CN220469267U - 一种柔性防水屋面抗风光伏支座及屋面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性防水屋面抗风光伏支座及屋面,所述光伏支座(1)包括上部连接板(11)、下部连接板(12)和支撑立柱(13),所述支撑立柱(13)的两端分别垂直固定在所述上部连接板(11)的下端面和所述下部连接板(12)的上端面,所述下部连接板(12)上还预留有若干个连接孔(a)及覆盖所述下部连接板(12)上端面的平面卷材盖片(14),所述平面卷材盖片(14)的边缘延伸出所述下部连接板(12)的边缘,且二者在各自中部区域通过热熔焊接成一个整体。本实用新型解决了光伏组件与卷材防水屋面连接时存在抗风能力差和漏水隐患,又提升了系统整体的抗风性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏屋面技术领域,具体涉及一种柔性防水屋面抗风光伏支座及屋面。
背景技术
金属屋面防水类型可分为刚性金属防水屋面和柔性卷材防水屋面,柔性卷材防水屋面通常以PVC、TPO、EPDM等高分子合成卷材防水材料作为第一道防水层的金属屋面,其构造由下至上通常为持力层钢板→隔汽膜→保温棉→防水屋面卷材;卷材防水具有防水性能好、施工方便、抗老化、耐久性好等优点,被广泛应用于一些防水要求较高的工业建筑及部分公共建筑,然而卷材防水也有自身的缺点,如抗刮耐划性能差、抗风性能差、耐火性差等;随着国家对环境保护及节能减排政策的出台,光伏发电越来越得到国家的扶持与重视,并提出碳中和、碳达峰的口号,越来越多的工业厂房选择安装光伏,从而实现绿电自由。
然而卷材防水屋面因其防火性能差,如将光伏组件直接安装在卷材表面,由于光伏发电会使得组件背部产生高温,从而很容易引燃卷材,故此需通过光伏支座把光伏组件架高,不与卷材直接接触,从而形成散热通道,是现阶段通用的做法,然而光伏支座的固定,往往要破坏卷材防水层,通过螺钉固定在底部持力层钢板上,这种做法破坏了原有屋面的卷材防水层,从而存在非常大的漏水隐患,同时其构造仅与底部持力钢板连接,没有与底部结构进行有效连接,存在被风掀的风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足,解决光伏组件与卷材防水屋面连接时存在抗风能力差和漏水隐患,为此,本实用新型提供了一种柔性防水屋面抗风光伏支座及屋面。
本实用新型采用如下技术方案:
一方面,本实用新型提供了一种柔性防水屋面抗风光伏支座,所述光伏支座包括上部连接板、下部连接板和支撑立柱,所述支撑立柱的两端分别垂直固定在所述上部连接板的下端面和所述下部连接板的上端面,所述下部连接板上还预留有若干个连接孔及覆盖所述下部连接板上端面的平面卷材盖片,所述平面卷材盖片的边缘延伸出所述下部连接板的边缘,且二者在各自中部区域通过热熔焊接成一个整体。
进一步地,所述支撑立柱的外侧面处还包裹有顶立面卷材盖片,所述顶立面卷材盖片的下端与所述平面卷材盖片形成一个整体,所述顶立面卷材盖片与所述平面卷材盖片套装于所述支撑立柱的外侧面。
优选地,所述顶立面卷材盖片为一套筒结构,其下端与所述平面卷材盖片形成热熔焊接固定,其上端形成一向外延伸的水平支撑盖片,所述水平支撑盖片与所述上部连接板的下端面形成热熔焊接固定。
优选地,所述顶立面卷材盖片与所述支撑立柱间形成热熔焊接固定。
另一方面,本实用新型还提供了一种柔性防水光伏屋面,设置于屋面檩条上,其由下至上依次包括持力层钢板、保温棉和屋面卷材,所述持力层钢板固定于所述屋面檩条上,所述保温棉铺设在所述持力层钢板上;在所述保温棉中呈点式布置有支撑马镫,所述支撑马镫的下端固定于所述屋面檩条上,其上端面与所述保温棉的上端面保持平齐,所述屋面卷材铺设在所述保温棉上,所述屋面还包括上述的光伏支座,所述光伏支座的下部连接板通过贯穿连接孔、屋面卷材的金属连接件与所述支撑马镫固定连接,且所述平面卷材盖片与所述屋面卷材形成热熔焊接固定。
优选地,相邻两所述支撑马镫形成的间距小于等于1.5m。
进一步地,所述光伏支座的上部连接板上安装有光伏组件。
