CN220459947U - 一种盐卤水提取装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,以浮动状态布置在盐卤水流动通道上,所述盐卤水提取装置包括有储存水舱、喷水管道部、设有定向喷洒嘴的喷洒长杆、折叠成波浪形的高密度网状结构的结晶提取网。本实用新型充分利用了喷水的反作用力,实现控制储存水舱的漂移方向,并且在漂移过程中,将盐卤水相对均匀喷洒在结晶提取网上的各个区域,且通过使用高压气体的冲击,定向喷洒嘴不容易淤堵,免清洗,不需要定期维护。本实用新型可以在有限的场地条件下,扩大很多倍的使用面积,大大提高了蒸发面积,提高结晶提取效率。

Description

一种盐卤水提取装置
技术领域
本实用新型涉及矿盐提取技术领域,尤其涉及一种盐卤水提取装置。
背景技术
我国的盐湖资源丰富,而且沿海的海岸线很长,存在一些盐卤、固体矿物质、稀有矿物等提取产业。同时,在沿海地区的工业化水产养殖中,为了不对环境造成污染,同时为了收集有效的盐类物质,进行合理二次利用,同样也需要对养殖尾水等进行处理提取。
常规的技术应用中,还是相对延续传统的方式,比如在提取海盐时,主要是将海水或盐湖水引入盐池内,通过太阳晒干或者风干。在提取卤水中的物质时,比如卤水提锂等,可能是采用碳酸盐沉淀等方式,工艺相对比较成熟。但是在提取时,如果只是通过盐池晒干或者风干,时效上还不足。有的用水泵抽取水体母液,通过一张大的蒸发布,晒干或风干并冷却后,析出矿物质结晶体,再去收集。由于场地的限制,蒸发布的使用效率并不高,而且水泵抽取喷洒,在盐卤水达到一定的浓度下,也容易淤堵。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效提高蒸发面积、能通过漂移均匀喷洒且不易堵塞的盐卤水提取装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种技术方案是:
一种盐卤水提取装置,以浮动状态布置在盐卤水流动通道上,所述盐卤水提取装置包括有延伸到所述盐卤水流动通道外侧的喷洒长杆,所述喷洒长杆分成左、右及中间三段,所述喷洒长杆的左右段上分别设有若干个用于喷洒盐卤水的定向喷洒嘴,所述定向喷洒嘴的下方布置有若干折叠成类“V”状的用于接收喷洒盐卤水的结晶提取网。
进一步地,所述喷洒长杆连接有喷水管道部,所述喷水管道部下方连接有内部中空的储存水舱,所述储存水舱的底面没入盐卤水中。
进一步地,所述储存水舱的底部布置有只进水不出水的单向截止阀。
进一步地,所述储存水舱上设有进出气孔部。
进一步地,所述定向喷洒嘴固定一个方向且均匀分布在所述喷洒长杆的左右两段。
进一步地,所述喷洒长杆布置有两根,布置在不同根上的所述定向喷洒嘴,其喷洒方向相反。
进一步地,所述喷水管道部分为上下两个部位结构,上部位结构包括有两根喷水控制管,下部位结构包括有一根喷水总管。
进一步地,所述喷水控制管底部连接有调度管,所述调度管连接所述喷水总管。
进一步地,所述调度管内设有可对所述喷水控制管进行开启或者闭合的控制阀。
进一步地,所述结晶提取网是高密度网状结构,并折叠成波浪形悬挂在盐卤池的上方。
与现有的技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过布置连接有喷洒长杆的浮动可飘移的储存水舱,结合可进行喷洒方向控制的定向喷洒嘴,充分利用了喷水的反作用力,实现储存水舱漂移过程中,将盐卤水相对均匀喷洒在结晶提取网上的各个区域;
(2)通过布置两根喷洒长杆、调度管,以及喷水方向相反的若干定向喷洒嘴,可以实现控制储存水舱的漂移方向;
(3)通过折叠布置高密度网状的结晶提取网,可以在有限的场地条件下,扩大很多倍的使用面积,大大提高了蒸发面积,提高结晶提取效率;
(4)通过使用高压气体的冲击,定向喷洒嘴不容易淤堵,甚至可以免清洗,不需要定期维护,在一个工作周期内,喷洒盐卤水的后期,喷出高压气体冲刷定向喷洒嘴;
(5)结构实现容易,使用性强,符合现场实际需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的主要组成结构示意图。
图3为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的喷洒长杆其中一端的部分结构示意图。
