CN220472207U - 一种燃气烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘箱技术领域，公开了一种燃气烘箱。本实用新型的燃气烘箱包括燃烧室、热交换通道以及风箱；所述燃烧室上设置有燃气喷嘴以及与所述燃气喷嘴连通的燃烧器，所述燃气喷嘴上开设有与外界连通的一次风通道，所述燃烧室上开设有与外界连通的二次风通道；所述热交换通道与所述燃烧室热交换作用连接设置。本实用新型的燃气烘箱进行烘箱燃烧加热时，参与燃烧所需的一次空气从一次风通道进入，燃烧所需的二次空气由二次风通道进入，使进入的燃气能够充分燃烧，减少尾气的产生，保证热量的供给。

Description

一种燃气烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，具体涉及一种燃气烘箱。

背景技术

在包括锂电池极片生产中，烘箱均具有广泛的应用，其中通过烘箱能够将完成涂布后的极片进行烘干，对锂电池极片的生产质量具有重要影响。目前，锂电池极片涂布烘干用的烘箱主要为燃气烘箱，通过将燃烧产生的热量进行热交换形成热风吹向极片表面实现烘干作用。

然而，现阶段工业用的燃气烘箱，多采用强制鼓风、扩散式燃烧的方式加热。燃气不经过混合直接燃烧，需要大量的过量空气，燃烧不够充分，燃烧尾气多，带走热量多。而且，燃气压力要求高，功率一般较大，燃烧室内处于正压状态，密封性能要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的燃气烘箱存在燃烧方式不合理、对燃烧室密封性能要求高的问题，提供了一种燃气烘箱。该燃气烘箱采用预混式燃烧的方式，参与燃烧所需要一次空气采用燃气喷嘴引射的方式经混合后进入燃烧室内部，同时所需二次空气由二次风通道进入燃烧室内，使进入的燃气能够充分燃烧，提高能源利用效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种燃气烘箱，包括燃烧室、热交换通道以及风箱；

所述燃烧室上设置有燃气喷嘴以及与所述燃气喷嘴连通的燃烧器，所述燃气喷嘴上开设有与外界连通的一次风通道，所述燃烧室上开设有与外界连通的二次风通道；

所述热交换通道与所述燃烧室热交换作用连接设置，所述热交换通道与所述风箱的送风通道连通，所述风箱上设置有与所述送风通道连通的风嘴。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述燃气喷嘴上具有连通至所述燃烧器的燃气流道，所述一次风通道旁路开设在所述燃气喷嘴上并与所述燃气流道连通。

作为本实用新型的燃气烘箱的进一步的优选实施方式，所述燃气烘箱设置有燃气通道；所述燃气通道与所述燃气流道连通，且所述燃气通道上设置有电磁开关阀。

作为本实用新型的燃气烘箱的进一步的优选实施方式，所述燃气烘箱设置有燃气通道；所述燃气通道与所述燃气流道连通，且所述燃气通道上设置有燃气流量控制阀。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述燃烧室上设置有用于监测所述燃烧室内火焰情况的火焰监测器。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述燃烧室上设置有用于检测所述燃烧室内温度的第一温度传感器；

和/或，所述风箱上设置有用于检测所述送风通道内温度的第二温度传感器；

和/或，所述风箱上设置有用于检测所述风嘴出风口温度的第三温度传感器。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述燃烧室外罩设有多孔板，所述多孔板上开设有与所述一次风通道及所述二次风通道连通的助燃风通道。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述热交换通道包括设置在所述燃烧室内的第一热交换通道，以及设置在所述燃烧室的壁上的第二热交换通道。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述热交换通道与所述风箱的送风通道之间连通设置有循环风机。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述热交换通道与所述风箱的送风通道之间连通设置有过滤器。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，所述风箱包括上部风箱和下部风箱，所述上部风箱的送风通道和所述下部风箱的送风通道与所述热交换通道连通；所述上部风箱的风嘴与所述下部风箱的风嘴上下相对设置。

