CN220473539U - 一种油气回收气液比动检测设备 - Google Patents

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张泽南
武佳兴
张丛
周涛
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Abstract

本实用新型涉及油气回收检测技术领域,具体涉及一种油气回收气液比动检测设备,包括底座和旋轴卡环机构,本实用新型通过多段独立的连接软管解决不易更换的问题,在不使用时将连接软管通过扣合卡锁约束在封盖外壳内侧,多段的连接软管可以连接成长距离软管以适应过长测距的要求,位于底部的旋轴卡环机构使用时将折叠卡锁按下,将折叠握把翻折而出,可以极为方便的携带转移,并且不会占用额外空间,顶部太阳能电池板可储存能量为备用电源,在无外接电源时可供设备正常工作使用,蓄电池组外的USB接口可以提供充电及数据传输功能,方便集成电控模块的控制,此设备使用时,分别将油气导入传感器,经芯片算法处理得出精确气液比。

Description

一种油气回收气液比动检测设备
技术领域
本实用新型涉及油气回收检测技术领域,具体涉及一种油气回收气液比动检测设备。
背景技术
油气回收是指将汽油或其他油类物资在使用或运输过程中,将挥发油气或者废油气收集,通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法,或减少油气的污染,或使油气从气态转变为液态,重新变为汽油,达到回收利用的目的,而在此过程中气液比是一种极为重要的参数,汽油的气液比是指在标准仪器中,液体燃料在规定温度和大气压下,蒸气体积与液体体积之比。气液比是温度的函数,用它评定、比锢程及蒸气压指标更反映气阻倾向,所以其参数的准确性对油气回收技术的帮助十分巨大。
据检索中国实用新型公开号:CN217555802U公开了一种用于加油站油气回收系统中气液比的检测仪,包括检测箱,所述检测箱的内壁开设有空腔,所述空腔内壁的左右两侧共同固定连接有转动管,所述转动管管壁的右侧转动连接与收线筒,所述收线筒的左侧表面固定连接有回转弹簧,所述回转弹簧的左端固定连接有挡环,所述空腔内壁的后侧固定连接有输送管,所述空腔内壁的后侧开设有卡口,所述转动管的一端固定连接有连接头,所述输送管的内部设置有多个支撑环。
然而在实施以上方技术方案时,存在以下问题:此装置全部位于整体内部,如果出现损坏极不容易更换,并且如果管道出现损伤溢出的油液将会对装置造成损坏,此装置对长距离的测试操作不便且会受距离长度影响,内部结构的约束装置也容易对管道造成磨损,同时此装置并不方便携带。
实用新型内容
本实用新型提出一种油气回收气液比动检测设备,解决了此装置全部位于整体内部,如果出现损坏极不容易更换,并且如果管道出现损伤溢出的油液将会对装置造成损坏,此装置对长距离的测试操作不便且会受距离长度影响,内部结构的约束装置也容易对管道造成磨损,同时此装置并不方便携带的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种油气回收气液比动检测设备,包括底座和旋轴卡环机构,所述底座的上方设置有密封隔板,所述密封隔板的上方设置有操控键盘,所述操控键盘的一侧设置有显示器,所述底座的一端设置有封盖旋轴,所述封盖旋轴的外侧套有封盖外壳,所述封盖外壳的内设置有弹簧卡锁,所述弹簧卡锁的内侧设置有连接软管,所述封盖外壳的一侧设置有缓冲软板,所述封盖外壳的外侧设置有太阳能电池板,所述封盖外壳的一端设置有扣合卡锁,所述底座的内部下表面设置有集成电控模块,所述集成电控模块的一侧设置有液体流量传感器,所述液体流量传感器的一端连接有导油管,所述导油管的另一端连接有进出油口,所述集成电控模块的另一侧设置有气体流量传感器,所述气体流量传感器的一端连接有导气管,所述导气管的另一端连接有进出气口,所述集成电控模块的一端连接有蓄电池模块,所述蓄电池模块的另一端设置有USB接口,所述底座的下方设置有橡胶支撑脚,所述橡胶支撑脚的一侧设置有旋轴卡环机构,所述底座的下方设置有外折叠架,所述外折叠架的一侧设置有旋转卡轴,所述旋转卡轴的外侧套有折叠握把,所述折叠握把的内侧设置有固位卡板,所述外折叠架的另一侧设置有折叠卡锁。
优选的,所述底座与密封隔板之间为螺旋连接,所述密封隔板与操控键盘之间为插接,所述操控键盘与显示器之间为螺旋连接。
优选的,所述底座与封盖旋轴之间为插接,所述封盖旋轴与封盖外壳之间为套接,所述封盖外壳与弹簧卡锁之间为螺旋连接,所述弹簧卡锁设置有四组,所述弹簧卡锁与连接软管之间为卡接,所述封盖外壳与缓冲软板之间为粘连。
优选的,所述封盖外壳与太阳能电池板之间为螺旋连接,所述封盖外壳与扣合卡锁之间为焊接。
优选的,所述底座的与集成电控模块之间为螺旋连接,所述集成电控模块与液体流量传感器之间为电性连接,所述液体流量传感器与导油管之间为插接,所述导油管的与进出油口之间为螺旋连接,所述进出油口设置有两组。
优选的,所述集成电控模块与气体流量传感器之间为电性连接,所述气体流量传感器与导气管之间为插接,所述导气管与进出气口之间为螺旋连接,所述进出气口设置有两组。
