CN220457866U - 一种温湿度可调的水稻催芽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水稻催芽育苗设备技术领域，尤其为一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体，所述箱体的顶部固定并连通有通气扇，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内固定安装有漏板，所述漏板上转动安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至箱体外，所述转轴上设有多个环形托盘，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述箱体内设有水槽，所述水槽位于漏板的下方，所述水槽内设有加热组件和两个加湿组件，所述箱体的一侧固定安装有控制组件。通过将催芽盘在转轴上进行垂直层叠设置，从而能够实现对催芽装置空间的有效利用，能够有效提高装置的单次水稻催芽量，能够满足人们的实际使用需求，有效的提高了生产效率。

Description

一种温湿度可调的水稻催芽装置

技术领域

本实用新型属于水稻催芽育苗设备技术领域，具体涉及一种温湿度可调的水稻催芽装置。

背景技术

水稻在种植前需要进行育苗催芽，方便育苗，当前对水稻进行催芽育苗一般是通过催芽盘配合营养液来进行催芽，将催芽盘置于温湿度可调的催芽装置内，保证种子处于有利的温度和湿度中，避免天气的影响，能够有效提高水稻的出芽率，催芽盘一般为海绵等透水性材料制作，能够保证营养液的吸取和氧气供应。

现有技术中公开了授权公告号为CN217694268U的一种温湿度可调的水稻催芽装置，针对现有的技术中存在种子受热不均匀，期间还需要人工进行翻动，不仅费时费力，且温度不易控制的问题，现提出如下方案，其包括保温箱，所述保温箱的顶部铰接有透明盖，所述保温箱的底部四角位置均固定连接有滚轮，所述保温箱的一侧固定连接有温湿度控制器和排气扇，所述保温箱的内部贯穿滑动连接有储存盒，本实用新型中通过滚轮带动托盘转动可以使种子受热均匀，不容易出现芽苗不均匀，不需要人工进行翻动，节省大量的人力，并且加热器、加湿器、排气扇都与温湿度控制器导线连接，可以准确的对芽苗控制温湿度。但是，上述温湿度可调的水道催芽装置在使用中发现其空间利用不够合理，难以单次对大量的水稻种子进行催芽操作，生产效率较低，很难满足水稻催芽育苗的需求量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种温湿度可调的水稻催芽装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体，所述箱体的顶部固定并连通有通气扇，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内固定安装有漏板，所述漏板上转动安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至箱体外，所述转轴上设有多个环形托盘，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述箱体内设有水槽，所述水槽位于漏板的下方，所述水槽内设有加热组件和两个加湿组件，所述箱体的一侧固定安装有控制组件。

为了保证催芽量和催芽效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述环形托盘还包括两个半圆形催芽盘，所述半圆形催芽盘滑动安装在对应的环形托盘内，两个所述半圆形催芽盘相适配，所述半圆形催芽盘的顶部开设有多个种子放置槽，所述环形托盘的底部焊接有四个扰流板，四个所述扰流板呈十字形阵列排放。

通过设置环形托盘和半圆形催芽盘，从而便于对水稻种子进行分开防止催芽，能够有效提升催芽量并保证催芽效果。

为了便于对催芽盘进行营养液补给：

作为上述技术方案的进一步改进：所述水箱还包括第一引水管和水泵，所述第一引水管固定安装在水箱的顶部，所述第一引水管的底端延伸至水箱内，所述第一引水管上设有水泵，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述第一引水管远离水箱的一端延伸至箱体内，所述第一引水管的顶部固定并连通有两个第二引水管，所述第二引水管贯穿漏板并固定安装在箱体对应一侧内壁上，两个所述第二引水管相互靠近一侧均固定并连通有多个喷头，所述喷头与对应的环形托盘相适配，所述水箱的顶部设有第一进水斗。

通过设置第一引水管、第二引水管和喷头，从而便于对催芽盘进行营养液补给。

为了防止水稻种子缺氧腐烂：

作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴和电机均还包括皮带轮，两个所述皮带轮分别焊接在转轴和电机输出轴的顶端，两个所述皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述转轴上固定套设有圆筒，所述环形托盘固定套设在圆筒上。

