CN220460092U - 一种豆制品生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开来了一种豆制品生产用过滤装置,主体,其为本实用新型的主体部分,支撑架,其安装在主体的表面上端,螺纹杆,其螺纹连接在支撑架的表面上端,转板,其安装在螺纹杆的表面上端,挤压板,其安装在螺纹杆的底部,固定安装块,其均安装在支撑架的表面,球形腔,其均开设在固定安装块的内部,限位圆腔,其均开设在固定安装块的内部,转球,其均设置在所述固定安装块的内部。通过设置螺纹杆、转板和挤压板,在豆制品生产用过滤装置进行过滤操作时,抖动过程中滤袋底部也不在滴落豆浆,等挤压板到合适位置就反向转动转板向上收起挤压板,将豆渣内部残留难以滤出的豆浆进行挤压收集,增加了豆浆的产出率,减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产技术领域,具体为一种豆制品生产用过滤装置。
背景技术
豆制品生产用过滤装置是在豆腐制作过程中将豆渣与豆浆分离的过滤的装置,将分离的豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。
参考已知的一种用于豆腐生产的过滤装置,参考专利号: CN216629922U(本实用新型涉及一种用于豆腐生产的过滤装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有外壳,所述外壳的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有摆动机构,所述固定架与安装台之间设置有两个过滤机构,所述固定架与两个过滤机构对应的位置均开设有导向孔,通过限位杆在外壳和限位板的限位条件下进行横向往复运动,带动摇摆杆发生摇摆操作,使得十字架带动过滤布运动,使得方便过滤布对豆腐渣进行过滤,减少人工进行操作的过程,同时提高豆腐渣的过滤效率,驱动电机运转的速度保持恒定,使得对两个限位杆提供的动力大小也保持恒定,方便保持豆腐渣的形状,降低豆腐渣在过滤时出现飞溅的情况。)现有的豆制品生产用过滤装置形式多样,由于将豆子加水破碎后需要倒在滤袋上进行过滤将豆渣与豆浆分离,分离过程中需要摇动滤袋加快过滤的速度,抖动的过程中可能因为抖动力度过大会使豆渣在滤袋中分布不均匀,会导致豆渣无法均匀地被滤出,从而影响豆浆的质量,甚至抖动幅度过大豆浆可能会飞出滤袋造成浪费,所以急需一种可防止滤袋抖动过大的豆制品生产用过滤装置,由于在豆浆过滤过程中抖动时不在滴落豆浆,但滤袋中的豆渣内还残留有不少的豆浆,没有外力挤压的情况下,豆渣内部豆浆不会流出,难以被滤出,导致豆浆产出率低下,造成浪费,所以需要一个可以挤压滤袋内豆渣的豆制品生产用过滤装置,由于过滤过程中滤袋的抖动方向的方向大多为单调的左右,仅进行左右抖动,豆浆中的液体分离效果较差,会降低豆浆过滤的速度,所以需要一个能灵活抖动滤袋的豆制品生产用过滤装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种豆制品生产用过滤装置,以解决上述背景技术中提出现有的过滤装置在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种豆制品生产用过滤装置,包括:
主体,其为本实用新型的主体部分;
支撑架,其安装在所述主体的表面上端;
螺纹杆,其螺纹连接在所述支撑架的表面上端;
转板,其安装在所述螺纹杆的表面上端;
挤压板,其安装在所述螺纹杆的底部;
固定安装块,其均安装在所述支撑架的表面;
球形腔,其均开设在所述固定安装块的内部;
限位圆腔,其均开设在所述固定安装块的内部;
转球,其均设置在所述固定安装块的内部;
限位环形块,其设置在所述转球的表面。
优选的,所述主体还包括:
出料口,其安装在所述主体的表面一端。
优选的,所述主体还包括:
支撑腿,其安装在所述主体的底部。
优选的,所述转球还包括:
连接杆,其安装在所述转球的表面;
安装座,其安装在所述连接杆的另一端。
优选的,所述安装座还包括:
滤袋,其安装在所述安装座的表面。
优选的,所述安装座还包括:
辅助握把、其均安装在所述安装座的两端。
优选的,所述辅助握把还包括:
所述辅助握把为硅橡胶材质。
