CN220470178U - 一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，包括液位监测装置、排水控制电路和抽水泵；所述液位监测装置用于检测坑道内的液位；所述抽水泵与所述坑道相连通；所述排水控制电路与所述抽水泵电连接，用于在所述坑道内的液位达到预定高液位时控制所述抽水泵启动；以及，在所述坑道内的液位达到预定低液位时控制所述抽水泵关闭。本公开的实施例通过在预润滑油泵坑道设置液位监测装置和抽水泵，并设计控制电路控制抽水泵开启或关闭，使坑道内达到高液位后自动排出积水，避免因废油收集井无法及时排油造成油面淹没预润滑油泵，从而造成应急柴油发电机因润滑油系统停运而瘫痪，保证高温气冷反应堆备用电源的可靠性，提升电力系统的安全性。

Description

一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统

技术领域

本公开的实施例属于电气工程技术领域，具体涉及一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统。

背景技术

高温气冷堆的应急柴油发电机转动期间，通过存储于油底壳内的润滑油对转动设备进行润滑，油底壳内的润滑油经过预润滑油泵与热交换机通入上方的转动设备。预润滑油泵布置于坑道内，以增加预润滑油泵压头并减少振动。为防止坑道内的漏油对预润滑油泵造成影响，坑道又与废油收集井连接，将漏油通过重力排至废油收集井，并送入含油废水处理系统净化。

在大雨等导致坑道内迅速积水的情况下，因废油收集井排水速率有限，坑道内的水位将持续上涨，直至预润滑油泵被淹，润滑油系统停运，应急柴油发电机瘫痪，从而导致反应堆失去作为备用电源的柴油发电机，降低了反应堆安全性能。

实用新型内容

本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温堆柴发自动排水系统。

所述系统包括液位监测装置、排水控制电路和抽水泵；

所述液位监测装置用于检测坑道内的液位；

所述抽水泵与所述坑道相连通；

所述排水控制电路与所述抽水泵电连接，用于在所述坑道内的液位达到预定高液位时控制所述抽水泵启动；以及，在所述坑道内的液位达到预定低液位时控制所述抽水泵停止。

可选的，所述液位监测装置设置有浮子，所述排水控制电路包括：电源、第一支路和第二支路；所述第一支路和所述第二支路并联于所述电源；

所述第一支路上设置有相互串联的高液位常开触点和中间继电器，所述第二支路上设置有相互串联的抽水泵启动线圈和所述中间继电器的第一辅助常开触点；其中，

当所述浮子位于所述预定高液位时触发所述高液位常开触点闭合。

可选的，所述第一支路上还设置有与所述高液位常开触点串联的低液位常闭触点；

所述第一支路还包括并联于所述高液位常开触点两端的所述中间继电器的第二辅助常开触点；

当所述浮子位于所述预定低液位时触发所述低液位常闭触点断开。

可选的，所述抽水泵与所述坑道的底部相连通。

可选的，所述第一支路上还设置有与所述中间继电器串联的复位按钮。

可选的，所述排水控制电路还包括第三支路；所述第三支路分别与所述第一支路和所述第二支路并联；

所述第三支路包括相互串联的告警装置和所述中间继电器的第三辅助常开触点。

可选的，所述告警装置为声光告警组件。

可选的，所述排水控制电路还包括主控室告警单元；

所述主控室告警单元串接有所述中间继电器的第四辅助常开触点。

可选的，所述排水控制电路还包括两个熔断器；所述两个熔断器分别设置于所述电源两端的干路上。

可选的，所述抽水泵的出口端与雨水井相连通。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过在预润滑油泵坑道设置液位监测装置和抽水泵，并设计控制电路根据坑道内的液位控制抽水泵开启或关闭，使坑道内的液位达到预定高度后自动排出积水，避免因废油收集井无法及时排油造成油面淹没预润滑油泵，从而造成应急柴油发电机因润滑油系统停运而瘫痪，保证高温气冷反应堆备用电源的可靠性，提升电力系统的安全性。

附图说明

图1为现有的高温堆柴发油泵坑道排油系统的结构示意图；

图2为本公开一实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在现有的高温堆柴发油泵坑道排油系统中，应急柴油发电机110作为高温气冷反应堆的备用电源，其转动期间，存储于油底壳111内的润滑油经过预润滑油泵120与热交换机130通入上方的转动设备。为了增加预润滑油泵120的压头并且减少其振动，预润滑油泵120由支撑钢架141支撑于坑道140内。为防止坑道140内的漏油142对预润滑油泵120造成影响，坑道140又与废油收集井150连接，漏油由于重力排至废油收集井150，并送入含油废水处理系统160净化。

该系统日常运行良好，但如遇大雨天气或者由于其他因素导致坑道140内液位急剧升高，超出废油收集井150的排水能力，则坑道140内液体会淹没预润滑油泵120，造成应急柴油发电机110的润滑油系统失效。为解决上述问题，本公开旨在设计一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，辅助坑道140排水，并且实现高液位时自动排水。

