CN220446366U - 一种吊杆安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种吊杆安装工具；其包括紧固管、螺母套筒以及把手；螺母套筒设置在紧固管的活动端，且螺母套筒与紧固管的内部连通，吊杆能够穿过螺母套筒并伸入紧固管的内部，螺母套筒的轴线与紧固管的轴线重合；把手设置在紧固管的固定端，把手的长度方向与紧固管的长度方向垂直。该吊杆安装工具中的螺母套筒能够安放吊杆，施工人员在地面通过撞击的方式将吊杆上的拉爆螺栓顶入吊杆的安装处，并通过扳动把手来拧动拉爆螺栓上的螺母，以轻松的完成吊杆的安装，且利用该吊杆安装工具安装吊杆无需借助脚手架，从而不存在高空作业的风险，以降低吊杆安装过程的安全隐患。

Description

一种吊杆安装工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种吊杆安装工具。

背景技术

现有技术中，建筑工程室内装饰装修阶段，在安装吊顶吊杆的时候，需要施工人员频繁的搭设、移动门式脚手架，并在门式脚手架上完成吊顶吊杆的安装；

但是，脚手架的搭设以及吊杆的安装过程会与其他工作部门的施工产生干涉，叉作业严重，导致吊顶吊杆的安装进度进展缓慢；

且吊顶吊杆的安装过程中，施工人员需要施工人员频繁的爬上爬下，并站在脚手架上才能完成吊顶吊杆的安装，这无疑增加高空作业风险隐患。因此，发明一种高效且安全的吊杆安装工具，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种吊杆安装工具，以解决现有技术中站在脚手架上安装吊杆的施工方式的进度进展缓慢，且存在较大的安全隐患的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种吊杆安装工具，包括紧固管、螺母套筒以及把手；

所述螺母套筒设置在所述紧固管的活动端，且所述螺母套筒与所述紧固管的内部连通，吊杆能够穿过所述螺母套筒并伸入所述紧固管的内部，所述螺母套筒的轴线与所述紧固管的轴线重合；

所述把手设置在所述紧固管的固定端，所述把手的长度方向与所述紧固管的长度方向垂直。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述紧固管的内径大于吊杆的直径，且所述紧固管的内径小于吊杆上的螺母的外径。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述螺母套筒的固定端设置有抵设板，所述抵设板上设置有便于吊杆穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于吊杆上的螺母的外径。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述紧固管包括多个连接管，所述连接管的两端分别设置有相互匹配的插接部和插接槽，相邻的两个所述连接管通过所述插接部与所述插接槽的配合连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述插接部上设置有限位凸起，所述插接槽的侧壁上设置有限位槽；当所述插接部插设在所述插接槽中时，所述限位凸起卡设在所述限位槽中。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述插接部的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽的长度方向与所述连接管的长度方向垂直，所述卡槽的截面形状为圆形，且所述卡槽的槽口处设置防止所述限位凸起由所述卡槽中脱出的有限位部；所述限位凸起为球状结构，所述限位凸起的直径与所述卡槽的直径相匹配，所述限位凸起滑动设置在所述卡槽中；所述限位凸起与所述卡槽的槽底之间设置有弹性件，所述弹性件将所述限位凸起向所述卡槽的槽口推动，使所述限位凸起的一侧能够伸出所述卡槽。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述插接部的截面形状与所述插接槽的截面形状为相互匹配的正多边形。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述螺母套筒以及所述把手均通过焊接的方式与所述紧固管连接固定。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述把手的外侧壁设置有护套；或者，

所述把手的外侧壁设置有防滑纹。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

该吊杆安装工具中的螺母套筒能够安放吊杆，施工人员在地面通过撞击的方式将吊杆上的拉爆螺栓顶入吊杆的安装处，并通过扳动把手来拧动拉爆螺栓上的螺母，以轻松的完成吊杆的安装，且利用该吊杆安装工具安装吊杆无需借助脚手架，从而不存在高空作业的风险，以降低吊杆安装过程的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一中记载的一种吊杆安装工具的结构示意图；

