CN220467742U - 一种含油污水再生利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种含油污水再生利用装置，涉及污水处理设备技术领域，包括设备主体、消毒室、亲油疏水膜、滤网和活性炭层，消毒室沿设备主体内部开设，亲油疏水膜和滤网分别沿消毒室的内壁左右侧设置，亲油疏水膜的一侧沿消毒室的内壁面适配且活动设置有左收集框，亲油疏水膜与滤网之间沿消毒室的内壁适配且活动设置有右收集框，通过设置有滤网、收集框和拉杆，使得拉杆能够带动收集框沿消毒室内部进行上下移动，当收集框向上移动时，油污和杂质能够分别被引入至相应的收集框中，污水则能够正常透过由收集框进行滴落，滴落后油污和残渣在由落料口到达收集箱中，这样就可以通过滤网对污水中的杂质进行过滤分离，分离后杂质又能够通过收集框进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种含油污水再生利用装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，酒店、餐厅、宾馆业随之增加，厨余污水排放中的油污，由于没有得到分离回收，直接排入周边的江河湖泊，容易造成下水管道堵塞，导致水环境严重污染，此类废水直接排放到城市生活污染管网，油脂容易黏附在管壁上易使管道堵塞，且难以疏通，给城市市政管理部门造成巨大负担，所以，为了避免此类问题，一般会使用专门的污水处理设备对油污进行分离去除；
一般现有的油水分离装置，在使用时，没有对油废水进行很好的分离，并且只是对有油废水进行简单的处理，没有对水中的杂质进行分离，这样就导致水资源在利用方便存在浪费的现象，因此，基于以上问题，提出一种含油污水再生利用装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的油水分离装置，不能对油废水进行很好的分离，导致油水经过简单的分离后，其污水中残留杂质，这样就导致水资源在利用时存在浪费问题。
本实用新型提供了一种含油污水再生利用装置，包括设备主体、消毒室、亲油疏水膜、滤网和活性炭层，消毒室沿设备主体内部开设，亲油疏水膜和滤网分别沿消毒室的内壁左右侧设置，活性炭层沿滤网的右侧设置，亲油疏水膜的一侧沿消毒室的内壁面适配且活动设置有左收集框，亲油疏水膜与滤网之间沿消毒室的内壁适配且活动设置有右收集框，设备主体沿顶端面至消毒室内部贯穿设置有左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆的一端与左收集框和右收集框对应相连，消毒室靠近左收集框和右收集框的端面处开设有延伸槽，延伸槽沿内壁顶端开设有落料口，落料口的一端与设备主体的外端面相互连通，左收集框和右收集框沿后端面连通设置有连接框，连接框呈斜坡结构，连接框的内壁面与左收集框和右收集框的斜坡结构均对应设置，连接框沿内壁面滑动设置有落料框，落料框与连接框的内壁面均对应设置，连接框的一端适配伸入至延伸槽中，落料框的一端与延伸槽的内壁面接触设置。
优选的：左收集框和右收集框沿内壁前后端呈斜坡结构，斜坡结构有利于油污和杂质滑落，左收集框和右收集框由滤网板制成，左收集框沿内壁面铺设有亲油疏水膜，油污通过亲油疏水膜能够将其限制在左收集框中。
优选的：延伸槽沿内壁面竖直开设有滑槽，滑槽沿顶端开设有斜槽，斜槽沿上方外侧处呈斜线式开设，斜槽沿内部滑动设置有滑块，滑块的一端与落料框的外端面固定相连，落料框能够带动滑块上下活动。
优选的：落料口沿内壁底端面呈斜面结构。
优选的：设备主体沿左右两端设置有进水管和出水管，进水管和出水管与消毒室内部相互连通，进水管和出水管用于污水的注入和排出。
优选的：落料口的下方沿设备主体的外侧面设置有收集箱，收集箱用于对收集框中的油污或残渣进行回收。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过设置有滤网、收集框和拉杆，使得2组拉杆能够带动2组收集框沿消毒室内部进行上下移动，当收集框向上移动时，油污和杂质能够分别被引入至相应的收集框中，污水则能够正常透过由收集框进行滴落，滴落后油污和残渣在由落料口到达收集箱中，这样就可以通过滤网对污水中的杂质进行过滤分离，分离后杂质又能够通过收集框进行排出。
2.本实用新型通过设置有滑槽、斜槽和滑块，使得当落料框带动滑块从滑槽位置滑入至斜槽处时，由于斜槽的斜线式开设，使得滑块进入到斜槽后，会通过滑块对落料框施加向外侧的拉力，从而让落料框从连接框的一端向外端拉出，拉入后使得落料框的一端能够延伸至落料口的中部位置，延伸后使得落料框在下料时，能够让油污和杂质稳定进入至收集箱中。