图4为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的某一视角的立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的储存水舱等局部结构示意图。
图6为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的喷水管道部的各部件组成及连接方式示意图。
图7为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的结晶提取网的部分结构示意图,以及截取C部位进行局部放大的结构示意图。
图8为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的侧面某一视角的立体结构示意图。
图9为本实用新型实施例的盐卤水提取装置的另一方向的立体结构示意图。
图1中:101-喷洒长杆、102-定向喷洒嘴、104-储存水舱、200-结晶提取结构架、201-结晶提取网、500-盐卤水流动通道、600-盐卤池。
图2中:101-喷洒长杆、102-定向喷洒嘴、103-喷水管道部、104-储存水舱、105-单向截止阀、106-进出气孔部。
图3中:101-喷洒长杆、102-定向喷洒嘴。
图4中:101-喷洒长杆、102-定向喷洒嘴、103-喷水管道部、104-储存水舱、201-结晶提取网。
图5中:101-喷洒长杆、103-喷水管道部、104-储存水舱、105-单向截止阀、106-进出气孔部。
图6中:1031-喷水控制管、1032-喷水总管、1033-调度管。
图7中:201-结晶提取网。
图8中:101-喷洒长杆、201-结晶提取网。
图9中:500-盐卤水流动通道、600-盐卤池。
具体实施方式
下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,附图是本实用新型一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他形式的附图。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,本实用新型描述中的术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解,例如,可以是一体地连接、固定连接或者是可拆卸连接;可以是通过机械结构或者电子直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连。
如图1所示,一种盐卤水提取装置,以浮动状态布置在盐卤水流动通道500上,所述盐卤水提取装置包括有延伸到所述盐卤水流动通道500外侧的喷洒长杆101,所述喷洒长杆101分成左、右及中间三段,所述喷洒长杆101的左右段上分别设有若干个用于喷洒盐卤水的定向喷洒嘴102,所述定向喷洒嘴102的下方布置有若干折叠成类“V”状的用于接收喷洒盐卤水的结晶提取网201,所述结晶提取网201布置在结晶提取结构架200中。
所述盐卤水提取装置在安装布置时,预先在所述盐卤水或者母液水体流动通道500的两侧,分别布置有一定面积的盐卤池600,用于接收提取高浓度的盐卤水或者盐卤结晶体、矿物质。在本实施例中,所述盐卤水流动通道500是具有一定宽度的水流通道,所述盐卤池600的宽度比其大,并且可以根据实际需求,加大所述盐卤池600的场地,比如结合传统的晒盐场。
在本实施例中,所述喷洒长杆101的中间段,就是所述盐卤水流动通道500的宽度,在左右两端超过所述盐卤水流动通道500宽度的地方布置定向喷洒嘴102,防止喷洒时,盐卤水重新被喷入所述盐卤水流动通道500内,造成资源浪费。
再结合图2所示,所述喷洒长杆101连接有喷水管道部103,所述喷水管道部103下方连接有内部中空的储存水舱104,所述储存水舱104的底面没入盐卤水中。在本实施例中,所述储存水舱104布置在所述盐卤水流动通道500中,当所述储存水舱104逐渐灌满盐卤水时,会逐渐下沉,当所述储存水舱104逐渐注入气体排出水时,逐渐上浮。而且所述储存水舱104没有固定安装,可以前后移动。所述储存水舱104在排水时,是被高压气体压到所述喷水管道部103中,再经所述喷洒长杆101后,通过所述定向喷洒嘴102对外喷洒盐卤水,最终落在所述结晶提取网201上,部分落到盐卤池600中。