优选的,所述集成电控模块与蓄电池模块之间为电性连接,所述蓄电池模块与USB接口之间为螺旋连接。
优选的,所述底座与橡胶支撑脚之间为焊接,所述橡胶支撑脚设置有两组,所述旋轴卡环机构设置有两组,所述底座与外折叠架之间为螺旋连接,所述外折叠架与旋转卡轴之间为插接,所述旋转卡轴与折叠握把之间为套接,所述底座的下方设置有固位卡板,所述底座与固位卡板之间为螺旋连接,所述外折叠架与折叠卡锁之间为插接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型通过多段独立的连接软管解决不易更换的问题,在不使用时将连接软管通过扣合卡锁约束在封盖外壳内侧,多段的连接软管可以连接成长距离软管以适应过长测距的要求,位于底部的旋轴卡环机构使用时将折叠卡锁按下,将折叠握把翻折而出,可以极为方便的携带转移,并且不会占用额外空间,顶部太阳能电池板可储存能量为备用电源,在无外接电源时可供设备正常工作使用,蓄电池组外的USB接口可以提供充电及数据传输功能,方便集成电控模块的控制,此设备使用时,分别将油气导入传感器,经芯片算法处理得出精确气液比。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的检测设备立体结构示意图;
图2为本实用新型的检测设备背面立体示意图;
图3为本实用新型的检测设备内部结构示意图;
图4为本实用新型的旋轴卡环机构示意图;
图中标号:1、底座;2、密封隔板;3、操控键盘;4、显示器;5、封盖旋轴;6、封盖外壳;7、弹簧卡锁;8、连接软管;9、缓冲软板;10、太阳能电池板;11、扣合卡锁;12、集成电控模块;13、液体流量传感器;14、导油管;15、进出油口;16、气体流量传感器;17、导气管;18、进出气口;19、蓄电池模块;20、USB接口;21、橡胶支撑脚;22、旋轴卡环机构;2201、外折叠架;2202、旋转卡轴;2203、折叠握把;2204、固位卡板;2205、折叠卡锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种油气回收气液比动检测设备技术方案:包括底座1和旋轴卡环机构22,底座1的上方设置有密封隔板2,密封隔板2的上方设置有操控键盘3,操控键盘3的一侧设置有显示器4,底座1的一端设置有封盖旋轴5,封盖旋轴5的外侧套有封盖外壳6,封盖外壳6的内设置有弹簧卡锁7,弹簧卡锁7的内侧设置有连接软管8,封盖外壳6的一侧设置有缓冲软板9,封盖外壳6的外侧设置有太阳能电池板10,封盖外壳6的一端设置有扣合卡锁11,底座1的内部下表面设置有集成电控模块12,集成电控模块12的一侧设置有液体流量传感器13,液体流量传感器13的一端连接有导油管14,导油管14的另一端连接有进出油口15,集成电控模块12的另一侧设置有气体流量传感器16,气体流量传感器16的一端连接有导气管17,导气管17的另一端连接有进出气口18,集成电控模块12的一端连接有蓄电池模块19,蓄电池模块19的另一端设置有USB接口20,底座1的下方设置有橡胶支撑脚21,橡胶支撑脚21的一侧设置有旋轴卡环机构22,底座1的下方设置有外折叠架2201,外折叠架2201的一侧设置有旋转卡轴2202,旋转卡轴2202的外侧套有折叠握把2203,折叠握把2203的内侧设置有固位卡板2204,外折叠架2201的另一侧设置有折叠卡锁2205。
具体的,底座1与密封隔板2之间为螺旋连接,密封隔板2与操控键盘3之间为插接,操控键盘3与显示器4之间为螺旋连接,显示器4显示气液比等各种参数,操控键盘3改变算法等程序以适应不同需求。
具体的,底座1与封盖旋轴5之间为插接,封盖旋轴5与封盖外壳6之间为套接,封盖外壳6与弹簧卡锁7之间为螺旋连接,弹簧卡锁7设置有四组,弹簧卡锁7与连接软管8之间为卡接,封盖外壳6与缓冲软板9之间为粘连,通过多段独立的连接软管8解决不易更换的问题。
具体的,封盖外壳6与太阳能电池板10之间为螺旋连接,封盖外壳6与扣合卡锁11之间为焊接,在不使用时将连接软管8通过扣合卡锁11约束在封盖外壳6内侧,多段的连接软管8可以连接成长距离软管以适应过长测距的要求。
具体的,底座1的与集成电控模块12之间为螺旋连接,集成电控模块12与液体流量传感器13之间为电性连接,液体流量传感器13与导油管14之间为插接,导油管14的与进出油口15之间为螺旋连接,进出油口15设置有两组,液体流量传感器13收集油液信息参数,并将信息传回集成电控模块12。
具体的,集成电控模块12与气体流量传感器16之间为电性连接,气体流量传感器16与导气管17之间为插接,导气管17与进出气口18之间为螺旋连接,进出气口18设置有两组,气体流量传感器16收集气体信息参数传回集成电控模块12。
具体的,集成电控模块12与蓄电池模块19之间为电性连接,蓄电池模块19与USB接口20之间为螺旋连接,蓄电池模块19外的USB接口20可以提供充电及数据传输功能,方便集成电控模块12的控制。
