CN220449353U - 滴灌带生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种滴灌带生产用收卷装置，包括机柜，所述机柜的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴，所述转轴上安装有用于固定卷盘的锁紧机构，还包括移动架，所述移动架上转动安装有两个对称分布的导向轮，两个所述导向轮之间的正下方设有与所述移动架转动连接的挤压轮，所述挤压轮的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在所述移动架上的挤压装置，所述移动架连接有能带动其沿卷盘轴向往复直线移动的往复移动机构。本申请能够将贴片式滴灌带内部的空气寄出，贴片式滴灌带在收卷过程中保持扁平状态，解决了贴片式滴灌带内部含有空气后，收卷效果差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及滴灌带生产技术，尤其涉及一种滴灌带生产用收卷装置。
背景技术
在贴片式滴灌带生产工艺中，通常会将贴片式滴灌带成品进行收卷，以便于包装。目前，一般采用收卷装置对贴片式滴灌带成品进行收卷工作，其过程为，将卷盘固定在转轴上，转轴转动后，带动卷盘转动对贴片式滴灌带成品进行收卷，同时导向机构带动贴片式滴灌带往复移动，使贴片式滴灌带均匀地缠绕在卷盘上。
但是，在收卷过程中，贴片式滴灌带内部易进入空气，而且现有的收卷装置不能有效将贴片式滴灌带内部的空气排出，当内部含有空气的贴片式滴灌带卷绕在卷盘上后，会导致相邻两层之间的贴片式滴灌带贴合的不够紧密，收卷效果差。
实用新型内容
本申请提供一种滴灌带生产用收卷装置，用以解决现有的收卷装置在收卷贴片式滴灌带时，不能排出贴片式滴灌带内部的空气，导致相邻两层之间的贴片式滴灌带贴合的不够紧密，收卷效果差的问题。
本申请提供一种滴灌带生产用收卷装置，包括机柜，所述机柜的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴，所述转轴上安装有用于固定卷盘的锁紧机构；
还包括移动架，所述移动架上转动安装有两个对称分布的导向轮，两个所述导向轮之间的正下方设有与所述移动架转动连接的挤压轮；
所述挤压轮的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在所述移动架上的挤压装置；
所述移动架连接有能带动其沿卷盘轴向往复直线移动的往复移动机构。
可选的，所述挤压装置包括呈倾斜分布的压盘，所述压盘的一端两侧均固定有连接轴，所述连接轴转动连接有安装耳，所述安装耳与所述移动架固定连接；
所述连接轴上套设有同时与所述压盘和所述安装耳固定连接的扭力弹簧，且所述压盘的另一端紧压所述挤压轮的下端后，所述扭力弹簧为蓄力状态。
可选的，所述压盘的另一端开有安装槽，所述安装槽内转动安装有压辊，且所述压辊紧压所述挤压轮的下端后，所述扭力弹簧为蓄力状态。
可选的，所述往复移动机构包括安装架、移动座，所述安装架固定在所述机柜上，所述安装架上固定有两个对称分布的滑杆，所述安装架上转动安装有位于两个所述滑杆之间的往复丝杠，所述往复丝杠的一端连接有电机；
两个所述滑杆贯穿所述移动座并与所述移动座滑动连接，所述往复丝杠贯穿所述移动座并与所述移动座螺纹连接；
所述移动架固定在所述移动座上。
可选的，所述锁紧机构包括固定盘、压紧件，所述固定盘固定在所述转轴上，所述压紧件与所述转轴的一端可拆卸固定连接，所述压紧件与所述固定盘之间夹紧固定卷盘。
可选的，所述机柜的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴连接并带动所述转轴转动。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的滴灌带生产用收卷装置，通过机柜的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴，转轴上安装有用于固定卷盘的锁紧机构，以及设置移动架，移动架上转动安装有两个对称分布的导向轮，两个导向轮之间的正下方设有与移动架转动连接的挤压轮，挤压轮的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在移动架上的挤压装置，移动架连接有能带动其沿卷盘轴向往复直线移动的往复移动机构，使得在收卷贴片式滴灌带时，将贴片式滴灌带绕过远离转轴的导向轮上部，接着绕过挤压轮的底部，然后绕过靠近转轴的导向