CN220465056U - 一种高精度单程打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种高精度单程打印机。其技术方案包括：一种高精度单程打印机，包括侧板、直线模组、编码器和固定架，所述侧板上通过转辊传动安装有输送带，所述侧板的底端设有支撑柱，所述侧板上架设有第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上均设有检测传感器，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上滑动安装有固定板，所述固定板上设有喷管。本实用新型有效消除由于皮带运动速度不均匀导致的误差。

Description

一种高精度单程打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种高精度单程打印机。

背景技术

单程打印机，也叫单向打印机，是指一种只能在纸张上进行单向打印的打印机。它只能将印刷内容一次性地输出到纸张上，并不能通过向前或向后的移动重新打印一段之前已经打印过的内容，当前单程打印机架构采用一个编码器和一组进料检测传感器控制，但在各组喷头相距比较远时，由于导带运动的偏差，导致各组颜色喷头套色不齐，从而影响打印精确度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度单程打印机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种高精度单程打印机，包括侧板、直线模组、编码器和固定架，所述侧板上通过转辊传动安装有输送带，所述侧板的底端设有支撑柱，所述侧板上架设有第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上均设有检测传感器，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上滑动安装有固定板，所述固定板上设有喷管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组均由螺纹杆、直线模组、编码器和固定架组成，所述直线模组通过螺纹杆滑动安装在固定架上。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过直线模组带动固定板上的喷管进行移动。

进一步，所述编码器与直线模组信号连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使打印头的打印基准喷管根据各自独立的检测传感器和编码器进行控制，即使导带有轻微抖动也能有效保证打印效果，从而有效消除由于皮带运动速度不均匀导致的误差。

进一步，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组均匀架设在侧板上。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于进行多种颜色颜料的喷涂。

进一步，所述检测传感器均匀分布在第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过检测传感器对打印材料的边缘处进行检测，从而便于通过喷管对打印材料进行喷涂。

进一步，所述第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上的检测传感器与第一喷头组、第二喷头组、第三喷头组和第四喷头组上的编码器信号连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使打印头的打印基准喷管根据各自独立的检测传感器和编码器进行控制。

进一步，所述固定板固定在直线模组上，所述固定板通过直线模组带动进行滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于带动喷管对打印材料进行打印。

进一步，所述喷管在固定板的中心处。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保喷管位置的精确性。

进一步，所述直线模组通过编码器与外部电源电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：进而便于对直线模组进行控制，从而带动喷管进行移动。

进一步，所述螺纹杆和直线模组通过螺纹啮合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保喷管移动位置的精确度。

本实用新型的有益效果是：在打印过程中，打印头的位置借助编码器来完成，打印头会通过安装在运动轨迹上的编码器来测量自己的位置，并且将该位置信息传输给控制系统。这样做的好处是可以实时地调整喷嘴位置，以确保喷嘴与打印材料表面始终保持一个合适的距离，此外，通过检测传感器检测打印材料表面的状态，如表面的平整度、水平度和表面的厚度等，对打印材料的边缘处进行检测，这些数据可以提供给打印机算法进行计算和调整，以便使打印头能够准确地控制喷嘴位置，确保喷嘴与打印材料表面始终保持适当的距离，打印头的打印基准喷管根据各自独立的检测传感器和编码器进行控制，即使导带有轻微抖动也能有效保证打印效果，通过编码器和检测传感器的联合使用可以帮助打印机实现高精度的打印控制，并能够有效地避免出现粘连、漏印或重印等问题，从而有效消除由于皮带运动速度不均匀导致的误差。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的俯视外观示意图；

图2为本实用新型的主视外观示意图；

图3为本实用新型的第一喷头组主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送带；2、侧板；3、第一喷头组；4、第二喷头组；5、第三喷头组；6、检测传感器；7、转辊；8、第四喷头组；9、固定板；10、喷管；11、支撑柱；12、螺纹杆；13、直线模组；14、编码器；15、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

一种高精度单程打印机，包括侧板2、直线模组13、编码器14和固定架15，侧板2上通过转辊7传动安装有输送带1，侧板2的底端设有支撑柱11，侧板2上架设有第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8，第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8均匀架设在侧板2上，第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8上均设有检测传感器6。

