CN220473437U - 一种泵体铸造用磁粉探伤仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泵体铸造用磁粉探伤仪，涉及探伤仪技术领域，包括底座和仪器；底座：左右两侧面均设有固定轨，所述固定轨的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的顶面与支架底端的一侧连接，所述支架的外侧滑动连接有调节架，所述调节架底面的两侧均固定有电动推杆，所述电动推杆的底端与检测探头顶面的一侧连接，所述仪器固定在底座的后侧面，所述底座内部的侧面设有固定单元，所述底座的内部设有收集单元；其中：还包括控制器，所述控制器固定在底座的前侧面，所述检测探头的输出端电连接仪器的输入端，所述仪器和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，该泵体铸造用磁粉探伤仪，方便收集，安全性高，探伤效果好。

Description

一种泵体铸造用磁粉探伤仪

技术领域

本实用新型涉及探伤仪技术领域，具体为一种泵体铸造用磁粉探伤仪。

背景技术

磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关，噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强，工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪，按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上，交流供电电源采用～220V电源直接输入，无需其他仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而该仪器得到广泛使用，而目前泵体铸造采用的探伤仪在使用过程中需要将磁粉洒在泵体的表面，这样磁粉会堆积在装置表面不利于后续的回收和清理，并且对于泵体表面检测时需要对泵体进行翻转，人员手动翻转容易出现掉落砸伤的安全问题，为此，我们提出一种泵体铸造用磁粉探伤仪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种泵体铸造用磁粉探伤仪，方便收集，安全性高，探伤效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体铸造用磁粉探伤仪，包括底座和仪器；

底座：左右两侧面均设有固定轨，所述固定轨的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的顶面与支架底端的一侧连接，所述支架的外侧滑动连接有调节架，所述调节架底面的两侧均固定有电动推杆，所述电动推杆的底端与检测探头顶面的一侧连接，所述仪器固定在底座的后侧面，所述底座内部的侧面设有固定单元，所述底座的内部设有收集单元；

其中：还包括控制器，所述控制器固定在底座的前侧面，所述检测探头的输出端电连接仪器的输入端，所述仪器和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

滑架在固定轨外侧滑动，同时调节架在支架外侧滑动，从而对检测探头的位置进行调节，而启动电动推杆则使检测探头与泵体表面接触，配合仪器对泵体进行探伤检测。

进一步的，所述固定单元包含连接杆、电动伸缩杆、直线电机、夹板、第一连接板和电机，所述直线电机有两个且分别固定在底座内部的左右两侧面，所述直线电机动子座的内侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧端固定有连接杆，所述连接杆与底座顶面的通槽滑动连接，所述连接杆的顶端固定有第一连接板，所述电机固定在第一连接板的外侧面，所述电机的输出轴与夹板外侧面的中部连接，所述电动伸缩杆、直线电机和电机的输入端电连接控制器的输出端，启动直线电机和电动伸缩杆使夹板对泵体进行夹固，从而防止探伤检测时泵体误动造成磁粉掉落，而电机带动夹板旋转则可以自动对泵体进行翻转，进而防止人员手动调节造成砸伤的安全问题。

进一步的，所述收集单元包含通孔、透明窗、防脱杆、收集盒和挡板，所述收集盒与底座的内部滑动连接，所述收集盒的前侧端固定有挡板，所述挡板的前侧面安装有透明窗，所述通孔均匀开设在底座的顶面，所述防脱杆有两个且分别转动连接在底座前侧面的两端，转动的防脱杆对收集盒进行固定，掉落的磁粉则经过通孔进入到收集盒内部，这样方便对磁粉进行收集和后续循环使用。

进一步的，还包括锁固杆、第二连接板和螺杆，所述螺杆转动连接在调节架顶面的中部，所述螺杆与第二连接板中部的螺孔螺纹连接，所述第二连接板底面的两侧均固定有锁固杆，转动螺杆使第二连接板底面的锁固杆插入支架顶面的锁固孔内部，从而对调节架的位置进行固定。

进一步的，还包括支撑座、连接头和照明灯，所述支撑座有两个且分别固定在支架内部的左右两侧面，所述支撑座的内部转动连接有连接头，所述连接头的内侧端与照明灯外侧面的中部连接，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，支撑座内部转动的照明灯可以对泵体进行照明，从而防止光线较暗影响人员检查探伤检测的效果。