本实用新型实施例提供了一种豆制品生产用过滤装置,具备以下有益效果:本新型可限制抖动的幅度,防止抖动幅度过大时造成豆渣在滤袋中分布不均匀,甚至豆浆可能会飞出滤袋造成浪费,也可对豆渣进行挤压,将豆渣内部残留难以滤出的豆浆进行收集,增加了豆浆的产出率,减少了浪费,增加了抖动的方向,避免长时间左右抖动,导致豆浆分离效果较差,降低豆浆过滤的速度。
1、通过设置转球、限位圆腔和限位环形块,在对豆浆进行过滤时,需要频繁的抖动滤袋,通过手握住,辅助握把抖动,抖动辅助握把的同时会带动安装座一起抖动,滤袋安装在安装座的表面,滤袋也会同时抖动,通过安装在安装座的连接杆,抖动时连接杆会带着转球在固定安装块内部开设的圆形腔内部旋转,如果抖动幅度过大,转球表面的限位环形块会与固定安装块内部开设的限位圆腔内壁接触,避免因为操作人员抖动力度过大时导致造成豆渣在滤袋中分布不均匀,甚至豆浆可能会飞出滤袋造成浪费。
2、通过设置螺纹杆、转板和挤压板,在豆制品生产用过滤装置进行过滤操作时,抖动过程中滤袋底部也不在滴落豆浆,此时只需转动转板,转板底部安装有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在支撑架上,通过转动转板螺纹杆会慢慢向下移动,螺纹杆移动的同时挤压板也同时向下移动,最终与豆渣相接触,在慢慢转动转板,挤压板底部会开始挤压豆渣,豆渣受到挤压会释放豆渣内部的豆浆,此时滤袋底部开始滴落豆浆,等挤压板到合适位置就反向转动转板向上收起挤压板,将豆渣内部残留难以滤出的豆浆进行挤压收集,增加了豆浆的产出率,减少了浪费。
3、通过设置转球和球形腔,在握住辅助握把进行抖动过滤时,可进行前后左右均匀的抖动,抖动的同时转球会在固定安装块内部开设的球形腔内部运动,增加了抖动的方向,避免长时间左右抖动,导致豆浆分离效果较差,降低豆浆过滤的速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体侧剖结构示意图;
图3是本实用新型图2中A的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型安装座结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑架;3、出料口;4、支撑腿;5、螺纹杆;6、转板;7、挤压板;8、安装座;9、辅助握把;10、固定安装块;11、限位圆腔;12、限位环形块;13、转球;14、连接杆;15、滤袋;16、球形腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,一种豆制品生产用过滤装置,包括主体1,其为本实用新型的主体部分,支撑架2,安装在主体1的表面,增强了支撑强度,可有效的对支撑架2上的零部件进行支撑与固定,出料口3控制主体1内部豆浆的流出状态和储存状态,转动转板6,转板6底部安装有螺纹杆5,螺纹杆5螺纹连接在支撑架2上,通过转动转板6螺纹杆5会慢慢向下移动,螺纹杆5移动的同时挤压板7也同时向下移动,最终挤压板7与豆渣相接触,接触后在适当的向下转动转板6,挤压豆渣中的豆浆,等挤压板7到合适位置后反向转动转板6收缩挤压板7,将豆渣内部残留难以滤出的豆浆进行挤压收集,增加了豆浆的产出率,减少了浪费。
如图2所示,包括:支撑腿4安装在主体1的底部,可对主体1进行支撑,保证主体1远离地面减少受到地面的污染的可能,还可以避免操作人员弯腰操作,减少劳动强度,滤袋15可对内部的豆渣与豆浆进行分离,滤袋15的孔隙大小可灵活选择,豆浆过滤建议使用80-120目之间,80目的纱布滤袋具有较小的孔隙,可以有效地过滤掉豆渣和杂质,制作出较为细腻的豆浆,而120目的纱布滤袋则相对孔隙略大一些,适用于对豆渣要求没有那么严格的情况,仍然可以有效过滤掉较大的颗粒,使得豆浆较为清澈,根据实际情况灵活选择。
如图3所示,包括:固定安装块10,固定在支撑架2的表面,可供其它零部件安装,当过滤过程中抖动滤袋15时,连接杆14会带动转球13在固定安装块10内部开设的球形腔16内部转动,当抖动滤袋15的幅度过大时,转球13表面的限位环形块12会顶住限位圆腔11的内壁,对转球13进行限位,防止转球13转动幅度过大,连接杆14,连接转球13与安装座8,当抖动安装座8时,带动转球13在球形腔16内部转动,可进行上下左右方向的抖动,避免长时间同方向抖动,导致豆浆分离效果较差,降低豆浆过滤的速度,通过限制转球13的位置,避免因为操作人员抖动力度过大时导致造成豆渣在滤袋15中分布不均匀,甚至豆浆可能会飞出滤袋15造成浪费。
