CN220466992U - 一种化纤收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化纤收卷技术领域,且公开了一种化纤收卷装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定连接有支撑侧板组件,所述支撑侧板组件的正面底端固定连接有控制面板,所述支撑侧板组件的一侧中间设有电机装置,每个所述支撑侧板组件的另一侧中间均开设有滑动凹槽,所述支撑侧板组件的另一侧中间滑动凹槽内活动连接有收卷轴,所述收卷轴的一侧开设有连接卡槽,所述收卷轴的外壁中间固定连接有收卷辊装置,控制面板可以操控该装置,本实用新型通过设有推动装置,有利于驱动马达会使螺纹杆进行旋转,螺纹杆会推动外壳的一侧中间的螺纹槽内旋转使其移动,每个推动外壳会推动内收卷辊进行移动,扩大收卷范围。

Description

一种化纤收卷装置
技术领域
本实用新型涉及化纤收卷技术领域,更具体地涉及一种化纤收卷装置。
背景技术
化纤的全名是化学纤维, 指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维,根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维,人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维和人造蛋白纤维等,化学纤维是经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节,并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点,广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等,一般可将高分子化合物制成溶液或熔体,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维,产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等,化纤在生产需要用到收卷装置进行收卷。
目前市场上的化纤收卷装置还存有下述不足,1、现有的化纤收卷装置为固定结构,使得收卷装置只能收卷固定宽度的化纤面料,不能收卷不同宽度的化纤面料,其适用范围小;2、现有的化纤收卷装置,化纤面料收卷完成后,收卷辊拆卸不方便,降低了工作人员的工作效率和收卷装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种化纤收卷装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种化纤收卷装置,包括底板,所述底板的顶部两端均固定连接有支撑侧板组件,所述支撑侧板组件的正面底端固定连接有控制面板,所述支撑侧板组件的一侧中间设有电机装置,每个所述支撑侧板组件的另一侧中间均开设有滑动凹槽,所述支撑侧板组件的另一侧中间滑动凹槽内活动连接有收卷轴,所述收卷轴的一侧开设有连接卡槽,所述收卷轴的外壁中间固定连接有收卷辊装置,控制面板可以操控改装置。
进一步的,所述支撑侧板组件包括有支撑侧板主体,所述支撑侧板主体的一侧开设有圆形小孔,所述支撑侧板主体的滑动凹槽靠近收卷轴的一侧设有挡块组件,所述支撑侧板主体靠近挡块组件的底部开设有方形凹槽,所述支撑侧板主体靠近挡块组件的底部方形凹槽内固定连接有大弹簧,所述支撑侧板主体的方形凹槽顶端均开设有三角凹槽,支撑侧板组件便于支撑收卷轴。
进一步的,所述挡块组件包括有挡块主体,所述挡块主体的正面顶端固定连接有拉杆,所述挡块主体的两侧顶端开设有方形小槽,所述挡块主体的两侧顶端均设有小弹簧,每个所述小弹簧的一侧与挡块主体的两侧顶端方形小槽进行固定连接,每个所述小弹簧的另一侧均固定连接有三角卡块,挡块组件便于拆卸收卷轴。
进一步的,所述电机装置包括有电机外壳,所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体,所述电机主体的一侧中间设有驱动轴,所述电机外壳的一侧中间开设有圆形孔洞,所述驱动轴的一侧通过电机外壳的一侧中间圆形孔洞与电机主体进行固定连接,所述驱动轴的另一侧通过支撑侧板主体)的一侧圆形小孔与收卷轴的一侧连接卡槽进行活动连接,电机主体为驱动轴提供旋转。
进一步的,所述收卷辊装置包括有收卷辊主体,所述收卷辊主体的两侧中间均开设有圆形大槽,所述收卷辊主体的两侧中间圆形大槽均设有内收卷辊,每个所述内收卷辊的一侧顶端与底端均固定连接有推动装置,每个所述推动装置的一侧均与收卷辊主体的两侧中间圆形大槽进行固定连接,每个所述内收卷辊与每个推动装置均位于收卷辊主体的圆形大槽内,每个所述内收卷辊的另一侧均固定连接有限位板,收卷辊主体进行收卷。