作为本实用新型的燃气烘箱的优选实施方式，上述任一项所述的燃气烘箱中，所述燃气烘箱设置有烟气通道；所述烟气通道与所述燃烧室连通，且所述烟气通道上设置有排风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的燃气烘箱，为预混式燃烧的燃气烘箱，其中在燃气喷嘴上开设与外界连通的一次风通道，并在燃烧室上开设与外界连通的二次风通道。进行烘箱燃烧加热时，参与燃烧所需的一次空气采用燃气喷嘴引射的方式从一次风通道进入，并经混合后进入燃烧器内部进行点火燃烧，保证了燃烧所需的配比空气；同时，燃烧所需的二次空气由二次风通道进入，进一步提高了燃气的充分燃烧性能。从而，使进入的燃气能够充分燃烧，避免燃气不完全燃烧产生一氧化碳等有害物质，且无需过量的空气，减少尾气的产生，保证热量的供给。

而且，燃烧室连通有烟气通道，该烟气通道与外界连通以进行尾气、烟气排放，燃烧过程中，燃烧室内处于负压状态，助燃空气在负压的作用下吸入燃烧室内参与燃烧，不需要再另外增加鼓风机构，节约能源，并提高安全性能，且尾气不会逸出至燃烧室，安全环保节能。

此外，在热交换通道与风箱的送风通道之间设置有循环风机，能够实现热风的循环加热与烘干作用；在燃烧室、风箱上可设置用于检测温度的温度传感器，以实现燃烧的温度安全控制的温度监测；在燃烧室上设置用于监测燃烧室内火焰情况的火焰检测器，以提高燃烧点火安全控制；在与燃气喷嘴的燃气流道连通的燃气通道上设置电磁开关阀以控制燃气的通断，设置燃气流量控制阀以控制燃气的流量，保证燃烧安全。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的燃气烘箱进行极片烘干状态的沿横向的剖视结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的燃气烘箱进行极片烘干状态的沿纵向的剖视结构示意图；

图3为燃烧室部分的沿横向的剖视结构示意图；

图4为燃气喷嘴、燃烧器安装在燃烧室上的剖视结构示意图。

附图标注：1-燃气通道，2-电磁开关阀，3-燃气流量控制阀，4-燃气喷嘴，401-燃气流道，402-一次风通道，5-点火电极，6-燃烧室，601-二次风通道，7-燃烧器，701-焰孔，8-火焰监测器，9-热交换通道，91-第一热交换通道，92-第二热交换通道，10-多孔板，101-助燃风通道，11-风箱，111-上部风箱，1111-上部送风通道，1112-上部风嘴，112-下部风箱，1121-下部送风通道，1122-下部风嘴，12-第三温度传感器，13-循环风机，14-过滤器，15-烟气通道，16-排风机，17-极片。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及“第一”、“第二”、“第三”等，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型的燃气烘箱，为预混式燃烧的燃气烘箱，可用于包括锂电池极片17的涂布烘干。具体的，请参阅图1和图2所示，本实用新型的燃气烘箱包括燃烧室6、热交换通道9以及风箱12。

其中，燃烧室6上设置有燃气喷嘴4以及燃烧器7。具体的，请参阅图3和图4所示，燃气喷嘴4为穿设在燃烧室6的室壁上，且燃气喷嘴4上具有沿其穿设轴向贯通设置的燃气流道401。而燃气流道401的位于燃烧室6内的内端与燃烧器7连通，燃烧器7包括与燃气流道401连通并在燃烧室6内纵向延伸的燃烧器本体以及与燃烧器本体连通并从燃烧器本体的径向上扩散开的若干阵列排布的焰孔701。

可选的，在燃烧室6内，燃烧器7具体可以设置为多个，多个的燃烧器7可以是并排或其他阵列形式排布设置，且多个的燃烧器7之间的焰孔701在燃烧过程中可以相互传递火焰。

燃气喷嘴4位于燃烧室6外的外端连接有与燃气流道401的外端连通的燃气通道1，该燃气通道1具体外接于燃气源。从燃气通道1传输的燃气，可依次经过燃气喷嘴4的燃气流道401而进入至燃烧器7内，并从燃烧器7的焰孔701喷出。

