CN220446177U - 三角横梁研磨支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角横梁研磨支撑工装，包括：底座；支撑座组件，其至少具有两组，所述支撑座组件固定在所述底座上，多组所述支撑座组件沿着所述底座的长度方向布设，所述支撑座组件的顶部具有V形支撑缺口，各支撑座组件的支撑缺口的高度一致。本实用新型的三角横梁研磨支撑工装，通过设置多组支撑座组件，且各支撑座组件具有高度一致的支撑缺口，能够为三角横梁提供稳固的支撑，三角形横梁的加工效率和质量均得到有效提高。

Description

三角横梁研磨支撑工装

技术领域

本实用新型属于加工机械技术领域，具体地说，涉及一种三角横梁研磨支撑工装。

背景技术

大理石材质具有力学性能稳定，受温度影响小等特性，测量机的滑架导轨多采用大理石材质。

随着工业行业的不断发展，对零部件加工精度和测量需求不断提高，高精度测量机的制造产生了对大理石材质横截面为三角形的横梁的需求。三角形横梁研磨加工困难，在加工过程中三角形横梁难以稳定放置，工人研磨操作困难，进而影响测量机的精度，目前市面上没有专门用于三角形横梁研磨的工装，如何提出一种专门的研磨工装有利于提高用于三角形横梁的加工效率和质量，是本实用新型主要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中没有用于三角形横梁研磨支撑工装，导致三角形横梁的加工效率低和质量不可靠的技术问题，提出了一种三角横梁研磨支撑工装，可以解决上述问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种三角横梁研磨支撑工装，包括：

底座；

支撑座组件，其至少具有两组，所述支撑座组件固定在所述底座上，多组所述支撑座组件沿着所述底座的长度方向布设，所述支撑座组件的顶部具有V形支撑缺口，各支撑座组件的支撑缺口的高度一致。

在一些实施例中，所述支撑座组件包括两条支撑臂，该两条支撑臂相邻近设置，且围挡形成V形支撑缺口。

在一些实施例中，所述支撑座组件还包括：

支撑块，其具有多个，所述支撑块与所述支撑臂的内侧面活动连接。

在一些实施例中，两条支撑臂分别为：

第一支撑臂，其固定在所述底座上；

第二支撑臂，其固定在所述底座上；

所述第二支撑臂的长度大于第一支撑臂的长度，所述第二支撑臂的内侧面上设置有两个支撑块，所述第一支撑臂的内侧面上设置有一个支撑块。

在一些实施例中，所述支撑座组件还包括：

连接组件，所述支撑块通过所述连接组件与所述支撑臂的内侧面活动连接。

在一些实施例中，所述连接组件包括：

支撑杆，支撑杆的第一端与所述底座固定连接，支撑杆的第二端具有球面连接头，所述支撑杆上绕其周向形成有挡边；

连接圈，其呈第一端口的口径小、第二端口的口径大的喇叭状，所述支撑杆的第一端靠近所述第一端口设置且从所述第一端口穿出与所述底座固定，所述挡边的外径大于所述第一端口的口径，限位在所述连接圈内，所述第二端口与所述支撑块连接，所述支撑块朝向所述连接臂的表面上开设有与所述球面连接头相匹配的凹陷部，所述球面连接头插入至所述凹陷部中。

在一些实施例中，所述连接圈为具有缺口的非闭合结构。

在一些实施例中，所述三角横梁研磨支撑工装还包括：

支脚，其具有多个，所述支脚与所述底座通过螺纹连接，用于调节所述底座的高度。

在一些实施例中，所述底座呈工字型，包括分别位于两端的横梁和连接在两个横梁之间的纵梁。

在一些实施例中，所述底座上固定有多个开有螺孔的定位连接部，所述支撑座组件通过螺栓与所述定位连接部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的三角横梁研磨支撑工装，通过设置多组支撑座组件，且各支撑座组件具有高度一致的支撑缺口，能够为三角横梁提供稳固的支撑，三角形横梁的加工效率和质量均得到有效提高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本发明提出的三角横梁研磨支撑工装一种实施例的结构示意图；

