CN220471369U - 一种应用于多设备生产线的恒压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于多设备生产线的恒压系统，包括：总调节组，其包括气源、主管与调压阀，所述主管连接于所述气源，所述调压阀设置于所述主管上；设备单元，其包括罐体、分流管与回流管，所述分流管的一端连接于所述罐体，所述分流管的另一端连接于所述主管，所述回流管的一端连接于所述罐体，所述回流管的另一端连接于所述气源，所述罐体上设置有排气口，所述排气口内设置有第一开关阀，所述回流管上设置有第二开关阀，所述设备单元的数量有多个，本实用新型可实现多设备生产线的压力稳定控制，减少了用于调节各设备单元内部压力而安装的多个传感器，使得整体结构更加简单，降低了生产成本。

Description

一种应用于多设备生产线的恒压系统

技术领域

本实用新型涉及一种管道系统，尤其涉及一种应用于多设备生产线的恒压系统。

背景技术

在批量生产的产线中，包括有多个相同的生产设备，有部分产线由于工艺设计要求或者产品特性，需要物料在生产过程中尽可能避免空气的接触，为了避免外来气体的接触，会往设备中注入惰性气体或不会对产品产生污染的气体，通常是哪个设备内需要气体保护，即直接往该设备内打入惰性气体取代其内部原有的气体，然而这种办法容易促使系统内压力不均衡，易造成系统压力偏大，影响流速与产能。

为了解决系统内各设备系统压力不均的问题，通常会在每个设备内均设置若干层次压力检测，通过层层的压力检测，反馈到中央控制系统，再由控制系统输出信号，统一各管道、各设备的压力，如此，须使用大量的压力传感器来保持各路管道、设备的压力，导致现时控制生产线中多个设备的压力时较为浪费物力、成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用于多设备生产线的恒压系统，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种应用于多设备生产线的恒压系统，包括：总调节组，其包括气源、主管与调压阀，所述主管连接于所述气源，所述调压阀设置于所述主管上；设备单元，其包括罐体、分流管与回流管，所述分流管的一端连接于所述罐体，所述分流管的另一端连接于所述主管，所述回流管的一端连接于所述罐体，所述回流管的另一端连接于所述气源，所述罐体上设置有排气口，所述排气口内设置有第一开关阀，所述回流管上设置有第二开关阀，所述设备单元的数量有多个。

该技术方案至少具有如下的有益效果：工作时，由总调节组对多个设备单元进行调节，具体的，气源向主管内供气，主管分别通过多个分流管与罐体相互连通，可使得各个罐体内气压相同，当需要对任意一个罐体内气压进行调节时，直接调节主管上的调压阀，气源从主管可分别通过多个分流管向对应连接的罐体内充气，当其中一个罐体需要充入气源的气体以替换原有的空气时，可打开该罐体内排气口的第一开关阀，由于其他罐体内的气压恒定，此时气源只向该罐体内供气，从而替换该罐体内原有气体，当多个罐体内充入的气体过多而需要降压时，可打开回流管上的第二开关阀，此时罐体内充入的过多气体通过回流管重新回流至气源处，可减少气体的浪费，提高生产资源的利用率，如此总管通过多个分流管与对应连接的罐体相互连通，可维持整个系统的压力恒定，从而实现多设备生产线的压力稳定控制，减少了用于调节各设备单元内部压力而安装的多个传感器，使得整体结构更加简单，降低了生产成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主管上或任一个所述设备单元内的所述分流管上设置有压力传感器。由于主管与多个分流管相互连接，主管与多个分流管内部的压力均相等，此时在主管或任一个分流管上设置压力传感器，即可探测整个管路系统的压力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主管上设置有手动阀。使用时，可通过手动阀控制整个主管的流量通断，以便于提高整个恒压系统使用时的安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主管上设置有自动阀。主管可通过自动阀的控制而实现通断，可便于对整个系统进行自动化控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主管上设置有流量指示器。通过流量指示器可观察主管内气体流通情况，以便于对主管的流量进行控制调节，使用更加直观。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述设备单元的所述分流管上设置有第三开关阀。使用时，可通过第三开关阀控制分流管的气流通断，从而控制是否将分流管对应连接的罐体接入至整个恒压系统，提高使用时的灵活性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回流管上设置有气体净化装置。气体净化装置可对从回流管回流至总管的气体进行净化，从而可与气源内的气体直接混合备用，使用更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述气体净化装置包括除尘器、油水分离器或过滤器中的一种或多种。除尘器可用于对从罐体内流入至回流管内的气体进行除尘过滤，油水分离器可用于对从罐体内流入至回流管内的气体进行油水分离，过滤器可用于对从罐体内流入至回流管内的气体进行过滤净化，可根据不同的使用环境而对三者进行组合选择，使用更加灵活、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：11-气源、12-主管、13-调压阀、14-手动阀、15-自动阀、21-罐体、211-第一开关阀、22-分流管、221-第三开关阀、23-回流管、231-第二开关阀、24-压力传感器、25-流量指示器、31-除尘器、32-油水分离器、33-过滤器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种应用于多设备生产线的恒压系统，包括：总调节组，其包括气源11、主管12与调压阀13，所述主管12连接于所述气源11，所述调压阀13设置于所述主管12上；设备单元，其包括罐体21、分流管22与回流管23，所述分流管22的一端连接于所述罐体21，所述分流管22的另一端连接于所述主管12，所述回流管23的一端连接于所述罐体21，所述回流管23的另一端连接于所述气源11，所述罐体21上设置有排气口，所述排气口内设置有第一开关阀211，所述回流管23上设置有第二开关阀231，所述设备单元的数量有多个。