具体的,底座1与橡胶支撑脚21之间为焊接,橡胶支撑脚21设置有两组,旋轴卡环机构22设置有两组,底座1与外折叠架2201之间为螺旋连接,外折叠架2201与旋转卡轴2202之间为插接,旋转卡轴2202与折叠握把2203之间为套接,底座1的下方设置有固位卡板2204,底座1与固位卡板2204之间为螺旋连接,外折叠架2201与折叠卡锁2205之间为插接,位于底部的旋轴卡环机构22使用时将折叠卡锁2205按下,将折叠握把2203翻折而出,可以极为方便的携带转移,并且不会占用额外空间。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油气回收气液比动检测设备,包括底座(1)和旋轴卡环机构(22),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有密封隔板(2),所述密封隔板(2)的上方设置有操控键盘(3),所述操控键盘(3)的一侧设置有显示器(4),所述底座(1)的一端设置有封盖旋轴(5),所述封盖旋轴(5)的外侧套有封盖外壳(6),所述封盖外壳(6)的内设置有弹簧卡锁(7),所述弹簧卡锁(7)的内侧设置有连接软管(8),所述封盖外壳(6)的一侧设置有缓冲软板(9),所述封盖外壳(6)的外侧设置有太阳能电池板(10),所述封盖外壳(6)的一端设置有扣合卡锁(11),所述底座(1)的内部下表面设置有集成电控模块(12),所述集成电控模块(12)的一侧设置有液体流量传感器(13),所述液体流量传感器(13)的一端连接有导油管(14),所述导油管(14)的另一端连接有进出油口(15),所述集成电控模块(12)的另一侧设置有气体流量传感器(16),所述气体流量传感器(16)的一端连接有导气管(17),所述导气管(17)的另一端连接有进出气口(18),所述集成电控模块(12)的一端连接有蓄电池模块(19),所述蓄电池模块(19)的另一端设置有USB接口(20),所述底座(1)的下方设置有橡胶支撑脚(21),所述橡胶支撑脚(21)的一侧设置有旋轴卡环机构(22),所述底座(1)的下方设置有外折叠架(2201),所述外折叠架(2201)的一侧设置有旋转卡轴(2202),所述旋转卡轴(2202)的外侧套有折叠握把(2203),所述折叠握把(2203)的内侧设置有固位卡板(2204),所述外折叠架(2201)的另一侧设置有折叠卡锁(2205)。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述底座(1)与密封隔板(2)之间为螺旋连接,所述密封隔板(2)与操控键盘(3)之间为插接,所述操控键盘(3)与显示器(4)之间为螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述底座(1)与封盖旋轴(5)之间为插接,所述封盖旋轴(5)与封盖外壳(6)之间为套接,所述封盖外壳(6)与弹簧卡锁(7)之间为螺旋连接,所述弹簧卡锁(7)设置有四组,所述弹簧卡锁(7)与连接软管(8)之间为卡接,所述封盖外壳(6)与缓冲软板(9)之间为粘连。
4.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述封盖外壳(6)与太阳能电池板(10)之间为螺旋连接,所述封盖外壳(6)与扣合卡锁(11)之间为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述底座(1)的与集成电控模块(12)之间为螺旋连接,所述集成电控模块(12)与液体流量传感器(13)之间为电性连接,所述液体流量传感器(13)与导油管(14)之间为插接,所述导油管(14)的与进出油口(15)之间为螺旋连接,所述进出油口(15)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述集成电控模块(12)与气体流量传感器(16)之间为电性连接,所述气体流量传感器(16)与导气管(17)之间为插接,所述导气管(17)与进出气口(18)之间为螺旋连接,所述进出气口(18)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述集成电控模块(12)与蓄电池模块(19)之间为电性连接,所述蓄电池模块(19)与USB接口(20)之间为螺旋连接。
8.根据权利要求1所述的一种油气回收气液比动检测设备,其特征在于,所述底座(1)与橡胶支撑脚(21)之间为焊接,所述橡胶支撑脚(21)设置有两组,所述旋轴卡环机构(22)设置有两组,所述底座(1)与外折叠架(2201)之间为螺旋连接,所述外折叠架(2201)与旋转卡轴(2202)之间为插接,所述旋转卡轴(2202)与折叠握把(2203)之间为套接,所述底座(1)的下方设置有固位卡板(2204),所述底座(1)与固位卡板(2204)之间为螺旋连接,所述外折叠架(2201)与折叠卡锁(2205)之间为插接。
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