通过设置皮带轮和皮带，从而能够实现对转轴的转动驱动，便于对水稻种子进行翻动，防止缺氧腐烂。

为了便于对水槽进行清理和检修设备：

作为上述技术方案的进一步改进：所述箱体还包括滑槽、盖板和滑块，所述滑槽开设于箱体的底部内壁上，所述盖板固定安装在水槽远离水箱的一侧，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述箱体远离水箱的一侧内壁上开设有矩形通孔，所述盖板与矩形通孔的内壁滑动连接，所述滑槽内固定安装有横杆，所述横杆滑动贯穿滑块，所述水槽的底部开设有卡槽，所述矩形通孔的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽和卡槽内滑动安装有同一个卡杆，所述凹槽内滑动安装有弹簧，所述弹簧的顶端与卡杆的底端接触，所述凹槽远离水箱的一侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的一端焊接在卡杆上，所述盖板上固定并贯穿有第二进水斗和排水管，所述第二进水斗和排水管均与水槽连通，所述水槽内固定安装有矩形筒，所述加热组件固定安装在矩形筒内，两个所述加湿组件分别固定安装在矩形筒的两侧。

通过设置可抽拉式的水槽，从而能够在不影响催芽的情况下对水槽内部进行清理，方便对加热组件和加湿组件进行检修，能够有效保证水稻催芽的生产效率。

为了便于对箱体内的温度、湿度和氧含量进行有效控制：

作为上述技术方案的进一步改进：所述通气扇、电机、加热组件、加湿组件和水泵均通过导线与控制组件电性连接并形成闭合回路。

通过设置通气扇、电机、加热组件、加湿组件和水泵，便于对箱体内的温度、湿度和氧含量进行有效控制。

本实用新型的有益效果：通过将催芽盘在转轴上进行垂直层叠设置，从而能够实现对催芽装置空间的有效利用，能够有效提高装置的单次水稻催芽量，能够满足人们的实际使用需求，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中托盘的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、通气扇；3、电机；4、漏板；5、转轴；6、环形托盘；7、水箱；8、水槽；9、加热组件；10、加湿组件；11、控制组件；12、半圆形催芽盘；13、种子放置槽；14、第一引水管；15、水泵；16、第二引水管；17、喷头；18、皮带轮；19、皮带；20、滑槽；21、盖板；22、滑块；23、横杆；24、卡槽；25、凹槽；26、卡杆；27、弹簧；28、矩形通槽；29、拉杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

如图1-4所示，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。

实施例2

如图1、图5和图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。所述环形托盘6还包括两个半圆形催芽盘12，所述半圆形催芽盘12滑动安装在对应的环形托盘6内，两个所述半圆形催芽盘12相适配，所述半圆形催芽盘12的顶部开设有多个种子放置槽13，所述环形托盘6的底部焊接有四个扰流板，四个所述扰流板呈十字形阵列排放。

实施例3

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。所述水箱7还包括第一引水管14和水泵15，所述第一引水管14固定安装在水箱7的顶部，所述第一引水管14的底端延伸至水箱7内，所述第一引水管14上设有水泵15，所述水泵15固定安装在水箱7的顶部，所述第一引水管14远离水箱7的一端延伸至箱体1内，所述第一引水管14的顶部固定并连通有两个第二引水管16，所述第二引水管16贯穿漏板4并固定安装在箱体1对应一侧内壁上，两个所述第二引水管16相互靠近一侧均固定并连通有多个喷头17，所述喷头17与对应的环形托盘6相适配，所述水箱7的顶部设有第一进水斗。

实施例4

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。所述转轴5和电机3均还包括皮带轮18，两个所述皮带轮18分别焊接在转轴5和电机3输出轴的顶端，两个所述皮带轮18上转动套设有同一个皮带19，所述转轴5上固定套设有圆筒，所述环形托盘6固定套设在圆筒上。

