CN220473598U - 一种简易三相四线电子式电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易三相四线电子式电能表,包括安装低部壳体、主板、上盖壳体、安装固定挂钩、安装接线端钮和端钮盖板，安装底部壳体设置有可调节固定挂钩和螺钉定位孔，使用安装时，通过可调节固定挂钩安装于墙壁或固定绝缘排，电能表主板通过电路互感器及电压采样线路与端钮有效连接，主板通过螺钉定位孔固定在底部壳体之上，安全可靠；上盖壳体固定安装于底部壳体之上，使主板与外界有效隔离，密封性好，防尘防水；端钮盖板安装于端钮之上，在电能表实际使用过程中，使用电裸露部分与外界有限隔离。本实用新型通过带有485通讯和红外通讯、计量以及软件调校功能的电能表在编程状态下进行远程软件调校,安全可靠，精度高。

Description

一种简易三相四线电子式电能表

技术领域

本实用新型涉及电气仪表技术领域，特别是涉及一种简易三相四线电子式电能表。

背景技术

简易三相四线电子式电能表是用于测量三相交流电路中所消耗电能的电度表，简易三相四线电子式电能表应用于有功电度量计量，主要包括表壳、电路板、电流互感器、端钮等较多的零部件。传统的电能表内部结构复杂，计量精度不高，自身功耗较大，很容易造成电能量的浪费，且表内各部件安装复杂，当三相用电出现相故障时，没有任何指示，不易识别以及问题的排查。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种简易三相四线电子式电能表，以解决现有技术中三相电能表安装结构复杂，计量精度不高，自身功耗较大以及用电故障的指示等问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种简易三相四线电子式电能表，包括从下至上依次安装的底部壳体，端钮，主板，铭牌盖板，上盖壳体和端钮盖板，所述底部壳体的四角设置有上盖安装定位孔，并于顶部设有两个固定卡扣，底部壳体边沿设置有凸起棱角，底部壳体背部安装有可调节挂钩和两个现场安装固定孔，底部壳体尾部安装有端钮，底部壳体内部至少设置有六根加强筋；

所述端钮包括电流输入输出接端子，电流输入输出接端子右侧设置有零线电压输入端子，并且上方间隔设置有电压输入端子，电压输入端子上方设置485通讯端子，485通讯端子上方设置有一组脉冲输出端子，脉冲输出端子上方至少设置有三块隔离板，隔离板的间隔内设置有电流互感器接入端子以及相邻的两组电流互感器接入端子之间的电压采样接入端。

进一步地，所述端钮左右两侧分别设置有端钮盖板固定孔和现场安装固定孔，并于底部壳体的背面对应设置有第一端钮盖板定位孔和现场安装定位孔，端钮通过底部安装螺纹对齐底部壳体端钮安装位置，并通过两个底部螺钉完成紧固。

更进一步地，所述电流互感器接入端子处安装有电流互感器，电流互感器包括呈绞线状态的电流互感器输出端和电流互感器接入端，所述电流互感器输出端与主板电性连接。

更进一步地，所述主板底面包含单片机模块线路、485通讯模块线路、计量采样模块线路和电压转换模块线路，主板正面包括LCD液晶、红外通讯模块和工作指示灯，红外通讯模块包括红外发送模块和红外接收模块，主板的边沿处设置有主板固定孔。

更进一步地，所述铭牌盖板的四角设置有铭牌盖板固定孔连接主板铭牌螺丝定位孔，铭牌盖板中间位置设置有液晶显示窗口，并于液晶显示窗口下方依次设置有指示灯显示窗口和红外通讯发送接收窗口。

更进一步地，所述上盖壳体的四角设置有用于固定上盖壳体的上盖固定孔，上盖壳体正面上部设置有信息显示窗口，上盖壳体底部两端设置有上盖铅封安装孔。

更进一步地，所述端钮盖板两端分别设有第二端钮盖板固定孔，靠近第二端钮盖板固定孔内侧设置有端钮铅封安装孔。

更进一步地，所述底部壳体的挂钩安装槽内安装有底部可调节挂钩，挂钩安装槽内中心设置有挂钩螺丝定位孔，可调节挂钩上设置有调节导槽，通过紧固螺钉松紧程度沿调节导槽上下移动调节挂钩的位置。

与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：使用安装时，通过可调节固定挂钩安装于墙壁或固定绝缘排，电能表主板通过电路互感器及电压采样线路与端钮有效连接，宽负荷，线性好，功耗低，使主板与外界有效隔离，密封性好，防尘防水；在电能表实际使用过程中，使用电裸露部分与外界有限隔离，通过485或者红外通讯在编程状态下进行远程软件调校,安全可靠，精度高，解决现有技术中三相电能表安装结构复杂，计量精度不高，自身功耗较大以及用电故障的指示等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型安装上盖后的正面、侧面、背面结构示意图。

