CN220454747U - 防潮压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防潮压力表，防潮压力表包括压力表本体、防潮组件和扣盖，压力表本体具有内腔，内腔的周壁贴附有防潮层，防潮组件和压力表本体相连，防潮组件具有适于放置除湿剂的容置腔室，防潮组件设有连通容置腔室和外界的开口，扣盖可拆卸地安装于开口并适于封堵开口。本实用新型提供的防潮压力表具有耐用性较好的优点。

Description

防潮压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表技术领域，具体地，涉及一种防潮压力表。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示环境压力的仪表，应用非常广泛。

现有的可参考公告号为：CN210513485U的中国实用新型专利，其公开了一种压力表，该实用新型包括表壳、压力测量装置、压力刻度盘和透明表盖，表壳的内侧壁上开设有一圈安装槽，安装槽内铺设有一条用于照亮压力刻度盘的LED灯条；LED灯条的背面上固定连接有弹性条，弹性条用以将LED灯条展开并卡在安装槽内；表壳的内侧壁上开设有连通安装槽的滑槽；安装槽的相对两内侧壁上均开设有连通滑槽的第一插槽，两条第一插槽之间插设有将LED灯条限位在安装槽内的弹性透光板；滑槽内滑动嵌设有用于抵紧透光板两端的滑块，表壳上设有当滑块抵紧透光板两端时对滑块进行卡接定位的锁定机构。本方案可让操作者直接对表壳内的LED灯条进行更换，结构原理简单，方便了操作者更换LED灯条。

然而，相关的压力表在使用时，当压力表安装在室外设备结构中，由于室外环境复杂，会受到空气湿度以及水汽的影响，使表内外出现温度差，在该温度差的作用下，压力表的内部会出现潮气，潮气带有的水分进入到压力表中，在长久影响下压力表的表针和内部感应元件可能会发生损坏，由此降低压力表的耐用性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种防潮压力表，该防潮压力表具有耐用性较好的优点。

根据本实用新型实施例的防潮压力表包括压力表本体、防潮组件和扣盖，所述压力表本体具有内腔，所述内腔的周壁贴附有防潮层；所述防潮组件和所述压力表本体相连，所述防潮组件具有适于放置除湿剂的容置腔室，所述防潮组件设有连通所述容置腔室和外界的开口；所述扣盖可拆卸地安装于所述开口并适于封堵所述开口。

根据本实用新型实施例的防潮压力表，防潮层用于吸收压力表本体内部潮气中的水分，由此降低压力表本体中的空气湿度，维持压力表本体内相对干燥的运行环境，从而减少了压力表本体中各元件因潮气损坏的程度，提升了压力表本体的耐用性和使用寿命。

在一些实施例中，所述压力表本体包括表壳、机芯、表盘和接头，所述表壳具有所述内腔，所述内腔的横截面形状为圆形，所述防潮层的横截面形状为与所述内腔的圆形横截面相匹配的环形，且所述防潮层的外周面和所述内腔的周壁贴合；所述机芯和所述表盘均安装于所述内腔内并在所述内腔的轴向上间隔开，所述表盘设有可绕所述表盘的轴心转动的指针以及沿所述表盘周向布置的刻度，所述指针适于指示所述刻度并和所述机芯传动相连，以便所述机芯在运转时能够驱动所述指针转动；所述接头安装于所述表壳的外表面并和所述机芯驱动相连，所述接头适于对接流体管道，以将所述流体管道的流体压力传递至所述机芯，并由此驱动所述机芯运转。

在一些实施例中，所述压力表本体还包括安装于所述内腔内的齿轮转动机构和弹簧管，所述接头内设有流道，所述流道连通所述弹簧管的首端和所述流体管道，所述弹簧管的末端和所述齿轮转动机构抵接，所述齿轮转动机构和所述机芯传动相连以便所述齿轮转动机构运动时能够带动所述机芯运转。

在一些实施例中，所述压力表本体还包括密封圈、圆形透明板和表框，所述内腔的一端贯穿所述表壳并形成贯穿口，所述密封圈和所述透明板均与所述内腔同轴并与所述贯穿口在所述内腔的轴向上相对，所述密封圈位于所述贯穿口并连接所述表壳中用于形成所述贯穿口的部分和所述透明板，所述透明板适于封堵所述贯穿口；所述表框的横截面形状为圆环形，且所述表框套设于所述密封圈和和所述透明板的外周，所述表框和所述内腔同轴并和所述表壳相连。