在优选的实施例中，燃气通道1上设置有电磁开关阀2，具体的，该电磁开关阀2设置在燃气通道1的靠近进气端处，并位于燃气喷嘴4的进气侧，能够对燃气通道1的燃气进行通断控制。在另外优选的实施例中，燃气通道1上还设置有燃气流量控制阀3，具体的，该燃气流量控制阀3具体设置在燃气喷嘴4的进气侧，且在设置有电磁开关阀2时为设置在电磁开关阀2的出气侧与燃气喷嘴4的进气侧之间，能够对燃气通道1上的燃气流量进行控制。

而且，燃气喷嘴4上开设有连通外界及燃气流道401的一次风通道402，请再参阅图3和图4所示，该一次风通道402具体为旁路开设在燃气喷嘴4上，且该一次风通道402的外端位于燃烧室6外并与外界连通而内端与燃气流道401连通。其中，一次风通道402可以设置为多个，如示出的具体实施例中，可以是分布在燃气流道401的上下的两个。

进一步优选的，燃烧室6上开设有使燃烧室6的室腔与外界连通的二次风通道601。具体的，请再参阅图3所示，该二次风通道601具体为开设在燃烧室6的室壁上，使燃烧室6的室腔与外界能够实现空气流通的连通。

此外，在燃气喷嘴4的内端、燃气流道401与燃烧器7的连通处设置有点火电极5，该点火电极5能够通过放电进行燃气-空气的混合气体的点火。

燃烧室6进行燃烧作业时，经燃气通道1输送的燃气从燃气喷嘴4的燃气流道401进入至燃烧室6内，燃气经过燃气流道401时通过喷嘴引射的方式使一次风从一次风通道402被引射进入并与燃气流道401流入的燃气进行混合后进入至燃烧器7的本体内，实现燃气-空气的预混，混合气从燃烧器7的焰孔701冲出，并通过点火电极5进行点火燃烧。同时，燃烧室6燃烧过程中通过热空气动力学，使燃烧所需的二次风在燃烧室6热空气动力学的负压作用下从燃烧室6的二次风通道601进入。从而，保证燃气燃烧所需的配比空气，使进入燃烧室6内的燃气能够充分燃烧，避免燃气不完全燃烧产生一氧化碳等有害物质，且无需过量的空气，减少尾气的产生。

其中，二次风通道601具体靠近燃烧器7的位置进行设置，以确保从燃烧器7喷出的燃气充分燃烧，而且二次风通道601可以设置为多个，如示出的具体实施例中，二次风通道601包括沿燃烧器7的延伸纵向排布开设的多个，以及在燃气喷嘴4的安装位置外周侧开设的若干个，保证燃烧器7的焰孔701喷出的燃气均能够与二次风进行混合以充分燃烧。

在另外优选的实施例中，可以设置烟气通道15。该烟气通道15的一端与燃烧室6连通，具体与燃烧室6的顶部连通，而另一端自由延伸。燃烧室6进行燃烧过程中，通过烟气通道15进行尾气排放，使燃烧室6处于负压状态，而助燃的一次风和二次风均将在负压的作用下吸入至燃烧室6内参与燃烧，不需要在另外增加额外的鼓风机构，节约能源，同时提高安全性能，使尾气不会逸出到燃烧室6外，安全环保节能。

进一步的，在烟气通道15上可以设置有排风机16，该排风机16具体可以是设置在烟气通道15的靠近尾气排出口的位置处。通过排风机16进行尾气的辅助排放，能够进一步提高燃烧室6形成负压状态的效率，进而提高燃气的充分燃烧性及安全性。

在另外一些优选的实施例中，燃烧室6上可以设置用于检测燃烧室6内火焰情况的火焰监测器8，如示出的具体实施例中，该火焰监测器8具体可以安装在燃烧室6内并位于燃气喷嘴4的外侧，火焰监测器8的监测朝向燃烧器7的延伸纵向。

