CN220457974U - 一种移动式打捆包膜一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式打捆包膜一体机，其中，包括机架、驱动机构一、驱动机构二，所述机架的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的左侧斜置有输送架；所述输送架的外壁两侧安装有支撑架；所述支撑架上通过轴承转动安装有旋转杆；多个旋转杆的外壁均设置有链轮；能够实现草料自动进入打捆仓内，能够解放工作人员双手，减轻劳动力，从而实现自动化上料，操作便捷；通过行走机构的设置，通过行走机构的设置，履带缓慢向草料方向移动，从而实现草料源源不断，从而完成草料自动进入打捆包膜机内，方便快速实现上料作业，方便移动；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捆机技术领域，具体的说，尤其涉及一种移动式打捆包膜一体机。
背景技术
通过将秸秆粉碎进行打捆和包膜微贮后饲养牲畜，既可以节省饲料成本，还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田，促进农业良性循环，是一种效益较高的利用方式。
现有的打捆包膜一体机多为固定式，移动不方便，且在上料时多为人工上料，劳动强度高，费时费力，无法实现自动上料作业，降低加工效率，为此，我们提出一种移动式打捆包膜一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式打捆包膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式打捆包膜一体机，其中，包括机架、驱动机构一、驱动机构二，所述机架的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的左侧斜置有输送架；所述输送架的外壁两侧安装有支撑架；所述支撑架上通过轴承转动安装有旋转杆；多个旋转杆的外壁均设置有链轮；多个链轮的外壁传动设置有同一个链条；所述链条外壁设置有若干根连接板；所述连接板的左侧均设置有刮板；所述链轮通过驱动机构一驱动转动；所述输送架内设置有斜置的传送带；所述传送带通过驱动机构二驱动转动；所述机架的底端安装有行走机构。
优选的，所述行走机构包括驱动轮、中心架、支重轮，所述驱动轮设置有两个，驱动轮内壁通过轴承座与中心架转动连接；两个所述驱动轮的外侧设置有履带；所述支重轮设置在中心架的下方；所述支重轮转动柱内侧贯穿中心架延伸至中心架内部；所述支重轮表面与履带内壁转动连接；所述中心架的内侧面固定连接有两个同步电机；右侧驱动轮固定套在同步电机的输出端表面；两个所述同步电机输出端外端贯穿中心架内侧延伸至中心架内部；两个所述同步电机的输出端均固定连接有行走减速机。
优选的，所述驱动机构一包括固定安装在驱动箱内部的驱动电机一、皮带轮一、旋转杆；所述皮带轮一安装在距离驱动电机一的输出端与位于驱动电机一最近的旋转杆上；两个所述皮带轮一通过皮带一传动连接。
优选的，所述驱动机构二包括固定安装在驱动箱内部的驱动电机二、皮带轮二、皮带二、驱动电机二、皮带三、转轴、皮带轮三；所述皮带轮二分别安装在位于顶端的转轴外端与驱动电机二的输出端；两个所涉及皮带轮二通过皮带二传动连接；所述转轴远离皮带轮二的一端均安装有皮带轮三；所述多个皮带轮三通过皮带三传动连接；所述多个转轴位于输送架内侧设置有传动轮，且多个传动轮的外壁传动设置有传动带。
优选的，所述链轮设置有三个；三个所述链轮呈三角形分布；所述链轮转动方向与传送带转动方向相反设置。
优选的，所述刮板呈∫型结构，且刮板等距分布有多个。
优选的，两个所述驱动轮的表面均与履带内壁啮合；两个所述驱动轮通过履带传动连接。
优选的，所述驱动箱的顶端安装有打捆仓；所述打捆仓的顶端安装有捆绳机构。
