CN220473521U - 一种废水化验分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水化验分析装置，包括：壳体，所述壳体的两侧分别开设有观察口和安装口，所述观察口的内壁上固定安装有玻璃板；顶盖，所述顶盖固定安装在所述壳体的顶部，所述顶盖上开设有入料口；盒体，所述盒体滑动安装在所述安装口的内壁上，所述盒体的底部开设有多个过滤孔，所述盒体位于所述入料口的下方；挡板，所述挡板固定安装在所述盒体的一侧；测量杆，所述测量杆滑动安装在所述顶盖上，所述测量杆上设置有刻度标；传感器，所述传感器固定安装在所述测量杆的底端。本实用新型提供的废水化验分析装置具有能够对不同分层的废水进行化验分析、调节较为方便省力、玻璃板清理较为方便和使用效果较好的优点。

Description

一种废水化验分析装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水化验分析装置

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在废水进行处理之前需要使用到废水化验分析装置，以便对废水制定更好的处理流程。

经检索，授权公告号为CN218901053U的一种废水化验分析装置，其结构包括装置本体，所述装置本体前表面设置有检测装置，所述装置本体上表面右侧位置开设有入水口，所述入水口内表面固定安装有入水斗，所述装置本体内表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均设置有滑条，两个所述滑条之间固定连接有过滤篮，所述装置本体左侧表面开设有观察口，所述观察口内表面固定安装有玻璃板，所述装置本体下表面设置有出水阀。其实用新型中，通过玻璃板的设置，可以方便工作人员对静置沉淀后的废水观测分层情况，传感器可以上下抽动调整位置，第一固定环和第二固定环的设置可以固定传感器的位置，方便传感器对不同分层的废水进行检测，提升了装置化验分析的精确度。

但是，在采用上述装置对不同分层的废水进行化验分析时，需要手动拨动卡扣拆卸下第二固定环，才能对传感器的位置进行调整，操作比较麻烦，操作起来较为方便，并且其装置上的玻璃板会因废水原因而附着较多杂质，随着使用时间的增加，便会影响到人们观察废水分层的清晰度，而玻璃板附着有杂质的一面位于装置内部，清理起来十分不便。

因此，有必要提供一种新的废水化验分析装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不方便对不同分层的废水进行检测、玻璃板附着有杂质的一面不便于清理的技术问题，本实用新型提供一种废水化验分析装置。

本实用新型提供的废水化验分析装置包括：壳体，所述壳体的两侧分别开设有观察口和安装口，所述观察口的内壁上固定安装有玻璃板；顶盖，所述顶盖固定安装在所述壳体的顶部，所述顶盖上开设有入料口，所述安装口位于顶盖下方；盒体，所述盒体滑动安装在所述安装口的内壁上，所述盒体的底部开设有多个过滤孔，所述盒体的顶部敞口，所述盒体位于所述入料口的下方；挡板，所述挡板固定安装在所述盒体的一侧；测量杆，所述测量杆垂直的滑动安装在所述顶盖的中央，所述测量杆上设置有刻度标；传感器，所述传感器固定安装在所述测量杆的底端且位于壳体内；升降机构，所述升降机构设置在所述顶盖上用于升降测量杆，用于化验分析不同分层的废水；擦拭机构，所述擦拭机构设置在所述顶盖上用于清理玻璃板的内侧。

优选的，所述升降机构包括L型板、第一电机、螺杆和连接块，所述L型板的垂直段固定安装在所述顶盖的顶部，所述第一电机固定安装在所述L型板的水平段上，所述螺杆的顶端固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺杆的底端与所述顶盖的顶部转动连接，所述连接块螺纹安装在所述螺杆上，所述连接块的底部与所述测量杆的顶端固定连接。

优选的，所述擦拭机构包括第二电机、往复丝杠、限位杆、滑块和擦拭块，所述第二电机固定安装在所述顶盖的顶部，所述往复丝杠转动安装在所述顶盖上，所述往复丝杠的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠的底端与所述壳体的底部内壁转动连接，所述限位杆固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述限位杆的顶端与所述壳体的顶部内壁固定连接，所述滑块滑动安装在所述限位杆上，所述滑块与所述往复丝杠螺纹连接，所述擦拭块固定安装在所述滑块的一侧。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有检测装置和电控箱，所述电控箱位于所述检测装置的一侧。

