CN220457610U - 一种光纤跳线生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤跳线生产加工设备，涉及光纤跳线领域，括底板，底板的上侧固定连接有安装板，安装板的内侧固定连接有加热板，底板的上侧设置有限位机构，限位机构包括固定连接在底板上侧的限位块，限位块的上侧开设有放置槽，安装板的上侧螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿安装板，改善了因导向部的下侧过窄，从而使得线缆在进入固定部时，可能会受到导向部的挤压，从而使得线缆在受到导向部的挤压内部后，可能会发生损坏或轻微断裂的情况的问题，本装置中限位机构能够有效的为需要加热的光纤跳线进行限位，并且在对光纤跳线进行限位时，不易对光纤跳线造成损坏，使光纤跳线不仅能够顺利的被加热，且被加热后，同样能够顺利的进行使用。

Description

一种光纤跳线生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及光纤跳线技术领域，更具体地说，涉及一种光纤跳线生产加工设备。

背景技术

光纤跳线(又称光纤连接器)是指光缆两端都装上连接器插头，用来实现光路活动连接；一端装有插头则称为尾纤。光纤跳线和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯，芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光纤保持在芯内，再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套，光纤跳线，是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。

公开号为CN217434142U的实用新型，公开了一种光纤跳线生产用加工工装，包括水平放置的本体和用于固定跳线的固定结构，所述固定结构包括设于本体上的多个支撑部、设于支撑部上的固定部、设于固定部上的导向部、设于支撑部一侧的支撑架、设于支撑架上的支撑槽、设于本体两侧的导线板和设于导线板上的导线槽，所述支撑槽位于固定部一侧，所述导线槽位于固定部一侧，该实用新型通过设置固定底座、固定板、滑动板、固定杆、导向部、固定部、支撑架、支撑槽、加热板、磁吸板、握持部，解决了跳线在各个工序的工位反复夹持造成的时间上的浪费和跳线的反复夹持导致的产品寿命受损的问题。

对于上述方案，本申请人认为，上述方案中当光纤线缆在通过导向部进入到固定部的内部时，因导向部的下侧过窄，从而使得线缆在进入固定部内部时，可能会受到导向部的挤压，从而使得线缆在受到导向部的挤压后，可能会发生损坏或轻微断裂的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光纤跳线生产加工设备，它可有效的解决因导向部的下侧过窄，从而使得线缆在进入固定部时，可能会受到导向部的挤压，从而使得线缆在受到导向部的挤压内部后，可能会发生损坏或轻微断裂的情况的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种光纤跳线生产加工设备，包括底板，所述底板的上侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有加热板，所述底板的上侧设置有限位机构；

所述限位机构包括固定连接在所述底板上侧的限位块，所述限位块的上侧开设有放置槽，所述安装板的上侧螺纹连接有螺杆，且所述螺杆贯穿所述安装板，所述螺杆的下端转动连接有限位板，所述安装板的内侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端固定连接在所述限位板的上侧，所述限位板的下侧固定连接有限位弧形块，所述限位弧形块与所述放置槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位伸缩杆由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的一侧固定连接有安装空心块，所述安装板位于所述安装空心块的内部固定连接有磁吸块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的内侧开设有滑槽，所述限位板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆的外侧固定连接有橡胶防护块，所述限位板的上侧开设有空心孔，所述空心孔设置有多个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的一侧固定连接有把手，所述底板的下侧固定连接有橡胶层。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中限位机构能够有效的为需要加热的光纤跳线进行限位，并且在对光纤跳线进行限位时，不易对光纤跳线造成损坏，使光纤跳线不仅能够顺利的被加热，且被加热后，同样能够顺利的进行使用。

2.本装置中安装板可通过滑槽对滑块和限位板起到限位作用，这使得当限位板在通过螺杆的旋转进行上下移动时，能够足够稳定，不易发生晃动、倾斜、偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、安装板；31、限位块；32、放置槽；33、螺杆；34、限位伸缩杆；35、限位板；36、限位弧形块；4、加热板；51、安装空心块；52、磁吸块；61、把手；62、橡胶层；71、橡胶防护块；72、空心孔；81、滑槽；82、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种光纤跳线生产加工设备，包括底板1，底板1的上侧固定连接有安装板2，安装板2的内侧固定连接有加热板4，底板1可通过安装板2对加热板4起到安装和固定的作用，而加热板4则可在自身接通电源，进行运作时，实现对底板1上侧的加温，并实现对需要加热的光纤跳线进行加热的作用，同时加热板4与现有电阻丝工作原理相似，因此加热板4具体工作原理在此不做过多赘述，底板1的上侧设置有限位机构，限位机构能够有效的为需要加热的光纤跳线进行限位，并且在对光纤跳线进行限位时，不易对光纤跳线造成损坏，使光纤跳线不仅能够顺利的被加热，且被加热后，同样能够顺利的进行使用。

具体的，限位机构包括固定连接在底板1上侧的限位块31，限位块31的上侧开设有放置槽32，底板1能够对限位块31进行安装、固定，而限位块31则可通过放置槽32对需要放置的光纤跳线起到放置和一定的限位作用，安装板2的上侧螺纹连接有螺杆33，且螺杆33贯穿安装板2，螺杆33的下端转动连接有限位板35，安装板2的内侧固定连接有限位伸缩杆34，限位伸缩杆34的一端固定连接在限位板35的上侧。