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

应理解，虽然本公开中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一组件与另一组件。因此，下文论述的第一组件可称为第二组件而不偏离本公开概念的教示。如本公开中所使用，术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。

本领域技术人员可以理解，附图只是示例实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本公开所必须的，因此不能用于限制本公开的保护范围。

如图2所示，所述系统包括液位监测装置200、排水控制电路300和抽水泵B1。所述液位监测装置200用于检测坑道140内的液位。所述抽水泵B1与所述坑道140相连通。所述排水控制电路300与所述抽水泵B1电连接，用于在所述坑道140内的液位达到预定高液位时控制所述抽水泵B1启动；以及，在所述坑道140内的液位达到预定低液位时控制所述抽水泵B1关闭。

具体地，当坑道140中的液位高达一预定位置时，则通过排水控制电路300控制抽水泵B1启动，将坑道140中的水抽出；待坑道140中的水被抽至低于另一预定位置时，则通过排水控制电路300控制抽水泵B1关闭，停止抽水。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过在预润滑油泵坑道设置液位监测装置和抽水泵，并设计控制电路根据坑道内的液位控制抽水泵开启或关闭，使坑道内的液位达到预定高度后自动排出积水，避免因废油收集井无法及时排油造成油面淹没预润滑油泵，从而造成应急柴油发电机因润滑油系统停运而瘫痪，保证高温气冷反应堆备用电源的可靠性，提升电力系统的安全性。

示例性地，如图2所示，所述液位监测装置200设置有浮子210，所述排水控制电路300包括：电源(图中由火线L、零线N表示)、第一支路310和第二支路320；所述第一支路310和所述第二支路320并联于所述电源。所述第一支路310上设置有相互串联的高液位常开触点K1和中间继电器KA，所述第二支路320上设置有相互串联的抽水泵启动线圈321和所述中间继电器的第一辅助常开触点KA1。其中，当所述浮子210位于所述预定高液位时触发所述高液位常开触点K1闭合。

具体地，液位监测装置200中带有浮子210，浮子210可为磁性浮子，浮子210与坑道140中的液位始终保持等高。在液位监测装置200中一较高的位置对应设置高液位常开触点K1，该位置高度低于预润滑油泵120下方的最低高度，当坑道140中的液位升高，使浮子210位于该高液位时，高液位常开触点K1由于磁力等作用闭合，从而中间继电器KA得电。同时中间继电器的第一辅助常开触点KA1也闭合，使抽水泵启动线圈321得电，从而使抽水泵B1开启，将坑道140中的水抽出。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过设置浮子以及与之配合的高液位常开触点，使坑道中蓄水过多时自动导通排水控制电路，并通过使中间继电器得点，导通抽水泵启动线圈所在支路，从而启动抽水泵，实现坑道内高液位时自动排水。

示例性地，如图2所示，所述第一支路310上还设置有与所述高液位常开触点K1串联的低液位常闭触点K2。所述第一支路310还包括并联于所述高液位常开触点K1两端的所述中间继电器的第二辅助常开触点KA2。当所述浮子210位于所述预定低液位时触发所述低液位常闭触点K2断开。

具体地，当浮子210触发高液位常开触点K1闭合使中间继电器KA得电后，中间继电器的第二辅助常开触点KA2也同时闭合。当坑道140中的液位下降后，由于浮子210不再处于高液位，从而高液位常开触点K1恢复至断开状态，但此时由于第二辅助常开触点KA2处于闭合状态，中间继电器KA可持续得电，控制第一支路310中的抽水泵启动线圈321持续得电，抽水泵B1继续抽水排出，直至浮子210下降到低液位时触发对应位置的低液位常闭触点K2断开，中间继电器KA失电，抽水泵B1关闭，停止排水。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过设置与高液位常开触点并联的另一中间继电器辅助触点，使高液位常开触点所在支路断开后，可通过中间继电器辅助触点继续为中间继电器供电，实现抽水泵的自保持运行，将坑道中的漏液持续排放至预设的低液位。可以理解的是，在不设置第二辅助常开触点与低液位常闭触点的前述实施例中，坑道中的液位一旦低于预设的高液位，中间继电器即行失电，从而使抽水泵停止工作；待坑道中的液位回升时，抽水泵又开启。因此前述实施例的低液位可以视为只相较高液位低了一点，同样能够实现积水的排放，只是需要更频繁地开合继电器、启停抽水泵以及相关的其他触点，使各元件加速老化，故障率升高。本实施例实现的自保持功能，可以降低各元件的使用频次，延长各元件的寿命，提高了排水控制电路安全性、可靠性。

