CN220462341U - 一种高精度涂层复合微型钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度涂层复合微型钻头，涉及高精度涂层复合微型钻头技术领域，改善在安装高精度涂层复合钻头时钻头不便更换的问题，包括钻台，以及设置在钻台下方的钻头；所述钻头与钻台的连接处设有钻杆，所述钻杆的外侧设有固定结构，所述固定结构与钻台的连接处设有滑动槽。本实用新型通过设置的固定结构的拉板拉动滑杆，使滑杆带动滑板在滑动槽内部移动，这样可使滑杆能够拉出钻杆处，其滑杆就失去对钻杆的固定效果，这样即可实现对钻头的快捷更换，且当松开拉板时，内侧的复位弹簧自动拉回滑板，使滑杆复位，其固定结构也可实现对钻头的快捷安装效果，且钻台内侧的滑动腔也可实现对钻杆安装时的固定安装位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度涂层复合微型钻头技术领域，尤其是涉及一种高精度涂层复合微型钻头。
背景技术
直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，随着电子信息产品更新换代的步伐不断加速，各种新型PCB不断出现，微型钻头向尺寸越来越小、长径比越来越大和性能要求越来越高的方向发展。
经检索，在公开号为CN209141083U的一种微型钻头，该实用新型公开了一种微型钻头，包括钻身，以及形成于所述钻身一端的钻尖，所述钻尖上设有倒角刃和由钻尖向钻尾方向延伸的第一阶梯刃和第二阶梯刃，所述钻身上开设有斜槽、第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽与所述斜槽相交，所述倒角刃为所述斜槽槽壁上的直线刃，所述第一阶梯刃为所述第一螺旋沟槽槽壁上的螺旋刃，所述第二阶梯刃为所述第二螺旋沟槽槽壁上的螺旋刃，所述第二螺旋沟槽的长度小于所述第一螺旋沟槽的长度，且所述第二螺旋沟槽与所述第一螺旋沟槽之间通过所述第一阶梯刃相隔开。本实用新型具有排屑通畅，散热性能佳，使用寿命长，孔位精度高的优点。
但是，在微型钻头的使用过程中，随着使用时间的增加，其微型钻头不可避免的都会出现磨损，而随着使用的次数越来越多，微型钻头的磨损就会越来越大，此时就需要更换微型钻头，而现有的微型钻头在拆卸和安装时比较麻烦，为此，我们提出一种高精度涂层复合微型钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度涂层复合微型钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度涂层复合微型钻头，包括钻台，所述钻台的下方设有钻头；
所述钻头与钻台的连接处设有钻杆，所述钻杆的外侧设有固定结构，所述固定结构与钻台的连接处设有滑动槽。
所述固定结构包括拉板、滑杆、滑板和复位弹簧，所述拉板设置有两个，两个拉板相对面的两端均设有滑杆，所述滑杆的外侧设有滑板，所述滑板内侧的两端均设有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板固定安装在滑杆的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆与钻头之间为固定安装，且钻杆与固定结构的连接处设有与固定结构匹配的卡孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻杆为金属材质。
上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型可通过设置的固定结构可实现经由人为的拉动拉板，使拉板能够带动滑杆进行横向移动，滑杆在横向移动时能够带动滑板在滑动槽内部横向移动，而当滑杆移出钻杆卡孔的位置时，其滑杆对钻杆的固定效果就会消失，那么此时钻杆和钻头即可完成快捷拆卸的效果，且在松开拉板后，复位弹簧会将滑杆复位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型横切面的结构示意图。
图3是本实用新型钻台横切面的结构示意图；
图4为本实用新型钻杆和钻台的结构示意图。
图中：1、钻台；2、钻头；3、钻杆；4、固定结构；401、拉板；402、滑杆；403、滑板；404、复位弹簧；5、滑动槽；6、滑动腔；7、卡孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度涂层复合微型钻头，包括钻台1，钻台1的下方设有钻头2；