又或者在另外一些优选的实施例中，燃烧室6上还可以设置有用于检测燃烧室6内温度的第一温度传感器，该第一温度传感器可选但不限于红外温度仪，且该第一温度传感器具体可以是安装在燃烧室6的内壁上。

热交换通道9具体为与燃烧室6热交换作用连接设置，热交换通道9具体为中空通道设置，其内部可允许空气进行流动，燃烧室6在燃烧过程中产生的热量将通过热传导作用使热交换通道9内的空气被加热，实现热交换。

在优选的实施例中，请再参阅图1和图2所示，热交换通道9包括设置在燃烧室6内的第一热交换通道91，该第一热交换通道91具体从燃烧室6的室腔内穿设过。而且，该第一热交换通道91具体可以布设为多条，以提高热交换效率。进一步优选的实施例中，热交换通道9还可以包括设置在燃烧室6的室壁上的第二热交换通道92。具体的，可以对燃烧室6采用双夹层的结构设置，夹层的内部布设第二热交换通道92，其中第二热交换通道92可在燃烧室6的室壁完整包围布设。从而，使燃烧室6在燃烧过程中产生的热量能够被进行充分的热交换利用，提高能源利用效率。

而风箱11上设置有送风通道，热交换通道9具体与风箱11的送风通道连通，且风箱11上设置有与所述送风通道连通的风嘴。采用该燃气烘箱进行烘干作业时，燃烧室6在燃烧过程中产生的热量通过热交换对热交换通道9内的空气加热，热交换通道9内被加热的空气流动输送至风箱11上，从风箱11的送风通道经风嘴吹出，对包括极片17进行涂布干燥。

在一些优选的实施例中，风箱11具体可以包括上部风箱111和下部风箱112。其中，上部风箱111具有上部送风通道1111及与上部送风通道1111连通的上风嘴1112，下部风箱112具有下部送风通道1121及与下部送风通道1121连通的下风嘴1122；而且，上部风箱111的上部送风通道1111和下部风箱112的下部送风通道1121与热交换通道9连通，上部风箱111具有与上部送风通道1111连通的上风嘴1112，下部风箱112具有与下部送风通道1121连通的下风嘴1122，且上部风箱111的上风嘴1112与下部风箱112的下风嘴1122为上下相对设置。进行极片17的涂布烘干时，极片17从上风嘴1112与下风嘴1122之间的区域走带穿过，上风嘴1112与下风嘴1122分别对极片17的上下面进行吹热风干燥。

在另外优选的实施例中，热交换通道9与风箱11之间形成为闭合的循环连通通道，其中热交换通道9的一端与风箱11的送风通道连通，而另一端与风嘴对应的吹风干燥区域连通。进行烘干作业时，闭合的循环连通通道的空气在经过燃烧室6对应位置处进行热交换后被输送至风箱11并由风嘴吹出进行干燥，而后再循环回流至燃烧室6对应位置处进行热交换，实现热空气的内循环，降低了烘箱的运行成本。

进一步优选的，热交换通道9与风箱11的送风通道之间连通设置有循环风机13，该循环风机13具体为从风箱11的风嘴对应的吹风干燥区域向热交换通道9抽吸空气以及从热交换通道9向风嘴11的送风通道送风。进行干燥作业时，在循环风机13的作用下，空气在经过燃烧室6对应位置处进行热交换后，产生热交换，进入风箱11后，通过风嘴对极片17进行吹热风加热烘干，达到干燥的效果，干燥吹出的热风再在循环风机13的作用下被抽吸回热交换通道9内，并重新进行热交换及吹风干燥，如此循环往复。

在另外一些优选的实施例中，风箱11上还可以设置有用于检测送风通道内温度的第二温度传感器，该第二温度传感器可选但不限于红外温度仪，且该第二温度传感器具体可以是安装在风箱11的送风通道的内壁上，如具体可以在上部风箱111的上部送风通道1111和下部风箱112的下部送风通道1121内分别设置一个第二温度传感器，以分别监测上部风箱111的上部送风通道1111和下部风箱112的下部送风通道1121内的温度。

