CN220469437U - 一种混凝土养护装置 - Google Patents

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赵海峰
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种混凝土养护装置,包括喷洒机构,所述喷洒机构上固定设置有铺设机构。本实用新型中,通过伺服电机的输出端带动着螺杆转动,从而能通过螺杆带动着L型板以及腔板进行升降,从而便于调整喷头与混凝土路面的距离,通过加压泵将水能从水箱中泵出,并能通过弯管和波纹软管加压到腔板中,之后能使多个喷头喷出水体来对混凝土路面进行湿润,通过推杆能带动着整个装置移动,从而能带动着覆膜辊对养护膜进行铺设,使得养护膜能附着在混凝土的表面,然后能通过气缸带动着切割片下降,使得切割片能对养护膜进行切割操作,从而能代替人工对混凝土进行养护膜的铺设,提高了对混凝土的养护效率。

Description

一种混凝土养护装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种混凝土养护装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂和石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
在施工现场地面铺设混凝土后,为了使混凝土达到最佳的使用效果,需要对混凝土进行养护,传统的方式是人工将混凝土养护膜铺设在混凝土上,但是人工铺设混凝土养护膜的方式,费时费力,工作效率低下。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种混凝土养护装置,通过伺服电机的输出端带动着螺杆转动,从而能通过螺杆带动着L型板以及腔板进行升降,从而便于调整喷头与混凝土路面的距离,通过加压泵将水能从水箱中泵出,并能通过弯管和波纹软管加压到腔板中,之后能使多个喷头喷出水体来对混凝土路面进行湿润,通过推杆能带动着整个装置移动,从而能带动着覆膜辊对养护膜进行铺设,使得养护膜能附着在混凝土的表面,然后能通过气缸带动着切割片下降,使得切割片能对养护膜进行切割操作,从而能代替人工对混凝土进行养护膜的铺设,提高了对混凝土的养护效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种混凝土养护装置,包括喷洒机构,所述喷洒机构上固定设置有铺设机构;
所述铺设机构包括壳体,所述壳体的相对侧板之间转动连接有卷料辊,所述卷料辊的外部设置有养护膜,所述壳体中转动设置有与养护膜相绕接的定位辊,所述壳体的一侧设置有与养护膜相绕接的覆膜辊,所述覆膜辊的两端均转动连接有升降座,一个所述升降座的顶部固定连接有丝杆,所述丝杆的外部旋合套接有内螺纹套,所述内螺纹套的顶端固定连接有驱动电机的输出端。
进一步在于,所述喷洒机构包括与壳体相固定连接的基底板,所述基底板的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮组,所述基底板的顶部开设有方孔,所述基底板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有与其相连通的进水管,所述水箱的一侧固定设置有加压泵,所述加压泵上固定连接有弯管,所述弯管的一端固定连接有与其相连通的波纹软管,所述波纹软管的底端固定连接有腔板,所述腔板的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头,所述腔板的侧壁上固定连接有T型块,所述T型块的外部滑动连接有限位板,通过限位板能限制T型块以及腔板的位置。
进一步在于,两个所述升降座的顶端之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶板底部固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有切割片,通过于气缸能带动着切割片对养护膜进行定段切割。
进一步在于,一个所述升降座的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与壳体固定连接,通过于升降座的顶部固定有伸缩杆,以此能限制覆膜辊的升降方位。
进一步在于,所述基底板的顶部固定连接有推杆,所述推杆的外部套接有防滑套,通过于推杆的外部套接有防滑套,从而能提高推杆的防滑性。
进一步在于,所述腔板的顶部固定连接有L型板,所述L型板上旋合连接有与基底板相转动连接的螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有伺服电机的输出端,所述伺服电机的外壁上固定连接有与基底板相固定的支撑臂,通过支撑臂能稳定伺服电机的位置。
本实用新型的有益效果:
1、通过伺服电机的输出端带动着螺杆转动,从而能通过螺杆带动着L型板以及腔板进行升降,从而便于调整喷头与混凝土路面的距离,通过加压泵将水能从水箱中泵出,并能通过弯管和波纹软管加压到腔板中,之后能使多个喷头喷出水体来对混凝土路面进行湿润,通过推杆能带动着整个装置移动,从而能带动着覆膜辊对养护膜进行铺设,使得养护膜能附着在混凝土的表面,然后能通过气缸带动着切割片下降,使得切割片能对养护膜进行切割操作,从而能代替人工对混凝土进行养护膜的铺设,提高了对混凝土的养护效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中喷洒机构结构示意图;
图3是本实用新型中调节单元结构示意图;
图4是本实用新型中铺设机构结构示意图。
图中:100、喷洒机构;101、基底板;102、方孔;103、滚轮组;104、推杆;105、防滑套;106、水箱;107、进水管;108、加压泵;109、弯管;110、波纹软管;111、腔板;112、喷头;113、L型板;114、螺杆;115、伺服电机;116、T型块;117、限位板;118、支撑臂;200、铺设机构;201、壳体;202、卷料辊;203、定位辊;204、覆膜辊;205、升降座;206、伸缩杆;207、丝杆;208、内螺纹套;209、驱动电机;210、支撑板;211、气缸;212、切割片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种混凝土养护装置,包括喷洒机构100,喷洒机构100上固定设置有铺设机构200;