钻头2与钻台1的连接处设有钻杆3，钻杆3的外侧设有固定结构4，固定结构4与钻台1的连接处设有滑动槽5，通过固定结构4可便于对钻杆3以及钻杆3下方连接的钻头2实现快捷的安装和拆卸效果，固定结构4包括拉板401、滑杆402、滑板403和复位弹簧404，拉板401设置有两个，两个拉板401相对面的两端均设有滑杆402，滑杆402的外侧设有滑板403，滑板403内侧的两端均设有复位弹簧404，可实现通过拉板401拉动滑杆402，使滑杆402脱离钻杆3处的卡孔7，从而实现对钻杆3和钻头2的快捷拆卸效果，滑板403固定安装在滑杆402的外侧，其滑板403能够稳定滑杆402在被拉板401拉动时的移动轨迹，复位弹簧404的一侧固定安装在钻台1上，另一侧固定安装在滑板403上，其复位弹簧404可实现在送开拉板401后，对滑板403以及滑杆402本身的复位效果，设置的固定结构4可实现经由人为的拉动拉板401，使拉板401能够带动滑杆402进行横向移动，滑杆402在横向移动时能够带动滑板403在滑动槽5内部横向移动，而当滑杆402移出钻杆3卡孔7的位置时，其滑杆402对钻杆3的固定效果就会消失，那么此时钻杆3和钻头2即可完成快捷拆卸的效果，且在松开拉板401后，复位弹簧404会将滑杆402复位。
参照图1、图3和图4，钻杆3与钻台1的连接处设有滑动腔6，其滑动腔6可起到在安装钻头2时对钻杆3的便于安装效果，不会出现钻头2偏移的情况，钻杆3与钻头2之间为固定安装，且钻杆3与固定结构4的连接处设有与固定结构4匹配的卡孔7，钻杆3为金属材质其卡孔7主要起到便于滑杆402能够通过卡孔7对钻杆3以及钻头2的固定效果。
综合上述可知：
本实用新型针对技术问题：在微型钻头的使用过程中，随着使用时间的增加，其微型钻头不可避免的都会出现磨损，而随着使用的次数越来越多，微型钻头的磨损就会越来越大，此时就需要更换微型钻头，而现有的微型钻头在拆卸和安装时比较麻烦；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
在使用该高精度涂层复合微型钻头时，首先拉出固定结构4的拉板401，使滑杆402能够横向拉动一段距离，便于安装钻杆3，接着可将钻杆3通过滑动腔6安装在钻台1的内部，随后松开拉板401，其复位弹簧404会重新使滑杆402复位，这时滑杆402就会带着滑板403在滑动槽5内部移动，且当滑杆402复位后，其滑杆402会重新插入钻杆3的卡孔7的内部，这样即可对钻杆3以及钻头2进行固定，从而实现对钻杆3和钻头2的快捷安装和拆卸的效果；
通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
本实用新型设置的固定结构4可实现经由人为的拉动拉板401，使拉板401能够带动滑杆402进行横向移动，滑杆402在横向移动时能够带动滑板403在滑动槽5内部横向移动，而当滑杆402移出钻杆3卡孔7的位置时，其滑杆402对钻杆3的固定效果就会消失，那么此时钻杆3和钻头2即可完成快捷拆卸的效果，且在松开拉板401后，复位弹簧404会将滑杆402复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精度涂层复合微型钻头，包括钻台（1），其特征在于：所述钻台（1）的下方设有钻头（2）；
所述钻头（2）与钻台（1）的连接处设有钻杆（3），所述钻杆（3）的外侧设有固定结构（4）；
所述固定结构（4）包括拉板（401）、滑杆（402）、滑板（403）和复位弹簧（404），所述拉板（401）设置有两个，两个拉板（401）相对面的两端均设有滑杆（402），所述滑杆（402）的外侧设有滑板（403），所述滑板（403）内侧的两端均设有复位弹簧（404）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述滑板（403）固定安装在滑杆（402）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述复位弹簧（404）的一侧固定安装在钻台（1）上，另一侧固定安装在滑板（403）上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述钻杆（3）与钻台（1）的连接处设有滑动腔（6）。
5.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述钻杆（3）与钻头（2）之间为固定安装，且钻杆（3）与固定结构（4）的连接处设有与固定结构（4）匹配的卡孔（7）。
6.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述钻杆（3）为金属材质。
7.根据权利要求1所述的一种高精度涂层复合微型钻头，其特征在于：所述固定结构（4）与钻台（1）的连接处设有滑动槽（5）。
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