CN220448896U - 一种防撕裂保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送带技术领域,尤其涉及一种防撕裂保护装置,包括两个挡板,两个所述挡板之间设有同一个传送带,所述传送带内转动连接有两个辊子,两个所述辊子上均固定安装有第二转轴,两个所述第二转轴分别转动安装在两个挡板上;T形块,所述T形块固定安装在两个挡板之间,所述T形块的底面开设有底槽,所述底槽内转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有转杆,所述转杆的一端转动安装有滑轮,所述滑轮与传送带紧密相贴;开关,所述开关设置在T形块的内部底面,且开关位于转杆的顶端一侧,当传送带发生断裂时,滑轮与传送带不相抵在扭簧的弹力作用下带动转杆转动,转杆与开关相贴,且转杆带动开关滑动将电机停止。
Description
技术领域
本实用新型属于传送带技术领域,尤其涉及一种防撕裂保护装置。
背景技术
传送带是一个的承载介质传送带运输机系统(通常简称为带式传送机)。一种传送带输送机系统是许多类型中的一个输送机系统。带式输送机系统由两个或多个传送带轮(有时称为滚筒)组成,带有围绕它们旋转的承载介质(传送带)的闭合回路。一个或两个传送带轮被驱动,使传送带和传送带上的材料向前移动。有动力传送带轮称为驱动传送带轮,而无动力传送带轮称为惰轮。带式输送机有两个主要的工业类别;那些在一般材料处理中的人,例如在工厂内移动箱子和散装物料搬运,例如用于运输大量资源和农业材料的搬运,如谷物、盐、煤、矿石、沙子、覆盖层等。
例如公开号为CN212768243U的中国专利,公开了一种防撕裂装置,解决了现有的传送带机防撕裂装置安装时,难以精确定位力学感应器与上传送带之间的距离的问题。本实用新型包括位于左侧的支座I和位于右侧的支座I I,支座I上设有轴承座I,支座I I上设有轴承座I I,轴承座I和轴承座I I之间通过一根可自由转动的轴杆连接,轴杆与托盘的前端固定连接,轴杆的右端连接有向前延伸的平衡臂,平衡臂的前部设有配重块,支座I I的右侧设有向前延伸的支撑架,支撑架的前部设有距离传感器,距离传感器位于平衡臂的正下方,平衡臂加上配重块与托盘在轴杆上形成天平结构。
上述专利存在以下问题:
该专利在使用时存在着一些缺点,如:上述装置在传送带只能减缓传送带的断裂频率,而在传送带断裂的一瞬间缺少控制传送带停止运行的装置,传送带在断裂时仍然在转动,导致传送带上的物品相撞砸伤工作人员。鉴于此,我们提出一种防撕裂保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撕裂保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
有鉴于此,本实用新型提供一种防撕裂保护装置,包括两个挡板,两个所述挡板之间设有同一个传送带,所述传送带内转动连接有两个辊子,两个所述辊子上均固定安装有第二转轴,两个所述第二转轴分别转动安装在两个挡板上;
驱动组件,所述驱动组件位于其中一个挡板的一侧,并用于驱动第二转轴转动;
T形块,所述T形块固定安装在两个挡板之间,所述T形块的底面开设有底槽,所述底槽内转动安装有第一转轴,所述第一转轴上固定安装有转杆,所述转杆的一端转动安装有滑轮,所述滑轮与传送带紧密相贴;
复位组件,所述复位组件位于第一转轴上,并用于带动滑轮与传送带始终紧密相贴;
开关,所述开关设置在T形块的内部底面,且开关位于转杆的顶端一侧。
在本技术方案中,装置正常运行时滑轮与传送带相接触,转杆与扭簧的一端相抵,在扭簧的弹力作用下时带动滑轮与传送带相抵,装置正常运行,当传送带发生断裂时,滑轮与传送带不相抵在扭簧的弹力作用下带动转杆转动,转杆与开关相贴,且转杆带动开关滑动将电机停止,进而使得装置停止工作。
在上述技术方案中,进一步的,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装在其中一个挡板的一侧,所述电机的输出端与其中一个第二转轴固定连接,所述第二转轴与开关电性连接。
在本技术方案中,通过设置电机,启动电机带动第二转轴转动,进而带动装置启动,提高了装置的实用性。