所述储存水舱104的底部布置有只进水不出水的单向截止阀105。在本实施例中,当所述储存水舱104未充满水时,盐卤水会不断经所述单向截止阀105进入所述储存水舱104,同时所述储存水舱104也在进水时有一个持续排气的过程。
在本实施例中,所述储存水舱104上设有进出气孔部106。所述进出气孔部106还连接有高压气管,在所述储存水舱104储水时,直到排气使用;当所述进出气孔部106注入高压气体时,所述储存水舱104内的盐卤水会被气压压入所述喷水管道部103,进一步通过所述喷洒长杆101及所述定向喷洒嘴102对外喷洒。
优选地,所述进出气孔部106在排气时,可以控制排气量的大小,从而间接控制所述储存水舱104的储水量、储水时长以及储水进度等。
如图3所示,并参考图1,所述定向喷洒嘴102固定一个方向且均匀分布在所述喷洒长杆101的左右两段。在本实施例中,所述喷洒长杆101的左右两段分别在所述盐卤池600的场地上方,布置所述定向喷洒嘴102时,还与所述盐卤水流动通道500留有一定的直线距离。所述喷洒长杆101布置有两根,布置在不同根上的所述定向喷洒嘴102,其喷洒方向相反。
在本实施例中,所述定向喷洒嘴102在向前方喷洒盐卤水时,由于水压的反使用力,所述喷洒长杆101受到反作用力后会往后退,由于所述储存水舱104是浮在所述盐卤水流动通道500中,所以,整个所述盐卤水提取装置在喷洒工作时会向另一侧移动,从而使得喷洒在所述结晶提取网201上的盐卤水相对比较均匀,盐卤水从结晶提取网201上的上端流向下端时,也会在所述结晶提取网201上形成水膜,减缓水流速度,在风力和太阳下,蒸发掉部分水分,形成部分结晶体。
如图5及图6所示,并参考图1、图2,所述喷水管道部103分为上下两个部位结构,上部位结构包括有两根喷水控制管1031,下部位结构包括有一根喷水总管1032。所述喷水控制管1031底部连接有调度管1033,所述调度管1033连接所述喷水总管1032。所述调度管1033内设有可对所述喷水控制管1031进行开启或者闭合的控制阀。
在本实施例中,所述喷水管道部103的下部位结构还包括有一根横向布置的所述调度管1033,所述调度管1033下端连接所述喷水总管1032,所述调度管1033的上端两侧分别连接两根所述喷水控制管1031,所述调度管1033的作用是控制两根所述喷水控制管1031的开启或者关闭。在正常工作时,一般只开启两根所述喷水控制管1031其中的一根,另一根闭合。通过控制所述喷水控制管1031,间接控制了所述喷洒长杆101,由于所述喷洒长杆101上布置的所述定向喷洒嘴102有方向区别,从而可控制所述储存水舱104的漂移方向,在喷洒盐卤水时,实现不断移位,落在所述结晶提取网201的不同位置上。
如果所述盐卤水提取装置漂移到一定的位置后,通过控制两根所述喷水控制管1031的开启或者闭合,原来闭合的改开启,原来开启的改闭合,在喷洒时,盐卤水通过的是另一根所述喷水控制管1031,从而进入的也是另一根的所述喷洒长杆101,此时所述定向喷洒嘴102的喷水方向是相反的。当高压气体持续将所述储存水舱104压入所述喷水总管1032后,在所述定向喷洒嘴102喷水的反作用力下,所述储存水舱104会向另一侧飘移,实现一边喷洒一边向另一侧移动的效果,重新对所述结晶提取网201喷洒一下。
在本实施例中,当所述储存水舱104中的盐卤水所剩不多时,只要停止注入高压气体,开启所述进出气孔部106的排气功能,在所述单向截止阀105的作用下,所述储存水舱104又重新缓慢流入所述盐卤水流动通道500中的盐卤水。
在本实施例中,流水排气、压气喷洒、边喷边移等都是可以控制的,而且时间、进度、量大小等也是可以控制的。当所述定向喷洒嘴102存在堵塞或喷水不灵等情况时,在喷洒的后期,比如所述储存水舱104中存水不多时,实际是高压气体直接从所述定向喷洒嘴102喷出,起到一个免清洗、防堵塞的作用。
如图7所示,并参考图1,所述结晶提取网201是高密度网状结构,并折叠成波浪形悬挂在盐卤池600的上方。参考图7中的C标号示意图,截取所述结晶提取网201的一小块区域进行放大示意,所述结晶提取网201是多孔软材质的高密度网状结构,当所述结晶提取网201折叠成很多层的波浪形时,实际有效使用面积是全铺开时使用面积的很多倍,相当于比常规的效率提高了很多倍。