轮上部后与卷盘连接，转轴转动带动卷盘转动进行收卷工作，同时，往复移动机构带动移动架往复移动，移动架带动导向轮、挤压轮和挤压装置随其往复移动，使贴片式滴灌带均匀地缠绕在卷盘上，贴片式滴灌带经过挤压轮底部时，挤压装置和挤压轮之间挤压贴片式滴灌带，将贴片式滴灌带内部的空气寄出，贴片式滴灌带在收卷过程中保持扁平状态，解决了贴片式滴灌带内部含有空气后，会导致相邻两层之间的贴片式滴灌带贴合的不够紧密，收卷效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的滴灌带生产用收卷装置的立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的滴灌带生产用收卷装置的俯视结构示意图；
图3为本申请实施例提供的滴灌带生产用收卷装置的局部立体结构示意图；
图4为本申请实施例提供的滴灌带生产用收卷装置的压紧装置立体结构示意图；
图5为本申请实施例提供的滴灌带生产用收卷装置的移动架位置立体结构示意图。
附图标记说明：机柜1、转轴2、移动架3、导向轮4、挤压轮5、安装轴6；
锁紧机构7、固定盘8、压紧件9；
挤压装置10、压盘11、连接轴12、安装耳13、扭力弹簧14、安装槽15、压辊16；
往复移动机构17、安装架18、移动座19、滑杆20、往复丝杠21、电机22；
卷盘23。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图5所示：
本申请一实施例提供的滴灌带生产用收卷装置，包括机柜1，机柜1的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴2。转轴2上安装有用于固定卷盘23的锁紧机构7。
还包括移动架3，移动架3上转动安装有两个对称分布的导向轮4，两个导向轮4之间的正下方设有与移动架3转动连接的挤压轮5。
具体地，导向轮4和挤压轮5均通过轴承转动连接有安装轴6，安装轴6与移动架3固定连接。
挤压轮5的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在移动架3上的挤压装置10。
移动架3连接有能带动其沿卷盘23轴向往复直线移动的往复移动机构17。
使用时，先将贴片式滴灌带绕过远离转轴2的导向轮4上部，接着绕过挤压轮5的底部，然后绕过靠近转轴2的导向轮4上部后与卷盘23连接，转轴2转动带动卷盘23转动进行收卷工作，同时，往复移动机构17带动移动架3往复移动，移动架3带动导向轮4、挤压轮5和挤压装置10随其往复移动，使贴片式滴灌带均匀地缠绕在卷盘23上。
其中，贴片式滴灌带经过挤压轮5底部时，挤压装置10和挤压轮5之间挤压贴片式滴灌带，将贴片式滴灌带内部的空气寄出，使得贴片式滴灌带呈扁平状缠绕在卷盘23上。
本实施例提供的滴灌带生产用收卷装置，通过机柜1的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴2，转轴2上安装有用于固定卷盘23的锁紧机构7，以及设置移动架3，移动架3上转动安装有两个对称分布的导向轮4，两个导向轮4之间的正下方设有与移动架3转动连接的挤压轮5，挤压轮5的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在移动架3上的挤压装置10，移动架3连接有能带动其沿卷盘23轴向往复直线移动的往复移动机构17，使得在收卷贴片式滴灌带时，能够将贴片式滴灌带内部的空气寄出，贴片式滴灌带在收卷过程中保持扁平状态，解决了贴片式滴灌带内部含有空气后，会导致相邻两层之间的贴片式滴灌带贴合的不够紧密，收卷效果差的问题。
在本申请的一些实施例中，挤压装置10包括呈倾斜分布的压盘11，压盘11的一端两侧均固定有连接轴12，连接轴12转动连接有安装耳13，安装耳13与移动架3固定连接。
连接轴12上套设有同时与压盘11和安装耳13固定连接的扭力弹簧14，且压盘11的另一端紧压挤压轮5的下端后，扭力弹簧14为蓄力状态。
使用时，贴片式滴灌绕过远离转轴2的导向轮4后，穿过挤压轮5的下部，此时，压盘11和挤压轮5之间紧压贴片式滴灌带，在贴片式滴灌带绕挤压轮5移动过程中，压盘11和挤压轮5挤压贴片式滴灌带内部的空气，使得贴片式滴灌带呈扁平状缠绕在卷盘23上，提高了相邻两层之间的贴片式滴灌带贴合的紧密度。
为了降低贴片式滴灌带与压盘11之间的摩擦力，保证贴片式滴灌带平稳地绕挤压轮5移动。在本申请的一些实施例中，压盘11的另一端开有安装槽15，安装槽15内转动安装有压辊16，且压辊16紧压挤压轮5的下端后，扭力弹簧14为蓄力状态，使得压辊16和挤压轮5之间紧压贴片式滴灌带，挤压贴片式滴灌带内部的空气。
