CN220447399U - 一种具有耐冲击性能的pvc机用膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，包括第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层，所述第一PVC膜层上设置有多组第一压槽，所述第二PVC膜层上设置有多组第二压槽，所述加强膜层上设置有多组第三压槽；本实用新型的整体膜层由第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层共同构成，三层膜结构相对于单层膜结构提高了膜体的结构强度和耐冲击性能，使得膜体具备较高的强度，不易被划破，不易受损，使用效果好，使用寿命长，进行粘接固定时，胶液会延伸至各个压槽的内部，通过多组压槽提高粘接面的粘接面积，提高第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层之间的粘接强度，防止膜层之间产生脱落现象，即进一步提高了整体膜体的结构强度和耐冲击性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC机用膜技术领域，具体为一种具有耐冲击性能的PVC机用膜。
背景技术
PVC机用膜主要用于自动摇盘机自动缠绕包膜，PVC机用膜适合各种自动电线摇盘机高速打包。目前PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，由PVC制作而成的PVC膜具有质轻、防水、制造周期短、耗能小、成本低等特点，被广泛引用于各个场所。
现有的PVC机用膜多为单层结构，在使用过程中十分容易被划破，导致膜体受损，耐冲击性能较差，进而影响PVC机用膜的使用效果和使用寿命，满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，包括第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层，所述第一PVC膜层上设置有多组第一压槽，所述第二PVC膜层上设置有多组第二压槽，所述加强膜层上设置有多组第三压槽。
其中，多组所述第一压槽均位于第一PVC膜层的内侧面上，多组所述第一压槽间隔均匀分布。
其中，多组所述第二压槽均位于第二PVC膜层的内侧面上，多组所述第二压槽间隔均匀分布。
其中，多组所述第三压槽分别位于加强膜层的两侧面上，多组所述第三压槽间隔均匀分布。
其中，所述加强膜层位于第一PVC膜层与第二PVC膜层之间。
其中，所述第一PVC膜层与加强膜层之间通过第一粘接胶层固定连接。
其中，所述第二PVC膜层与加强膜层之间通过第二粘接胶层固定连接。
其中，所述第一粘接胶层延伸至第一压槽和第三压槽的内部，所述第二粘接胶层延伸至第二压槽和第三压槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的整体膜层由第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层共同构成，三层膜结构相对于单层膜结构提高了膜体的结构强度和耐冲击性能，使得膜体具备较高的强度，不易被划破，不易受损，使用效果好，使用寿命长。
2、本实用新型进行粘接固定时，胶液会延伸至各个压槽的内部，通过多组压槽提高粘接面的粘接面积，提高第一PVC膜层、第二PVC膜层和加强膜层之间的粘接强度，防止膜层之间产生脱落现象，即进一步提高了整体膜体的结构强度和耐冲击性能。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面爆炸图；
图2为本实用新型的仰视面爆炸图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3中A区的局部放大图。
图中：1、第一PVC膜层；2、第二PVC膜层；3、加强膜层；4、第一压槽；5、第二压槽；6、第三压槽；7、第一粘接胶层；8、第二粘接胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，包括第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3，第一PVC膜层1上设置有多组第一压槽4，第二PVC膜层2上设置有多组第二压槽5，加强膜层3上设置有多组第三压槽6，整体膜层由第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3共同构成，形成三层膜结构，相对于单层膜结构提高了膜体的结构强度和耐冲击性能，使得膜体具备较高的强度，不易被划破，不易受损，使用效果好，使用寿命长。
其中，多组第一压槽4均位于第一PVC膜层1的内侧面上，多组第一压槽4间隔均匀分布，第一PVC膜层1的内侧面为粘接面。
其中，多组第二压槽5均位于第二PVC膜层2的内侧面上，多组第二压槽5间隔均匀分布，第二PVC膜层2的内侧面为粘接面。
其中，多组第三压槽6分别位于加强膜层3的两侧面上，多组第三压槽6间隔均匀分布，加强膜层3的两侧面均为粘接面。
其中，加强膜层3位于第一PVC膜层1与第二PVC膜层2之间。
其中，在第一PVC膜层1的内侧面上压出多组第一压槽4，在第二PVC膜层2的内侧面上压出多组第二压槽5，在加强膜层3的两侧面上均压出多组第三压槽6，通过多组第一压槽4、第二压槽5和第三压槽6提高粘接面的粘接面积，即提高第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3之间的粘接强度，提高整体膜体的结构强度，防止第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3之间产生脱落现象，从而进一步提高膜体的结构强度和耐冲击性能。
其中，第一PVC膜层1与加强膜层3之间通过第一粘接胶层7固定连接。
其中，第二PVC膜层2与加强膜层3之间通过第二粘接胶层8固定连接。
其中，第一粘接胶层7延伸至第一压槽4和第三压槽6的内部，第二粘接胶层8延伸至第二压槽5和第三压槽6的内部。
其中，粘接固定时，胶液会延伸至各个压槽的内部，通过多组第一压槽4、第二压槽5和第三压槽6提高粘接面的粘接面积，提高第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3之间的粘接强度，即提高整体膜体的结构强度，使得整体膜层具备耐冲击性能。
工作原理：在使用时，整体膜层由第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3共同构成，加强膜层3位于第一PVC膜层1与第二PVC膜层2之间，三层膜结构相对于单层膜结构提高了膜体的结构强度和耐冲击性能，使得膜体具备较高的强度，不易被划破，不易受损，使用效果好，使用寿命长，第一PVC膜层1与加强膜层3之间通过第一粘接胶层7固定连接，第二PVC膜层2与加强膜层3之间通过第二粘接胶层8固定连接，粘接固定时，胶液会延伸至各个压槽的内部，通过多组第一压槽4、第二压槽5和第三压槽6提高粘接面的粘接面积，提高第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3之间的粘接强度，防止第一PVC膜层1、第二PVC膜层2和加强膜层3之间产生脱落现象，即进一步提高了整体膜体的结构强度和耐冲击性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，包括第一PVC膜层(1)、第二PVC膜层(2)和加强膜层(3)，其特征在于：所述第一PVC膜层(1)上设置有多组第一压槽(4)，所述第二PVC膜层(2)上设置有多组第二压槽(5)，所述加强膜层(3)上设置有多组第三压槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：多组所述第一压槽(4)均位于第一PVC膜层(1)的内侧面上，多组所述第一压槽(4)间隔均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：多组所述第二压槽(5)均位于第二PVC膜层(2)的内侧面上，多组所述第二压槽(5)间隔均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：多组所述第三压槽(6)分别位于加强膜层(3)的两侧面上，多组所述第三压槽(6)间隔均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：所述加强膜层(3)位于第一PVC膜层(1)与第二PVC膜层(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：所述第一PVC膜层(1)与加强膜层(3)之间通过第一粘接胶层(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：所述第二PVC膜层(2)与加强膜层(3)之间通过第二粘接胶层(8)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有耐冲击性能的PVC机用膜，其特征在于：所述第一粘接胶层(7)延伸至第一压槽(4)和第三压槽(6)的内部，所述第二粘接胶层(8)延伸至第二压槽(5)和第三压槽(6)的内部。
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