CN220451721U - 一种pvc发泡透气窗的叶片组件 - Google Patents

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CN220451721U CN202321900585.3U CN202321900585U CN220451721U CN 220451721 U CN220451721 U CN 220451721U CN 202321900585 U CN202321900585 U CN 202321900585U CN 220451721 U CN220451721 U CN 220451721U
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朱庆海
朱文鹏
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Abstract

本实用新型涉及透气窗叶片技术领域,具体涉及一种PVC发泡透气窗的叶片组件,包括叶片,为透气窗的扇叶,其上端开设有上开槽;下开槽,其均开设在叶片的下端,上开槽和下端的叶片上的下开槽吻合;隔音棉,其均安装在下开槽的表面,隔音棉在下开槽也有安装,第一安装杆,其安装在叶片的左侧面;第二安装杆,其安装在叶片的右侧面;安装槽,其开设在第一安装杆的内部,安装槽在第二安装杆上也有开设;防水透气膜,其安装在安装槽的内部。本实用新型克服了现有技术的不足,通过通过设置上开槽和下开槽,在使用过程中可通过上开槽和下开槽相互凹陷位置进行贴合,使得在叶片在收起时可通过开槽和下开槽吻合,吻合后不会有缝隙,使得内部环境不会受到影响。

Description

一种PVC发泡透气窗的叶片组件
技术领域
本实用新型涉及透气窗叶片技术领域,具体为一种PVC发泡透气窗的叶片组件。
背景技术
透气窗是一种常见的装潢配套组件,透气窗会有叶片组件,方便对透气窗进行关闭与开启,现代化的装潢理念对于透气窗的功能与材质及加工工序提出了更高的要求。根据透气窗被安装的不同位置、不同高度、不同宽度及不同气候条件下需要相应的结构强度与合理化的功能予以匹配。
根据中国专利:CN209924860U一种PVC发泡透气窗的叶片组件,包括左安装杆、右安装杆和叶片,叶片包括内部的铝合金骨架和外部的PVC发泡型材,PVC发泡型材包裹铝合金骨架的主体,铝合金骨架的两端部从PVC发泡型材中露出,铝合金骨架的两端分别可转动地安装在左安装杆和右安装杆上;左安装杆和右安装杆在面向叶片的内侧面上开有安装槽,安装槽内设有隔音棉;PVC发泡型材的一个端部可转动地连接着叶片拉杆,叶片拉杆连接相邻的两个以上叶片。实用新型采用PVC材质,重量轻,防潮,不霉变,不生虫;内置铝合金骨架,具有抗高、低温差变形的性能,牢固耐用;采用可拆卸的结构,便于安装、具有良好的操控性,外形美观。基于上述公开专利及结合现有技术发现,在使用过程中,上下叶片在密合过程没有密封好会使得有间隙出现,导致阳光会随着缝隙穿透进入室内,导致内部环境有所影响,由于隔音棉一般是不防水的,导致在下雨天雨水滴落在隔音棉上时,使得隔音棉容易受潮,会导致密度下降,从而降低其隔音效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC发泡透气窗的叶片组件,以解决上述背景技术中提出现有的叶片组件在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种PVC发泡透气窗的叶片组件,包括叶片,为透气窗的扇叶,其上端开设有上开槽;
下开槽,其均开设在所述叶片的下端,所述上开槽和下端的叶片上的下开槽吻合。
优选的,所述叶片还包括
第一安装杆,其安装在所述叶片的左侧面;
第二安装杆,其安装在所述叶片的右侧面。
优选的,所述第一安装杆还包括:
安装槽,其开设在所述第一安装杆的内部,所述安装槽在第二安装杆上也有开设;
隔音棉,其均安装在所述安装槽的内部;
防水透气膜,其安装在所述隔音棉的表面。
优选的,所述第二安装杆还包括:
第一安装孔,其均开设在所述第二安装杆的表面;
第二安装孔,其均开设在所述叶片的内部;
PVC发泡型材,其均安装在所述叶片的侧面。
优选的,所述叶片还包括:
活动槽,其均开设在所述叶片的前端;
转杆,其均安装在所述活动槽的两侧;
拉杆,安装在所述转杆的中间,所诉转杆贯穿拉杆连接至另一端的叶片内部;
连接块,其固定安装在所述拉杆的下端表面;
把手,其固定安装在所述连接块的下端。
优选的,所述第二安装孔还包括:
连接栓,其均活动安装在所述第二安装孔的内部,所述连接栓通过第一安装孔贯穿第二安装杆连接至连接栓的内部;
螺纹,其均设置在所述连接栓的表面。
本实用新型实施例提供了一种PVC发泡透气窗的叶片组件,具备以下
有益效果:
1、通过设置上开槽和下开槽,在使用过程中可通过上开槽和下开槽相互凹陷位置进行贴合,使得在叶片在收起时可通过开槽和下开槽吻合,吻合后的叶片之间不容易存在直线缝隙的现象,使得内部环境不会受到影响。
