CN220469196U - 一种幕墙的支撑组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种幕墙的支撑组件,包括设置在第一幕墙体侧边的第二幕墙体。本实用新型中,通过设置的中心板、支撑后座和稳定底垫等使得当需要对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,中心板设置在两组第一幕墙体之间,中心板与后置撑板和后置撑板之间为相互连接的状态,根据场景需求,转动支撑后座,将支撑后座转动至合适角度后,将支撑后座底部接触与背离第一幕墙体和第二幕墙体的一端,此时与地面相互接触,稳定底垫可增加接触面摩擦力的同时,使得接触面更加稳定,此设计在操作时较为繁琐的同时,且能够根据需求,对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,确保装置整体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种幕墙的支撑组件。
背景技术
幕墙通常是用在主体结构的外侧,墙相对主体结构在平面内有一定的微动能力性能,同时还具备有抗风压变形,不承重,艺术效果好,在现代大型和高层建筑中,建筑师可以根据自己的需求来将其设计出各种造型,来做到与周围环境协调,配合光照等使建筑物与自然融为一体,让高楼建筑减少压迫感;
当前的建筑幕墙的支撑组件,一般由幕墙面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,但现有的幕墙与支撑结构在安装时,是采用将幕墙安装,而后通过安装支撑结构。此设计,在操作时较为繁琐的同时,且不能够根据需求,对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,因此亟需设计一种幕墙的支撑组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙的支撑组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种幕墙的支撑组件,包括设置在第一幕墙体侧边的第二幕墙体,所述第一幕墙体和第二幕墙体的后端设置有支撑机构;
所述支撑机构包括中心板,所述中心板设置在第一幕墙体与第二幕墙体之间,所述中心板内部的后端水平安装有后置撑板,所述后置撑板与第二幕墙体和第二幕墙体之间设置有安装机构,所述后置撑板后端的中部竖直安装有连接板,所述后置撑板后端的下方的两侧皆安装有活动角型板,所述第一幕墙体和第二幕墙体后端的下方设置有支撑后座,所述支撑后座内部的两侧处皆开设有活动槽,且活动角型板转动连接在支撑后座上,所述支撑后座的底部设置有稳定底垫,所述稳定底垫靠近支撑后座的一端胶粘有多组弹性卡件,且弹性卡件的另一端卡接在支撑后座上设置相对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心板上端胶粘有插块,所述支撑后座底部开设有插口,且插块的另一端插设在插口的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插口内壁顶部安装有卡块,且卡块的另一端插设在插块上设置相对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心板的两侧皆安装有卡齿板,且卡齿板的另一端分别卡接在第一幕墙体和第二幕墙体上设置相对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装机构包括压板,所述压板分别设置在第一幕墙体和第二幕墙体靠近对方一侧上下端的两侧处,所述后置撑板内部的上下端的两侧皆开设有内置槽,所述内置槽的内部活动安装有活动板,所述活动板与内置槽之间设置有复位弹簧,所述压板安装在相匹配的活动板上,所述压板背离活动板的一端固接有前置板,所述压板内侧安装有多组卡齿,且卡齿的另一端卡接在第一幕墙体和第二幕墙体上设置相对应的槽内,所述压板内表面胶粘有多组防护凸垫,所述后置撑板外侧的四角处皆安装有螺母环,所述螺母环内部通过螺纹转杆贯穿于后置撑板螺纹连接在第一幕墙体和第二幕墙体上设置相对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述后置撑板的四角处皆安装有多组预卡块,所述预卡块的另一端插设在第一幕墙体和第二幕墙体上设置相对应的槽内,所述第一幕墙体和第二幕墙体对应槽内胶粘有弧形块,且弧形块的另一端卡接在预卡块上设置对应的槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内置槽的一端开设有限位滑轨,所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块,且