附图说明：
图1为本实用新型的一种含油污水再生利用装置正面透视图。
图2为本实用新型的一种含油污水再生利用装置
图3为本实用新型的收集框与连接框剖面安装示意图。
图4为本实用新型的一种含油污水再生利用装置图2中的A处放大示意图。
图1-图4中：1-设备主体；101-消毒室；102-进水管；103-出水管；2-亲油疏水膜；201-滤网；202-活性炭层；3-左收集框；301-左拉杆；302-右收集框；303-右拉杆；304-延伸槽；305-落料口；306-收集箱；4-连接框；401-落料框；402-滑槽；403-斜槽；404-滑块。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如附图1至附图4所示：一种含油污水再生利用装置，包括设备主体1、消毒室101、亲油疏水膜2、滤网201和活性炭层202，消毒室101沿设备主体1内部开设，亲油疏水膜2和滤网201分别沿消毒室101的内壁左右侧设置，活性炭层202沿滤网201的右侧设置，亲油疏水膜2的左侧沿消毒室101的内壁面适配且活动设置有左收集框3，左收集框3用于收集拦截的油污，亲油疏水膜2与滤网201之间沿消毒室101的内壁适配且活动设置有右收集框302，右收集框302用于收集拦截的杂质，设备主体1沿顶端面至消毒室101内部贯穿设置有左拉杆301和右拉杆303，左拉杆301和右拉杆303的一端与左收集框3和右收集框302对应相连，左拉杆301和右拉杆303能够带动左收集框3和右收集框302上下活动，消毒室101靠近左收集框3和右收集框302的端面处竖直开设有延伸槽304，延伸槽304沿内壁顶端开设有落料口305，落料口305的一端与设备主体1的外端面相互连通，落料口305的下方沿设备主体1的外侧面设置有收集箱306，收集箱306用于对2个收集框中的油污或残渣进行回收；
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图2所示，左收集框3和右收集框302沿内壁前后端呈斜坡结构，斜坡结构有利于油污和杂质滑落，从而让油污和杂质能够聚拢到2组收集框的内部后端，左收集框3和右收集框302由滤网板制成，左收集框3沿内壁面铺设有亲油疏水膜2，油污通过亲油疏水膜2能够将其限制在左收集框3中；
在使用时，通过设置有滤网201、收集框和拉杆，使得2组拉杆能够带动2组收集框沿消毒室101内部进行上下移动，当收集框向上移动时，油污和杂质能够分别被引入至相应的收集框中，污水则能够正常透过由收集框进行滴落，滴落后油污和残渣在由落料口305到达收集箱306中，这样就可以通过滤网201对污水中的杂质进行过滤分离，分离后杂质又能够通过收集框进行排出。
实施例3
在实施例1或2的基础上，如图2和图3所示，左收集框3和右收集框302沿后端面均设置有连接框4，连接框4与左收集框3、右收集框302内部相互连通，连接框4呈斜坡结构设置，连接框4的内壁面与左收集框3和右收集框302的斜坡结构均对应设置，连接框4沿内壁面滑动设置有落料框401，落料框401与连接框4的内壁面均对应设置，连接框4的一端适配伸入至延伸槽304中，落料框401的一端与延伸槽304的内壁面接触设置；
在使用时，左收集框3和右收集框302内部后端处聚拢的油污和杂质能够通过斜坡结构进行滑落，滑落时油污和杂质进入到连接框4和落料框401中，而由于落料框401的一端又与延伸槽304的内壁面相互接触，使得落料框401的一端能够暂时被延伸槽304的内壁面阻隔，这样就可以带动油污和杂物向上移动，当滑动至落料口305位置时，油污和杂物则可以正常通过落料口305进行卸料，使得油污和杂质能够对应落入至收集箱306中。
实施例4
在上述实施例的基础上，如图2和图4所示，延伸槽304沿内壁面竖直开设有滑槽402，滑槽402沿顶端开设有斜槽403，斜槽403沿上方外侧处呈斜线式开设，斜槽403沿内部滑动设置有滑块404，滑块404的一端与落料框401的外端面固定相连，落料框401能够带动滑块404上下活动；