在上述技术方案中,进一步的,所述复位组件包括扭簧,所述扭簧套设在第一转轴上,所述扭簧的一端固定连接在底槽的顶面,所述扭簧的另一端与转杆的一侧紧密相贴。
在本技术方案中,通过设置扭簧,在扭簧的弹力作用下将转杆复位,使滑轮在装置运行时始终与传送带相抵,提高了装置的稳定性。
在上述技术方案中,进一步的,所述T形块内两侧均固定安装有多个刮刀,多个所述刮刀的一端分别与两个辊子相贴,所述T形块内两侧均设有收集槽,两个所述收集槽分别位于多个刮刀的下方,其中一个所述挡板上开设有两个滑槽,两个所述收集槽分别滑动连接在两个滑槽内。
在本技术方案中,通过设置刮刀,刮刀将传送带上掉落至辊子上的残渣刮下,防止残渣残留在辊子上,运行时导致传送带断裂,提高了装置的实用性。
在上述技术方案中,进一步的,所述T形块的两端分别与两个辊子滑动连接。
在本技术方案中,通过设置T形块,T形块位于辊子的一侧,且不影响辊子的转动,进而提高了装置的稳定性。
在上述技术方案中,进一步的,两个所述收集槽的一侧均为半圆形,两个所述收集槽分别与两个辊子滑动连接。
在本技术方案中,通过设置收集槽,收集槽可以将刮刀刮下的残渣进行收集,提高了装置的便利性。
本实用新型的有益效果是:
1.该防撕裂保护装置,装置正常运行时滑轮与传送带相接触,转杆与扭簧的一端相抵,在扭簧的弹力作用下时带动滑轮与传送带相抵,装置正常运行,当传送带发生断裂时,滑轮与传送带不相抵在扭簧的弹力作用下带动转杆转动,转杆与开关相贴,且转杆带动开关滑动将电机停止,进而使得装置停止工作。
2.该防撕裂保护装置,通过设置刮刀,刮刀将传送带上掉落至辊子上的残渣刮下,防止残渣残留在辊子上,运行时导致传送带断裂,提高了装置的实用性,通过设置收集槽,收集槽可以将刮刀刮下的残渣进行收集,提高了装置的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中传送带的内部结构示意图;
图3为本实用新型中底槽的内部结构示意图。
图中标记表示为:
1、挡板;2、传送带;3、辊子;4、T形块;5、底槽;6、第一转轴;7、转杆;8、滑轮;9、开关;10、第二转轴;11、电机;12、扭簧;13、刮刀;14、滑槽;15、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
请参阅图1-图3所示,本实施例提供了一种防撕裂保护装置,包括两个挡板1,两个挡板1之间设有同一个传送带2,传送带2内转动连接有两个辊子3,两个辊子3上均固定安装有第二转轴10,两个第二转轴10分别转动安装在两个挡板1上;
驱动组件,驱动组件位于其中一个挡板1的一侧,并用于驱动第二转轴10转动;
T形块4,T形块4固定安装在两个挡板1之间,T形块4的底面开设有底槽5,底槽5内转动安装有第一转轴6,第一转轴6上固定安装有转杆7,转杆7的一端转动安装有滑轮8,滑轮8与传送带2紧密相贴;
复位组件,复位组件位于第一转轴6上,并用于带动滑轮8与传送带2始终紧密相贴;
开关9,开关9设置在T形块4的内部底面,且开关9位于转杆7的顶端一侧。
其中,装置正常运行时滑轮8与传送带2相接触,转杆7与扭簧12的一端相抵,在扭簧12的弹力作用下时带动滑轮8与传送带2相抵,装置正常运行,当传送带2发生断裂时,滑轮8与传送带2不相抵在扭簧12的弹力作用下带动转杆7转动,转杆7与开关9相贴,且转杆7带动开关9滑动将电机11停止,进而使得装置停止工作。
实施例2:
本实施例提供了一种防撕裂保护装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,驱动组件包括电机11,电机11固定安装在其中一个挡板1的一侧,电机11的输出端与其中一个第二转轴10固定连接,第二转轴10与开关9电性连接。
其中,通过设置电机11,启动电机11带动第二转轴10转动,进而带动装置启动,提高了装置的实用性。
实施例3:
本实施例提供了一种防撕裂保护装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,复位组件包括扭簧12,扭簧12套设在第一转轴6上,扭簧12的一端固定连接在底槽5的顶面,扭簧12的另一端与转杆7的一侧紧密相贴。
其中,通过设置扭簧12,在扭簧12的弹力作用下将转杆7复位,使滑轮8在装置运行时始终与传送带2相抵,提高了装置的稳定性。