在一些实施例中，所述防潮压力表还包括防水罩，所述表壳的外周面为与所述内腔同轴的圆柱形，所述防水罩包括弧形段和两个平直段，所述弧形段同轴罩设于所述表壳和所述表框的外周面，两个所述平直段分设于所述弧形段的两端并沿所述接头的长度方向延伸，所述接头夹设于两个所述平直段中间。

在一些实施例中，所述防潮组件和所述防水罩的所述平直段的数量相等并一一对应，所述防潮组件和相应所述平直段相连，所述扣盖和所述防潮组件的数量相等并一一对应，所述扣盖可拆卸地安装于相应所述防潮组件的所述开口。

在一些实施例中，所述防潮组件包括底板和支撑体，所述平直段的宽度方向和所述内腔的轴向一致，所述平直段设有在其宽度方向上延伸的第一卡槽，所述底板在所述平直段的宽度方向上延伸，且所述底板的一端卡设于所述第一卡槽内并和所述平直段相连；所述支撑体安装于所述底板朝向所述弧形段的板面，所述支撑体具有所述容置腔室和所述开口，所述支撑体的顶部设有与所述弧形段匹配的弧形缺口，所述支撑体通过所述弧形缺口和所述弧形段的外周壁贴合。

在一些实施例中，所述防潮组件还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板在所述平直段的长度方向上延伸，所述第一挡板的第一端固设于所述底板朝向所述弧形段的板面，所述第一挡板位于所述支撑体和所述平直段之间，且所述第一挡板邻近所述平直段的板面止抵于所述平直段；所述第二挡板在所述平直段的长度方向上延伸，所述第二挡板的第一端固设于所述底板背离所述弧形段的板面，所述第二挡板面向所述平直段的板面邻近所述平直段并止抵于所述平直段。

在一些实施例中，所述扣盖包括板体和卡块，所述板体和所述开口的尺寸适配；所述支撑体设有邻近所述开口的第二卡槽，所述卡块可拆卸地配合于所述第二卡槽内并和所述板体相连，所述板体适于封堵所述开口。

在一些实施例中，所述扣盖还包括把手，所述把手设置于所述板体背离所述开口的一侧。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的防潮压力表的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的防潮压力表的爆炸示意图。

图3是根据本实用新型实施例的防潮压力表的防水罩的示意图。

图4是根据本实用新型实施例的防潮压力表的局部示意图。

图5是根据本实用新型实施例的防潮压力表的又一局部示意图。

附图标记：1、压力表本体；11、防潮层；12、表壳；121、内腔；13、机芯；14、表盘；141、指针；142、刻度；15、接头；16、齿轮转动机构；17、密封圈；18、透明板；19、表框；2、防潮组件；21、底板；22、支撑体；221、容置腔室；222、开口；223、第二卡槽；23、第一挡板；24、第二挡板；3、扣盖；31、板体；32、卡块；33、把手；4、防水罩；41、弧形段；42、平直段；421、第一卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1-图5描述根据本实用新型实施例的防潮压力表。

根据本实用新型实施例的防潮压力表包括压力表本体1、防潮组件2和扣盖3，压力表本体1具有内腔121，内腔121的周壁贴附有防潮层11。防潮组件2和压力表本体1相连，防潮组件2具有适于放置除湿剂的容置腔室221，防潮组件2设有连通容置腔室221和外界的开口222。扣盖3可拆卸地安装于开口222并适于封堵开口222。

根据本实用新型实施例的防潮压力表，防潮层11用于吸收压力表本体1内部潮气中的水分，由此降低压力表本体1中的空气湿度，维持压力表本体1内相对干燥的运行环境，从而减少了压力表本体1中各元件因潮气损坏的程度，提升了压力表本体1的耐用性和使用寿命。

可以理解地，防潮组件2置于压力表本体1的外侧，容置腔室221中的除湿剂便于对压力表本体1的外周侧的水汽进行吸收，由此降低压力表本体1内外的温度差，进一步减少压力表内部的潮气，保证了压力表本体1中各元件的使用效果。

具体地，防潮层11的材质为硅胶，利用硅胶的无色、无味、无毒及无腐蚀性的特性，实现了防潮层11的无害化的使用效果，另外，硅胶的材质提升了防潮层11的吸湿能力和耐用性。