进一步的，还包括橡胶垫和卡架，所述橡胶垫外侧面的两端均固定有卡架，所述卡架与夹板侧面的卡槽相卡接，橡胶垫外侧的卡架卡进卡槽内部，从而增加泵体夹固的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本泵体铸造用磁粉探伤仪，具有以下好处：

1、通过滑架在固定轨外侧滑动，同时调节架在支架外侧滑动，从而对检测探头的位置进行调节，而启动电动推杆则使检测探头与泵体表面接触，配合仪器对泵体进行探伤检测。

2、通过直线电机和电动伸缩杆使夹板对泵体进行夹固，从而防止探伤检测时泵体误动造成磁粉掉落，而电机带动夹板旋转则可以自动对泵体进行翻转，进而防止人员手动调节造成砸伤的安全问题。

3、通过转动的防脱杆对收集盒进行固定，掉落的磁粉则经过通孔进入到收集盒内部，这样方便对磁粉进行收集和后续循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定单元结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2固定单元、21连接杆、22电动伸缩杆、23直线电机、24夹板、25第一连接板、26电机、3收集单元、31通孔、32透明窗、33防脱杆、34收集盒、35挡板、4固定轨、5滑架、6支架、7仪器、8调节架、9电动推杆、10检测探头、11锁固杆、12第二连接板、13螺杆、14支撑座、15连接头、16照明灯、17橡胶垫、18卡架、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种泵体铸造用磁粉探伤仪，包括底座1和仪器7；

底座1：左右两侧面均设有固定轨4，固定轨4的外侧滑动连接有滑架5，滑架5的顶面与支架6底端的一侧连接，支架6的外侧滑动连接有调节架8，调节架8底面的两侧均固定有电动推杆9，电动推杆9的底端与检测探头10顶面的一侧连接，仪器7固定在底座1的后侧面，滑架5在固定轨4外侧滑动，同时调节架8在支架6外侧滑动，从而对检测探头10的位置进行调节，而启动电动推杆9则使检测探头10与泵体表面接触，配合仪器7对泵体进行探伤检测，底座1内部的侧面设有固定单元2，固定单元2包含连接杆21、电动伸缩杆22、直线电机23、夹板24、第一连接板25和电机26，直线电机23有两个且分别固定在底座1内部的左右两侧面，直线电机23动子座的内侧面安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的内侧端固定有连接杆21，连接杆21与底座1顶面的通槽滑动连接，连接杆21的顶端固定有第一连接板25，电机26固定在第一连接板25的外侧面，电机26的输出轴与夹板24外侧面的中部连接，电动伸缩杆22、直线电机23和电机26的输入端电连接控制器19的输出端，启动直线电机23和电动伸缩杆22使夹板24对泵体进行夹固，从而防止探伤检测时泵体误动造成磁粉掉落，而电机26带动夹板24旋转则可以自动对泵体进行翻转，进而防止人员手动调节造成砸伤的安全问题，底座1的内部设有收集单元3，收集单元3包含通孔31、透明窗32、防脱杆33、收集盒34和挡板35，收集盒34与底座1的内部滑动连接，收集盒34的前侧端固定有挡板35，挡板35的前侧面安装有透明窗32，通孔31均匀开设在底座1的顶面，防脱杆33有两个且分别转动连接在底座1前侧面的两端，转动的防脱杆33对收集盒34进行固定，掉落的磁粉则经过通孔31进入到收集盒34内部，这样方便对磁粉进行收集和后续循环使用；

其中：还包括控制器19，控制器19固定在底座1的前侧面，检测探头10的输出端电连接仪器7的输入端，仪器7和电动推杆9的输入端电连接控制器19的输出端，控制器19的输入端电连接外部电源的输出端，还包括锁固杆11、第二连接板12和螺杆13，螺杆13转动连接在调节架8顶面的中部，螺杆13与第二连接板12中部的螺孔螺纹连接，第二连接板12底面的两侧均固定有锁固杆11，转动螺杆13使第二连接板12底面的锁固杆11插入支架6顶面的锁固孔内部，从而对调节架8的位置进行固定，还包括支撑座14、连接头15和照明灯16，支撑座14有两个且分别固定在支架6内部的左右两侧面，支撑座14的内部转动连接有连接头15，连接头15的内侧端与照明灯16外侧面的中部连接，照明灯16的输入端电连接控制器19的输出端，支撑座14内部转动的照明灯16可以对泵体进行照明，从而防止光线较暗影响人员检查探伤检测的效果，还包括橡胶垫17和卡架18，橡胶垫17外侧面的两端均固定有卡架18，卡架18与夹板24侧面的卡槽相卡接，橡胶垫17外侧的卡架18卡进卡槽内部，从而增加泵体夹固的稳定性。