限位滑块的另一端安装在对应的活动板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的中心板、支撑后座和稳定底垫等使得当需要对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,中心板设置在两组第一幕墙体之间,中心板与后置撑板和后置撑板之间为相互连接的状态,根据场景需求,转动支撑后座,将支撑后座转动至合适角度后,将支撑后座底部接触与背离第一幕墙体和第二幕墙体的一端,此时与地面相互接触,稳定底垫可增加接触面摩擦力的同时,使得接触面更加稳定,此设计在操作时较为繁琐的同时,且能够根据需求,对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,确保装置整体的使用效果。
2、通过设置的螺纹转杆、活动板和限位滑块等使得当在需对中心板整体结构进行拆卸时,通过将螺纹转杆拆除后,外移压板,使得活动板在内置槽的内部活动,带动卡齿抽离出第一幕墙体和第二幕墙体内部的锁定,接触前置板呈现的锁定,再外移后置撑板整体的结构,在作用力下,对弧形块挤压产生形变后脱离与预卡块槽内的锁定,而后将弧形块抽离出第一幕墙体和第二幕墙体槽内的插设,即可将后置撑板整体结构进行拆除的操作,以确保装置整体拆装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构整体示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构整体示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面局部结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面局部结构示意图;
图5为本实用新型的侧视剖面局部结构示意图;
图6为本实用新型的正视剖面结构整体示意图;
图7为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图8为本实用新型图5中B处的放大结构示意图;
图9为本实用新型图6中C处的放大结构示意图。
图中:1、第一幕墙体;101、第二幕墙体;2、中心板;201、后置撑板;202、连接板;203、支撑后座;204、角型板;205、活动槽;207、螺母环;208、螺纹转杆;209、预卡块;210、弧形块;212、卡齿板;3、稳定底垫;301、插块;302、插口;303、卡块;304、弹性卡件;4、内置槽;402、复位弹簧;403、限位滑轨;404、限位滑块;405、活动板;406、压板;407、卡齿;408、前置板;409、防护凸垫。
具体实施方式
请参阅图1~9,本实用新型实施例中,一种幕墙的支撑组件。
在图1、图2、图3、图4、图5和图7中:一种幕墙的支撑组件,包括设置在第一幕墙体1侧边的第二幕墙体101,其特征在于,第一幕墙体1和第二幕墙体101的后端设置有支撑机构;支撑机构包括中心板2,中心板2设置在第一幕墙体1与第二幕墙体101之间,中心板2内部的后端水平安装有后置撑板201,后置撑板201与第二幕墙体101和第二幕墙体101之间设置有安装机构,后置撑板201后端的中部竖直安装有连接板202,后置撑板201后端的下方的两侧皆安装有活动角型板204,第一幕墙体1和第二幕墙体101后端的下方设置有支撑后座203,支撑后座203内部的两侧处皆开设有活动槽205,且活动角型板204转动连接在支撑后座203上,支撑后座203的底部设置有稳定底垫3,稳定底垫3靠近支撑后座203的一端胶粘有多组弹性卡件304,且弹性卡件304的另一端卡接在支撑后座203上设置相对应的槽内;中心板2设置在两组第一幕墙体1之间,中心板2与后置撑板201和后置撑板201之间为相互连接的状态,在将第一幕墙体1和第二幕墙体101安装后,活动角型板204安装在后置撑板201上,通过根据场景需求,转动支撑后座203,将支撑后座203转动至合适角度后,将支撑后座203底部接触与背离第一幕墙体1和第二幕墙体101的一端,此时与地面相互接触,稳定底垫3可增加接触面摩擦力的同时,使得接触面更加稳定,此设计在操作时较为繁琐的同时,且能够根据需求,对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,确保装置整体的使用效果
在图4和图5中:中心板2上端胶粘有插块301,支撑后座203底部开设有插口302,且插块301的另一端插设在插口302的内部;插口302内壁顶部安装有卡块303,且卡块303的另一端插设在插块301上设置相对应的槽内;中心板2的两侧皆安装有卡齿板212,且卡齿板212的另一端分别卡接在第一幕墙体1和第二幕墙体101上设置相对应的槽内;在将稳定底垫3安装至支撑后座203底部后,带动插块301插设在支撑后座203上设置槽内,使得卡块303插设在插口302内部,对稳定底垫3整体结构进行定位处理,提高连接处的稳固性;中心板2与卡齿板212为一体式结构设计,其中卡齿板212是由后至前插设在第一幕墙体1和第二幕墙体101上设置的槽内,可进一步提高中心板2在使用过程中的稳固性。
