CN220472690U - 一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，涉及大型空间网架的气吹顶升检测及控制系统领域，包括罐基础、次容器和穹顶。本实用新型通过顶部测距传感器测量拱顶上升高度及平衡，通过顶部倾斜角传感器检测拱顶倾斜角，通过底部压力传感器检测气顶升内部空间压力，通过风量调节阀调解风量控制整个气吹顶升工作，通过风机传感器检测风机状态，通过泄风口调节阀应急调解内部空间压力，通过底部测距传感器校对拱顶上升高度及平衡，通过上述的配合使用，可以将整个穹顶气吹顶升过程进行数字化管理，提高安全性及可靠性，保证危大工程的安全完成，提升顶升工作效率节约成本。

Description

一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置

技术领域

本实用新型涉及大型空间网架的气吹顶升检测及控制系统领域，具体为一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置。

背景技术

大型低温储罐大多采用正装法施工，其穹顶在外罐混凝土承台上组装，然后用气顶升的方式就位。在气顶升的过程中，需要对穹顶上升的速度及倾斜度进行监控，以确保穹顶在允许上升速度和倾斜角度内顶升。

目前，危大工程大型低温储罐穹顶气吹顶升专项施工，主要通过人工和简单的红外测距仪进行简单的监测，人工只能通过钢卷尺进行刚穹顶的水平监测，检测频率低，影响顶升效率，人工通过U形压差计进行压力检测，数据传输慢；红外线测距受现场条件限制数据经常丢失，施工过程只能作为参考，以上两种信息都需要传输个总指挥认为进行判断及处置，安全风险高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，包括罐基础、次容器和穹顶，所述罐基础的顶端设置有次容器，所述罐基础与次容器之间设置有穹顶，所述穹顶顶端的中部安装有倾斜角传感器，所述穹顶的顶端位于倾斜角传感器的一侧安装有顶部压力传感器，所述次容器内侧的底端位于倾斜角传感器的另一侧安装有底部压力传感器，所述罐基础顶端的一侧安装有底部测距传感器，所述穹顶的底端位于底部测距传感器的一侧安装有内部时时可视传感器，所述次容器的顶端对称设置有支撑架，一个所述支撑架的内侧安装有顶部测距传感器，另一个所述支撑架的顶端安装有顶部风速传感器，所述次容器顶端一侧的中部安装有顶部拉力计传感器，所述罐基础一侧的安装板上安装有风机传感器。

优选的，所述次容器的一侧安装有操控系统，且操控系统与次容器之间通过螺钉连接。

优选的，所述风机传感器与次容器之间连接有风管，所述风管的内部安装有泄风口调节阀，所述风管的内部位于泄风口调节阀的一侧安装有风量调节阀。

优选的，所述操控系统的输出端与远传端的输入端通过数据线连接。

优选的，所述顶部风速传感器、顶部拉力计传感器、底部压力传感器、底部测距传感器、内部时时可视传感器、顶部测距传感器、顶部压力传感器和倾斜角传感器的输出端与操控系统的输入端皆通过数据线连接。

优选的，所述穹顶的底端安装有滑轮组，所述滑轮组的外侧绕设有贯穿穹顶的钢丝绳。

优选的，所述钢丝绳的一端绕过一个支撑架并与顶部拉力计传感器连接，钢丝绳的另一端与罐基础顶端的埋件锚固连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的顶部测距传感器、顶部压力传感器、顶部倾斜角传感器、顶部风速传感器、顶部拉力计传感器、底部压力传感器、风量调节阀、风机传感器、泄风口调节阀、底部测距传感器、内部时时可视传感器、操控系统，通过顶部测距传感器测量拱顶上升高度及平衡，通过顶部压力传感器检测拱顶内部气压，通过顶部倾斜角传感器检测拱顶倾斜角，通过顶部风速传感器检测顶部时时风力，通过顶部拉力计传感器检测平衡钢丝承受力，通过底部压力传感器检测气顶升内部空间压力，通过风量调节阀调解风量控制整个气吹顶升工作，通过风机传感器检测风机状态，通过泄风口调节阀应急调解内部空间压力，通过底部测距传感器校对拱顶上升高度及平衡，通过内部时时可视传感器时时画面检测内部空间及密封运行状态，通过上述的配合使用，可以将整个穹顶气吹顶升过程进行数字化管理，提高安全性及可靠性，保证危大工程的安全完成，提升顶升工作效率节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型顶部风速传感器的位置关系示意图；

图3为本实用新型穹顶的立体结构示意图。

图中：1、罐基础；2、次容器；3、穹顶；4、顶部风速传感器；5、顶部拉力计传感器；6、底部压力传感器；7、风量调节阀；8、风机传感器；9、泄风口调节阀；10、底部测距传感器；11、内部时时可视传感器；12、顶部测距传感器；13、顶部压力传感器；14、倾斜角传感器；15、操控系统；16、滑轮组；17、钢丝绳；18、支撑架；19、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，如图1和图3所示，包括罐基础1、次容器2和穹顶3，罐基础1的顶端设置有次容器2，罐基础1与次容器2之间设置有穹顶3，罐基础1一侧的安装板上安装有风机传感器8，风机传感器8与次容器2之间连接有风管19，风管19的内部安装有泄风口调节阀9，风管19的内部位于泄风口调节阀9的一侧安装有风量调节阀7，可以完成气顶升整个工作的动力(风量)输出及内部空间压力调节，接受执行操控系统15的命令并完成动作。