具体的，限位板35的下侧固定连接有限位弧形块36，安装板2可通过螺杆33对限位板35进行连接，并且安装板2还可对限位伸缩杆34进行安装、固定，限位伸缩杆34可通过自身与安装板2和限位板35之间的固定连接，对限位板35起到限位作用，这使得当螺杆33在被工作人员转动时，螺杆33能够顺利的带动限位板35进行向下移动，而限位板35与限位弧形块36在向下移动至一定的距离后，即可贴附至限位块31的上侧，限位弧形块36与放置槽32相匹配，这使得当限位弧形块36在贴附至限位块31的上侧后，能够顺利的与放置槽32相配合，实现对放置槽32内侧放置的光纤跳线进行限位，使其能够更加顺利、稳定的被加热，同时因限位弧形块36与限位板35的下移距离可通过螺杆33的旋转进行控制，这使得限位弧形块36与光纤跳线对贴附、限位，不易夹持过紧，减少了因限位弧形块36与限位块31对光纤跳线夹持过紧，而导致光纤跳线发生损坏的可能性。

具体的，限位伸缩杆34由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部，这使得限位伸缩杆34能够顺利的跟随限位板35的移动进行伸缩，不易因自身无法顺利进行伸缩，而对限位板35的移动造成阻碍、影响，同时限位板35与限位弧形块36均可采用铜材质，因铜材质的导热性较好，这使得限位板35与限位弧形块36在移动至光纤跳线的上侧时，加热板4的加热仍能够顺利的通过限位板35和限位弧形块36，实现对光纤跳线的加热。

具体的，安装板2的一侧固定连接有安装空心块51，安装板2位于安装空心块51的内部固定连接有磁吸块52，安装板2可通过安装空心块51对磁吸块52起到安装、固定的作用，而磁吸块52则可通过自身的磁性，对放置到放置槽32内侧的光纤跳线的一端起到吸附、限位的作用，使得光纤跳线在被加热板4所加热时，能够更加稳定。

具体的，安装板2的内侧开设有滑槽81，限位板35的一侧固定连接有滑块82，滑块82滑动连接在滑槽81的内部，安装板2可通过滑槽81对滑块82和限位板35起到限位作用，这使得当限位板35在通过螺杆33的旋转进行上下移动时，能够足够稳定，不易发生晃动、倾斜、偏移的情况。

具体的，螺杆33的外侧固定连接有橡胶防护块71，橡胶防护块71的设置，使得工作人员在需要转动螺杆33时，能够足够顺手、方便，限位板35的上侧开设有空心孔72，空心孔72设置有多个，空心孔72的开设，使得加热板4在使用时，产生的热量能够更加顺利的与光纤跳线相接处，从而使得光纤跳线的加热能够更加顺利。

具体的，底板1的一侧固定连接有把手61，把手61的安装，使得工作人员在需要移动底板1时能够足够方便，底板1的下侧固定连接有橡胶层62，橡胶层62则可增加底板1与地面、桌面之间的摩擦力，使得底板1在被放置时，能够足够稳定，不易发生滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时工作人员可将需要加热的光纤跳线放置到放置槽32的内侧，在放置完成后磁吸块52即可通过自身的磁性，对光纤跳线的一端进行一定的限位，之后工作人员可转动螺杆33，螺杆33在被转动时，将通过限位伸缩杆34对限位板35的限位，带动限位板35和限位弧形块36向下进行移动，而当限位弧形块36在移动至一定的距离后，即可与光纤跳线相接触，并与限位块31相互配合对放置槽32内侧所放置的光纤跳线进行限位，在此之后工作人员即可启动加热板4，通过加热板4实现对光纤跳线的加热。

当工作人员需要对光纤跳线进行取出时，只需反向旋转螺杆33，使螺杆33带动限位板35和限位弧形块36向上进行移动即可，当限位弧形块36在移动至一定的距离后，即可取消对光纤跳线的限位，这时工作人员即可将放置槽32内侧所放置的光纤跳线进行取出，至此即可解决因导向部的下侧过窄，从而使得线缆在进入固定部时，可能会受到导向部的挤压，从而使得线缆在受到导向部的挤压内部后，可能会发生损坏或轻微断裂的情况的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种光纤跳线生产加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧固定连接有加热板(4)，所述底板(1)的上侧设置有限位机构；

所述限位机构包括固定连接在所述底板(1)上侧的限位块(31)，所述限位块(31)的上侧开设有放置槽(32)，所述安装板(2)的上侧螺纹连接有螺杆(33)，且所述螺杆(33)贯穿所述安装板(2)，所述螺杆(33)的下端转动连接有限位板(35)，所述安装板(2)的内侧固定连接有限位伸缩杆(34)，所述限位伸缩杆(34)的一端固定连接在所述限位板(35)的上侧，所述限位板(35)的下侧固定连接有限位弧形块(36)，所述限位弧形块(36)与所述放置槽(32)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产加工设备，其特征在于：所述限位伸缩杆(34)由第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，所述第一伸缩杆活动插接在第二伸缩杆的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产加工设备，其特征在于：所述安装板(2)的一侧固定连接有安装空心块(51)，所述安装板(2)位于所述安装空心块(51)的内部固定连接有磁吸块(52)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产加工设备，其特征在于：所述安装板(2)的内侧开设有滑槽(81)，所述限位板(35)的一侧固定连接有滑块(82)，所述滑块(82)滑动连接在所述滑槽(81)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种光纤跳线生产加工设备，其特征在于：所述螺杆(33)的外侧固定连接有橡胶防护块(71)，所述限位板(35)的上侧开设有空心孔(72)，所述空心孔(72)设置有多个。

6.根据权利要求5所述的一种光纤跳线生产加工设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有把手(61)，所述底板(1)的下侧固定连接有橡胶层(62)。