本实用新型提供的一种泵体铸造用磁粉探伤仪的工作原理如下：首先滑架5在固定轨4外侧滑动，同时调节架8在支架6外侧滑动，转动螺杆13使第二连接板12底面的锁固杆11插入支架6顶面的锁固孔内部，对调节架8的位置进行固定，从而对检测探头10的位置进行调节，启动直线电机23和电动伸缩杆22使夹板24对泵体进行夹固，从而防止探伤检测时泵体误动造成磁粉掉落，随后启动电动推杆9则使检测探头10与泵体表面接触，配合仪器7对泵体进行探伤检测，而电机26带动夹板24旋转则可以自动对泵体进行翻转，进而防止人员手动调节造成砸伤的安全问题，同时也可以对泵体表面不同的位置进行探伤检测，然后转动的防脱杆33对收集盒34进行固定，掉落的磁粉则经过通孔31进入到收集盒34内部，这样方便对磁粉进行收集和后续循环使用，而支撑座14内部转动的照明灯16可以对泵体进行照明，从而防止光线较暗影响人员检查探伤检测的效果。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器19选用的型号是S7-200，电动伸缩杆22和电动推杆9则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YRJ065的电动推杆，电机26可选用型号为RS-550S的电机，仪器7可选用型号为CJX－A的探伤机。控制器19控制电动伸缩杆22、直线电机23、电机26、仪器7、电动推杆9、检测探头10和照明灯16工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：包括底座(1)和仪器(7)；

底座(1)：左右两侧面均设有固定轨(4)，所述固定轨(4)的外侧滑动连接有滑架(5)，所述滑架(5)的顶面与支架(6)底端的一侧连接，所述支架(6)的外侧滑动连接有调节架(8)，所述调节架(8)底面的两侧均固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端与检测探头(10)顶面的一侧连接，所述仪器(7)固定在底座(1)的后侧面，所述底座(1)内部的侧面设有固定单元(2)，所述底座(1)的内部设有收集单元(3)；

其中：还包括控制器(19)，所述控制器(19)固定在底座(1)的前侧面，所述检测探头(10)的输出端电连接仪器(7)的输入端，所述仪器(7)和电动推杆(9)的输入端电连接控制器(19)的输出端，所述控制器(19)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：所述固定单元(2)包含连接杆(21)、电动伸缩杆(22)、直线电机(23)、夹板(24)、第一连接板(25)和电机(26)，所述直线电机(23)有两个且分别固定在底座(1)内部的左右两侧面，所述直线电机(23)动子座的内侧面安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的内侧端固定有连接杆(21)，所述连接杆(21)与底座(1)顶面的通槽滑动连接，所述连接杆(21)的顶端固定有第一连接板(25)，所述电机(26)固定在第一连接板(25)的外侧面，所述电机(26)的输出轴与夹板(24)外侧面的中部连接，所述电动伸缩杆(22)、直线电机(23)和电机(26)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：所述收集单元(3)包含通孔(31)、透明窗(32)、防脱杆(33)、收集盒(34)和挡板(35)，所述收集盒(34)与底座(1)的内部滑动连接，所述收集盒(34)的前侧端固定有挡板(35)，所述挡板(35)的前侧面安装有透明窗(32)，所述通孔(31)均匀开设在底座(1)的顶面，所述防脱杆(33)有两个且分别转动连接在底座(1)前侧面的两端。

4.根据权利要求1所述的一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：还包括锁固杆(11)、第二连接板(12)和螺杆(13)，所述螺杆(13)转动连接在调节架(8)顶面的中部，所述螺杆(13)与第二连接板(12)中部的螺孔螺纹连接，所述第二连接板(12)底面的两侧均固定有锁固杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：还包括支撑座(14)、连接头(15)和照明灯(16)，所述支撑座(14)有两个且分别固定在支架(6)内部的左右两侧面，所述支撑座(14)的内部转动连接有连接头(15)，所述连接头(15)的内侧端与照明灯(16)外侧面的中部连接，所述照明灯(16)的输入端电连接控制器(19)的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种泵体铸造用磁粉探伤仪，其特征在于：还包括橡胶垫(17)和卡架(18)，所述橡胶垫(17)外侧面的两端均固定有卡架(18)，所述卡架(18)与夹板(24)侧面的卡槽相卡接。