参阅图1和图3可知，一个支撑架18的内侧安装有顶部测距传感器12，穹顶3顶端的中部安装有倾斜角传感器14，次容器2顶端一侧的中部安装有顶部拉力计传感器5，罐基础1顶端的一侧安装有底部测距传感器10，可以实现四种不同的数据检测，且通过四种不同的检测完成穹顶3整体的时时平衡检测及校验工作。

参阅图1和图3可知，穹顶3的顶端位于倾斜角传感器14的一侧安装有顶部压力传感器13，次容器2内侧的底端位于倾斜角传感器14的另一侧安装有底部压力传感器6，通过顶部压力传感器13和底部压力传感器6完成内部空间的压力检测，保证压力处于预设值。

参阅图1可知，穹顶3的底端位于底部测距传感器10的一侧安装有内部时时可视传感器11，通过内部时时可视传感器11完成气顶升过程中内部空间及没法系统运转状态的实时监测，经过监测系统和执行系统，将数据同步到操控系统15完成整个危大工程的工作。

参阅图1、图2和图3可知，次容器2的顶端对称设置有支撑架18，顶部风速传感器4、顶部拉力计传感器5、底部压力传感器6、底部测距传感器10、内部时时可视传感器11、顶部测距传感器12、顶部压力传感器13和倾斜角传感器14的输出端与操控系统15的输入端皆通过数据线连接。

参阅图1和图2可知，另一个支撑架18的顶端安装有顶部风速传感器4，顶部风速传感器4完成现场风力测量，减小外界环境对穹顶3气吹顶升工作的影响。

参阅图1可知，次容器2的一侧安装有操控系统15，操控系统15选用DCS或PLC，且操控系统15与次容器2之间通过螺钉连接，操控系统15的输出端与远传端的输入端通过数据线连接，通过操控系统15完成施工过程数据的汇总、验证、并按照预设值完成后续施工的整体控制。

参阅图1和图2可知，穹顶3的底端安装有滑轮组16，滑轮组16的外侧绕设有贯穿穹顶3的钢丝绳17，钢丝绳17的一端绕过一个支撑架18并与顶部拉力计传感器5连接，钢丝绳17的另一端与罐基础1顶端的埋件锚固连接，通过顶部拉力计传感器5检测平衡钢丝承受力。

本实用新型的工作原理为：使用时，通过顶部测距传感器12、倾斜角传感器14、顶部拉力计传感器5和底部测距传感器10的配合实现四种不同的数据检测，且通过四种不同的检测完成穹顶3整体的时时平衡检测及校验工作，并将数据传送给操控系统15；同时通过顶部压力传感器13和底部压力传感器6完成内部空间的压力检测，保证压力处于预设值；并通过风量调节阀7、风机传感器8和泄风口调节阀9完成气顶升整个工作的动力(风量)输出及内部空间压力调节，接受执行操控系统15的命令并完成动作；在此过程中，顶部风速传感器4完成现场风力测量，减小外界环境对穹顶3气吹顶升工作的影响；同时内部时时可视传感器11完成气顶升过程中内部空间及没法系统运转状态的实时监测，经过监测系统和执行系统，将数据同步到操控系统15完成整个危大工程的工作，之后通过操控系统15完成施工过程数据的汇总、验证、并按照预设值完成后续施工的整体控制；远传端(共享)可以将现场数据及实施状态进行远传，方便其他用户观察数据及运行状态，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，包括罐基础(1)、次容器(2)和穹顶(3)，其特征在于：所述罐基础(1)的顶端设置有次容器(2)，所述罐基础(1)与次容器(2)之间设置有穹顶(3)，所述穹顶(3)顶端的中部安装有倾斜角传感器(14)，所述穹顶(3)的顶端位于倾斜角传感器(14)的一侧安装有顶部压力传感器(13)，所述次容器(2)内侧的底端位于倾斜角传感器(14)的另一侧安装有底部压力传感器(6)，所述罐基础(1)顶端的一侧安装有底部测距传感器(10)，所述穹顶(3)的底端位于底部测距传感器(10)的一侧安装有内部时时可视传感器(11)，所述次容器(2)的顶端对称设置有支撑架(18)，一个所述支撑架(18)的内侧安装有顶部测距传感器(12)，另一个所述支撑架(18)的顶端安装有顶部风速传感器(4)，所述次容器(2)顶端一侧的中部安装有顶部拉力计传感器(5)，所述罐基础(1)一侧的安装板上安装有风机传感器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述次容器(2)的一侧安装有操控系统(15)，且操控系统(15)与次容器(2)之间通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述风机传感器(8)与次容器(2)之间连接有风管(19)，所述风管(19)的内部安装有泄风口调节阀(9)，所述风管(19)的内部位于泄风口调节阀(9)的一侧安装有风量调节阀(7)。

4.根据权利要求2所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述操控系统(15)的输出端与远传端的输入端通过数据线连接。

5.根据权利要求1所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述顶部风速传感器(4)、顶部拉力计传感器(5)、底部压力传感器(6)、底部测距传感器(10)、内部时时可视传感器(11)、顶部测距传感器(12)、顶部压力传感器(13)和倾斜角传感器(14)的输出端与操控系统(15)的输入端皆通过数据线连接。

6.根据权利要求1所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述穹顶(3)的底端安装有滑轮组(16)，所述滑轮组(16)的外侧绕设有贯穿穹顶(3)的钢丝绳(17)。

7.根据权利要求6所述的一种危大工程低温储罐穹顶气吹顶升检测及控制装置，其特征在于：所述钢丝绳(17)的一端绕过一个支撑架(18)并与顶部拉力计传感器(5)连接，钢丝绳(17)的另一端与罐基础(1)顶端的埋件锚固连接。