图2是图1的端部结构示意图；

图3是图1的局部结构分解图；

图4是图3的A部放大图；

图5是图4中的局部结构示意图；

图6是图4中的局部结构示意图；

图7是图6转换角度后的结构示意图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提出了一种三角横梁研磨支撑工装，如图1、图2所示，包括底座11和支撑座组件12，其中，支撑座组件12至少具有两组，支撑座组件12固定在底座11上，多组支撑座组件12沿着底座11的长度方向布设，支撑座组件12的顶部具有V形支撑缺口120，各支撑座组件12的支撑缺口120的高度一致。

本实施例的支撑工装在使用时，三角横梁30支撑在V形支撑缺口120中，三角横梁30的两个斜面分别与V形支撑缺口120的两个内侧面相贴合，支撑更加稳固，防止三角横梁30在打磨过程中在轴向发生转动。通过设置多组支撑组件12，以及多组支撑组件12的支撑缺口120的高度一致，保证三角横梁30在长度方向位于同一水平面上，以便在打磨时各处位置能够均匀受到打磨，提高了三角横梁30的打磨质量。通过支撑座组件12将三角横梁30架起，将表面大部分暴露在空中，有利于同时进行多面打磨，有利于提高打磨效率。

在一些实施例中，支撑座组件12包括两条支撑臂，该两条支撑臂相邻近设置，且围挡形成V形支撑缺口，方便加工制造。

在一些实施例中，如图所示，两条支撑臂分别为第一支撑臂121和第二支撑臂122，其中，第一支撑臂121和第二支撑臂122分别固定在底座11上。

在一些实施例中，为了减轻当三角横梁30放置在该支撑工装时与支撑座组件12摩擦造成的磨损，如图2所示，支撑座组件12还包括多个支撑块123，该多个支撑块123设置在支撑臂的内侧面上，且与支撑臂的内侧面活动连接。

支撑块123应当采用具有一定形变能力的材质，如塑料、硅胶或者橡胶等材质，起到支撑三角横梁30的同时，避免与三角横梁30产生刚性摩擦导致三角横梁30的表面造成磨损而降低光滑性的问题。

在一些实施例中，由于三角横梁30放置在支撑组件12上时其两侧受到支撑力，因此每个支撑臂的内侧表面上应当至少设置有一个支撑块123，以保护三角横梁30的两侧面，同时可以为三角横梁30提供均衡的受力支撑，进而增加支撑三角横梁30的稳固性。

在一些实施例中，如图2所示，第二支撑臂122的长度大于第一支撑臂121的长度，第二支撑臂122的内侧面上设置有两个支撑块123，第一支撑臂121的内侧面上设置有一个支撑块123。当三角横梁30放置在支撑缺口120中时，由三个支撑块123支撑，三点定位稳定性更好。

通过设置第二支撑臂122的长度相对长一些，以便能够提供足够的空间设置两个支撑块123，而第一支撑臂121只需设置一个支撑块123，因此其长度可以相对短一些，有利于节省用料，同时两个支撑臂之间存在高度差，便于将三角横梁30从矮的一侧（第一支撑臂121一侧）移入至支撑缺口120中，或者从支撑缺口120中移出。

在一些实施例中，支撑座组件12还包括连接组件124，支撑块123通过连接组件124与支撑臂的内侧面活动连接。通过将支撑块123活动连接在支撑臂的内侧面，当其受到三角横梁30的挤压力时，其能够随着受力方向在一定范围内转动，以缓冲三角横梁30的作用力，减小反作用力对三角横梁30的冲击，起到进一步保护三角横梁30的作用。

在一些实施例中，如图 3-图5所示，连接组件124包括支撑杆1241和连接圈1242，支撑杆1241的第一端与底座11固定连接，支撑杆1242的第二端具有球面连接头1243，支撑杆1241上绕其周向形成有挡边1244。

如图6、图7所示，连接圈1242呈第一端口12421的口径小、第二端口12422的口径大的喇叭状，支撑杆1241的第一端靠近第一端口12421设置，且支撑杆1241的第一端从连接圈1242的内侧经第一端口穿出通过螺帽1245与底座11固定，挡边1244的外径大于第一端口12421的口径，挡边1244被限位在连接圈1242内侧，第二端口12422与支撑块123连接，支撑块123朝向连接臂的表面上开设有与球面连接头1243相匹配的凹陷部1230，球面连接头1243插入至凹陷部1230中。能够实现支撑块123多方向转动调节。