在本申请的一些实施例中，往复移动机构17包括安装架18、移动座19，安装架18固定在机柜1上，安装架18上固定有两个对称分布的滑杆20，安装架18上转动安装有位于两个滑杆20之间的往复丝杠21，往复丝杠21的一端连接有电机22。
两个滑杆20贯穿移动座19并与移动座19滑动连接，往复丝杠21贯穿移动座19并与移动座19螺纹连接。
移动架3固定在移动座19上。
使用时，电机22带动往复丝杠21转动，往复丝杠21带动移动座19往复移动，移动座19带动移动架3往复移动，移动架3带动导向轮4、挤压轮5和挤压装置10随其往复移动，使贴片式滴灌带均匀地缠绕在卷盘23上。
在本申请的一些实施例中，锁紧机构7包括固定盘8、压紧件9，固定盘8固定在转轴2上，压紧件9与转轴2的一端可拆卸固定连接，压紧件9与固定盘8之间夹紧固定卷盘23。
具体地，转轴2的一端设有与其为一体结构的螺纹杆结构，压紧件9上开有与螺纹杆结构适配的螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆结构啮合后，实现压紧件9与转轴2的可拆卸固定连接。
安装卷盘23时，拆下压紧件9，将卷盘23套在转轴2上后，将压紧件9旋在螺纹杆结构上，并使压紧件9和固定盘8之间紧压卷盘23。取下卷盘23时，拆下压紧件9，之间将卷盘23抽出转轴2即可。
在本申请的一些实施例中，机柜1的内部安装有驱动机构(该驱动机构为现有技术，不在详细说明)，驱动机构与转轴2连接并带动转轴2转动。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种滴灌带生产用收卷装置，包括机柜(1)，所述机柜(1)的内部安装有延伸至其外部且可转动的转轴(2)，所述转轴(2)上安装有用于固定卷盘(23)的锁紧机构(7)，其特征在于：
还包括移动架(3)，所述移动架(3)上转动安装有两个对称分布的导向轮(4)，两个所述导向轮(4)之间的正下方设有与所述移动架(3)转动连接的挤压轮(5)；
所述挤压轮(5)的下端设有能与其之间挤压贴片式滴灌带且安装在所述移动架(3)上的挤压装置(10)；
所述移动架(3)连接有能带动其沿卷盘(23)轴向往复直线移动的往复移动机构(17)。
2.根据权利要求1所述的滴灌带生产用收卷装置，其特征在于：所述挤压装置(10)包括呈倾斜分布的压盘(11)，所述压盘(11)的一端两侧均固定有连接轴(12)，所述连接轴(12)转动连接有安装耳(13)，所述安装耳(13)与所述移动架(3)固定连接；
所述连接轴(12)上套设有同时与所述压盘(11)和所述安装耳(13)固定连接的扭力弹簧(14)，且所述压盘(11)的另一端紧压所述挤压轮(5)的下端后，所述扭力弹簧(14)为蓄力状态。
3.根据权利要求2所述的滴灌带生产用收卷装置，其特征在于：所述压盘(11)的另一端开有安装槽(15)，所述安装槽(15)内转动安装有压辊(16)，且所述压辊(16)紧压所述挤压轮(5)的下端后，所述扭力弹簧(14)为蓄力状态。
4.根据权利要求1所述的滴灌带生产用收卷装置，其特征在于：所述往复移动机构(17)包括安装架(18)、移动座(19)，所述安装架(18)固定在所述机柜(1)上，所述安装架(18)上固定有两个对称分布的滑杆(20)，所述安装架(18)上转动安装有位于两个所述滑杆(20)之间的往复丝杠(21)，所述往复丝杠(21)的一端连接有电机(22)；
两个所述滑杆(20)贯穿所述移动座(19)并与所述移动座(19)滑动连接，所述往复丝杠(21)贯穿所述移动座(19)并与所述移动座(19)螺纹连接；
所述移动架(3)固定在所述移动座(19)上。
5.根据权利要求1所述的滴灌带生产用收卷装置，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括固定盘(8)、压紧件(9)，所述固定盘(8)固定在所述转轴(2)上，所述压紧件(9)与所述转轴(2)的一端可拆卸固定连接，所述压紧件(9)与所述固定盘(8)之间夹紧固定卷盘(23)。
6.根据权利要求1所述的滴灌带生产用收卷装置，其特征在于：所述机柜(1)的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与所述转轴(2)连接并带动所述转轴(2)转动。
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