在图2、图4、图5、图6、图7、图8和图9中:安装机构包括压板406,压板406分别设置在第一幕墙体1和第二幕墙体101靠近对方一侧上下端的两侧处,后置撑板201内部的上下端的两侧皆开设有内置槽4,内置槽4的内部活动安装有活动板405,活动板405与内置槽4之间设置有复位弹簧402,压板406安装在相匹配的活动板405上,压板406背离活动板405的一端固接有前置板408,压板406内侧安装有多组卡齿407,且卡齿407的另一端卡接在第一幕墙体1和第二幕墙体101上设置相对应的槽内,压板406内表面胶粘有多组防护凸垫409,后置撑板201外侧的四角处皆安装有螺母环207,螺母环207内部通过螺纹转杆208贯穿于后置撑板201螺纹连接在第一幕墙体1和第二幕墙体101上设置相对应的槽内;后置撑板201的四角处皆安装有多组预卡块209,预卡块209的另一端插设在第一幕墙体1和第二幕墙体101上设置相对应的槽内,第一幕墙体1和第二幕墙体101对应槽内胶粘有弧形块210,且弧形块210的另一端卡接在预卡块209上设置对应的槽内;内置槽4的一端开设有限位滑轨403,限位滑轨403内部滑动连接有限位滑块404,且限位滑块404的另一端安装在对应的活动板405上;将螺纹转杆208拆除后,外移压板406,使得活动板405在内置槽4的内部活动,带动卡齿407抽离出第一幕墙体1和第二幕墙体101内部的锁定,接触前置板408呈现的锁定,再外移后置撑板201整体的结构,在作用力下,对弧形块210挤压产生形变后脱离与预卡块209槽内的锁定,而后将弧形块210抽离出第一幕墙体1和第二幕墙体101槽内的插设,即可将后置撑板201整体结构进行拆除的操作,以确保装置整体拆装的便捷性;压板406与活动板405为一体式结构设计,则在力的作用下,带动压板406进行移动的过程中,使得活动板405在内置槽4的内部活动,由于限位滑块404与活动板405为一体式结构设计,则在活动板405活动时,使得限位滑块404在限位滑轨403内部滑动,以确保该移动过程中的稳定性,在后置撑板201安装时,带动预卡块209卡接在第一幕墙体1和第二幕墙体101槽内,使得弧形块210插设在预卡块209槽内,对后置撑板201进行定位的操作。
本实用新型的工作原理是:当前的建筑幕墙的支撑组件,一般由幕墙面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,但现有的幕墙与支撑结构在安装时,是采用将幕墙安装,而后通过安装支撑结构,但通过以上设计的支撑机构是由中心板2、后置撑板201、活动角型板204等结构组合而成的,其中中心板2设置在两组第一幕墙体1之间,中心板2与后置撑板201和后置撑板201之间为相互连接的状态,在将第一幕墙体1和第二幕墙体101安装后,活动角型板204安装在后置撑板201上,活动角型板204的另一端设置在支撑后座203上设置对应的活动槽205内部,转动连接,此时通过根据场景需求,转动支撑后座203,将支撑后座203转动至合适角度后,将支撑后座203底部接触与背离第一幕墙体1和第二幕墙体101的一端,此时与地面相互接触,稳定底垫3设置在支撑后座203底部,稳定底垫3为橡胶的材质设计,可增加接触面摩擦力的同时,使得接触面更加稳定,若未使用后,只需下移稳定底垫3,在作用力,对弹性卡件304挤压,其中弹性卡件304具有一定的弹性,在受到挤压力时,使之产生形变后,脱离与支撑后座203槽内的锁定状态,同时下移过程中,带动插口302抽离出插块301内部的插设,使得插块301抽离出支撑后座203槽内锁定,即可将稳定底垫3与支撑后座203之间进行分离的操作,以实现拆卸的便捷性,此设计在操作时较为繁琐的同时,且能够根据需求,对两组幕墙之间的支撑角度进行调整的操作,确保装置整体的使用效果
进而,当转动螺纹转杆208手柄处,此时可将螺纹转杆208抽离出第一幕墙体1槽内锁定状态,以及螺母环207内部的螺纹连接状态,使得后置撑板201整体的结构可处于活动的状态,接着向远离第一幕墙体1和第二幕墙体101的一端移动压板406,其中压板406与活动板405为一体式结构设计,则在力的作用下,带动压板406进行移动的过程中,使得活动板405在内置槽4的内部活动,由于限位滑块404与活动板405为一体式结构设计,则在活动板405活动时,使得限位滑块404在限位滑轨403内部滑动,以确保该移动过程中的稳定性,同时对复位弹簧402拉伸,在将两组压板406之间的距离调大后,带动卡齿407抽离出第一幕墙体1和第二幕墙体101内部的锁定,接触前置板408呈现的锁定,再外移后置撑板201整体的结构,在作用力下,对弧形块210挤压,其中弧形块210具有一定的弹性,在受到挤压力时,弧形块210产生形变后脱离与预卡块209槽内的锁定,而后将弧形块210抽离出第一幕墙体1和第二幕墙体101槽内的插设,即可将后置撑板201整体结构进行拆除的操作,以确保装置整体拆装的便捷性
