CN220451792U - 一种方便拆装的套管钻头 - Google Patents

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刘福亮
李健健
谢庆峰
杨拓
李楠
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Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的套管钻头,包括拆装组件,所述拆装组件包括连接筒、通孔、转杆、正向螺纹。本实用新型通过将连接筒上的限位条滑入套筒钻头本体上的滑槽,从而将套筒钻头本体的上部插入连接筒内,通过转动内六棱螺母带动转杆转动,使转杆上的正向螺纹和反向螺纹同时推动两个弧形限位块相远离,并滑入弧形限位槽内,从而对套筒钻头本体进行固定并完成安装,通过反向转动内六棱螺母带动转杆转动,使转杆上的正向螺纹和反向螺纹同时推动两个弧形限位块相靠近,并滑出弧形限位槽,通过拉动套筒钻头本体沿着限位条滑出连接筒,从而完成拆卸,套管钻头拆装起来极为便利,便于后续拆卸进行维护和更换。

Description

一种方便拆装的套管钻头
技术领域:
本实用新型涉及套管钻头技术领域,具体为一种方便拆装的套管钻头。
背景技术:
套管钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具,在套管钻头使用时,套管钻头的钻齿收到刚性物体的长时间摩擦和碰撞时容易发生损坏,因此需要对套管钻头进行定期的维护和更换;现有的套管钻头拆装起来极为麻烦,不便于后续拆卸进行维护和更换,为此,提出一种方便拆装的套管钻头。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的套管钻头,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
本实用新型由如下技术方案实施:一种方便拆装的套管钻头,包括拆装组件,所述拆装组件包括连接筒、通孔、转杆、正向螺纹、反向螺纹、弧形限位块、套筒钻头本体、圆环、弧形限位槽,所述连接筒的内侧壁两侧均开设有通孔,所述通孔的内侧壁转动连接有转杆,所述转杆的外侧壁中部两侧分别设置有正向螺纹和反向螺纹,所述正向螺纹和反向螺纹的外侧壁均螺纹连接有弧形限位块,所述连接筒的内侧壁滑动连接有套筒钻头本体,所述套筒钻头本体的内侧壁上部固定连接有圆环,所述圆环的内侧壁两侧均开设有弧形限位槽,所述弧形限位块的外侧壁贴合连接于弧形限位槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述弧形限位块的内侧壁前部和后部均开设有滑孔,两个所述滑孔的内侧壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的两侧分别固定连接于连接筒的内侧壁两侧前部和后部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒钻头本体和圆环的上表面两侧中部均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁滑动连接于转杆的外侧壁两侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒钻头本体和圆环的上表面两侧前部和后部均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁滑动连接于滑杆的外侧壁两侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述连接筒的外侧壁两侧靠近通孔的外侧均开设有限位凹槽,所述转杆的两侧均固定连接有内六棱螺母,所述内六棱螺母的外侧壁转动连接于限位凹槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述连接筒的内侧壁中部固定连接有第一限位环,所述套筒钻头本体和圆环的上表面均贴合连接于第一限位环的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒钻头本体的外侧壁前部和后部均开设有滑槽,所述连接筒的内侧壁前部和后部均固定连接有限位条,所述限位条的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述套筒钻头本体的外侧壁中部固定连接有第二限位环,所述第二限位环的上表面贴合连接于连接筒的下表面。
本实用新型的优点:本实用新型通过将连接筒上的限位条滑入套筒钻头本体上的滑槽,从而将套筒钻头本体的上部插入连接筒内,通过转动内六棱螺母带动转杆转动,使转杆上的正向螺纹和反向螺纹同时推动两个弧形限位块相远离,并滑入弧形限位槽内,从而对套筒钻头本体进行固定并完成安装,通过反向转动内六棱螺母带动转杆转动,使转杆上的正向螺纹和反向螺纹同时推动两个弧形限位块相靠近,并滑出弧形限位槽,通过拉动套筒钻头本体沿着限位条滑出连接筒,从而完成拆卸,套管钻头拆装起来极为便利,便于后续拆卸进行维护和更换。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第一限位环和圆环结构示意图;
图3为本实用新型的限位条和滑槽结构示意图;
图4为本实用新型的转杆和滑杆结构示意图。
图中:1、拆装组件;11、连接筒;12、通孔;13、转杆;14、正向螺纹;15、反向螺纹;16、弧形限位块;17、套筒钻头本体;18、圆环;19、弧形限位槽;20、滑孔;21、滑杆;22、第一凹槽;23、第二凹槽;24、限位凹槽;25、内六棱螺母;26、第一限位环;27、滑槽;28、限位条;29、第二限位环。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便拆装的套管钻头,包括拆装组件1,拆装组件1包括连接筒11、通孔12、转杆 13、正向螺纹 14、反向螺纹 15、弧形限位块 16、套筒钻头本体17、圆环18、弧形限位槽19,连接筒11的内侧壁两侧均开设有通孔12,通孔12的内侧壁转动连接有转杆13,转杆13的外侧壁中部两侧分别设置有正向螺纹14和反向螺纹15,正向螺纹14和反向螺纹15的外侧壁均螺纹连接有弧形限位块16,连接筒11的内侧壁滑动连接有套筒钻头本体17,套筒钻头本体17的内侧壁上部固定连接有圆环 18,圆环18的内侧壁两侧均开设有弧形限位槽 19,弧形限位块16的外侧壁贴合连接于弧形限位槽19的内侧壁。