或进一步地,所述光伏支座的上部连接板上安装龙骨,且在所述龙骨上依次铺设金属屋面板和光伏组件。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
A、本实用新型提供的新型抗风光伏支座,通过自身的平面卷材盖片可以与原有的屋面卷材进行热风焊接,形成一个整体,从而解决漏水的隐患,同时光伏支座的下部连接板通过螺钉固定在支撑马镫上,平面卷材盖片完美覆盖了因生根产生的钉孔,支撑马镫的下端通过螺钉等金属连接件固定于屋面檩条上,二者进行有效连接,又提升了系统整体的抗风性能。
B、本实用新型主要目的是通过光伏支座的上部连接板,可进行屋面卷材的功能扩展,可在上部直接进行光伏组件的铺设,完成BAPV方式的连接,也可在上部进行龙骨的连接,再在龙骨上铺设金属屋面板和光伏组件,完成BIPV方式连接,因其底部与结构檩条进行了有效连接,还可以在上部做室外平台或运维走道等承重系统的生根点,具有操作简单、使用方便、效果明显的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的光伏支座三维视图;
图2为图1所示侧视图;
图3为本实用新型提供的局部工艺图;
图4为本实用新型提供的另一局部工艺图;
图5为本实用新型提供的安装示意图;
图6为本实用新型提供的另一安装示意图;
图7为本实用新型提供的安装完成图;
图8为本实用新型提供的整体效果图。
图中标识如下:
1-光伏支座
11-上部连接板,12-下部连接板,13-支撑立柱
14-平面卷材盖片,15-顶立面卷材盖片,16-水平支撑盖片
2-屋面檩条;3-持力层钢板;4-保温棉;5-屋面卷材
6-支撑马镫;7-金属连接件;8-电钻;9-热风焊枪;10-热熔焊缝
20-熔焊区域
a-连接孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种柔性防水屋面抗风光伏支座,光伏支座1包括上部连接板11、下部连接板12和支撑立柱13,支撑立柱13的两端分别垂直固定在上部连接板11的下端面和下部连接板12的上端面,下部连接板12上还预留有若干个连接孔a及覆盖下部连接板12上端面的平面卷材盖片14,平面卷材盖片14的边缘延伸出下部连接板12的边缘,且二者在各自中部区域通过热熔焊接成一个整体。如图3所示,下部连接板12和平面卷材盖片14都为正方形结构,且在下部连接板12的四个角上分别设置了通孔a,此通孔a用于后续屋面连接。下部连接板12与平面卷材盖片14采用同心设置,且二者所形成的熔焊区域20位于所有通孔a的连线内部。如图4所示,平面卷材盖片14和下部连接板12通过热熔焊接的方式焊接成一个整体,当然下部连接板12只有中心约3/4的范围与平面卷材盖片14进行热熔焊接,边部和角部预留通孔a。
本实用新型优选地在支撑立柱13的外侧面处还包裹有顶立面卷材盖片15,顶立面卷材盖片15的下端与平面卷材盖片14形成一个整体,顶立面卷材盖片15与平面卷材盖片14套装于支撑立柱13的外侧面;优选地,将顶立面卷材盖片15和支撑立柱13通过热熔焊接固定在一起,起到进一步稳固作用,热熔焊缝10如图2所示。
顶立面卷材盖片15优选为一套筒结构,其下端与平面卷材盖片14形成热熔焊接固定,其上端形成一向外延伸的水平支撑盖片16,水平支撑盖片16与上部连接板11的下端面形成热熔焊接固定。顶立面卷材盖片15与支撑立柱13和上部连接板11热风焊接在一起,上部连接板11又可以充当伞帽的作用,把雨水分流到侧边流下。
如图5所示,本实用新型为柔性卷材防水屋面基本构造,光伏屋面设置于屋面檩条2上,其由下至上依次包括持力层钢板3、保温棉4和屋面卷材5,持力层钢板3固定于屋面檩条2上,保温棉4铺设在持力层钢板3上;在保温棉4中呈点式布置有支撑马镫6,支撑马镫6的下端固定于屋面檩条2上,其上端面与保温棉4的上端面保持平齐,屋面卷材5铺设在保温棉4上,光伏支座1的下部连接板12通过贯穿连接孔a、屋面卷材5的金属连接件8与支撑马镫6固定连接,且平面卷材盖片14与屋面卷材5形成热熔焊接固定。