铺设机构200包括壳体201,壳体201的相对侧板之间转动连接有卷料辊202,卷料辊202的外部设置有养护膜,壳体201中转动设置有与养护膜相绕接的定位辊203,壳体201的一侧设置有与养护膜相绕接的覆膜辊204,覆膜辊204的两端均转动连接有升降座205,一个升降座205的顶部固定连接有丝杆207,丝杆207的外部旋合套接有内螺纹套208,内螺纹套208的顶端固定连接有驱动电机209的输出端;两个升降座205的顶端之间固定连接有支撑板210,支撑板210的顶板底部固定连接有气缸211,气缸211的底端固定连接有切割片212,通过于气缸211能带动着切割片212对养护膜进行定段切割;一个升降座205的顶部固定连接有伸缩杆206,伸缩杆206的顶端与壳体201固定连接,通过于升降座205的顶部固定有伸缩杆206,以此能限制覆膜辊204的升降方位。
喷洒机构100包括与壳体201相固定连接的基底板101,基底板101的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮组103,基底板101的顶部开设有方孔102,基底板101的顶部固定连接有水箱106,水箱106的顶部固定连接有与其相连通的进水管107,水箱106的一侧固定设置有加压泵108,加压泵108上固定连接有弯管109,弯管109的一端固定连接有与其相连通的波纹软管110,波纹软管110的底端固定连接有腔板111,腔板111的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头112,腔板111的侧壁上固定连接有T型块116,T型块116的外部滑动连接有限位板117,通过限位板117能限制T型块116以及腔板111的位置;基底板101的顶部固定连接有推杆104,推杆104的外部套接有防滑套105,通过于推杆104的外部套接有防滑套105,从而能提高推杆104的防滑性;腔板111的顶部固定连接有L型板113,L型板113上旋合连接有与基底板101相转动连接的螺杆114,螺杆114的顶端固定连接有伺服电机115的输出端,伺服电机115的外壁上固定连接有与基底板101相固定的支撑臂118,通过支撑臂118能稳定伺服电机115的位置。
工作原理:使用时,是将一截养护膜绕过定位辊203和覆膜辊204,并使养护膜的端部用重物压住进行定位,然后能够根据混凝土的高度使得驱动电机209的输出端能带动着内螺纹套208转动,通过内螺纹套208能驱动着丝杆207于内螺纹套208中进行升降,以此能通过升降座205带动着覆膜辊204进行高度调整,这样能通过覆膜辊204将养护膜压附在不同高度的混凝土的表面;
在覆膜之前,能通过伺服电机115的输出端带动着螺杆114转动,从而能通过螺杆114带动着L型板113以及腔板111进行升降,从而便于调整喷头112与混凝土路面的距离,通过加压泵108将水能从水箱106中泵出,并能通过弯管109和波纹软管110加压到腔板111中,之后能使多个喷头112喷出水体来对混凝土路面进行湿润,通过推杆104能带动着整个装置移动,从而能带动着覆膜辊204对养护膜进行铺设,使得养护膜能附着在混凝土的表面,然后能通过气缸211带动着切割片212下降,使得切割片212能对养护膜进行切割操作,从而能代替人工对混凝土进行养护膜的铺设,提高了对混凝土的养护效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土养护装置,其特征在于,包括喷洒机构(100),所述喷洒机构(100)上固定设置有铺设机构(200);
所述铺设机构(200)包括壳体(201),所述壳体(201)的相对侧板之间转动连接有卷料辊(202),所述卷料辊(202)的外部设置有养护膜,所述壳体(201)中转动设置有与养护膜相绕接的定位辊(203),所述壳体(201)的一侧设置有与养护膜相绕接的覆膜辊(204),所述覆膜辊(204)的两端均转动连接有升降座(205),一个所述升降座(205)的顶部固定连接有丝杆(207),所述丝杆(207)的外部旋合套接有内螺纹套(208),所述内螺纹套(208)的顶端固定连接有驱动电机(209)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置,其特征在于,所述喷洒机构(100)包括与壳体(201)相固定连接的基底板(101),所述基底板(101)的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮组(103),所述基底板(101)的顶部开设有方孔(102),所述基底板(101)的顶部固定连接有水箱(106),所述水箱(106)的顶部固定连接有与其相连通的进水管(107),所述水箱(106)的一侧固定设置有加压泵(108),所述加压泵(108)上固定连接有弯管(109),所述弯管(109)的一端固定连接有与其相连通的波纹软管(110),所述波纹软管(110)的底端固定连接有腔板(111),所述腔板(111)的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的喷头(112),所述腔板(111)的侧壁上固定连接有T型块(116),所述T型块(116)的外部滑动连接有限位板(117)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置,其特征在于,两个所述升降座(205)的顶端之间固定连接有支撑板(210),所述支撑板(210)的顶板底部固定连接有气缸(211),所述气缸(211)的底端固定连接有切割片(212)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置,其特征在于,一个所述升降座(205)的顶部固定连接有伸缩杆(206),所述伸缩杆(206)的顶端与壳体(201)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土养护装置,其特征在于,所述基底板(101)的顶部固定连接有推杆(104),所述推杆(104)的外部套接有防滑套(105)。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土养护装置,其特征在于,所述腔板(111)的顶部固定连接有L型板(113),所述L型板(113)上旋合连接有与基底板(101)相转动连接的螺杆(114),所述螺杆(114)的顶端固定连接有伺服电机(115)的输出端,所述伺服电机(115)的外壁上固定连接有与基底板(101)相固定的支撑臂(118)。
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