CN220453971U - 一种超低温螺杆式制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温螺杆式制冷机组，包括制冷机，制冷机的外圈套接有卡环，卡环的顶部活动设置有限位环，卡环的底部活动设置有支撑板，限位环与支撑板的一端均设置有第一连接块，第一连接块的顶部贯穿开设有螺孔，螺孔的内腔螺纹连接有螺杆，螺杆的底部固定连接有限位块，螺杆的顶部外圈螺纹连接有六角螺母，支撑板的底部两侧设置有第二连接件，第二连接件的顶部贯穿开设有通孔，通孔的内腔活动设置有固定杆，固定杆的两端固定设置有挡块，固定杆的外圈套接有复位弹簧。通过固定杆、复位弹簧、挡环及橡胶垫的配合使用，可以对制冷机在工作时产生的震动进行缓冲，从而在一定程度上减少制冷机内部结构受震动影响的可能。

Description

一种超低温螺杆式制冷机组

技术领域

本实用新型涉及制冷机技术领域，具体为一种超低温螺杆式制冷机组。

背景技术

制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

经检索，现有技术中，公开号为CN215260621U的实用新型，公开了一种超低温螺杆式制冷机组，包括机架、设于机架上的第一蒸发器、预冷换热器、冷凝蒸发器、第二冷凝器、储液罐、设于储液罐上的第一压缩机、设于预冷换热器上的第一气分离器、第二气分离器、第一油分离器、设于第二冷凝器上的第二压缩机、第二油分离器、设于冷凝蒸发器与第一蒸发器之间的第一供液系统以及设于第二冷凝器与冷凝蒸发器之间的第二供液系统，通过两个制冷系统相互配合，不仅大大提高制冷效率，获得超低温制冷效果，而且制冷剂可以回流至相应蒸发器中循环工作，循环、持续制冷，达到了节能的目的，满足于现实的实际应用需求，进而有利于制冷行业的进一步发展。

制冷机在工作过程中，由于阴阳转子与介质的互相搅动，导致装置整体震动幅度较大，设备长期震动则会导致其内部螺丝或其他结构松动，且制冷机在制冷时，其本身会产生较大能量，这些热能如果不及时排出，则会导致装置加速老化，而该方式的散热与抗震效果不佳，从而影响装置整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温螺杆式制冷机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括制冷机，所述制冷机的外圈套接有卡环，所述卡环的顶部活动设置有限位环，所述卡环的底部活动设置有支撑板，所述限位环与支撑板的一端均设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有限位块，所述螺杆的顶部外圈螺纹连接有六角螺母，所述支撑板的底部两侧设置有第二连接件，所述第二连接件的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内腔活动设置有固定杆，所述固定杆的两端固定设置有挡块，所述固定杆的外圈套接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧共有两个，且分别位于第二连接件的顶部与底部，所述支撑板为梯形，所述六角螺母位于第一连接块的上方，所述限位环与支撑板的一端均开设有卡槽，所述限位环与支撑板通过卡槽与卡环卡接。

优选的，所述挡块的底部连接有底板，所述底板与制冷机之间设置有橡胶垫。

优选的，所述底板的顶部两侧固定设置有侧板，所述侧板的一侧贯穿开设有换气孔，所述换气孔的内腔设置有风扇。

优选的，所述两个侧板的顶部均连接有弧形板。

优选的，所述底板的底部连接有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超低温螺杆式制冷机组，通过固定杆、复位弹簧、挡环及橡胶垫的配合使用，可以对制冷机在工作时产生的震动进行缓冲，从而在一定程度上减少制冷机内部结构受震动影响的可能。

2、该超低温螺杆式制冷机组，通过底板及万向轮的配合使用，可以便于装置移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构爆炸示意图。

图3为本实用新型结构正面示意图。

图中：1、制冷机；2、卡环；3、限位环；4、支撑板；5、第一连接块；6、螺孔；7、螺杆；8、限位块；9、六角螺母；10、第二连接件；11、通孔；12、卡槽；13、固定杆；14、复位弹簧；15、挡块；16、橡胶垫；17、侧板；18、换气孔；19、风扇；20、弧形板；21、万向轮；22、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超低温螺杆式制冷机组，包括制冷机1，制冷机1的外圈套接有卡环2，卡环2的顶部活动设置有限位环3，卡环2的底部活动设置有支撑板4，限位环3与支撑板4的一端均设置有第一连接块5，第一连接块5的顶部贯穿开设有螺孔6，螺孔6的内腔螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底部固定连接有限位块8，螺杆7的顶部外圈螺纹连接有六角螺母9，支撑板4的底部两侧设置有第二连接件10，第二连接件10的顶部贯穿开设有通孔11，通孔11的内腔活动设置有固定杆13，固定杆13的两端固定设置有挡块15，固定杆13的外圈套接有复位弹簧14。

其中，复位弹簧14共有两个，且分别位于第二连接件10的顶部与底部，支撑板4为梯形，六角螺母9位于第一连接块5的上方，限位环3与支撑板4的一端均开设有卡槽12，限位环3与支撑板4通过卡槽12与卡环2卡接。