又或者在另外一些优选的实施例中，风箱11上还可以设置有用于检测风嘴出风口温度的第三温度传感器12，该第三温度传感器12可选但不限于红外温度仪，且该第三温度传感器12具体可以是设置在风箱11内并对应监测风嘴对应的吹风干燥区域的温度，如具体可以是设置在风箱11内的极片17走带区域的上下侧。

实施例二

本实施例的燃气烘箱与实施例一相近，进一步的，请再参阅图1和图3所示，本实施例的燃气烘箱中，燃烧室6外可以罩设有多孔板10，其中多孔板10上开设有若干连通于外界的助燃风通道101，且若干的与一次风通道402及二次风通道601连通。从而，在进行一次风及二次风的供给时，可通过多孔板10的助燃风通道101形成稳流空气，使外界空气缓流而从一次风通道402及二次风通道601流入并与燃气混合，提高火焰的燃烧稳定性。

实施例三

本实施例的燃气烘箱与实施例一相近，进一步的，请再参阅图2所示，本实施例的燃气烘箱中，热交换通道9与风箱11的送风通道之间可以连通设置有过滤器14。

其中，该过滤器14可以为任意形式的可过滤烟尘等杂质的过滤器，以对热交换后输送至风箱11的热空气进行过滤，避免空气中的杂质堵塞风嘴，或者在吹气干燥过程中吹至极片17的表面上，而对极片17造成污染。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种燃气烘箱，其特征在于，包括燃烧室、热交换通道以及风箱；

所述燃烧室上设置有燃气喷嘴以及与所述燃气喷嘴连通的燃烧器，所述燃气喷嘴上开设有与外界连通的一次风通道，所述燃烧室上开设有与外界连通的二次风通道；

所述热交换通道与所述燃烧室热交换作用连接设置，所述热交换通道与所述风箱的送风通道连通，所述风箱上设置有与所述送风通道连通的风嘴。

2.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述燃气喷嘴上具有连通至所述燃烧器的燃气流道，所述一次风通道旁路开设在所述燃气喷嘴上并与所述燃气流道连通。

3.根据权利要求2所述的燃气烘箱，其特征在于，设置有燃气通道；所述燃气通道与所述燃气流道连通，且所述燃气通道上设置有电磁开关阀。

4.根据权利要求2所述的燃气烘箱，其特征在于，设置有燃气通道；所述燃气通道与所述燃气流道连通，且所述燃气通道上设置有燃气流量控制阀。

5.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述燃烧室上设置有用于监测所述燃烧室内火焰情况的火焰监测器。

6.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述燃烧室上设置有用于检测所述燃烧室内温度的第一温度传感器；

和/或，所述风箱上设置有用于检测所述送风通道内温度的第二温度传感器；

和/或，所述风箱上设置有用于检测所述风嘴出风口温度的第三温度传感器。

7.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述燃烧室外罩设有多孔板，所述多孔板上开设有与所述一次风通道及所述二次风通道连通的助燃风通道。

8.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述热交换通道包括设置在所述燃烧室内的第一热交换通道，以及设置在所述燃烧室的壁上的第二热交换通道。

9.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述热交换通道与所述风箱的送风通道之间连通设置有循环风机。

10.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述热交换通道与所述风箱的送风通道之间连通设置有过滤器。

11.根据权利要求1所述的燃气烘箱，其特征在于，所述风箱包括上部风箱和下部风箱，所述上部风箱的送风通道和所述下部风箱的送风通道与所述热交换通道连通；所述上部风箱的风嘴与所述下部风箱的风嘴上下相对设置。

12.根据权利要求1-11任一项所述的燃气烘箱，其特征在于，设置有烟气通道；所述烟气通道与所述燃烧室连通，且所述烟气通道上设置有排风机。