进一步的,所述推动装置包括有驱动马达,所述驱动马达的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设有推动外壳,所述推动外壳的一侧中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆的外壁与推动外壳的一侧中间的螺纹凹槽进行固定连接,推动装置便于推动内收卷辊。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有推动装置,有利于驱动马达会使螺纹杆进行旋转,螺纹杆会推动外壳的一侧中间的螺纹槽内旋转使其移动,每个推动外壳会推动内收卷辊进行移动,扩大收卷范围。
2.本实用新型通过设有支撑侧板组件,有利于先将两侧挡块主体正面顶端的拉杆下拉,挡块主体会压缩大弹簧,将挡块组件下压置支撑侧板主体的方形凹槽内,三角卡块会压缩小弹簧,下压后三角卡块会位于支撑侧板主体方形凹槽两侧的三角凹槽内,将驱动轴与收卷轴的进行分离即可完成,拆卸方便,提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的支撑侧板组件结构示意图。
图4为本实用新型的支撑侧板组件剖面示意图。
图5为本实用新型的挡块组件结构剖面示意图。
图6为本实用新型的收卷辊装置结构示剖面意图。
图7为本实用新型的推动装置结构剖面示意图。
附图标记为:1、底板;2、支撑侧板组件;201、支撑侧板主体;202、挡块组件;2021、挡块主体;2022、拉杆;2023、小弹簧;2024、三角卡块;203、大弹簧;3、控制面板;4、电机装置;401、电机外壳;402、电机主体;403、驱动轴;5、收卷轴;6、收卷辊装置;601、收卷辊主体;602、内收卷辊;603、推动装置;6031、驱动马达;6032、螺纹杆;6033、推动外壳;604、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种化纤收卷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7所示,本实用新型提供了一种化纤收卷装置,包括底板1,底板1的顶部两端均固定连接有支撑侧板组件2,支撑侧板组件2的正面底端固定连接有控制面板3,支撑侧板组件2的一侧中间设有电机装置4,每个支撑侧板组件2的另一侧中间均开设有滑动凹槽,支撑侧板组件2的另一侧中间滑动凹槽内活动连接有收卷轴5,收卷轴5的一侧开设有连接卡槽,收卷轴5的外壁中间固定连接有收卷辊装置6,控制面板3可以操控改装置。
在一个优选的实施方式中,支撑侧板组件2包括有支撑侧板主体201,支撑侧板主体201的一侧开设有圆形小孔,支撑侧板主体201的滑动凹槽靠近收卷轴5的一侧设有挡块组件202,支撑侧板主体201靠近挡块组件202的底部开设有方形凹槽,支撑侧板主体201靠近挡块组件202的底部方形凹槽内固定连接有大弹簧203,支撑侧板主体201的方形凹槽顶端均开设有三角凹槽,支撑侧板组件2便于支撑收卷轴5。
在一个优选的实施方式中,挡块组件202包括有挡块主体2021,挡块主体2021的正面顶端固定连接有拉杆2022,挡块主体2021的两侧顶端开设有方形小槽,挡块主体2021的两侧顶端均设有小弹簧2023,每个小弹簧2023的一侧与挡块主体2021的两侧顶端方形小槽进行固定连接,每个小弹簧2023的另一侧均固定连接有三角卡块2024,挡块组件202便于拆卸收卷轴5。
在一个优选的实施方式中,电机装置4包括有电机外壳401,电机外壳401的内腔底部固定连接有电机主体402,电机主体402的一侧中间设有驱动轴403,电机外壳401的一侧中间开设有圆形孔洞,驱动轴403的一侧通过电机外壳401的一侧中间圆形孔洞与电机主体402进行固定连接,驱动轴403的另一侧通过支撑侧板主体201的一侧圆形小孔与收卷轴5的一侧连接卡槽进行活动连接,电机主体402为驱动轴403提供旋转。
在一个优选的实施方式中,收卷辊装置6包括有收卷辊主体601,收卷辊主体601的两侧中间均开设有圆形大槽,收卷辊主体601的两侧中间圆形大槽均设有内收卷辊602,每个内收卷辊602的一侧顶端与底端均固定连接有推动装置603,每个推动装置603的一侧均与收卷辊主体601的两侧中间圆形大槽进行固定连接,每个内收卷辊602与每个推动装置603均位于收卷辊主体601的圆形大槽内,每个内收卷辊602的另一侧均固定连接有限位板604,收卷辊主体601进行收卷。
在一个优选的实施方式中,推动装置603包括有驱动马达6031,驱动马达6031的一侧固定连接有螺纹杆6032,螺纹杆6032的一侧设有推动外壳6033,推动外壳6033的一侧中间开设有螺纹凹槽,螺纹杆6032的外壁与推动外壳6033的一侧中间的螺纹凹槽进行固定连接,推动装置603便于推动内收卷辊602。
本实用新型的工作原理:
