CN220472816U - 热电阻一体化温度变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热电阻一体化温度变送器，包括外壳，所述外壳的内壁焊接有两组第一安装板和两组第二安装板，两组所述第一安装板的上部安装有二线制温度变送器，两组所述第二安装板的上部安装有传感控制板，所述外壳的下部安装有金属管，且金属管的内部安装有铂热电阻，所述外壳的上部焊接有外螺纹管，且外螺纹管的侧壁套接有螺纹盖，并且螺纹盖的上部固定贯穿有进气管和出气管，所述金属管的侧壁固定贯穿有固定罩。有益效果：本实用新型采用了进气管和出气管，通过设置的进气管和出气管，具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳是否密封，提高了热电阻一体化温度变送器的使用实用性。

Description

热电阻一体化温度变送器

技术领域

本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体来说，涉及热电阻一体化温度变送器。

背景技术

一体化温度变送器温度传感器与变送器的完美结合，以十分简捷的方式把-200至+1600℃范围内的温度信号转换为二线制4至20mADC的电信号传输给显示仪、调节器、记录仪、DCS等，实现对温度的精确测量和控制，一体化温度变送器是现代工业现场、科研院所温度测控的更新换代产品，是集散系统、数字总线系统的必备产品，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN212585860U一种防爆一体化温度变送器，包括防爆传感器外壳、二线制温度变送器、金属保护管、铂热电阻、安装环板、第一固定螺栓、基板、传感控制板、单片机、电压转换模块、A/D转换单元、稳定电源电路、工业无线通信模块、环氧树脂封装、供电电池、固定板和第二固定螺栓，封装时，采用环氧树脂进行封装，具有使用环境温度宽、耐腐蚀、耐振动、可靠性高的优点；使用时，通过铂热电阻利用其导体的电阻温度变化而变化的特性进行温度测量，为了保证电桥输出电压信号的稳定性，输入电压由LP电压调节器作为稳定电源电路来提供，电压信号经二线制温度变送器放大并转换成与温度呈线性关系的～ma电流信号，该电流信号后经电压转换模块转换为～V电压信号，～V电压信号经A/D转换单元进行电压信号采集，并将采集到的电压信号输送至单片机，通过单片机把读取到的数字信号进行识别处理，并换算成与温度对应的数字信号，最后再由显示屏显示输出温度值，还可通过工业无线通信模块无线传输至远程终端设备，实施远程监控。

上述实用新型，防爆传感器外壳安装完毕后，无气密性检测结构，无法得知防爆传感器外壳是否密封，当防爆传感器外壳存在泄漏处时，外部环境中的液体可通过泄漏处进入防爆传感器外壳的内部，严重时，会导致电路结构的短路，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了热电阻一体化温度变送器，具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳是否密封的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳是否密封的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

热电阻一体化温度变送器，包括外壳，所述外壳的内壁焊接有两组第一安装板和两组第二安装板，两组所述第一安装板的上部安装有二线制温度变送器，两组所述第二安装板的上部安装有传感控制板，所述外壳的下部安装有金属管，且金属管的内部安装有铂热电阻，所述外壳的上部焊接有外螺纹管，且外螺纹管的侧壁套接有螺纹盖，并且螺纹盖的上部固定贯穿有进气管和出气管，所述金属管的侧壁固定贯穿有固定罩，所述传感控制板的上部安装有环氧树脂封装、单片机、电压转换模块、A/D转换单元、稳定电源电路和工业无线通信模块，所述进气管的一端侧壁固定套接有储气筒，且储气筒的内部设置有塞板，并且塞板的上部固定安装有抽拉杆，所述储气筒的侧壁固定贯穿有导气管，所述进气管和导气管的侧壁均安装有单向阀，所述出气管的侧壁安装有泄压阀。

进一步的，所述塞板的横截面直径长度与储气筒的内部直径长度相同。

进一步的，所述固定罩的内部固定安装有定位孔板和限位孔板，所述定位孔板的内部滑动贯穿有导杆，且导杆的一端端部固定安装有塞柱，所述固定罩的内部一侧贯穿安装有电池盒，且电池盒的一侧安装有蜂鸣报警器，所述电池盒的另一侧安装有按压开关，所述塞柱的侧壁套接有伸缩弹簧。