实施例5

如图1、图5和图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。所述箱体1还包括滑槽20、盖板21和滑块22，所述滑槽20开设于箱体1的底部内壁上，所述盖板21固定安装在水槽8远离水箱7的一侧，所述滑块22滑动安装在滑槽20内，所述箱体1远离水箱7的一侧内壁上开设有矩形通孔，所述盖板21与矩形通孔的内壁滑动连接，所述滑槽20内固定安装有横杆23，所述横杆23滑动贯穿滑块22，所述水槽8的底部开设有卡槽24，所述矩形通孔的底部内壁上开设有凹槽25，所述凹槽25和卡槽24内滑动安装有同一个卡杆26，所述凹槽25内滑动安装有弹簧27，所述弹簧27的顶端与卡杆26的底端接触，所述凹槽25远离水箱7的一侧开设有矩形通槽28，所述矩形通槽28内滑动贯穿有拉杆29，所述拉杆29的一端焊接在卡杆26上，所述盖板21上固定并贯穿有第二进水斗和排水管，所述第二进水斗和排水管均与水槽8连通，所述水槽8内固定安装有矩形筒，所述加热组件9固定安装在矩形筒内，两个所述加湿组件10分别固定安装在矩形筒的两侧。

实施例6

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体1，所述箱体1的顶部固定并连通有通气扇2，所述箱体1的顶部固定安装有电机3，所述箱体1内固定安装有漏板4，所述漏板4上转动安装有转轴5，所述转轴5的顶端延伸至箱体1外，所述转轴5上设有多个环形托盘6，所述箱体1的一侧固定安装有水箱7，所述箱体1内设有水槽8，所述水槽8位于漏板4的下方，所述水槽8内设有加热组件9和两个加湿组件10，所述箱体1的一侧固定安装有控制组件11。所述水箱7还包括第一引水管14和水泵15，所述第一引水管14固定安装在水箱7的顶部，所述第一引水管14的底端延伸至水箱7内，所述第一引水管14上设有水泵15，所述水泵15固定安装在水箱7的顶部，所述第一引水管14远离水箱7的一端延伸至箱体1内，所述第一引水管14的顶部固定并连通有两个第二引水管16，所述第二引水管16贯穿漏板4并固定安装在箱体1对应一侧内壁上，两个所述第二引水管16相互靠近一侧均固定并连通有多个喷头17，所述喷头17与对应的环形托盘6相适配，所述水箱7的顶部设有第一进水斗。所述通气扇2、电机3、加热组件9、加湿组件10和水泵15均通过导线与控制组件11电性连接并形成闭合回路。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将水稻种子放置在半圆形催芽盘12的种子放置槽13内，随后打开箱体1的箱门，将半圆形催芽盘12两两一对放在对应的环形托盘6内，随后关闭箱门，然后将营养液通过第一进水斗灌入水箱7内，通过第二进水斗给水槽8注水，随后通过控制组件11开启加热组件9、两个加湿组件10、电机3、水泵15和通气扇2，加热组件9对箱体1内空气进行加热使温度上升至合适，加湿组件10利用水槽8内的水对箱体1内部进行湿度进行调节至合适，水泵15通过第一引水管14吸取水箱7内的营养液并传送给两个第二引水管16，第二引水管16内的营养液通过多个喷头17喷洒在半圆形催芽盘12上，水道种子在营养液的浸润下开始发芽，同时电机3的输出轴带动皮带轮18转动，皮带轮18带动皮带19转动，使得另一个皮带轮18被带动转动，转轴5被带动转动，同时转轴5带动多个环形托盘6和半圆形催芽盘12转动，扰流板被带动并进行空气扰动，使得箱体内温差降低，湿度均匀，控制组件11通过通气扇2的开闭调节箱体1内的氧气含量，通过这样设置，从而能够实现对催芽装置空间的有效利用，能够有效提高装置的单次水稻催芽量，能够满足人们的实际使用需求，有效的提高了生产效率，当需要对水槽8进行清理或对维修加热组件9和加湿组件10进行检修时，先向下按压拉杆29，拉杆29下降带动卡杆26滑动退出卡槽24，使得弹簧27被压缩，水槽8的固定被解除，随后拉动盖板21，使得水槽8被带动滑动伸出箱体1，滑块22被带动在滑槽20内滑动直至水槽8的大部分处于箱体1外，通过这样设置，从而能够在不影响催芽的情况下对水槽8内部进行清理，方便对加热组件9和加湿组件10进行检修，能够有效保证水稻催芽的生产效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种温湿度可调的水稻催芽装置，包括一侧设有箱门的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定并连通有通气扇（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有电机（3），所述箱体（1）内固定安装有漏板（4），所述漏板（4）上转动安装有转轴（5），所述转轴（5）的顶端延伸至箱体（1）外，所述转轴（5）上设有多个环形托盘（6），所述箱体（1）的一侧固定安装有水箱（7），所述箱体（1）内设有水槽（8），所述水槽（8）位于漏板（4）的下方，所述水槽（8）内设有加热组件（9）和两个加湿组件（10），所述箱体（1）的一侧固定安装有控制组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度可调的水稻催芽装置，其特征在于：所述环形托盘（6）还包括两个半圆形催芽盘（12），所述半圆形催芽盘（12）滑动安装在对应的环形托盘（6）内，两个所述半圆形催芽盘（12）相适配，所述半圆形催芽盘（12）的顶部开设有多个种子放置槽（13），所述环形托盘（6）的底部焊接有四个扰流板，四个所述扰流板呈十字形阵列排放。