优选的，所述机架上位于打捆仓的右下方旋转设置有包膜架。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转杆、链轮、链条、连接板、刮板和驱动机构一的设置，驱动电机一驱动旋转杆转动，从而带动链轮转动，呈三角形分布的链轮通过链条传动连接，实现链条上刮板循环转动，刮板转动时带动草料自动进入转动的传送带上，实现草料自动进入打捆仓内，能够解放工作人员双手，减轻劳动力，从而实现自动化上料，操作便捷；通过行走机构的设置，两个同步电机的输出端带动行走减速机转动，行走减速进行减速，使得履带缓慢向草料方向移动，从而实现草料源源不断，从而完成草料自动进入打捆包膜机内，方便快速实现上料作业，方便移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种移动式打捆包膜一体机的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种移动式打捆包膜一体机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种移动式打捆包膜一体机的俯视局部结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种移动式打捆包膜一体机的连接板、刮板立体结构示意图。
附图中：1-机架、2-驱动箱、3-输送架、4-传送带、5-支撑架、6-旋转杆、7-链轮、8-链条、9-连接板、10-刮板、11-打捆仓、12-捆绳机构、13-包膜架、14-皮带轮一、15-皮带一、16-驱动电机一、17-皮带轮二、18-皮带二、19-驱动电机二、20-驱动轮、21-皮带三、22-中心架、23-支重轮、24-同步电机、25-行走减速机、26-履带、27-转轴、28-皮带轮三。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种移动式打捆包膜一体机，包括机架1、驱动机构一、驱动机构二，所述机架1的顶端安装有驱动箱2，所述驱动箱2的左侧斜置有输送架3；所述输送架3的外壁两侧安装有支撑架5；所述支撑架5上通过轴承转动安装有旋转杆6；多个旋转杆6的外壁均设置有链轮7；多个链轮7的外壁传动设置有同一个链条8；所述链条8外壁设置有若干根连接板9；所述连接板9的左侧均设置有刮板10；所述链轮7通过驱动机构一驱动转动；所述输送架3内设置有斜置的传送带4；所述传送带4通过驱动机构二驱动转动；所述机架1的底端安装有行走机构，所述行走机构包括驱动轮21、中心架22、支重轮23，所述驱动轮21设置有两个，驱动轮21内壁通过轴承座与中心架22转动连接；两个所述驱动轮21的外侧设置有履带26；所述支重轮23设置在中心架22的下方；所述支重轮23转动柱内侧贯穿中心架22延伸至中心架22内部；所述支重轮23表面与履带26内壁转动连接；所述中心架22的内侧面固定连接有两个同步电机24；右侧驱动轮固定套在同步电机24的输出端表面；两个所述同步电机24输出端外端贯穿中心架22内侧延伸至中心架22内部；两个所述同步电机24的输出端均固定连接有行走减速机25，所述驱动机构一包括固定安装在驱动箱2内部的驱动电机一15、皮带轮一14、旋转杆6；所述皮带轮一14安装在距离驱动电机一16的输出端与位于驱动电机一16最近的旋转杆6上；两个所述皮带轮一14通过皮带一15传动连接，所述驱动机构二包括固定安装在驱动箱2内部的驱动电机二19、皮带轮二17、皮带二18、驱动电机二19、皮带三21、转轴27、皮带轮三28；所述皮带轮二17分别安装在位于顶端的转轴27外端与驱动电机二19的输出端；两个所涉及皮带轮二17通过皮带二18传动连接；所述转轴27远离皮带轮二17的一端均安装有皮带轮三28；所述多个皮带轮三28通过皮带三21传动连接；所述多个转轴27位于输送架3内侧设置有传动轮，且多个传动轮的外壁传动设置有传动带4，所述链轮7设置有三个；三个所述链轮7呈三角形分布；所述链轮7转动方向与传送带4转动方向相反设置，所述刮板10呈∫型结构，且刮板10等距分布有多个，两个所述驱动轮20的表面均与履带26内壁啮合；两个所述驱动轮20通过履带26传动连接，所述驱动箱2的顶端安装有打捆仓11；所述打捆仓11的顶端安装有捆绳机构，所述机架1上位于打捆仓11的右下方旋转设置有包膜架13。
使用过程：