进一步的，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与按压开关和蜂鸣报警器电性连接。

进一步的，所述塞柱的竖截面直径长度与固定罩的内部直径长度相同。

进一步的，所述导杆与按压开关均位于同一水平线上。

进一步的，所述外螺纹管与螺纹盖螺纹相互配合。

进一步的，所述二线制温度变送器依次通过电压转换模块、A/D转换单元与单片机电性连接，所述单片机与稳定电源电路和工业无线通信模块电性连接，所述外壳的内壁设置有供电电池，且供电电池与稳定电源电路电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了热电阻一体化温度变送器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了进气管和出气管，实际使用热电阻一体化温度变送器时，利用外螺纹管与螺纹盖螺纹相互配合，操作工人用手将螺纹盖顺时针旋转套接在外螺纹管的侧壁，当螺纹盖安装完毕后，操作工人用手下移抽拉杆，可通过塞板将储气筒内部的气体通过进气管推入外壳的内部，当操作工人用手上移抽拉杆时，可带动塞板进行上移运动，外部气体可通过导气管进入储气筒的内部，等待塞板将气体推入外壳的内部，此过程中，操作工人可用手握住外壳，当外壳存在泄漏处时，泄漏喷出的气体可吹向操作工人手部，利用泄压阀，可将外壳内部的气体排出，两组单向阀能够导向气体的流动方向，通过设置的进气管和出气管，具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳是否密封，提高了热电阻一体化温度变送器的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了固定罩，实际使用热电阻一体化温度变送器，当外物撞击金属管时，外物挤压金属管时，金属管内部的气体可通过限位孔板进入固定罩的内部，此部分气体可推动塞柱，塞柱可带动导杆进行左移运动，此过程中，塞柱和定位孔板会挤压伸缩弹簧，当导杆的一端按下按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器发出的声响，提示操作工人金属管被外物撞击变形，通过设置的固定罩，能够提示操作工人金属管是否处于正常形状，便于操作工人及时做出应对，为热电阻一体化温度变送器的防护使用带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的热电阻一体化温度变送器的结构示意图；

图2是本实用新型提出的塞柱的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、外壳；2、第一安装板；3、第二安装板；4、二线制温度变送器；5、传感控制板；6、金属管；7、外螺纹管；8、螺纹盖；9、进气管；10、出气管；11、固定罩；12、储气筒；13、塞板；14、抽拉杆；15、导气管；16、单向阀；17、泄压阀；18、定位孔板；19、限位孔板；20、导杆；21、塞柱；22、伸缩弹簧；23、电池盒；24、按压开关；25、蜂鸣报警器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了热电阻一体化温度变送器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的热电阻一体化温度变送器，包括外壳1，外壳1的内壁焊接有两组第一安装板2和两组第二安装板3，两组第一安装板2的上部安装有二线制温度变送器4，两组第二安装板3的上部安装有传感控制板5，外壳1的下部安装有金属管6，且金属管6的内部安装有铂热电阻，外壳1的上部焊接有外螺纹管7，且外螺纹管7的侧壁套接有螺纹盖8，并且螺纹盖8的上部固定贯穿有进气管9和出气管10，金属管6的侧壁固定贯穿有固定罩11，传感控制板5的上部安装有环氧树脂封装、单片机、电压转换模块、A/D转换单元、稳定电源电路和工业无线通信模块，进气管9的一端侧壁固定套接有储气筒12，且储气筒12的内部设置有塞板13，并且塞板13的上部固定安装有抽拉杆14，储气筒12的侧壁固定贯穿有导气管15，进气管9和导气管15的侧壁均安装有单向阀16，出气管10的侧壁安装有泄压阀17，通过设置的进气管9和出气管10，具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳1是否密封，提高了热电阻一体化温度变送器的使用实用性。

在一个实施例中，塞板13的横截面直径长度与储气筒12的内部直径长度相同，便于塞板13将储气筒12内部的气体全部推出。

在一个实施例中，固定罩11的内部固定安装有定位孔板18和限位孔板19，定位孔板18的内部滑动贯穿有导杆20，且导杆20的一端端部固定安装有塞柱21，固定罩11的内部一侧贯穿安装有电池盒23，且电池盒23的一侧安装有蜂鸣报警器25，电池盒23的另一侧安装有按压开关24，塞柱21的侧壁套接有伸缩弹簧22，通过设置的固定罩11，能够提示操作工人金属管6是否处于正常形状，便于操作工人及时做出应对，为热电阻一体化温度变送器的防护使用带来保障。