本实施例中,具体的:弧形限位块16的内侧壁前部和后部均开设有滑孔 20,两个滑孔20的内侧壁均滑动连接有滑杆 21,两个滑杆21的两侧分别固定连接于连接筒11的内侧壁两侧前部和后部,通过弧形限位块16上的滑孔20沿着滑杆21滑动,从而对弧形限位块16移动时进行限位。
本实施例中,具体的:套筒钻头本体17和圆环18的上表面两侧中部均开设有第一凹槽22,第一凹槽22的内侧壁滑动连接于转杆13的外侧壁两侧,通过转杆13滑入第一凹槽22内,从而便于对套筒钻头本体17进行安装。
本实施例中,具体的:套筒钻头本体17和圆环18的上表面两侧前部和后部均开设有第二凹槽23,第二凹槽23的内侧壁滑动连接于滑杆21的外侧壁两侧,通过滑杆21滑入第二凹槽23内,从而便于对套筒钻头本体17进行安装。
本实施例中,具体的:连接筒11的外侧壁两侧靠近通孔12的外侧均开设有限位凹槽24,转杆13的两侧均固定连接有内六棱螺母25,内六棱螺母25的外侧壁转动连接于限位凹槽24的内侧壁,通过内六棱螺母25在限位凹槽24内部转动,从而对内六棱螺母25进行限位。
本实施例中,具体的:连接筒11的内侧壁中部固定连接有第一限位环26,套筒钻头本体17和圆环18的上表面均贴合连接于第一限位环26的下表面,通过套筒钻头本体17和圆环18的上表面贴合于第一限位环26,从而对套筒钻头本体17进行限位。
本实施例中,具体的:套筒钻头本体17的外侧壁前部和后部均开设有滑槽27,连接筒11的内侧壁前部和后部均固定连接有限位条28,限位条28的外侧壁滑动连接于滑槽27的内侧壁,通过连接筒11内的限位条28在套筒钻头本体17上的滑槽27内滑动,从而对套筒钻头本体17进行限位。
本实施例中,具体的:套筒钻头本体17的外侧壁中部固定连接有第二限位环29,第二限位环29的上表面贴合连接于连接筒11的下表面,通过第二限位环29的限位,从而对套筒钻头本体17进行限位。
工作原理或者结构原理,使用时,通过将连接筒11上的限位条28滑入套筒钻头本体17上的滑槽27,从而便于将转杆13和滑杆21滑入第一凹槽22和第二凹槽23,并将套筒钻头本体17的顶部和连接筒11内的第一限位环26的底部贴合,通过利用六棱扳手转动内六棱螺母25,从而带动转杆13转动,使转杆13上的正向螺纹14和反向螺纹15同时推动两个弧形限位块16相远离,并滑入套筒钻头本体17上圆环18上的弧形限位槽19内,从而对套筒钻头本体17进行限位固定并完成安装,通过利用六棱扳手反向转动内六棱螺母25,从而带动转杆13转动,使转杆13上的正向螺纹14和反向螺纹15同时推动两个弧形限位块16相靠近,并滑出套筒钻头本体17上圆环18上的弧形限位槽19,从而解除对套筒钻头本体17的限位,通过拉动套筒钻头本体17沿着限位条28滑出连接筒11,从而完成拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,包括
拆装组件(1),所述拆装组件(1)包括连接筒(11)、通孔(12)、转杆(13)、正向螺纹(14)、反向螺纹(15)、弧形限位块(16)、套筒钻头本体(17)、圆环(18)、弧形限位槽(19),所述连接筒(11)的内侧壁两侧均开设有通孔(12),所述通孔(12)的内侧壁转动连接有转杆(13),所述转杆(13)的外侧壁中部两侧分别设置有正向螺纹(14)和反向螺纹(15),所述正向螺纹(14)和反向螺纹(15)的外侧壁均螺纹连接有弧形限位块(16),所述连接筒(11)的内侧壁滑动连接有套筒钻头本体(17),所述套筒钻头本体(17)的内侧壁上部固定连接有圆环(18),所述圆环(18)的内侧壁两侧均开设有弧形限位槽(19),所述弧形限位块(16)的外侧壁贴合连接于弧形限位槽(19)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述弧形限位块(16)的内侧壁前部和后部均开设有滑孔(20),两个所述滑孔(20)的内侧壁均滑动连接有滑杆(21),两个所述滑杆(21)的两侧分别固定连接于连接筒(11)的内侧壁两侧前部和后部。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述套筒钻头本体(17)和圆环(18)的上表面两侧中部均开设有第一凹槽(22),所述第一凹槽(22)的内侧壁滑动连接于转杆(13)的外侧壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述套筒钻头本体(17)和圆环(18)的上表面两侧前部和后部均开设有第二凹槽(23),所述第二凹槽(23)的内侧壁滑动连接于滑杆(21)的外侧壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述连接筒(11)的外侧壁两侧靠近通孔(12)的外侧均开设有限位凹槽(24),所述转杆(13)的两侧均固定连接有内六棱螺母(25),所述内六棱螺母(25)的外侧壁转动连接于限位凹槽(24)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述连接筒(11)的内侧壁中部固定连接有第一限位环(26),所述套筒钻头本体(17)和圆环(18)的上表面均贴合连接于第一限位环(26)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述套筒钻头本体(17)的外侧壁前部和后部均开设有滑槽(27),所述连接筒(11)的内侧壁前部和后部均固定连接有限位条(28),所述限位条(28)的外侧壁滑动连接于滑槽(27)的内侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种方便拆装的套管钻头,其特征在于,所述套筒钻头本体(17)的外侧壁中部固定连接有第二限位环(29),所述第二限位环(29)的上表面贴合连接于连接筒(11)的下表面。
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