实施例4:
本实施例提供了一种防撕裂保护装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,T形块4内两侧均固定安装有多个刮刀13,多个刮刀13的一端分别与两个辊子3相贴,T形块4内两侧均设有收集槽15,两个收集槽15分别位于多个刮刀13的下方,其中一个挡板1上开设有两个滑槽14,两个收集槽15分别滑动连接在两个滑槽14内。
其中,通过设置刮刀13,刮刀13将传送带2上掉落至辊子3上的残渣刮下,防止残渣残留在辊子3上,运行时导致传送带2断裂,提高了装置的实用性。
实施例5:
本实施例提供了一种防撕裂保护装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,T形块4的两端分别与两个辊子3滑动连接。
其中,通过设置T形块4,T形块4位于辊子3的一侧,且不影响辊子3的转动,进而提高了装置的稳定性。
实施例6:
本实施例提供了一种防撕裂保护装置,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,两个收集槽15的一侧均为半圆形,两个收集槽15分别与两个辊子3滑动连接。
其中,通过设置收集槽15,收集槽15可以将刮刀13刮下的残渣进行收集,提高了装置的便利性。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (6)
1.一种防撕裂保护装置,其特征在于,包括:
两个挡板(1),两个所述挡板(1)之间设有同一个传送带(2),所述传送带(2)内转动连接有两个辊子(3),两个所述辊子(3)上均固定安装有第二转轴(10),两个所述第二转轴(10)分别转动安装在两个挡板(1)上;
驱动组件,所述驱动组件位于其中一个挡板(1)的一侧,并用于驱动第二转轴(10)转动;
T形块(4),所述T形块(4)固定安装在两个挡板(1)之间,所述T形块(4)的底面开设有底槽(5),所述底槽(5)内转动安装有第一转轴(6),所述第一转轴(6)上固定安装有转杆(7),所述转杆(7)的一端转动安装有滑轮(8),所述滑轮(8)与传送带(2)紧密相贴;
复位组件,所述复位组件位于第一转轴(6)上,并用于带动滑轮(8)与传送带(2)始终紧密相贴;
开关(9),所述开关(9)设置在T形块(4)的内部底面,且开关(9)位于转杆(7)的顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防撕裂保护装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(11),所述电机(11)固定安装在其中一个挡板(1)的一侧,所述电机(11)的输出端与其中一个第二转轴(10)固定连接,所述第二转轴(10)与开关(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防撕裂保护装置,其特征在于,所述复位组件包括扭簧(12),所述扭簧(12)套设在第一转轴(6)上,所述扭簧(12)的一端固定连接在底槽(5)的顶面,所述扭簧(12)的另一端与转杆(7)的一侧紧密相贴。
4.根据权利要求1所述的一种防撕裂保护装置,其特征在于,所述T形块(4)内两侧均固定安装有多个刮刀(13),多个所述刮刀(13)的一端分别与两个辊子(3)相贴,所述T形块(4)内两侧均设有收集槽(15),两个所述收集槽(15)分别位于多个刮刀(13)的下方,其中一个所述挡板(1)上开设有两个滑槽(14),两个所述收集槽(15)分别滑动连接在两个滑槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种防撕裂保护装置,其特征在于,所述T形块(4)的两端分别与两个辊子(3)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种防撕裂保护装置,其特征在于,两个所述收集槽(15)的一侧均为半圆形,两个所述收集槽(15)分别与两个辊子(3)滑动连接。
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