移位的情况发生，进而导致电缆沟的开口裸露存在安全隐患的缺点，而提出的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，包括：

盖板本体，所述盖板本体的两端短边底部均镶嵌有短边板，且盖板本体的两侧长边底部均固定有长边板，所述短边板的内侧中部安装有固定环，且固定环的外部连接有锥形从动齿轮，所述锥形从动齿轮的一侧啮合有锥形主动齿轮，且锥形主动齿轮的中部贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的杆部两端均安装有螺纹滑块，且螺纹滑块的一端连接有插杆，所述盖板本体的表面四周均开设有调节孔。

优选的，所述短边板的两端均开设有第一通孔，且短边板与盖板本体之间为固定连接。

优选的，所述长边板的两端均开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔呈平行状态分布。

优选的，所述双向螺杆与固定环的连接处通过轴承连接，且固定环与锥形从动齿轮之间通过旋转块连接。

优选的，所述锥形从动齿轮与固定环通过旋转块构成旋转结构，且锥形从动齿轮的中心孔内壁与双向螺杆的外壁之间为固定连接。

优选的，所述锥形主动齿轮的顶部安装有转动杆，且锥形主动齿轮的转动杆与调节孔的内壁相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有短边板、插杆、双向螺杆、锥形从动齿轮和锥形主动齿轮的作用下，通过使用扳手对准调节孔中转动干的端部六边形孔，使得转动杆带动锥形主动齿轮、锥形从动齿轮转动，使得双向螺杆旋转，从而使得双向螺杆上的螺纹滑块带动插杆移动，使得插杆移出第一通孔，对电缆沟的内壁进行抵接，从而使得盖板本体与电缆沟之间的稳定性强，避免长时间使用导致盖板翘边进而出现移位现象，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中电缆沟盖板整体结构示意图；

图2为本实用新型中电缆沟盖板的底部结构示意图；

图3为本实用新型中短边板的正面内部结构示意图。

图例说明：

1、盖板本体；2、调节孔；3、短边板；4、第一通孔；5、第二通孔；6、长边板；7、插杆；8、双向螺杆；9、螺纹滑块；10、锥形从动齿轮；11、锥形主动齿轮；12、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，包括盖板本体1，盖板本体1的两端短边底部均镶嵌有短边板3，且盖板本体1的两侧长边底部均固定有长边板6，长边板6的两端均开设有第二通孔5，且第二通孔5与第一通孔4呈平行状态分布，使得第一通孔4内的插杆7的伸出不会妨碍第二通孔5内插杆7的伸出，使得盖板本体1与电缆沟的稳固效果好，短边板3的两端均开设有第一通孔4，且短边板3与盖板本体1之间为固定连接，通过短边板3的设置，便于增加盖板本体1的边缘强度，从而有利于延长盖板本体1的使用寿命，短边板3的内侧中部安装有固定环12，且固定环12的外部连接有锥形从动齿轮10，锥形从动齿轮10与固定环12通过旋转块构成旋转结构，且锥形从动齿轮10的中心孔内壁与双向螺杆8的外壁之间为固定连接，通过双向螺杆8的转动，使得双向螺杆8上的螺纹滑块9带动插杆7在第一通孔4内移出，从而与电缆沟的内壁抵接，使得盖板本体1使用稳定性强，锥形从动齿轮10的一侧啮合有锥形主动齿轮11，且锥形主动齿轮11的中部贯穿有双向螺杆8，锥形主动齿轮11的顶部安装有转动杆，且锥形主动齿轮11的转动杆与调节孔2的内壁相连接，通过使用工具，对调节孔2内部的锥形主动齿轮11的转动杆进行旋转工作，使得锥形主动齿轮11带动锥形从动齿轮10进行传动，从而使得锥形从动齿轮10带动双向螺杆8进行旋转，使得双向螺杆8上的螺纹滑块9带动插杆7在第一通孔4内移出，从而使得插杆7抵接在电缆沟出口的内壁上，加强盖板本体1与电缆沟的安装稳定性，双向螺杆8与固定环12的连接处通过轴承连接，且固定环12与锥形从动齿轮10之间通过旋转块连接，使得锥形从动齿轮10在锥形主动齿轮11的带动下进行换向转动工作，从而达到调整插杆7长度调整的目的，双向螺杆8的杆部两端均安装有螺纹滑块9，且螺纹滑块9的一端连接有插杆7，盖板本体1的表面四周均开设有调节孔2。

工作原理：首先通过将盖板本体1置于电缆沟开口处，盖板本体1采用树脂复合材料制成，且表面喷涂有防腐材料，使其具有耐腐蚀功能，然后，通过使用工具，对调节孔2内部的锥形主动齿轮11的转动杆(转动杆的顶部设置有六边形孔)进行旋转工作，使得锥形主动齿轮11带动锥形从动齿轮10进行传动，从而使得锥形从动齿轮10带动双向螺杆8进行旋转，使得双向螺杆8上的螺纹滑块9带动插杆7(插杆7的内部呈中空结构)在第一通孔4内移出，从而使得插杆7抵接在电缆沟出口的内壁上，加强盖板本体1与电缆沟的安装稳定性，并且同步操作长边板6，使得插杆7从第二通孔5移出，与电缆沟内壁抵接，达到盖板本体1与电缆沟的稳固效果，使得盖板本体1的使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于，包括：

盖板本体(1)，所述盖板本体(1)的两端短边底部均镶嵌有短边板(3)，且盖板本体(1)的两侧长边底部均固定有长边板(6)，所述短边板(3)的内侧中部安装有固定环(12)，且固定环(12)的外部连接有锥形从动齿轮(10)，所述锥形从动齿轮(10)的一侧啮合有锥形主动齿轮(11)，且锥形主动齿轮(11)的中部贯穿有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的杆部两端均安装有螺纹滑块(9)，且螺纹滑块(9)的一端连接有插杆(7)，所述盖板本体(1)的表面四周均开设有调节孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于：所述短边板(3)的两端均开设有第一通孔(4)，且短边板(3)与盖板本体(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于：所述长边板(6)的两端均开设有第二通孔(5)，且第二通孔(5)与第一通孔(4)呈平行状态分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于：所述双向螺杆(8)与固定环(12)的连接处通过轴承连接，且固定环(12)与锥形从动齿轮(10)之间通过旋转块连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于：所述锥形从动齿轮(10)与固定环(12)通过旋转块构成旋转结构，且锥形从动齿轮(10)的中心孔内壁与双向螺杆(8)的外壁之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀树脂复合电缆沟盖板，其特征在于：所述锥形主动齿轮(11)的顶部安装有转动杆，且锥形主动齿轮(11)的转动杆与调节孔(2)的内壁相连接。