具体地，除湿剂的材质为氯化钙。

在一些实施例中，压力表本体1包括表壳12、机芯13、表盘14和接头15，表壳12具有内腔121，内腔121的横截面形状为圆形，防潮层11的横截面形状为与内腔121的圆形横截面相匹配的环形，且防潮层11的外周面和内腔121的周壁贴合。机芯13和表盘14均安装于内腔121内并在内腔121的轴向上间隔开，表盘14设有可绕表盘14的轴心转动的指针141以及沿表盘14周向布置的刻度142，指针141适于指示刻度142并和机芯13传动相连，以便机芯13在运转时能够驱动指针141转动。接头15安装于表壳12的外表面并和机芯13驱动相连，接头15适于对接流体管道，以将流体管道的流体压力传递至机芯13，并由此驱动机芯13运转。

流体管道通过接头15将流体压力传递至机芯13，该流体压力驱动机芯13运转，机芯13带动指针141转动，从而实现指针141的转动角度和流体压力的大小之间的对应，当指针141转动停止后，所指示的刻度142值即为流体压力的大小，由此实现了对于流体管道中流体压力的测量。

可以理解地，机芯13和表盘14均位于防潮层11的环形空间内，防潮层11在吸收内腔121的潮气中的水分时，避免/减少了该水分流入机芯13和表盘14的情况，由此提高了机芯13和表盘14的耐用性，延长了机芯13和表盘14的使用寿命。

具体地，压力表本体1还包括支撑盘，支撑盘设于内腔121内并和表盘14在内腔121的轴向上间隔开，支撑盘和内腔121同轴，且支撑盘的周面和内腔121的周壁贴合并相连，机芯13安装于支撑盘上。

具体地，表盘14和内腔121同轴，且表盘14的周面和内腔121的周壁贴合并相连。

具体地，刻度142在表盘14上的平面形状为弧形。

具体地，指针141的一端和表盘14的轴心部分可枢转地相连，指针141的另一端邻近刻度142并用于指示刻度142。

可以理解地，接头15的外周面设有外螺纹，接头15通过外螺纹旋装于流体管道。

在一些实施例中，压力表本体1还包括安装于内腔121内的齿轮转动机构16和弹簧管，接头15内设有流道，流道连通弹簧管的首端和流体管道，弹簧管的末端和齿轮转动机构16抵接，齿轮转动机构16和机芯13传动相连以便齿轮转动机构运动时能够带动机芯13运转。

流体管道的流体通过流道流入弹簧管内，在自身压力的作用下，驱使弹簧管膨胀变形，而弹簧管的末端向齿轮转动机构16的方向膨胀并移动，由此带动齿轮转动机构16运动，齿轮转动机构16将动力传递至机芯13，带动机芯13运转，机芯13带动指针141转动，从而实现压力数值在表盘14上的示出，便于人员观察和记录。

具体地，弹簧管具有弹性，可变形。弹簧管的材质可以是铜合金或碳钢等。

可以理解地，齿轮转动机构16为本领域的常规技术，此处不再赘述。

在一些实施例中，压力表本体1还包括密封圈17、圆形透明板18和表框19，内腔121的一端贯穿表壳12并形成贯穿口，密封圈17和透明板18均与内腔121同轴并与贯穿口在内腔121的轴向上相对，密封圈17位于贯穿口并连接表壳12中用于形成贯穿口的部分和透明板18，透明板18适于封堵贯穿口。表框19的横截面形状为圆环形，且表框19套设于密封圈17和和透明板18的外周，表框19和内腔121同轴并和表壳12相连。

透明板18用于保护表壳12内的机芯13和表盘14，防止外界水体进入内腔121而影响机芯13和表盘14的使用效果和寿命。密封圈17用于密封透明板18和表壳12的连接位，避免外界水体由两者的连接位渗入表壳12的内腔121。表框19用于遮挡透明板18，在雨雪天气时避免外界雨雪粘附于透明板18的外表面，从而影响可视效果，保证了人员透过透明板18对刻度142示数的观察效果。

具体地，表壳12中用于形成贯穿口的部分构成与内腔121同轴的环形端面，表框19和环形端面同轴相连。由此，密封圈17还用于密封表框19和表壳12的连接位，避免外界水体通过该连接位渗入表壳12的内腔121。

可以理解地，透明板18便于光线透出，从而便于人眼观察。

其中，透明板18的材质为玻璃。

在一些实施例中，防潮压力表还包括防水罩4，表壳12的外周面为与内腔121同轴的圆柱形，防水罩4包括弧形段41和两个平直段42，弧形段41同轴罩设于表壳12和表框19的外周面，两个平直段42分设于弧形段41的两端并沿接头15的长度方向延伸，接头15夹设于两个平直段42中间。