持力层钢板3通过自攻螺钉固定于屋面檩条2上,保温棉4中间会间隔点式布置支撑马镫6,通常点式马镫6间距不大于1.5m,然后在保温棉4上部铺设屋面卷材5,至此卷材防水屋面构造基本完成。
本实用新型可以通过往上翻折平面卷材盖片14,使其露出下部连接板12上的预留通孔a,并通过电钻8用自攻螺钉把下部连接板12固定于支撑马镫6上,支撑马镫6可以把上部荷载传导给下部的屋面檩条2,从而使本实用新型可以有效的与屋面结构形成有效的连接,可以抵抗风吸力的作用,能够最大程度保证系统的抗风性能。如图6和图7所示,翻折下平面卷材盖板14的立边后,用热风焊枪9将平面卷材盖片14与屋面卷材5焊接在一起,达到防水的效果,整体效果如图8所示。
本实用新型提供的柔性防水屋面抗风光伏支座,本支座可以与屋面结构或屋面檩条进行有效连接,从而使系统具有较强的抗风性能,同时支座自带的平面卷材盖片,可以和原有卷材进行热风焊接形成一个整体,完美覆盖了因生根产生的通孔,从而杜绝了漏水隐患。
本实用新型通过上部连接板,可有效进行卷材屋面的功能扩展,如可以在上部直接进行光伏组件的铺设,完成BAPV方式的连接,也可在上部进行龙骨的连接,再在龙骨上铺设金属屋面板和光伏组件,完成BIPV方式连接,因其底部与结构进行了有效连接,还可以在上部做室外平台或运维走道等承重系统的生根点。
本实用新型未述之处适用于现有技术。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种柔性防水屋面抗风光伏支座,其特征在于,所述光伏支座(1)包括上部连接板(11)、下部连接板(12)和支撑立柱(13),所述支撑立柱(13)的两端分别垂直固定在所述上部连接板(11)的下端面和所述下部连接板(12)的上端面,所述下部连接板(12)上还预留有若干个连接孔(a)及覆盖所述下部连接板(12)上端面的平面卷材盖片(14),所述平面卷材盖片(14)的边缘延伸出所述下部连接板(12)的边缘,且二者在各自中部区域通过热熔焊接成一个整体。
2.根据权利要求1所述的柔性防水屋面抗风光伏支座,其特征在于,所述支撑立柱(13)的外侧面处还包裹有顶立面卷材盖片(15),所述顶立面卷材盖片(15)的下端与所述平面卷材盖片(14)形成一个整体,所述顶立面卷材盖片(15)与所述平面卷材盖片(14)套装于所述支撑立柱(13)的外侧面。
3.根据权利要求2所述的柔性防水屋面抗风光伏支座,其特征在于,所述顶立面卷材盖片(15)为一套筒结构,其下端与所述平面卷材盖片(14)形成热熔焊接固定,其上端形成一向外延伸的水平支撑盖片(16),所述水平支撑盖片(16)与所述上部连接板(11)的下端面形成热熔焊接固定。
4.根据权利要求3所述的柔性防水屋面抗风光伏支座,其特征在于,所述顶立面卷材盖片(15)与所述支撑立柱(13)间形成热熔焊接固定。
5.一种柔性防水光伏屋面,设置于屋面檩条(2)上,其由下至上依次包括持力层钢板(3)、保温棉(4)和屋面卷材(5),所述持力层钢板(3)固定于所述屋面檩条(2)上,所述保温棉(4)铺设在所述持力层钢板(3)上;在所述保温棉(4)中呈点式布置有支撑马镫(6),所述支撑马镫(6)的下端固定于所述屋面檩条(2)上,其上端面与所述保温棉(4)的上端面保持平齐,所述屋面卷材(5)铺设在所述保温棉(4)上,其特征在于,所述屋面还包括权利要求1-4任一项所述的光伏支座(1),所述光伏支座(1)的下部连接板(12)通过贯穿连接孔(a)、屋面卷材(5)的金属连接件(8)与所述支撑马镫(6)固定连接,且所述平面卷材盖片(14)与所述屋面卷材(5)形成热熔焊接固定。
6.根据权利要求5所述的柔性防水光伏屋面,其特征在于,相邻两所述支撑马镫(6)形成的间距小于等于1.5m。
7.根据权利要求5所述的柔性防水光伏屋面,其特征在于,所述光伏支座(1)的上部连接板(11)上安装有光伏组件。
8.根据权利要求5所述的柔性防水光伏屋面,其特征在于,所述光伏支座(1)的上部连接板(11)上安装龙骨,且在所述龙骨上依次铺设金属屋面板和光伏组件。
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