图2是本实用新型一种吊杆安装工具中螺母套筒的俯视图；

图3是本实用新型一种吊杆安装工具的螺母套筒安放有吊杆时的结构示意图；

图4是实施例二中记载的一种吊杆安装工具的结构示意图；

图5是实施例一中记载的一种吊杆安装工具中紧固管的结构示意图；

图6是图5中A部的局部放大图。

附图标记：

1、紧固管；11、连接管；111、插接部；1111、限位凸起；1112、卡槽；1113、限位部；1114、弹性件；112、插接槽；1121、限位槽；

2、螺母套筒；21、抵设板；

3、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图3所示：

一种吊杆安装工具，其包括紧固管1、螺母套筒2以及把手3；其中，

螺母套筒2设置在紧固管1的活动端，且螺母套筒2与紧固管1的内部连通，吊杆能够穿过螺母套筒2并伸入紧固管1的内部，螺母套筒2的轴线与紧固管1的轴线重合；

把手3设置在紧固管1的固定端，把手3的长度方向与紧固管1的长度方向垂直。

该吊杆安装工具中的螺母套筒2能够安放吊杆，施工人员在地面通过撞击的方式便能够将吊杆上的拉爆螺栓顶入吊杆的安装处，并通过扳动把手3来拧动拉爆螺栓上的螺母，以轻松的完成吊杆的安装，且利用该吊杆安装工具安装吊杆无需借助脚手架，从而不存在高空作业的风险，以降低吊杆安装过程的安全隐患。

吊杆的一端设置有拉爆螺栓，在安装吊杆时，施工人员需要将吊杆设置有拉爆螺栓的一端插设在建筑物的顶部开设的安装孔中，然后拧动拉爆螺栓上的螺母，使得拉爆螺栓在建筑物的顶部的安装孔中膨胀固定，以完成吊杆的安装。

在使用该吊杆安装工具进行吊杆的安装时，施工人员可以将吊杆的远离拉爆螺栓的一端由螺母套筒2插入紧固管1中，并使拉爆螺栓上的螺母位于螺母套筒2中，此时，施工人员便可以利用该吊杆安装工具将吊杆送至建筑物的顶部开设的安装孔处；

随后，施工人员可以利用该吊杆安装工具将拉爆螺栓向安装孔处撞击，使拉爆螺栓插入安装孔中，然后便可以扳动把手3，利用该吊杆安装工具来拧动拉爆螺栓上的螺母，使得拉爆螺栓在建筑物的顶部的安装孔中膨胀固定，以完成吊杆的安装。

该安装方式无需搭建脚手架，且能够减少与其他工作部门产生的干涉，以提高吊杆的安装进度；同时，在安装吊杆的过程中无需上、下攀爬，以降低施工过程的安全隐患。

优化的，上述的紧固管1的内径大于吊杆的直径，且紧固管1的内径小于拉爆螺栓上的螺母的外径，使得吊杆能够顺利的穿过螺母套筒2并插入紧固管1的内部，而拉爆螺栓上的螺母则无法进入紧固管1的内部；

在安装吊杆的过程中，当施工人员将该吊装安装工具带动吊杆向安装孔撞击时，拉爆螺栓不会掉入紧固管1的内部，从而使该吊杆安装工具的使用更加的方便。

优化的，上述的螺母套筒2的固定端设置有抵设板21，抵设板21封堵在紧固管1与螺母套筒2之间，且抵设板21上设置有便于吊杆穿过的穿孔，穿孔的直径小于拉爆螺栓上的螺母的外径，以更好的实现对拉爆螺栓上的螺母的支撑，从而进一步避免拉爆螺栓掉入紧固管1的内部的情况发生。

优化的，上述的螺母套筒2以及把手3均通过焊接的方式与紧固管1连接固定，以使该吊杆安装工具的结构更加的稳固。

优化的，上述的把手3的外侧壁设置有护套；或者，把手3的外侧壁设置有防滑纹；

护套与防滑纹均能够增加把手3表面的粗糙程度，避免施工人员在扳动把手3时，施工人员的手部与把手3之间打滑而出现意外事故的情况，从而使该吊杆安装工具的使用更加的安全。

实施例二：

如图2至图6所示：

一种吊杆安装工具，其包括紧固管1、螺母套筒2以及把手3；其中，

螺母套筒2设置在紧固管1的活动端，且螺母套筒2与紧固管1的内部连通，吊杆能够穿过螺母套筒2并伸入紧固管1的内部，螺母套筒2的轴线与紧固管1的轴线重合；

把手3设置在紧固管1的固定端，把手3的长度方向与紧固管1的长度方向垂直。

该吊杆安装工具中的螺母套筒2能够安放吊杆，施工人员在地面通过撞击的方式将吊杆上的拉爆螺栓顶入吊杆的安装处，并通过扳动把手3来拧动拉爆螺栓上的螺母，以轻松的完成吊杆的安装，且利用该吊杆安装工具安装吊杆无需借助脚手架，从而不存在高空作业的风险，以降低吊杆安装过程的安全隐患。

优化的，上述的紧固管1包括多个连接管11；其中，

连接管11的两端分别设置有相互匹配的插接部111和插接槽112，相邻的两个连接管11通过插接部111与插接槽112的配合连接，位于首尾两端的连接管11分别与把手3以及螺母套筒2连接；使得该紧固管1的长度能够根据建筑的高度进行调整，以使该吊杆安装工具的使用更加的方便。