由此，防水罩4实现了对于压力表本体1和接头15的遮挡，在雨雪天气时可以有效地避免雨雪对压力表本体1和接头15的撞击和侵蚀。

具体地，防水罩4的材质为具有适当硬度的不锈钢，由此提升了防水罩4的耐蚀性。

具体地，两个平直段42和弧形段41一体成型。

可以理解地，防水罩4的整体宽度方向和表壳12的内腔121的轴向一致。

在一些实施例中，防潮组件2和防水罩4的平直段42的数量相等并一一对应，防潮组件2和相应平直段42相连，扣盖3和防潮组件2的数量相等并一一对应，扣盖3可拆卸地安装于相应防潮组件2的开口222。

两个防潮组件2的设计提升了对于压力表本体1外周侧的水汽的吸收效果，进一步降低了压力表本体1内外的温度差，减少了压力表内部的潮气。

在一些实施例中，防潮组件2包括底板21和支撑体22，平直段42的宽度方向和内腔121的轴向一致，平直段42设有在其宽度方向上延伸的第一卡槽421，底板21在平直段42的宽度方向上延伸，且底板21的一端卡设于第一卡槽421内并和平直段42相连。支撑体22安装于底板21朝向弧形段41的板面，支撑体22具有容置腔室221和开口222，支撑体22的顶部设有与弧形段41匹配的弧形缺口，支撑体22通过弧形缺口和弧形段41的外周壁贴合。

第一卡槽421用于限定出底板21的安装位，便于底板21和平直段42的对接。另外，底板21的部分卡入平直段42的第一卡槽421内，再和平直段42相连，增强了底板21和平直段42的连接部分的牢固性和可靠性。支撑体22在弧形缺口的位置和弧形段41的外周壁贴合，实现了对于弧形段41的支撑，增强了弧形段41的稳定性。

具体地，底板21的一端具有沿平直段42的宽度方向延伸的卡条，卡条卡设于第一卡槽421内并和平直段42相连。

具体地，卡条焊接于底板21的一端，且卡条和平直段42焊接。

具体地，支撑体22中用于构成弧形缺口的部分和弧形段41的外周壁焊接。

可以理解地，底板21的板面和平直段42的长度方向垂直。

为了便于理解，图1中的箭头A所示为防潮压力表的上下方向/竖向。

在一些实施例中，防潮组件2还包括第一挡板23和第二挡板24，第一挡板23在平直段42的长度方向上延伸，第一挡板23的第一端固设于底板21朝向弧形段41的板面，第一挡板23位于支撑体22和平直段42之间，且第一挡板23邻近平直段42的板面止抵于平直段42。第二挡板24在平直段42的长度方向上延伸，第二挡板24的第一端固设于底板21背离弧形段41的板面，第二挡板24面向平直段42的板面邻近平直段42并止抵于平直段42。

在卡条卡入第一卡槽421时，卡条带动防潮组件2整体朝向第一卡槽421移动，当第一挡板23和第二挡板24止抵于平直段42时，表明卡条安装到位，操作人员不必继续推动防潮组件2。由此，第一挡板23和第二挡板24与平直段42的相抵实现了对于卡条的定位，减少了卡条在卡槽内的到位时间，提升了操作的便利性。

具体地，第一挡板23的板面和平直段42的宽度方向平行。

具体地，第二挡板24的板面和平直段42的宽度方向平行。

在一些实施例中，扣盖3包括板体31和卡块32，板体31和开口222的尺寸适配。支撑体22设有邻近开口222的第二卡槽223，卡块32可拆卸地配合于第二卡槽223内并和板体31相连，板体31适于封堵开口222。

具体地，卡块32配合于第二卡槽223内时，卡块32和支撑体22中用于构成第二卡槽223的壁面之间产生较大的摩擦力，该摩擦力使得卡块32固定于第二卡槽223内。当卡块32需要从第二卡槽223内拆卸时，人手用力拔动板体31，使卡块32从第二卡槽223内拔出即可。

其中，卡槽的数量有两个并分设于开口222在底板21的延伸方向上的两侧，卡块32和第二卡槽223的数量相等并一一对应，卡块32可拆卸地配合于相应第二卡槽223内，两个卡块32中的每一者均和板体31相连。

需要说明地，常态下，扣盖3与开口222处于分离状态，即卡块32从第二卡槽223内拆卸下来。这样便于露出容置腔室221内的除湿剂，便于除湿剂和压力表本体1外周侧的水汽接触，从而利于除湿剂吸收该水汽。