检测传感器6均匀分布在第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8上，第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8均由螺纹杆12、直线模组13、编码器14和固定架15组成，编码器14与直线模组13信号连接，第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8上的检测传感器6与第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8上的编码器14信号连接，在打印过程中，打印头的位置借助编码器14来完成，打印头会通过安装在运动轨迹上的编码器14来测量自己的位置，并且将该位置信息传输给控制系统。这样做的好处是可以实时地调整喷嘴位置，以确保喷嘴与打印材料表面始终保持一个合适的距离，此外，通过检测传感器6检测打印材料表面的状态，如表面的平整度、水平度和表面的厚度等，对打印材料的边缘处进行检测，这些数据可以提供给打印机算法进行计算和调整，以便使打印头能够准确地控制喷嘴位置，确保喷嘴与打印材料表面始终保持适当的距离，打印头的打印基准喷管10根据各自独立的检测传感器6和编码器14进行控制，即使导带有轻微抖动也能有效保证打印效果，通过编码器14和检测传感器6的联合使用可以帮助打印机实现高精度的打印控制，并能够有效地避免出现粘连、漏印或重印等问题，从而有效消除由于皮带运动速度不均匀导致的误差。

直线模组13通过编码器14与外部电源电性连接，当打印头移动时，它会带动运动轨迹上的编码器14旋转，旋转码盘上的槽或条纹会随着运动轨迹的变化而按照特定的规律旋转。光电传感器可以读取旋转码盘上的槽或条纹，根据槽或条纹的变化情况来确定编码器14旋转的角度。基于编码器14旋转的角度、编码器14转盘的精度和缩放比例等参数，打印机可以计算出当前打印头在运动轨迹上的精确位置，直线模组13通过螺纹杆12滑动安装在固定架15上，第一喷头组3、第二喷头组4、第三喷头组5和第四喷头组8上滑动安装有固定板9，喷管10在固定板9的中心处，固定板9上设有喷管10，固定板9固定在直线模组13上，固定板9通过直线模组13带动进行滑动，螺纹杆12和直线模组13通过螺纹啮合连接。

基于实施例1的一种高精度单程打印机在使用时：在打印过程中，打印头的位置借助编码器14来完成，打印头会通过安装在运动轨迹上的编码器14来测量自己的位置，并且将该位置信息传输给控制系统，当打印头移动时，它会带动运动轨迹上的编码器14旋转，旋转码盘上的槽或条纹会随着运动轨迹的变化而按照特定的规律旋转。光电传感器可以读取旋转码盘上的槽或条纹，根据槽或条纹的变化情况来确定编码器14旋转的角度。基于编码器14旋转的角度、编码器14转盘的精度和缩放比例等参数，打印机可以计算出当前打印头在运动轨迹上的精确位置。这样做的好处是可以实时地调整喷嘴位置，以确保喷嘴与打印材料表面始终保持一个合适的距离，此外，通过检测传感器6检测打印材料表面的状态，如表面的平整度、水平度和表面的厚度等，对打印材料的边缘处进行检测，这些数据可以提供给打印机算法进行计算和调整，以便使打印头能够准确地控制喷嘴位置，确保喷嘴与打印材料表面始终保持适当的距离，打印头的打印基准喷管10根据各自独立的检测传感器6和编码器14进行控制，即使导带有轻微抖动也能有效保证打印效果，通过编码器14和检测传感器6的联合使用可以帮助打印机实现高精度的打印控制，并能够有效地避免出现粘连、漏印或重印等问题，从而有效消除由于皮带运动速度不均匀导致的误差。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度单程打印机，其特征在于：包括侧板(2)、直线模组(13)、编码器(14)和固定架(15)，所述侧板(2)上通过转辊(7)传动安装有输送带(1)，所述侧板(2)的底端设有支撑柱(11)，所述侧板(2)上架设有第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)，所述第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)上均设有检测传感器(6)，所述第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)上滑动安装有固定板(9)，所述固定板(9)上设有喷管(10)。

2.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)均由螺纹杆(12)、直线模组(13)、编码器(14)和固定架(15)组成，所述直线模组(13)通过螺纹杆(12)滑动安装在固定架(15)上。

3.根据权利要求2所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述编码器(14)与直线模组(13)信号连接。

4.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)均匀架设在侧板(2)上。

5.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述检测传感器(6)均匀分布在第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)上。

6.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)上的检测传感器(6)与第一喷头组(3)、第二喷头组(4)、第三喷头组(5)和第四喷头组(8)上的编码器(14)信号连接。

7.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述固定板(9)固定在直线模组(13)上，所述固定板(9)通过直线模组(13)带动进行滑动。

8.根据权利要求1所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述喷管(10)在固定板(9)的中心处。

9.根据权利要求2所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述直线模组(13)通过编码器(14)与外部电源电性连接。

10.根据权利要求2所述一种高精度单程打印机，其特征在于：所述螺纹杆(12)和直线模组(13)通过螺纹啮合连接。