在一些实施例中，连接圈1242为具有缺口12423的非闭合结构。通过在连接圈1242上开设缺口12423，有利于其随着支撑块123的转动发生相应的形变，减小其对支撑块123的转动产生的阻力。

在一些实施例中，如图2所示，三角横梁30研磨支撑工装还包括多个支脚13，各支脚13与底座11通过螺纹连接，通过旋动调节支脚13的进深，用于调节底座11的高度。通过调整底座11的高度，进而实现对支撑其上的三角横梁30的上表面水平高度，以使其达到研磨加工的需求。

在一些实施例中，如图3所示，底座11呈工字型，包括分别位于两端的横梁111和连接在两个横梁111之间的纵梁112。横梁111和纵梁112可采用中空的方形钢管实现，横梁111和纵梁112上可分别连接有支脚13，其内部中空的结构为支脚13提供足够的旋进空间。

在一些实施例中，如图3所示，底座11上固定有多个开有螺孔的定位连接部14，支撑座组件12通过螺栓与定位连接部14固定连接。

在一些实施例中，设置有两组支撑座组件12即可能够为三角横梁30提供稳固支撑，定位连接部14的数量优选大于支撑座组件12的数量，且沿着底座11的长度方向布设，可实现根据三角横梁30的长度选择合适的定位连接部14与支撑座组件12连接，进一步提高支撑的稳固性。

在一些实施例中，支撑块123内部形成有封闭的空腔，该空腔连通有进气口和出气口，其中，出气口开设在支撑块123与待支撑的三角横梁30接触的一侧表面上，进气口与气源连通，当需要调整或者移动所支撑的三角横梁30时，开启气源向空腔中通气，气体从出气口排出，使得支撑块123与三角横梁30之间形成一层气膜，减小三角横梁30与支撑块123之间的摩擦力，通过施加较小的力即可调整或者移动所支撑的三角横梁30。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，包括：

底座；

支撑座组件，其至少具有两组，所述支撑座组件固定在所述底座上，多组所述支撑座组件沿着所述底座的长度方向布设，所述支撑座组件的顶部具有V形支撑缺口，各支撑座组件的支撑缺口的高度一致。

2.根据权利要求1所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述支撑座组件包括两条支撑臂，该两条支撑臂相邻近设置，且围挡形成所述V形支撑缺口。

3.根据权利要求2所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述支撑座组件还包括：

支撑块，其具有多个，所述支撑块与所述支撑臂的内侧面活动连接。

4.根据权利要求3所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，两条支撑臂分别为：

第一支撑臂，其固定在所述底座上；

第二支撑臂，其固定在所述底座上；

所述第二支撑臂的长度大于第一支撑臂的长度，所述第二支撑臂的内侧面上设置有两个支撑块，所述第一支撑臂的内侧面上设置有一个支撑块。

5.根据权利要求4所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述支撑座组件还包括：

连接组件，所述支撑块通过所述连接组件与所述支撑臂的内侧面活动连接。

6.根据权利要求5所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述连接组件包括：

支撑杆，支撑杆的第一端与所述底座固定连接，支撑杆的第二端具有球面连接头，所述支撑杆上绕其周向形成有挡边；

连接圈，其呈第一端口的口径小、第二端口的口径大的喇叭状，所述支撑杆的第一端靠近所述第一端口设置且从所述第一端口穿出与所述底座固定，所述挡边的外径大于所述第一端口的口径，限位在所述连接圈内，所述第二端口与所述支撑块连接，所述支撑块朝向所述支撑臂的表面上开设有与所述球面连接头相匹配的凹陷部，所述球面连接头插入至所述凹陷部中。

7.根据权利要求6所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述连接圈为具有缺口的非闭合结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述三角横梁研磨支撑工装还包括：

支脚，其具有多个，所述支脚与所述底座通过螺纹连接，用于调节所述底座的高度。

9.根据权利要求1-7任一项所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述底座呈工字型，包括分别位于两端的横梁和连接在两个横梁之间的纵梁。

10.根据权利要求1-7任一项所述的三角横梁研磨支撑工装，其特征在于，所述底座上固定有多个开有螺孔的定位连接部，所述支撑座组件通过螺栓与所述定位连接部固定连接。