在此应用于多设备生产线的恒压系统中，工作时，由总调节组对多个设备单元进行调节，具体的，气源11向主管12内供气，主管12分别通过多个分流管22与罐体21相互连通，可使得各个罐体21内气压相同，当需要对任意一个罐体21内气压进行调节时，直接调节主管12上的调压阀13，气源11从主管12可分别通过多个分流管22向对应连接的罐体21内充气，当其中一个罐体21需要充入气源11的气体以替换原有的空气时，可打开该罐体21内排气口的第一开关阀211，由于其他罐体21内的气压恒定，此时气源11只向该罐体21内供气，从而替换该罐体21内原有气体，当多个罐体21内充入的气体过多而需要降压时，可打开回流管23上的第二开关阀231，此时罐体21内充入的过多气体通过回流管23重新回流至气源11处，可减少气体的浪费，提高生产资源的利用率，如此总管通过多个分流管22与对应连接的罐体21相互连通，可维持整个系统的压力恒定，从而实现多设备生产线的压力稳定控制，减少了用于调节各设备单元内部压力而安装的多个传感器，使得整体结构更加简单，降低了生产成本。

为了方便调节管道与罐体21的压力值，需要安装传感器对压力进行检测，在本实施例中，所述主管12上或任一个所述设备单元内的所述分流管22上设置有压力传感器24。由于主管12与多个分流管22相互连接，主管12与多个分流管22内部的压力均相等，此时在主管12或任一个分流管22上设置压力传感器24，即可探测整个管路系统的压力。

在初始开启主管12或在紧急情况下需要对主管12进行关闭时，通常需要手动控制，因此在本实施例中，所述主管12上设置有手动阀14。使用时，可通过手动阀14控制整个主管12的流量通断，以便于提高整个恒压系统使用时的安全性。

在正常使用时，可采用自动化控制的方式对整个主管12进行控制通断，在本实施例中，所述主管12上设置有自动阀15。主管12可通过自动阀15的控制而实现通断，可便于对整个系统进行自动化控制。

在一些实施例中，所述主管12上设置有流量指示器25。通过流量指示器25可观察主管12内气体流通情况，以便于对主管12的流量进行控制调节，使用更加直观。

设备单元的数量有多个，在实际应用中，可将部分设备单元接入至主管12以实现恒压控制，部分设备单元则独立控制，为了方便调节各个设备单元的气压控制状态，在本实施例中，多个所述设备单元的所述分流管22上设置有第三开关阀221。使用时，可通过第三开关阀221控制分流管22的气流通断，从而控制是否将分流管22对应连接的罐体21接入至整个恒压系统，提高使用时的灵活性。

充入至罐体21内的气体会存在与罐体21内原有的空气混合的情况，此时如直接回流至气源11则容易造成气源11的污染，因此在本实施例，所述回流管23上设置有气体净化装置。气体净化装置可对从回流管23回流至总管的气体进行净化，从而可与气源11内的气体直接混合备用，使用更加方便。

进一步的，所述气体净化装置包括除尘器31、油水分离器32或过滤器33中的一种或多种。除尘器31可用于对从罐体21内流入至回流管23内的气体进行除尘过滤，油水分离器32可用于对从罐体21内流入至回流管23内的气体进行油水分离，过滤器33可用于对从罐体21内流入至回流管23内的气体进行过滤净化，可根据不同的使用环境而对三者进行组合选择，使用更加灵活、方便。例如，在回流管23上沿靠近气源11的方向依次设置有除尘装置、油水分离装置与过滤装置，使得气体依次经过除尘处理、油水分离处理与过滤净化处理后汇入到气源11内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：包括：

总调节组，其包括气源(11)、主管(12)与调压阀(13)，所述主管(12)连接于所述气源(11)，所述调压阀(13)设置于所述主管(12)上；

设备单元，其包括罐体(21)、分流管(22)与回流管(23)，所述分流管(22)的一端连接于所述罐体(21)，所述分流管(22)的另一端连接于所述主管(12)，所述回流管(23)的一端连接于所述罐体(21)，所述回流管(23)的另一端连接于所述气源(11)，所述罐体(21)上设置有排气口，所述排气口内设置有第一开关阀(211)，所述回流管(23)上设置有第二开关阀(231)，所述设备单元的数量有多个。

2.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述主管(12)上或任一个所述设备单元内的所述分流管(22)上设置有压力传感器(24)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述主管(12)上设置有手动阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述主管(12)上设置有自动阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述主管(12)上设置有流量指示器(25)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：多个所述设备单元的所述分流管(22)上设置有第三开关阀(221)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述回流管(23)上设置有气体净化装置。

8.根据权利要求7所述的一种应用于多设备生产线的恒压系统，其特征在于：所述气体净化装置包括除尘器(31)、油水分离器(32)或过滤器(33)中的一种或多种。