本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,通过布置连接有喷洒长杆的浮动可飘移的储存水舱,结合可进行喷洒方向控制的定向喷洒嘴,充分利用了喷水的反作用力,实现储存水舱漂移过程中,将盐卤水相对均匀喷洒在结晶提取网上的各个区域。
本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,通过布置两根喷洒长杆、调度管,以及喷水方向相反的若干定向喷洒嘴,可以实现控制储存水舱的漂移方向。
本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,通过折叠布置高密度网状的结晶提取网,可以在有限的场地条件下,扩大很多倍的使用面积,大大提高了蒸发面积,提高结晶提取效率。
本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,通过使用高压气体的冲击,定向喷洒嘴不容易淤堵,甚至可以免清洗,不需要定期维护,在一个工作周期内,喷洒盐卤水的后期,喷出高压气体冲刷定向喷洒嘴。
本实用新型提供的一种盐卤水提取装置,结构实现容易,使用性强,符合现场实际需求。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例,只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施,但并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型涵盖范围。

Claims (9)

1.一种盐卤水提取装置,以浮动状态布置在盐卤水流动通道(500)上,其特征在于,所述盐卤水提取装置包括有延伸到所述盐卤水流动通道(500)外侧的喷洒长杆(101),所述喷洒长杆(101)分成左、右及中间三段,所述喷洒长杆(101)的左右段上分别设有若干个用于喷洒盐卤水的定向喷洒嘴(102),所述定向喷洒嘴(102)的下方布置有若干折叠成类“V”状的用于接收喷洒盐卤水的结晶提取网(201);
所述喷洒长杆(101)连接有喷水管道部(103),所述喷水管道部(103)下方连接有内部中空的储存水舱(104),所述储存水舱(104)的底面没入盐卤水中。
2.根据权利要求1所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述储存水舱(104)的底部布置有只进水不出水的单向截止阀(105)。
3.根据权利要求1所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述储存水舱(104)上设有进出气孔部(106)。
4.根据权利要求1所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述定向喷洒嘴(102)固定一个方向且均匀分布在所述喷洒长杆(101)的左右两段。
5.根据权利要求1或4任一所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述喷洒长杆(101)布置有两根,布置在不同根上的所述定向喷洒嘴(102),其喷洒方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述喷水管道部(103)分为上下两个部位结构,上部位结构包括有两根喷水控制管(1031),下部位结构包括有一根喷水总管(1032)。
7.根据权利要求6所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述喷水控制管(1031)底部连接有调度管(1033),所述调度管(1033)连接所述喷水总管(1032)。
8.根据权利要求7所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述调度管(1033)内设有可对所述喷水控制管(1031)进行开启或者闭合的控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种盐卤水提取装置,其特征在于,所述结晶提取网(201)是高密度网状结构,并折叠成波浪形悬挂在盐卤池(600)的上方。
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