在一些实施例中，扣盖3还包括把手33，把手33设置于板体31背离开口222的一侧。

把手33用于人手握持，便于人手朝向第二卡槽223推动扣盖3或背离第二卡槽223拉动扣盖3，由此，易于实现扣盖3在开口222上的拆装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种防潮压力表，其特征在于，包括：

压力表本体，所述压力表本体具有内腔，所述内腔的周壁贴附有防潮层；

防潮组件，所述防潮组件和所述压力表本体相连，所述防潮组件具有适于放置除湿剂的容置腔室，所述防潮组件设有连通所述容置腔室和外界的开口；和

扣盖，所述扣盖可拆卸地安装于所述开口并适于封堵所述开口；

所述除湿剂为氯化钙；

所述压力表本体包括：

表壳，所述表壳具有所述内腔，所述内腔的横截面形状为圆形，所述防潮层的横截面形状为与所述内腔的圆形横截面相匹配的环形，且所述防潮层的外周面和所述内腔的周壁贴合；

机芯和表盘，所述机芯和所述表盘均安装于所述内腔内并在所述内腔的轴向上间隔开，所述表盘设有可绕所述表盘的轴心转动的指针以及沿所述表盘周向布置的刻度，所述指针适于指示所述刻度并和所述机芯传动相连，以便所述机芯在运转时能够驱动所述指针转动；和

接头，所述接头安装于所述表壳的外表面并和所述机芯驱动相连，所述接头适于对接流体管道，以将所述流体管道的流体压力传递至所述机芯，并由此驱动所述机芯运转；

所述压力表本体还包括安装于所述内腔内的齿轮转动机构和弹簧管，所述接头内设有流道，所述流道连通所述弹簧管的首端和所述流体管道，所述弹簧管的末端和所述齿轮转动机构抵接，所述齿轮转动机构和所述机芯传动相连以便所述齿轮转动机构运动时能够带动所述机芯运转；

所述压力表本体还包括：

密封圈和圆形透明板，所述内腔的一端贯穿所述表壳并形成贯穿口，所述密封圈和所述透明板均与所述内腔同轴并与所述贯穿口在所述内腔的轴向上相对，所述密封圈位于所述贯穿口并连接所述表壳中用于形成所述贯穿口的部分和所述透明板，所述透明板适于封堵所述贯穿口；和

表框，所述表框的横截面形状为圆环形，且所述表框套设于所述密封圈和和所述透明板的外周，所述表框和所述内腔同轴并和所述表壳相连；

所述防潮压力表还包括防水罩，所述表壳的外周面为与所述内腔同轴的圆柱形，所述防水罩包括弧形段和两个平直段，所述弧形段同轴罩设于所述表壳和所述表框的外周面，两个所述平直段分设于所述弧形段的两端并沿所述接头的长度方向延伸，所述接头夹设于两个所述平直段中间；

所述防潮组件和所述防水罩的所述平直段的数量相等并一一对应，所述防潮组件和相应所述平直段相连，所述扣盖和所述防潮组件的数量相等并一一对应，所述扣盖可拆卸地安装于相应所述防潮组件的所述开口；

所述防潮组件包括：

底板，所述平直段的宽度方向和所述内腔的轴向一致，所述平直段设有在其宽度方向上延伸的第一卡槽，所述底板在所述平直段的宽度方向上延伸，且所述底板的一端卡设于所述第一卡槽内并和所述平直段相连；和

支撑体，所述支撑体安装于所述底板朝向所述弧形段的板面，所述支撑体具有所述容置腔室和所述开口，所述支撑体的顶部设有与所述弧形段匹配的弧形缺口，所述支撑体通过所述弧形缺口和所述弧形段的外周壁贴合；

所述防潮组件还包括：

第一挡板，所述第一挡板在所述平直段的长度方向上延伸，所述第一挡板的第一端固设于所述底板朝向所述弧形段的板面，所述第一挡板位于所述支撑体和所述平直段之间，且所述第一挡板邻近所述平直段的板面止抵于所述平直段；和

第二挡板，所述第二挡板在所述平直段的长度方向上延伸，所述第二挡板的第一端固设于所述底板背离所述弧形段的板面，所述第二挡板面向所述平直段的板面邻近所述平直段并止抵于所述平直段；

所述扣盖包括：

板体，所述板体和所述开口的尺寸适配；和

卡块，所述支撑体设有邻近所述开口的第二卡槽，所述卡块可拆卸地配合于所述第二卡槽内并和所述板体相连，所述板体适于封堵所述开口。

2.根据权利要求1所述的防潮压力表，其特征在于，所述扣盖还包括把手，所述把手设置于所述板体背离所述开口的一侧。