在使用时，通过设置有滑槽402、斜槽403和滑块404的设置，使得当落料框401带动滑块404从滑槽402位置滑入至斜槽403处时，由于斜槽403的斜线式开设，使得滑块404进入到斜槽403后，会通过滑块404对落料框401施加向外侧的拉力，从而让落料框401从连接框4的一端向外端拉出，拉入后使得落料框401的一端能够延伸至落料口的305中部位置，延伸后使得落料框401在下料时，不会因落料框401的一端过于靠近延伸槽304位置，导致在下料中油污容易通过延伸槽304位置进行渗透，使得油污在排料时，不易从落料口305流入至消毒室101中，而当落料框401能够移动至落料口305的中部位置时，则不会出现此类问题，这样也就能够让油污和杂质稳定进入至收集箱306中。
实施例5
在上述实施例的基础上，如图4所示，落料口305沿内壁底端面呈斜面结构，通过斜面结构，使得能够方便油污和杂质滑落至收集箱306中。
实施例6
在上述实施例的基础上，如图4所示，设备主体1沿左右两端设置有进水管102和出水管103，进水管102和出水管103与消毒室101内部相互连通，进水管102和出水管103用于污水的注入和排出，进水管102和出水管103处设置有程控阀，程控阀能够控制进水管102和出水管103是否开启或关闭。
实施例7
在上述实施例的基础上，如图1所示，消毒室101沿内壁面可设置有水位传感器，水位传感器与程控阀电连接，水位传感器能够对消毒室内部中的污水水位线进行检测，从而防止污水水位线过高，导致容易从落料口305溢出的问题；
亲油疏水膜2的左侧沿消毒室101的内壁底端面可设置有1根排油管，排油管的一端与设备主体1的底端面相互连通，排油管用于排出消毒室中残留的油污。
Claims (6)
1.一种含油污水再生利用装置，包括设备主体(1)、消毒室(101)、亲油疏水膜(2)、滤网(201)和活性炭层(202)，所述消毒室(101)沿设备主体(1)内部开设，亲油疏水膜(2)和滤网(201)分别沿消毒室(101)的内壁左右侧设置，活性炭层(202)沿滤网(201)的右侧设置，其特征在于：所述亲油疏水膜(2)的一侧沿消毒室(101)的内壁面适配且活动设置有左收集框(3)，亲油疏水膜(2)与滤网(201)之间沿消毒室(101)的内壁适配且活动设置有右收集框(302)，设备主体(1)沿顶端面至消毒室(101)内部贯穿设置有左拉杆(301)和右拉杆(303)，左拉杆(301)和右拉杆(303)的一端与左收集框(3)和右收集框(302)对应相连，消毒室(101)靠近左收集框(3)和右收集框(302)的端面处开设有延伸槽(304)，延伸槽(304)沿内壁顶端开设有落料口(305)，落料口(305)的一端与设备主体(1)的外端面相互连通，左收集框(3)和右收集框(302)沿后端面连通设置有连接框(4)，连接框(4)呈斜坡结构，连接框(4)的内壁面与左收集框(3)和右收集框(302)的斜坡结构均对应设置，连接框(4)沿内壁面滑动设置有落料框(401)，落料框(401)与连接框(4)的内壁面均对应设置，连接框(4)的一端适配伸入至延伸槽(304)中，落料框(401)的一端与延伸槽(304)的内壁面接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水再生利用装置，其特征在于：所述左收集框(3)和右收集框(302)沿内壁前后端呈斜坡结构，斜坡结构有利于油污和杂质滑落，左收集框(3)和右收集框(302)由滤网板制成，左收集框(3)沿内壁面铺设有亲油疏水膜(2)，油污通过亲油疏水膜(2)能够将其限制在左收集框(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水再生利用装置，其特征在于：所述延伸槽(304)沿内壁面竖直开设有滑槽(402)，滑槽(402)沿顶端开设有斜槽(403)，斜槽(403)沿上方外侧处呈斜线式开设，斜槽(403)沿内部滑动设置有滑块(404)，滑块(404)的一端与落料框(401)的外端面固定相连，落料框(401)能够带动滑块(404)上下活动。
4.根据权利要求1所述的一种含油污水再生利用装置，其特征在于：所述落料口(305)沿内壁底端面呈斜面结构。
5.根据权利要求1所述的一种含油污水再生利用装置，其特征在于：所述设备主体(1)沿左右两端设置有进水管(102)和出水管(103)，进水管(102)和出水管(103)与消毒室(101)内部相互连通，进水管(102)和出水管(103)用于污水的注入和排出。
6.根据权利要求1所述的一种含油污水再生利用装置，其特征在于：所述落料口(305)的下方沿设备主体(1)的外侧面设置有收集箱(306)，收集箱(306)用于对收集框中的油污或残渣进行回收。
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