优选的，所述壳体的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗与所述入料口对应设置。

优选的，所述壳体的底部固定安装有多个支撑腿，所述L型板的垂直段开设有滑动槽，所述连接块的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废水化验分析装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废水化验分析装置，通过入料斗能够将废水注入到壳体中，通过盒体上的过滤孔能够对废水中的固体杂质起到过滤效果，通过玻璃板能够便于人工观察废水静置后的分层情况，通过升降机构能够使测量杆带动传感器垂直移动，使本装置能够对不同分层的废水进行化验分析，调节较为方便省力，操作较为简单，测量杆上的刻度标可以帮助人工得知传感器的高度，通过检测装置能够对化验分析出的数据进行显示，可方便人工查看。通过清理机构能够对玻璃板附着有杂质的一面进行清理工作，清理较为方便，使用效果较好，通过排水管和阀门能够将壳体中的废水排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的废水化验分析装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中滑块和擦拭块的立体结构示意图；

图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、玻璃板；3、顶盖；4、盒体；5、挡板；6、测量杆；7、传感器；8、L型板；9、第一电机；10、螺杆；11、连接块；12、第二电机；13、往复丝杠；14、限位杆；15、滑块；16、擦拭块；17、检测装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的废水化验分析装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型的外部结构示意图；图3为本实用新型中滑块和擦拭块的立体结构示意图；图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。

废水化验分析装置包括：壳体1，所述壳体1的两侧分别开设有观察口和安装口，所述观察口的内壁上固定安装有玻璃板2；顶盖3，所述顶盖3固定安装在所述壳体1的顶部，所述顶盖3上开设有入料口，所述安装口位于顶盖下方；盒体4，所述盒体4滑动安装在所述安装口的内壁上，所述盒体4的底部开设有多个过滤孔，所述盒体的顶部敞口，所述盒体4位于所述入料口的下方；挡板5，所述挡板5固定安装在所述盒体4的一侧；测量杆6，所述测量杆6垂直的滑动安装在所述顶盖3的中央，所述测量杆6上设置有刻度标；传感器7，所述传感器7固定安装在所述测量杆6的底端且位于壳体内；升降机构，所述升降机构设置在所述顶盖3上用于升降测量杆，用于化验分析不同分层的废水；擦拭机构，所述擦拭机构设置在所述顶盖3上用于清理玻璃板的内侧，通过盒体4上的过滤孔能够对废水中的固体杂质起到过滤效果，通过玻璃板2能够便于人工观察废水静置后的分层情况，通过升降机构能够使测量杆6带动传感器7垂直移动，使本装置能够对不同分层的废水进行化验分析，测量杆6上的刻度标可以帮助人工得知传感器7的高度，通过清理机构能够对玻璃板2附着有杂质的一面进行清理工作，清理较为方便。

所述升降机构包括L型板8、第一电机9、螺杆10和连接块11，所述L型板8的垂直段固定安装在所述顶盖3的顶部，所述第一电机9固定安装在所述L型板8的水平段上，所述螺杆10的顶端固定安装在所述第一电机9的输出轴上，所述螺杆10的底端与所述顶盖3的顶部转动连接，所述连接块11螺纹安装在所述螺杆10上，所述连接块11的底部与所述测量杆6的顶端固定连接，通过调节机构能够方便调节传感器7的使用高度。

所述擦拭机构包括第二电机12、往复丝杠13、限位杆14、滑块15和擦拭块16，所述第二电机12固定安装在所述顶盖3的顶部，所述往复丝杠13转动安装在所述顶盖3上，所述往复丝杠13的顶端与所述第二电机12的输出轴固定连接，所述往复丝杠13的底端与所述壳体1的底部内壁转动连接，所述限位杆14固定安装在所述壳体1的底部内壁上，所述限位杆14的顶端与所述壳体1的顶部内壁固定连接，所述滑块15滑动安装在所述限位杆14上，所述滑块15与所述往复丝杠13螺纹连接，所述擦拭块16固定安装在所述滑块15的一侧，通过擦拭机构能够方便对玻璃板2的一侧进行清理。

所述壳体1的一侧固定安装有检测装置17和电控箱，所述电控箱位于所述检测装置17的一侧，通过电控箱能够方便对本装置上的各个设备进行操控。

所述壳体1的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，通过排水管和阀门能够将壳体1中的废水排出。

所述顶盖3的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗与所述入料口对应设置，通过入料斗能够将废水注入到壳体1中。

所述壳体1的底部固定安装有多个支撑腿，所述L型板8的垂直段开设有滑动槽，所述连接块11的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽的内壁滑动连接，通过滑动块和滑动槽能够使连接块11的移动更加稳定。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的废水化验分析装置的工作原理如下：