示例性地，如图2所示，所述抽水泵B1与所述坑道140的底部相连通。

可以想到的是，由于油的密度低于水且互不相溶，柴发润滑油将浮于坑道内积水的上方，所以抽水泵优选地应从坑道的底部抽取液体，避免将润滑油抽至排水设施中，造成污染。

示例性地，如图2所示，所述第一支路310上还设置有与所述中间继电器KA串联的复位按钮SB。

具体地，具体地，复位按钮SB可为一常闭手动开关，当中间继电器KA得电，使其所有辅助触点闭合开始抽排水后，现场人员可根据情况随时手动关停系统，停止抽水、告警等。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过设置复位按钮，使现场人员能够控制系统的停止，可应对系统发生故障导致设备无法自动关停的情况。

示例性地，如图2所示，所述排水控制电路300还包括第三支路330；所述第三支路330分别与所述第一支路310和所述第二支路320并联。所述第三支路330包括相互串联的告警装置331和所述中间继电器的第三辅助常开触点KA3。

具体地，当坑道140中的液位达到高液位使中间继电器KA得电后，中间继电器的第三辅助常开触点KA3闭合，告警装置331得电开始发出警报。告警装置331可以是声光告警组件，用于针对坑道140达到高液位进行就地声光报警，以及当坑道140中的漏液达到低液位后中间继电器KA失电，从而自动停止报警。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过设置告警装置，当坑道中的液位高于预定阈值时自动就地报警，可提示现场人员关注抽排情况，防止抽水泵因故障未启动，导致液体溢出坑道，或引发其它事故等。

示例性地，如图2所示，所述排水控制电路300还包括主控室告警单元340。所述主控室告警单元340串接有所述中间继电器的第四辅助常开触点KA4。

具体地，当坑道140中的液体达到高液位使中间继电器KA得电后，中间继电器的第四辅助常开触点KA4闭合，主控室告警单元340得电开始进行远方报警。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过设置主控室告警单元，当坑道中的液位高于预定阈值时自动进行远方报警，提示主控室内的远方人员关注抽排放情况，若抽水发因故障未启动，提醒现场人员、或者在现场无人值守情况下派遣人员到现场进行故障排查，防止液体溢出坑道，引发其它事故。

示例性地，如图2所示，所述排水控制电路300还包括两个熔断器FU1、FU2；所述两个熔断器分别设置于所述电源两端的干路上。

具体地，在排水控制电路300的火线L进线端设置熔断器FU1，在零线N进线端设置熔断器FU2，用于当排水控制电路300发生故障，如短路等时，产生的大电流使线路温度大幅升高从而熔断所述熔断器FU1和FU2，保护线路及其中的各设备和元件，提高系统的安全性。

示例性地，如图2所示，所述抽水泵B1的出口端与雨水井400相连通。

具体地，当坑道140内的液体达到高液位后，抽水泵B1启动，将坑道140内的水抽送至雨水井400中。

本公开实施例的一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，通过将坑道内的水直接排至雨水井，进入下水系统，无需设置其他设备，节省成本，环保方便。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种高温堆柴发油泵坑道自动排水系统，其特征在于，所述系统包括液位监测装置、排水控制电路和抽水泵；

所述液位监测装置用于检测坑道内的液位；

所述抽水泵与所述坑道相连通；

所述排水控制电路与所述抽水泵电连接，用于在所述坑道内的液位达到预定高液位时控制所述抽水泵启动；以及，在所述坑道内的液位达到预定低液位时控制所述抽水泵关闭。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述液位监测装置设置有浮子，所述排水控制电路包括：电源、第一支路和第二支路；所述第一支路和所述第二支路并联于所述电源；

所述第一支路上设置有相互串联的高液位常开触点和中间继电器，所述第二支路上设置有相互串联的抽水泵启动线圈和所述中间继电器的第一辅助常开触点；其中，

当所述浮子位于所述预定高液位时触发所述高液位常开触点闭合。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一支路上还设置有与所述高液位常开触点串联的低液位常闭触点；

所述第一支路还包括并联于所述高液位常开触点两端的所述中间继电器的第二辅助常开触点；

当所述浮子位于所述预定低液位时触发所述低液位常闭触点断开。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述抽水泵与所述坑道的底部相连通。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一支路上还设置有与所述中间继电器串联的复位按钮。

6.根据权利要求2至5任一项所述的系统，其特征在于，所述排水控制电路还包括第三支路；所述第三支路分别与所述第一支路和所述第二支路并联；

所述第三支路包括相互串联的告警装置和所述中间继电器的第三辅助常开触点。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述告警装置为声光告警组件。

8.根据权利要求2至5任一项所述的系统，其特征在于，所述排水控制电路还包括主控室告警单元；

所述主控室告警单元串接有所述中间继电器的第四辅助常开触点。

9.根据权利要求2至5任一项所述的系统，其特征在于，所述排水控制电路还包括两个熔断器；所述两个熔断器分别设置于所述电源两端的干路上。

10.根据权利要求1至5任一项所述的系统，其特征在于，所述抽水泵的出口端与雨水井相连通。