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种幕墙的支撑组件,包括设置在第一幕墙体(1)侧边的第二幕墙体(101),其特征在于,所述第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)的后端设置有支撑机构;
所述支撑机构包括中心板(2),所述中心板(2)设置在第一幕墙体(1)与第二幕墙体(101)之间,所述中心板(2)内部的后端水平安装有后置撑板(201),所述后置撑板(201)与第二幕墙体(101)和第二幕墙体(101)之间设置有安装机构,所述后置撑板(201)后端的中部竖直安装有连接板(202),所述后置撑板(201)后端的下方的两侧皆安装有活动角型板(204),所述第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)后端的下方设置有支撑后座(203),所述支撑后座(203)内部的两侧处皆开设有活动槽(205),且活动角型板(204)转动连接在支撑后座(203)上,所述支撑后座(203)的底部设置有稳定底垫(3),所述稳定底垫(3)靠近支撑后座(203)的一端胶粘有多组弹性卡件(304),且弹性卡件(304)的另一端卡接在支撑后座(203)上设置相对应的槽内。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述中心板(2)上端胶粘有插块(301),所述支撑后座(203)底部开设有插口(302),且插块(301)的另一端插设在插口(302)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述插口(302)内壁顶部安装有卡块(303),且卡块(303)的另一端插设在插块(301)上设置相对应的槽内。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述中心板(2)的两侧皆安装有卡齿板(212),且卡齿板(212)的另一端分别卡接在第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)上设置相对应的槽内。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述安装机构包括压板(406),所述压板(406)分别设置在第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)靠近对方一侧上下端的两侧处,所述后置撑板(201)内部的上下端的两侧皆开设有内置槽(4),所述内置槽(4)的内部活动安装有活动板(405),所述活动板(405)与内置槽(4)之间设置有复位弹簧(402),所述压板(406)安装在相匹配的活动板(405)上,所述压板(406)背离活动板(405)的一端固接有前置板(408),所述压板(406)内侧安装有多组卡齿(407),且卡齿(407)的另一端卡接在第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)上设置相对应的槽内,所述压板(406)内表面胶粘有多组防护凸垫(409),所述后置撑板(201)外侧的四角处皆安装有螺母环(207),所述螺母环(207)内部通过螺纹转杆(208)贯穿于后置撑板(201)螺纹连接在第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)上设置相对应的槽内。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述后置撑板(201)的四角处皆安装有多组预卡块(209),所述预卡块(209)的另一端插设在第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)上设置相对应的槽内,所述第一幕墙体(1)和第二幕墙体(101)对应槽内胶粘有弧形块(210),且弧形块(210)的另一端卡接在预卡块(209)上设置对应的槽内。
7.根据权利要求5所述的一种幕墙的支撑组件,其特征在于:所述内置槽(4)的一端开设有限位滑轨(403),所述限位滑轨(403)内部滑动连接有限位滑块(404),且限位滑块(404)的另一端安装在对应的活动板(405)上。
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