如图4所示,包括:安装座8可安装滤袋15,且与连接杆14进行连接,抖动安装座8时会带动连接在连接杆14另一端的转球13转动,可有效对滤袋15内部的豆浆进行过滤,辅助握把9便于操作人员进行抖动过滤操作,辅助握把9为硅橡胶材质,硅橡胶材质符合国际食品安全标准。它无毒、无味,并且不会释放有害物质到豆浆中,且硅橡胶材质可增大与操作人员的手接触的摩擦力,使操作者使用时更为得心应手。
工作原理:在对豆浆进行过滤时,需要频繁的抖动滤袋15,通过手握住,辅助握把9抖动,抖动辅助握把9的同时会带动安装座8一起抖动,滤袋15安装在安装座8的表面,滤袋15也会同时抖动,通过安装在安装座8的连接杆14,抖动时连接杆14会带着转球13在固定安装块10内部开设的球形腔16内部旋转,如果抖动幅度过大,转球13表面的限位环形块12会与固定安装块10内部开设的限位圆腔11内壁接触,避免因为操作人员抖动力度过大时导致造成豆渣在滤袋中分布不均匀,甚至豆浆可能会飞出滤袋造成浪费。在豆制品生产用过滤装置进行过滤操作时,抖动过程中滤袋15底部也不在滴落豆浆,此时只需转动转板6,转板6底部安装有螺纹杆5,螺纹杆5螺纹连接在支撑架2上,通过转动转板6螺纹杆5会慢慢向下移动,螺纹杆5移动的同时挤压板7也同时向下移动,最终与豆渣相接触,在慢慢转动转板6,挤压板7底部会开始挤压豆渣,豆渣受到挤压会释放豆渣内部的豆浆,此时滤袋15底部开始滴落豆浆,等挤压板到合适位置就反向转动转板6向上收起挤压板7,将豆渣内部残留难以滤出的豆浆进行挤压收集,增加了豆浆的产出率,减少了浪费。在握住辅助握把9进行抖动过滤时,可进行前后左右均匀的抖动,抖动的同时转球13会在固定安装块10内部开设的球形腔16内部运动,增加了抖动的方向,避免长时间左右抖动,导致豆浆分离效果较差,降低豆浆过滤的速度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种豆制品生产用过滤装置,其特征在于,包括:
主体(1),其为本装置的主体部分;
支撑架(2),其安装在所述主体(1)的表面上端;
螺纹杆(5),其螺纹连接在所述支撑架(2)的表面上端;
转板(6),其安装在所述螺纹杆(5)的表面上端;
挤压板(7),其安装在所述螺纹杆(5)的底部;
固定安装块(10),其均安装在所述支撑架(2)的表面;
球形腔(16),其均开设在所述固定安装块(10)的内部;
限位圆腔(11),其均开设在所述固定安装块(10)的内部;
转球(13),其均设置在所述固定安装块(10)的内部;
限位环形块(12),其设置在所述转球(13)的表面。
2.根据权利要求1所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述主体(1)还包括:
出料口(3),其安装在所述主体(1)的表面一端。
3.根据权利要求1所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述主体(1)还包括:
支撑腿(4),其安装在所述主体(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述转球(13)还包括:
连接杆(14),其安装在所述转球(13)的表面;
安装座(8),其安装在所述连接杆(14)的另一端。
5.根据权利要求4所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述安装座(8)还包括:
滤袋(15),其安装在所述安装座(8)的表面。
6.根据权利要求4所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述安装座(8)还包括:
辅助握把(9)、其均安装在所述安装座(8)的两端。
7.根据权利要求6所述的豆制品生产用过滤装置,其特征在于,所述辅助握把(9)还包括:
所述辅助握把(9)为硅橡胶材质。
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