图2为本实用新型底部壳体正视图。

图3为本实用新型底部壳体背面结构示意图。

图4为本实用新型端钮示意图。

图5为本实用新型底部壳体侧面结构示意图。

图6为本实用新型铭牌盖板正面结构示意图。

图7为本实用新型端钮盖板正面结构示意图。

图8为本实用新型上盖壳体正面结构示意图。

图9为本实用新型主板正面结构示意图。

图10为本实用新型电流互感器正面结构示意图。

图中：1为底部壳体；10为上盖安装定位孔；11为主板铭牌螺丝定位孔；12为加强筋；13为挂钩螺丝定位孔；14为固定卡扣；15为挂钩安装槽；16为端钮盖板定位孔；17为现场安装定位孔；18为凸起棱角；2为端钮；20为电流输入端子；21为电压输入端子；22为第一端钮盖板固定孔；23为现场安装固定孔；24为485通讯端子；25为脉冲输出端子；26为隔离板；27为零线电压输入端子；28为电流互感器接入端；29为电压采样接入端；3为可调节挂钩；30为调节导槽；4为铭牌盖板；40为铭牌盖板固定孔；41为液晶显示窗口；42为指示灯显示窗口；43为红外通讯发送接收窗口；5为端钮盖板；50为第二端钮盖板固定孔；51为端钮铅封安装孔；6为上盖壳体；60为上盖固定孔；61为信息显示窗口；62为上盖铅封安装孔；7为主板；70为工作指示灯；71为LCD液晶；72为红外发送模块；73为红外接收模块；74为主板固定孔；8为电流互感器；80为电流互感器输出端；81为电流互感器接入端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

本实用新型的一种实施例，如图1、2、3、4、7、8、9、10所示的一种简易三相四线电子式电能表，包括底部壳体1，端钮2，主板7，铭牌盖板4，上盖壳体6，端钮盖板5；底部壳体四角设有四个上盖安装定位孔10，顶部设有固定卡扣14，底部壳体1边沿设置有凸起棱角18，用于安装凹槽式橡胶密封圈，防尘、防水，内部设有六个主板铭牌螺丝定位孔11，尾部设有端钮2，背面设有可调节挂钩3，组装时，工作人员首先将电流互感器8、电压采样导线、脉冲输出导线以及485通讯导线用螺钉紧固在端钮2中相应位置，并将电流互感器输出端80焊接至主板7电流采样焊点处，将电压采样导线、脉冲输出导线以及485通讯导线的另一端焊接至主板7相应焊点处，将主板固定孔74对齐底部壳体1主板铭牌螺丝定位孔11，将铭牌盖板4的铭牌盖板固定孔40对齐底部壳体1主板铭牌螺丝定位孔11，安装紧固螺钉，套上橡胶密封圈，将上盖壳体6扣在底部壳体1的固定卡扣14，从底部壳体背部安装紧固螺钉，即可完成装，大大提高了组装的便捷性以及生产效率。实际用电现场使用时，可先将可调节挂钩3调节至适当位置，将电能表定位在墙面或绝缘接线排上，然后通过现场安装固定孔23固定电能表，当将实际用电导线安装完毕后，安装端钮盖板5，打紧端钮盖板固定孔22，将铅封安装至端钮铅封安装孔51，现场安装简单便捷，运行安全可靠。

如图2和图4所示，端钮2左右两侧分别设置有第一端钮盖板固定孔22和现场安装固定孔23，并于底部壳体1的背面对应设置有端钮盖板定位孔16和现场安装定位孔17，端钮2通过底部安装螺纹对齐底部壳体1端钮安装位置，并通过两个底部螺钉完成紧固，方便拆卸，使端钮安装更紧固，可以有效避免在运输过程中由于剧烈振动而导致端钮脱扣问题的发生。端钮设有A、B、C三相电流输入输出接口，接口的另一端使用专用螺钉连接固定电流互感器，互感器的电流输出端采用导线连接主板电流采样线路，所述端钮设有A、B、C、N电压输入端接口，接口另一端使用导线连接主板电压采样线路，所述端钮设有一组计量脉冲输出接口，用于计量误差的调校和检定，所述端钮设有一组485通讯接口，用于电能数据的采集以及计量误差的调校。

如图10所示，电流互感器接入端子28处安装有电流互感器8，电流互感器8包括呈绞线状态的电流互感器输出端80和电流互感器接入端81，电流互感器输出端80与主板电性连接。

如图9所示，主板7底面包含单片机模块线路、485通讯模块线路、计量采样模块线路和电压转换模块线路，主板7正面包括LCD液晶71、红外通讯模块和工作指示灯70，红外通讯模块包括红外发送模块72和红外接收模块73，主板7的边沿处设置有主板固定孔74，红外发送模块72和红外接收模块73用于红外方式查询用电信息，工作指示灯70用于指示当前用电故障指示，主板通过输入电压、电流换算当前累计使用电能量，并通过液晶显示的方式显示出来，通过高精度计量器件以及独特的电路设计，可以有效降低自身功耗。