使用时，将该装置通过行走机构移动至需要对打碎的秸秆或青贮一侧，启动驱动电机一16，驱动电机一16驱动旋转杆6转动，从而带动链轮7转动，呈三角形分布的链轮7通过链条8传动连接，在链条8的外侧设置有若干个刮板10，实现链条8上刮板10循环转动，带动草料自动进入转动的传送带4上，实现草料自动进入打捆仓11内，从而实现自动化上草作业，通过捆绳机构12进行捆绳，然后移动至包膜架13上进行包膜作业，通过行走机构的设置，通过两个同步电机24的输出端带动行走减速机25转动，两侧的同步电机24转速移动，保证两侧的驱动轮20转动速度相同，从而使得两个驱动轮20带动履带26行走速度相同，行走减速机25进行减速，使得履带26缓慢向草料方向移动，从而实现草料源源不断，从而完成草料自动进入打捆包膜机内。
上述过程中，通过旋转杆、链轮、链条、连接板、刮板和驱动机构一的设置，驱动电机一驱动旋转杆转动，从而带动链轮转动，呈三角形分布的链轮通过链条传动连接，实现链条上刮板循环转动，刮板转动时带动草料自动进入转动的传送带上，实现草料自动进入打捆仓内，能够解放工作人员双手，减轻劳动力，从而实现自动化上料，操作便捷；通过行走机构的设置，两个同步电机的输出端带动行走减速机转动，行走减速进行减速，使得履带缓慢向草料方向移动，从而实现草料源源不断，从而完成草料自动进入打捆包膜机内，方便快速实现上料作业，方便移动；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：包括机架、驱动机构一、驱动机构二，所述机架的顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的左侧斜置有输送架；所述输送架的外壁两侧安装有支撑架；所述支撑架上通过轴承转动安装有旋转杆；多个旋转杆的外壁均设置有链轮；多个链轮的外壁传动设置有同一个链条；所述链条外壁设置有若干根连接板；所述连接板的左侧均设置有刮板；所述链轮通过驱动机构一驱动转动；所述输送架内设置有斜置的传送带；所述传送带通过驱动机构二驱动转动；所述机架的底端安装有行走机构。
2.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述行走机构包括驱动轮、中心架、支重轮，所述驱动轮设置有两个，驱动轮内壁通过轴承座与中心架转动连接；两个所述驱动轮的外侧设置有履带；所述支重轮设置在中心架的下方；所述支重轮转动柱内侧贯穿中心架延伸至中心架内部；所述支重轮表面与履带内壁转动连接；所述中心架的内侧面固定连接有两个同步电机；右侧驱动轮固定套在同步电机的输出端表面；两个所述同步电机输出端外端贯穿中心架内侧延伸至中心架内部；两个所述同步电机的输出端均固定连接有行走减速机。
3.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述驱动机构一包括固定安装在驱动箱内部的驱动电机一、皮带轮一、旋转杆；所述皮带轮一安装在距离驱动电机一的输出端与位于驱动电机一最近的旋转杆上；两个所述皮带轮一通过皮带一传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述驱动机构二包括固定安装在驱动箱内部的驱动电机二、皮带轮二、皮带二、驱动电机二、皮带三、转轴、皮带轮三；所述皮带轮二分别安装在位于顶端的转轴外端与驱动电机二的输出端；两个所涉及皮带轮二通过皮带二传动连接；所述转轴远离皮带轮二的一端均安装有皮带轮三；所述多个皮带轮三通过皮带三传动连接；所述多个转轴位于输送架内侧设置有传动轮，且多个传动轮的外壁传动设置有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述链轮设置有三个；三个所述链轮呈三角形分布；所述链轮转动方向与传送带转动方向相反设置。
6.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述刮板呈∫型结构，且刮板等距分布有多个。
7.根据权利要求2所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：两个所述驱动轮的表面均与履带内壁啮合；两个所述驱动轮通过履带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述驱动箱的顶端安装有打捆仓；所述打捆仓的顶端安装有捆绳机构。
9.根据权利要求1所述的一种移动式打捆包膜一体机，其特征在于：所述机架上位于打捆仓的右下方旋转设置有包膜架。
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