在一个实施例中，电池盒23的内部安装有蓄电池，蓄电池与按压开关24和蜂鸣报警器25电性连接，蓄电池为蜂鸣报警器25提供电力。

在一个实施例中，塞柱21的竖截面直径长度与固定罩11的内部直径长度相同，塞柱21能够排出固定罩11内部气体的作用。

在一个实施例中，导杆20与按压开关24均位于同一水平线上，避免因导杆20与按压开关24错位，导致导杆20无法按下按压开关24。

在一个实施例中，外螺纹管7与螺纹盖8螺纹相互配合，便于调节螺纹盖8的使用位置。

在一个实施例中，二线制温度变送器4依次通过电压转换模块、A/D转换单元与单片机电性连接，单片机与稳定电源电路和工业无线通信模块电性连接，外壳1的内壁设置有供电电池，且供电电池与稳定电源电路电性连接。

工作原理：

实际使用热电阻一体化温度变送器时，利用外螺纹管7与螺纹盖8螺纹相互配合，操作工人用手将螺纹盖8顺时针旋转套接在外螺纹管7的侧壁，当螺纹盖8安装完毕后，操作工人用手下移抽拉杆14，可通过塞板13将储气筒12内部的气体通过进气管9推入外壳1的内部，当操作工人用手上移抽拉杆14时，可带动塞板13进行上移运动，外部气体可通过导气管15进入储气筒12的内部，等待塞板13将气体推入外壳1的内部，此过程中，操作工人可用手握住外壳1，当外壳1存在泄漏处时，泄漏喷出的气体可吹向操作工人手部，利用泄压阀17，可将外壳1内部的气体排出，两组单向阀16能够导向气体的流动方向，通过设置的进气管9和出气管10，具备气密性检测结构，能够得知防爆传感器外壳1是否密封，提高了热电阻一体化温度变送器的使用实用性，同时，实际使用热电阻一体化温度变送器，当外物撞击金属管6时，外物挤压金属管6时，金属管6内部的气体可通过限位孔板19进入固定罩11的内部，此部分气体可推动塞柱21，塞柱21可带动导杆20进行左移运动，此过程中，塞柱21和定位孔板18会挤压伸缩弹簧22，当导杆20的一端按下按压开关24时，蜂鸣报警器25开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器25发出的声响，提示操作工人金属管6被外物撞击变形，通过设置的固定罩11，能够提示操作工人金属管6是否处于正常形状，便于操作工人及时做出应对，为热电阻一体化温度变送器的防护使用带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.热电阻一体化温度变送器，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内壁焊接有两组第一安装板(2)和两组第二安装板(3)，两组所述第一安装板(2)的上部安装有二线制温度变送器(4)，两组所述第二安装板(3)的上部安装有传感控制板(5)，所述外壳(1)的下部安装有金属管(6)，且金属管(6)的内部安装有铂热电阻，所述外壳(1)的上部焊接有外螺纹管(7)，且外螺纹管(7)的侧壁套接有螺纹盖(8)，并且螺纹盖(8)的上部固定贯穿有进气管(9)和出气管(10)，所述金属管(6)的侧壁固定贯穿有固定罩(11)，所述传感控制板(5)的上部安装有环氧树脂封装、单片机、电压转换模块、A/D转换单元、稳定电源电路和工业无线通信模块，所述进气管(9)的一端侧壁固定套接有储气筒(12)，且储气筒(12)的内部设置有塞板(13)，并且塞板(13)的上部固定安装有抽拉杆(14)，所述储气筒(12)的侧壁固定贯穿有导气管(15)，所述进气管(9)和导气管(15)的侧壁均安装有单向阀(16)，所述出气管(10)的侧壁安装有泄压阀(17)。

2.根据权利要求1所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述塞板(13)的横截面直径长度与储气筒(12)的内部直径长度相同。

3.根据权利要求1所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述固定罩(11)的内部固定安装有定位孔板(18)和限位孔板(19)，所述定位孔板(18)的内部滑动贯穿有导杆(20)，且导杆(20)的一端端部固定安装有塞柱(21)，所述固定罩(11)的内部一侧贯穿安装有电池盒(23)，且电池盒(23)的一侧安装有蜂鸣报警器(25)，所述电池盒(23)的另一侧安装有按压开关(24)，所述塞柱(21)的侧壁套接有伸缩弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述电池盒(23)的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与按压开关(24)和蜂鸣报警器(25)电性连接。

5.根据权利要求3所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述塞柱(21)的竖截面直径长度与固定罩(11)的内部直径长度相同。

6.根据权利要求3所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述导杆(20)与按压开关(24)均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述外螺纹管(7)与螺纹盖(8)螺纹相互配合。

8.根据权利要求1所述的热电阻一体化温度变送器，其特征在于，所述二线制温度变送器(4)依次通过电压转换模块、A/D转换单元与单片机电性连接，所述单片机与稳定电源电路和工业无线通信模块电性连接，所述外壳(1)的内壁设置有供电电池，且供电电池与稳定电源电路电性连接。