如图6所示，铭牌盖板4的四角设置有铭牌盖板固定孔40连接主板铭牌螺丝定位孔11，铭牌盖板4中间位置设置有液晶显示窗口41，并于液晶显示窗口41下方依次设置有指示灯显示窗口42和红外通讯发送接收窗口43，实时显示电能表运行情况，铭牌盖板4空白处通过激光刻码设置电能表相关参数信息。

如图8所示，上盖壳体6的四角设置有用于固定上盖壳体的上盖固定孔60，上盖壳体6正面上部设置有信息显示窗口61，信息显示窗口为一透明窗口，用于显示LCD信息和铭牌信息，上盖壳体6底部两端设置有上盖铅封安装孔62，上盖安装完成后，可以根据需求安装相应铅封，用于防止非相关人员随意打开。

如图7所示，端钮盖板5两端分别设有第二端钮盖板固定孔50，用于固定端钮盖板，进行强电隔离，靠近第二端钮盖板固定孔50内侧设置有端钮铅封安装孔51，防止非专业人员进行危险操作。在使用现场安装完毕后，加装端钮盖板隔离强电裸露部分，是很必要的举措，保证安全。

如图2和图3所示，底部可调节挂钩3安装于底部壳体1的挂钩安装槽内15，挂钩安装槽内15中心设置有挂钩螺丝定位孔13，可调节挂钩3上设置有调节导槽30，通过紧固螺钉松紧程度沿调节导槽30上下移动调节挂钩3的位置，当调节到合适的高度后，再紧固螺钉，实现可调节挂钩的高度调整。

所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种简易三相四线电子式电能表，包括从下至上依次安装的底部壳体(1)，端钮（2），主板（7），铭牌盖板（4），上盖壳体（6）和端钮盖板（5），其特征在于，所述底部壳体（1）的四角设置有上盖安装定位孔（10），并于顶部设有两个固定卡扣（14），底部壳体（1）边沿设置有凸起棱角（18），底部壳体（1）背部安装有可调节挂钩（3）和两个现场安装固定孔（23），底部壳体（1）尾部安装有端钮（2），底部壳体（1）内部至少设置有六根加强筋（12）；

所述端钮（2）包括电流输入输出接端子（20），电流输入输出接端子（20）右侧设置有零线电压输入端子（27），并且上方间隔设置有电压输入端子（21），电压输入端子（21）上方设置485通讯端子（24），485通讯端子（24）上方设置有一组脉冲输出端子（25），脉冲输出端子（25）上方至少设置有三块隔离板（26），隔离板（26）的间隔内设置有电流互感器接入端子（28）以及相邻的两组电流互感器接入端子（28）之间的电压采样接入端（29）。

2.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述端钮（2）左右两侧分别设置有第一端钮盖板固定孔（22）和现场安装固定孔（23），并于底部壳体（1）的背面对应设置有端钮盖板定位孔（16）和现场安装定位孔（17），端钮（2）通过底部安装螺纹对齐底部壳体（1）端钮安装位置，并通过两个底部螺钉完成紧固。

3.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述电流互感器接入端子（28）处安装有电流互感器（8），电流互感器（8）包括呈绞线状态的电流互感器输出端（80）和电流互感器接入端（81），所述电流互感器输出端（80）与主板电性连接。

4.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述主板（7）底面包含单片机模块线路、485通讯模块线路、计量采样模块线路和电压转换模块线路，主板（7）正面包括LCD液晶（71）、红外通讯模块和工作指示灯（70），红外通讯模块包括红外发送模块（72）和红外接收模块（73），主板（7）的边沿处设置有主板固定孔（74）。

5.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述铭牌盖板（4）的四角设置有铭牌盖板固定孔（40）连接主板铭牌螺丝定位孔（11），铭牌盖板（4）中间位置设置有液晶显示窗口（41），并于液晶显示窗口（41）下方依次设置有指示灯显示窗口（42）和红外通讯发送接收窗口（43）。

6.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述上盖壳体（6）的四角设置有用于固定上盖壳体的上盖固定孔（60），上盖壳体（6）正面上部设置有信息显示窗口（61），上盖壳体（6）底部两端设置有上盖铅封安装孔（62）。

7.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述端钮盖板（5）两端分别设有第二端钮盖板固定孔（50），靠近第二端钮盖板固定孔（50）内侧设置有端钮铅封安装孔（51）。

8.按照权利要求1所述的一种简易三相四线电子式电能表，其特征在于，所述底部壳体（1）的挂钩安装槽内（15）安装有底部可调节挂钩（3），挂钩安装槽内（15）中心设置有挂钩螺丝定位孔（13），可调节挂钩（3）上设置有调节导槽（30），通过紧固螺钉松紧程度沿调节导槽（30）上下移动调节挂钩（3）的位置。