使用时，将废水从入料斗排入壳体1中，通过盒体4底部的过滤孔可以过滤掉废水内掺杂的固体杂质，待检测的废水全部进入壳体1后，需静置一段时间，静置后的废水便会出现分层现象，人工可通过玻璃板2对废水的分清情况进行观察；

当需要对相应分层的废水进行化验分析时，启动第一电机9，第一电机9会带动螺杆10转动，螺杆10会通过连接块11带动测量杆6在顶盖3上垂直移动，测量杆6会带动传感器7垂直移动，当传感器7被调整到合适位置后，关闭第一电机9，这样便能对不同分层的废水进行化验分析，调节较为方便省力，操作较为简单，测量杆6上的刻度标可以帮助人工得知传感器7的高度，化验分析出的数据会被输入到检测装置17当中，检测装置17上设置了显示屏，可方便人工对废水的化验分析数据进行查看；

使用结束后，打开排水管上的阀门便能将壳体1中的废水排出，若要对盒体4中的杂质进行清理，只要通过挡板5将盒体4从安装口中抽出即可，当需要对玻璃板2的一侧进行清理工作时，启动第二电机12，第二电机12会带动往复丝杠13转动，往复丝杠13会带动滑块15在限位杆14上垂直滑动，滑块15会带动擦拭块16垂直移动，使擦拭块16对玻璃板2的一侧进行上下清理，将附着在玻璃板2上的杂质清理下来，这样便能提高玻璃板2的清晰度，清理较为方便，使用效果较好。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废水化验分析装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废水化验分析装置，通过入料斗能够将废水注入到壳体1中，通过盒体4上的过滤孔能够对废水中的固体杂质起到过滤效果，通过玻璃板2能够便于人工观察废水静置后的分层情况，通过升降机构能够使测量杆6带动传感器7垂直移动，使本装置能够对不同分层的废水进行化验分析，调节较为方便省力，操作较为简单，测量杆6上的刻度标可以帮助人工得知传感器7的高度，通过检测装置17能够对化验分析出的数据进行显示，可方便人工查看。通过清理机构能够对玻璃板2附着有杂质的一面进行清理工作，清理较为方便，使用效果较好，通过排水管和阀门能够将壳体1中的废水排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种废水化验分析装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的两侧分别开设有观察口和安装口，所述观察口的内壁上固定安装有玻璃板；顶盖，所述顶盖固定安装在所述壳体的顶部，所述顶盖上开设有入料口，所述安装口位于顶盖下方；盒体，所述盒体滑动安装在所述安装口的内壁上，所述盒体的底部开设有多个过滤孔，所述盒体的顶部敞口，所述盒体位于所述入料口的下方；挡板，所述挡板固定安装在所述盒体的一侧；测量杆，所述测量杆垂直的滑动安装在所述顶盖的中央，所述测量杆上设置有刻度标；传感器，所述传感器固定安装在所述测量杆的底端且位于壳体内；升降机构，所述升降机构设置在所述顶盖上用于升降测量杆，用于化验分析不同分层的废水；擦拭机构，所述擦拭机构设置在所述顶盖上用于清理玻璃板的内侧。

2.根据权利要求1所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述升降机构包括L型板、第一电机、螺杆和连接块，所述L型板的垂直段固定安装在所述顶盖的顶部，所述第一电机固定安装在所述L型板的水平段上，所述螺杆的顶端固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺杆的底端与所述顶盖的顶部转动连接，所述连接块螺纹安装在所述螺杆上，所述连接块的底部与所述测量杆的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述擦拭机构包括第二电机、往复丝杠、限位杆、滑块和擦拭块，所述第二电机固定安装在所述顶盖的顶部，所述往复丝杠转动安装在所述顶盖上，所述往复丝杠的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠的底端与所述壳体的底部内壁转动连接，所述限位杆固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述限位杆的顶端与所述壳体的顶部内壁固定连接，所述滑块滑动安装在所述限位杆上，所述滑块与所述往复丝杠螺纹连接，所述擦拭块固定安装在所述滑块的一侧。

4.根据权利要求1所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述壳体的一侧固定安装有检测装置和电控箱，所述电控箱位于所述检测装置的一侧。

5.根据权利要求1所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述壳体的底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述顶盖的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗与所述入料口对应设置。

7.根据权利要求2所述的废水化验分析装置，其特征在于，所述壳体的底部固定安装有多个支撑腿，所述L型板的垂直段开设有滑动槽，所述连接块的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽的内壁滑动连接。