在使用化纤收卷装置时,先将化纤放置在收卷辊主体601上,再操作支撑侧板组件2的正面底端的控制面板3使该装置进行运转,电机外壳401内的电机主体402会使驱动轴403进行旋转,驱动轴403与收卷轴5一侧的连接卡槽处于连接状态,驱动轴403会带动收卷轴5进行旋转,收卷轴5外壁中间的收卷辊装置6会化纤进行收卷,当收卷的化纤布料较宽时,可以操作控制面板3使每个推动装置603进行运转,驱动马达6031会使螺纹杆6032进行旋转,螺纹杆6032会推动外壳6033的一侧中间的螺纹槽内旋转使其移动,每个推动外壳6033会推动内收卷辊602进行移动,内收卷辊602会从收卷辊主体601两侧推出,扩大收卷范围,收卷后需要进行拆卸收卷轴5与收卷辊装置6,先将两侧挡块主体2021正面顶端的拉杆2022下拉,挡块主体2021会压缩大弹簧203,将挡块组件202下压置支撑侧板主体201的方形凹槽内,挡块主体2021两侧的三角卡块2024在下压过程中会受到挤压,三角卡块2024会压缩小弹簧2023,下压后三角卡块2024会位于支撑侧板主体201方形凹槽两侧的三角凹槽内,将驱动轴403的一侧与收卷轴5的一侧连接卡槽进行分离即可完成拆卸,拆卸方便,提高工作人员的工作效率。

Claims (6)

1.一种化纤收卷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两端均固定连接有支撑侧板组件(2),所述支撑侧板组件(2)的正面底端固定连接有控制面板(3),所述支撑侧板组件(2)的一侧中间设有电机装置(4),每个所述支撑侧板组件(2)的另一侧中间均开设有滑动凹槽,所述支撑侧板组件(2)的另一侧中间滑动凹槽内活动连接有收卷轴(5),所述收卷轴(5)的一侧开设有连接卡槽,所述收卷轴(5)的外壁中间固定连接有收卷辊装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤收卷装置,其特征在于:所述支撑侧板组件(2)包括有支撑侧板主体(201),所述支撑侧板主体(201)的一侧开设有圆形小孔,所述支撑侧板主体(201)的滑动凹槽靠近收卷轴(5)的一侧设有挡块组件(202),所述支撑侧板主体(201)靠近挡块组件(202)的底部开设有方形凹槽,所述支撑侧板主体(201)靠近挡块组件(202)的底部方形凹槽内固定连接有大弹簧(203),所述支撑侧板主体(201)的方形凹槽顶端均开设有三角凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种化纤收卷装置,其特征在于:所述挡块组件(202)包括有挡块主体(2021),所述挡块主体(2021)的正面顶端固定连接有拉杆(2022),所述挡块主体(2021)的两侧顶端开设有方形小槽,所述挡块主体(2021)的两侧顶端均设有小弹簧(2023),每个所述小弹簧(2023)的一侧与挡块主体(2021)的两侧顶端方形小槽进行固定连接,每个所述小弹簧(2023)的另一侧均固定连接有三角卡块(2024)。
4.根据权利要求1所述的一种化纤收卷装置,其特征在于:所述电机装置(4)包括有电机外壳(401),所述电机外壳(401)的内腔底部固定连接有电机主体(402),所述电机主体(402)的一侧中间设有驱动轴(403),所述电机外壳(401)的一侧中间开设有圆形孔洞,所述驱动轴(403)的一侧通过电机外壳(401)的一侧中间圆形孔洞与电机主体(402)进行固定连接,所述驱动轴(403)的另一侧通过支撑侧板主体(201))的一侧圆形小孔与收卷轴(5)的一侧连接卡槽进行活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤收卷装置,其特征在于:所述收卷辊装置(6)包括有收卷辊主体(601),所述收卷辊主体(601)的两侧中间均开设有圆形大槽,所述收卷辊主体(601)的两侧中间圆形大槽均设有内收卷辊(602),每个所述内收卷辊(602)的一侧顶端与底端均固定连接有推动装置(603),每个所述推动装置(603)的一侧均与收卷辊主体(601)的两侧中间圆形大槽进行固定连接,每个所述内收卷辊(602)与每个推动装置(603)均位于收卷辊主体(601)的圆形大槽内,每个所述内收卷辊(602)的另一侧均固定连接有限位板(604)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤收卷装置,其特征在于:所述推动装置(603)包括有驱动马达(6031),所述驱动马达(6031)的一侧固定连接有螺纹杆(6032),所述螺纹杆(6032)的一侧设有推动外壳(6033),所述推动外壳(6033)的一侧中间开设有螺纹凹槽,所述螺纹杆(6032)的外壁与推动外壳(6033)的一侧中间的螺纹凹槽进行固定连接。
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