3.根据权利要求1所述的一种温湿度可调的水稻催芽装置，其特征在于：所述水箱（7）还包括第一引水管（14）和水泵（15），所述第一引水管（14）固定安装在水箱（7）的顶部，所述第一引水管（14）的底端延伸至水箱（7）内，所述第一引水管（14）上设有水泵（15），所述水泵（15）固定安装在水箱（7）的顶部，所述第一引水管（14）远离水箱（7）的一端延伸至箱体（1）内，所述第一引水管（14）的顶部固定并连通有两个第二引水管（16），所述第二引水管（16）贯穿漏板（4）并固定安装在箱体（1）对应一侧内壁上，两个所述第二引水管（16）相互靠近一侧均固定并连通有多个喷头（17），所述喷头（17）与对应的环形托盘（6）相适配，所述水箱（7）的顶部设有第一进水斗。

4.根据权利要求1所述的一种温湿度可调的水稻催芽装置，其特征在于：所述转轴（5）和电机（3）均还包括皮带轮（18），两个所述皮带轮（18）分别焊接在转轴（5）和电机（3）输出轴的顶端，两个所述皮带轮（18）上转动套设有同一个皮带（19），所述转轴（5）上固定套设有圆筒，所述环形托盘（6）固定套设在圆筒上。

5.根据权利要求1所述的一种温湿度可调的水稻催芽装置，其特征在于：所述箱体（1）还包括滑槽（20）、盖板（21）和滑块（22），所述滑槽（20）开设于箱体（1）的底部内壁上，所述盖板（21）固定安装在水槽（8）远离水箱（7）的一侧，所述滑块（22）滑动安装在滑槽（20）内，所述箱体（1）远离水箱（7）的一侧内壁上开设有矩形通孔，所述盖板（21）与矩形通孔的内壁滑动连接，所述滑槽（20）内固定安装有横杆（23），所述横杆（23）滑动贯穿滑块（22），所述水槽（8）的底部开设有卡槽（24），所述矩形通孔的底部内壁上开设有凹槽（25），所述凹槽（25）和卡槽（24）内滑动安装有同一个卡杆（26），所述凹槽（25）内滑动安装有弹簧（27），所述弹簧（27）的顶端与卡杆（26）的底端接触，所述凹槽（25）远离水箱（7）的一侧开设有矩形通槽（28），所述矩形通槽（28）内滑动贯穿有拉杆（29），所述拉杆（29）的一端焊接在卡杆（26）上，所述盖板（21）上固定并贯穿有第二进水斗和排水管，所述第二进水斗和排水管均与水槽（8）连通，所述水槽（8）内固定安装有矩形筒，所述加热组件（9）固定安装在矩形筒内，两个所述加湿组件（10）分别固定安装在矩形筒的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种温湿度可调的水稻催芽装置，其特征在于：所述通气扇（2）、电机（3）、加热组件（9）、加湿组件（10）和水泵（15）均通过导线与控制组件（11）电性连接并形成闭合回路。