本实施例中，将制冷机1外圈套接的卡环2放置于支撑板4的上方，并将限位环3放置于卡环2的上方，此时支撑板4与限位环3通过卡槽12与卡环2进行卡接，使得制冷机1的位置被限制，随后将螺杆9通过螺孔6与第一连接块5进行连接，并通过螺纹将六角螺母9套接于螺杆7的外圈，使得限位环3与支撑板4之间的连接稳固，从而对限位环3及支撑板4之间的制冷机1进行固定连接，支撑板4通过第二连接件10套接于固定杆13的外圈，固定杆13通过挡块15与底板22进行固定连接，复位弹簧14被两个挡块15限位于固定杆13的外圈，且两个复位弹簧14在第二连接件10的上下两端对支撑板4进行弹性缓冲，从而减少装置在震动时，其内部零件受惯性影响而松动。

其中，挡块15的底部连接有底板22，底板22与制冷机1之间设置有橡胶垫16。

本实施例中，橡胶垫16材质较为柔软，且弹性较强，在制冷机1的下方，可以避免制冷机1过度震动，而导致装置不稳定，且在一定程度上可以缓解复位弹簧14的压力，从而使得复位弹簧14的寿命延长。

其中，底板22的顶部两侧固定设置有侧板17，侧板17的一侧贯穿开设有换气孔18，换气孔18的内腔设置有风扇19。

本实施例中，侧板17用于安装风扇19，风扇19位于制冷机1的两侧，风扇19工作时，可以将制冷机1附近的空气流速加快，避免热能在制冷机1的外圈堆积，且可以通过空气吸热的方式对制冷机1进行散热，从而减少制冷机1由于过热而老化的几率。

其中，两个侧板17的顶部均连接有弧形板20。

本实施例中，弧形板20可以对风扇10吹出的冷风进行阻挡，两个弧形板20均位于侧板17的顶部，当风扇10吹出冷风时，冷风受弧形板20影响，则会在两个侧板17之间环绕一周，从而更好的对制冷机1进行散热，随后冷风通过两个弧形板20之间的空隙则可以携带热能离开装置。

其中，底板22的底部连接有多个万向轮21。

本实施例中，万向轮21位于装置的最底部，且呈矩形排列，可以便于装置的移动，同时也作为装置的支撑。

工作原理：使用时，将制冷机1外圈套接的卡环2放置于支撑板4的上方，并将限位环3放置于卡环2的上方，此时支撑板4与限位环3通过卡槽12与卡环2进行卡接，使得制冷机1的位置被限制，随后将螺杆9通过螺孔6与第一连接块5进行连接，并通过螺纹将六角螺母9套接于螺杆7的外圈，支撑板4通过第二连接件10套接于固定杆13的外圈，固定杆13通过挡块15与底板22进行固定连接，复位弹簧14被两个挡块15限位于固定杆13的外圈，且两个复位弹簧14在第二连接件10的上下两端对支撑板4进行弹性缓冲，风扇19位于制冷机1的两侧，风扇19工作时，可以将制冷机1附近的空气流速加快，避免热能在制冷机1的外圈堆积，且可以通过空气吸热的方式对制冷机1进行散热，从而减少制冷机1由于过热而老化的几率。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超低温螺杆式制冷机组，包括制冷机(1)，其特征在于：所述制冷机(1)的外圈套接有卡环(2)，所述卡环(2)的顶部活动设置有限位环(3)，所述卡环(2)的底部活动设置有支撑板(4)，所述限位环(3)与支撑板(4)的一端均设置有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的顶部贯穿开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)的内腔螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底部固定连接有限位块(8)，所述螺杆(7)的顶部外圈螺纹连接有六角螺母(9)，所述支撑板(4)的底部两侧设置有第二连接件(10)，所述第二连接件(10)的顶部贯穿开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内腔活动设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的两端固定设置有挡块(15)，所述固定杆(13)的外圈套接有复位弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超低温螺杆式制冷机组，其特征在于：所述复位弹簧(14)共有两个，且分别位于第二连接件(10)的顶部与底部，所述支撑板(4)为梯形，所述六角螺母(9)位于第一连接块(5)的上方，所述限位环(3)与支撑板(4)的一端均开设有卡槽(12)，所述限位环(3)与支撑板(4)通过卡槽(12)与卡环(2)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种超低温螺杆式制冷机组，其特征在于：所述挡块(15)的底部连接有底板(22)，所述底板(22)与制冷机(1)之间设置有橡胶垫(16)。

4.根据权利要求3所述的一种超低温螺杆式制冷机组，其特征在于：所述底板(22)的顶部两侧固定设置有侧板(17)，所述侧板(17)的一侧贯穿开设有换气孔(18)，所述换气孔(18)的内腔设置有风扇(19)。

5.根据权利要求4所述的一种超低温螺杆式制冷机组，其特征在于：两个所述侧板(17)的顶部均连接有弧形板(20)。

6.根据权利要求3所述的一种超低温螺杆式制冷机组，其特征在于：所述底板(22)的底部连接有多个万向轮(21)。