优化的，上述的插接部111上设置有限位凸起1111，插接槽112的侧壁上设置有限位槽1121；当插接部111插设在插接槽112中时，限位凸起1111卡设在限位槽1121中，以使多个连接管11的连接更加的稳固，从而有效的提高该吊杆安装工具在使用时的安全性。

具体的，上述的插接部111的侧壁上设置有卡槽1112；其中，

卡槽1112的长度方向与连接管11的长度方向垂直，卡槽1112的截面形状为圆形，且卡槽1112的槽口处设置防止限位凸起1111由卡槽1112中脱出的有限位部1113；

限位凸起1111为球状结构，限位凸起1111的直径与卡槽1112的直径相匹配，限位凸起1111滑动设置在卡槽1112中；

限位凸起1111与卡槽1112的槽底之间设置有弹性件1114，弹性件1114将限位凸起1111向卡槽1112的槽口推动，使限位凸起1111的一侧能够伸出卡槽1112；

当相邻的两个连接管11通过插接部111与插接槽112插接配合时，插接部111上的限位凸起1111抵设在限位槽1121中，以避免插接部111由插接槽112中脱出的情况发生，从而使该紧固管1的结构更加的稳固；

在需要分离连接的两个连接管11时，施工人员仅需用力将两个连接管11向相互远离的方向拉动，上述的限位凸起1111受到限位槽1121的侧壁的挤压便会收缩至卡槽1112中，使得两个连接管11能够顺利分离；

且在两个连接管11分离后，上述被挤压的限位凸起1111便会在弹性件1114的作用下回复至初始状态，以便于下一次的插接使用。

优化的，上述的插接部111的截面形状与插接槽112的截面形状为相互匹配的正多边形，例如：正三角形、正方形、正五边形以及正六边形等，使得施工人员在扳动把手3的过程中，相邻两个连接管11不会出现打滑的情况，以使该吊杆安装工具的使用更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种吊杆安装工具，其特征在于：包括紧固管(1)、螺母套筒(2)以及把手(3)；

所述螺母套筒(2)设置在所述紧固管(1)的活动端，且所述螺母套筒(2)与所述紧固管(1)的内部连通，吊杆能够穿过所述螺母套筒(2)并伸入所述紧固管(1)的内部，所述螺母套筒(2)的轴线与所述紧固管(1)的轴线重合；

所述把手(3)设置在所述紧固管(1)的固定端，所述把手(3)的长度方向与所述紧固管(1)的长度方向垂直；

所述紧固管(1)包括多个连接管(11)，所述连接管(11)的两端分别设置有相互匹配的插接部(111)和插接槽(112)，相邻的两个所述连接管(11)通过所述插接部(111)与所述插接槽(112)的配合连接。

2.根据权利要求1所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述紧固管(1)的内径大于吊杆的直径，且所述紧固管(1)的内径小于吊杆上的螺母的外径。

3.根据权利要求2所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述螺母套筒(2)的固定端设置有抵设板(21)，所述抵设板(21)上设置有便于吊杆穿过的穿孔，所述穿孔的直径小于吊杆上的螺母的外径。

4.根据权利要求1所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述插接部(111)上设置有限位凸起(1111)，所述插接槽(112)的侧壁上设置有限位槽(1121)；当所述插接部(111)插设在所述插接槽(112)中时，所述限位凸起(1111)卡设在所述限位槽(1121)中。

5.根据权利要求4所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述插接部(111)的侧壁上设置有卡槽(1112)，所述卡槽(1112)的长度方向与所述连接管(11)的长度方向垂直，所述卡槽(1112)的截面形状为圆形，且所述卡槽(1112)的槽口处设置防止所述限位凸起(1111)由所述卡槽(1112)中脱出的有限位部(1113)；所述限位凸起(1111)为球状结构，所述限位凸起(1111)的直径与所述卡槽(1112)的直径相匹配，所述限位凸起(1111)滑动设置在所述卡槽(1112)中；所述限位凸起(1111)与所述卡槽(1112)的槽底之间设置有弹性件(1114)，所述弹性件(1114)将所述限位凸起(1111)向所述卡槽(1112)的槽口推动，使所述限位凸起(1111)的一侧能够伸出所述卡槽(1112)。

6.根据权利要求5所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述插接部(111)的截面形状与所述插接槽(112)的截面形状为相互匹配的正多边形。

7.根据权利要求1所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述螺母套筒(2)以及所述把手(3)均通过焊接的方式与所述紧固管(1)连接固定。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述把手(3)的外侧壁设置有护套。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的吊杆安装工具，其特征在于：所述把手(3)的外侧壁设置有防滑纹。