2、通过设置防水透气膜,将防水透气膜贴合在隔音棉的表面,使得雨水不会直接滴落在隔音棉上,可通过防水透气膜的防雨功能将雨水阻拦在外,可以很好地防止水分渗透,避免隔音棉受损密度下降,不容易影响隔音棉正常使用寿命,使得隔音棉隔音效果不会受到影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型连接栓和螺纹结构示意图;
图3是本实用新型转杆和活动槽结构示意图;
图4是本实用新型上开槽和下开槽结构示意图;
图5是本实用新型图1中A结构示意图。
图中:1、叶片;2、第一安装杆;3、安装槽;4、防水透气膜;5、拉杆;6、第一安装孔;7、第二安装孔;8、连接块;9、连接栓;10、螺纹;11、PVC发泡型材;12、转杆;13、上开槽;14、下开槽;15、隔音棉;16、把手;17、活动槽;18、第二安装杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1和图5所示,包括叶片1,为透气窗的扇叶,在使用时可通过叶片1打开进行透气换气,第一安装杆2和第二安装杆18可将叶片1活动安装在中间,安装槽3内部安装有隔音棉15,可隔绝大部分噪音,防水透气膜4在使用时,可以有效地防止水分渗入隔音棉15,拉杆5,在叶片1需要打开时,可通过拉动拉杆5转动,进而使得叶片1进行转动打开。
如图2所示,包括连接块8,将把手16进行固定在下方,在拉杆5需要拉动时,可通过拉动把手16带动拉杆5进行移动,连接栓9,将连接栓9通过第一安装孔6插入连接至第二安装孔7进行连接,在使用连接栓9后端的螺纹10进行转动固定,在叶片需要转动时,可通过连接栓9进行转动。
如图3和图4所示,包括活动槽17,预留空间给拉杆5进行移动,转杆12,在拉杆5需要移动时,可通过转杆12进行转动,在使用过程中可通过上开槽13和下开槽14相互凹陷位置进行贴合,使得在叶片1在收起时可通过上开槽13和下开槽14吻合,吻合后不会有缝隙,隔音棉15,可通过隔音棉15隔绝外部大部分声音,使得内部环境更加舒适。
工作原理:首先通过转杆12将叶片1固定好,在通过连接栓9将叶片1固定在第一安装杆1和第二安装杆18上,将其固定好后即可使用,在需要打开时可通过拉动拉杆5转动,拉杆5通过转杆12进行转动,进而使得叶片1进行转动打开,同理需要关闭时也可通过拉杆5拉动进行关闭,由于上开槽13和下开槽14相互凹陷位置进行贴合,使得在叶片1在收起时可通过上开槽13和下开槽14吻合,吻合后不会有缝隙,安装槽3内部安装有隔音棉15,可隔绝大部分噪音,防水透气膜4在使用时,可以有效地防止水分渗入隔音棉15,使得隔音棉15不会淋雨,使得密度不会有所下降,进而使得内部环境更加舒适。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,包括:
叶片(1),为透气窗的扇叶,其上端开设有上开槽(13);
下开槽(14),其均开设在所述叶片(1)的下端,所述上开槽(13)和下端的叶片(1)上的下开槽(14)吻合。
2.根据权利要求1所述的PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,所述叶片(1)还包括:
第一安装杆(2),其安装在所述叶片(1)的左侧面;
第二安装杆(18),其安装在所述叶片(1)的右侧面。
3.根据权利要求2所述的PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,所述第一安装杆(2)还包括:
安装槽(3),其开设在所述第一安装杆(2)的内部,所述安装槽(3)在第二安装杆(18)上也有开设;
隔音棉(15),其均安装在所述安装槽(3)的内部;
防水透气膜(4),其安装在所述隔音棉(15)的表面。
4.根据权利要求2所述的PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,所述第二安装杆(18)还包括:
第一安装孔(6),其均开设在所述第二安装杆(18)的表面;
第二安装孔(7),其均开设在所述叶片(1)的内部;
PVC发泡型材(11),其均安装在所述叶片(1)的侧面。
5.根据权利要求1所述的PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,所述叶片(1)还包括:
活动槽(17),其均开设在所述叶片(1)的前端;
转杆(12),其均安装在所述活动槽(17)的两侧;
拉杆(5),安装在所述转杆(12)的中间,所诉转杆(12)贯穿拉杆(5)连接至另一端的叶片内部;
连接块(8),其固定安装在所述拉杆(5)的下端表面;
把手(16),其固定安装在所述连接块(8)的下端。
6.根据权利要求4所述的PVC发泡透气窗的叶片组件,其特征在于,所述第二安装孔(7)还包括:
连接栓(9),其均活动安装在所述第二安装孔(7)的内部,所述连接栓(9)通过第一安装孔(6)贯穿第二安装杆(18)连接至连接栓(9)的内部;
螺纹(10),其均设置在所述连接栓(9)的表面。
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