CN220445287U - 一种led灯珠焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯珠焊接装置，属于LED灯珠焊接技术领域，针对了焊接装置的稳定性不足以及焊接装置的使用效果不够好的问题，包括焊接台，焊接台上端中部开设有调节槽，焊接台中部转动连接有往复丝杆，往复丝杆两端均固定有手柄，往复丝杆外表面螺纹连接有两个连接架，两个连接架中部均滑动连接有滑动架，两个滑动架下端均固定有压制橡胶垫，两个压制橡胶垫上端均固定有弹簧，焊接台一侧开设有滑槽，滑槽一端固定有微型电机；本实用新型通过人力拉动滑动架进行滑动作业，实现压制固定的效果，达到提高焊接装置稳定性的作用，通过微型电机驱动螺纹杆进行旋转作业，实现移动散热的效果，达到提高焊接装置使用效果的作用。

Description

一种LED灯珠焊接装置

技术领域

本实用新型属于LED灯珠焊接技术领域，具体涉及一种LED灯珠焊接装置。

背景技术

LED灯珠即发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，包括含镓、砷、磷、氮等的化合物制成半导体器件，LED灯珠的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，在对LED灯珠进行焊接的过程中需要先将LED灯珠板放置在焊接装置上，随后通过焊枪对LED灯珠板进行加热处理，然后使用焊锡将LED灯珠固定在LED灯板的正确位置。

虽然现有的焊接装置可以对LED灯珠板进行日常的放置作业，但是在实际使用过程中，不方便对放置在焊接装置上的LED灯珠板进行限位固定作业，使得在焊接作业时，LED灯珠板容易产生位置偏移，导致LED灯珠焊接位置产生偏移，进而使得焊接装置的稳定性不足，并且在焊接过程中，产生的高温容易使得局部温度升高，导致焊接作业过程中散发速度较慢，使得焊接装置的使用效果不够好。

因此，需要一种LED灯珠焊接装置，解决现有技术中存在的焊接装置的稳定性不足以及焊接装置的使用效果不够好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯珠焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯珠焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上端中部开设有调节槽，所述焊接台中部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端均固定有手柄，所述往复丝杆外表面螺纹连接有两个连接架，两个所述连接架中部均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架下端均固定有压制橡胶垫，两个所述压制橡胶垫上端均固定有弹簧，所述焊接台一侧开设有滑槽，所述滑槽一端固定有微型电机，所述微型电机驱动端固定有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有安装架，所述安装架中部开设有安装槽，所述安装槽内壁设置有风扇。

方案中需要说明的是，两个所述连接架外表面滑动连接在调节槽两侧内壁，两个所述连接架中部螺纹连接在往复丝杆两侧外表面，两个所述连接架呈相对设置，每个所述连接架竖切面均为L型设置。

进一步值得说明的是，每个所述滑动架外表面滑动连接在每个连接架中部，每个所述滑动架竖切面均为T型设置，每个所述压制橡胶垫中部固定在每个滑动架一端，每个所述弹簧一端固定在每个压制橡胶垫一端，每个所述弹簧另一端固定在每个连接架中部。

更进一步需要说明的是，所述安装架中部螺纹连接在螺纹杆外表面，所述螺纹杆外表面转动连接在焊接台一侧，所述安装架外表面滑动连接在滑槽内壁，所述滑槽贯穿在焊接台上端。

作为一种优选的实施方式，所述安装槽贯穿在安装架一侧，所述风扇设置在安装槽中部，所述风扇设置在焊接台上方。

作为一种优选的实施方式，所述焊接台两端均固定有把手，两个所述把手呈交叉分布，每个所述把手横切面均为U型设置。

作为一种优选的实施方式，所述焊接台下端四角均固定有支架，四个所述支架呈相对设置，每个所述支架横切面均为L型设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种LED灯珠焊接装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过人力拉动滑动架进行滑动作业，使得连接架、滑动架、压制橡胶垫、弹簧相互配合作业，实现压制固定的效果，避免在焊接过程中LED灯珠板产生位置偏移，进而达到提高焊接装置稳定性的作用。

(2)通过微型电机驱动螺纹杆进行旋转作业，使得螺纹杆、安装架、安装槽、风扇、滑槽相互配合作业，实现移动散热的效果，加快局部的空气流通速度，防止焊接过程中产生的高温散发速度较慢，进而达到提高焊接装置使用效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的焊接台正视剖面图；

图3为本实用新型的焊接台后视剖面图；

图4为本实用新型的安装架结构示意图。

图中：1、焊接台；2、调节槽；3、往复丝杆；4、手柄；5、连接架；6、滑动架；7、压制橡胶垫；8、弹簧；9、滑槽；10、微型电机；11、螺纹杆；12、安装架；13、安装槽；14、风扇；15、把手；16、支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种LED灯珠焊接装置，包括焊接台1，焊接台1为焊接装置本体，用来放置LED灯珠板的效果，焊接台1上端中部开设有调节槽2，调节槽2为两个连接架5的滑动提供限位的作用，焊接台1中部转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3带动两个连接架5进行反向滑动的作用，往复丝杆3两端均固定有手柄4，手柄4方便工作人员进行转动的作用，往复丝杆3外表面螺纹连接有两个连接架5，连接架5为滑动架6的滑动提供场所支持的作用，两个连接架5中部均滑动连接有滑动架6，滑动架6带动压制橡胶垫7进行移动的作用，两个滑动架6下端均固定有压制橡胶垫7，压制橡胶垫7与焊接台1相互配合，实现压制固定的作用，两个压制橡胶垫7上端均固定有弹簧8，弹簧8提供弹力支持的作用，焊接台1一侧开设有滑槽9，滑槽9一端固定有微型电机10，微型电机10提供驱动力的作用，微型电机10驱动端固定有螺纹杆11，螺纹杆11带动安装架12进行滑动的作用，螺纹杆11外表面螺纹连接有安装架12，安装架12进行安装风扇14的效果，安装架12中部开设有安装槽13，安装槽13内壁设置有风扇14，风扇14带动局部空气快速流通的效果。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，两个连接架5外表面滑动连接在调节槽2两侧内壁，两个连接架5中部螺纹连接在往复丝杆3两侧外表面，两个连接架5呈相对设置，每个连接架5竖切面均为L型设置，每个滑动架6外表面滑动连接在每个连接架5中部，每个滑动架6竖切面均为T型设置，每个压制橡胶垫7中部固定在每个滑动架6一端，每个弹簧8一端固定在每个压制橡胶垫7一端，每个弹簧8另一端固定在每个连接架5中部。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，安装架12中部螺纹连接在螺纹杆11外表面，螺纹杆11外表面转动连接在焊接台1一侧，安装架12外表面滑动连接在滑槽9内壁，滑槽9贯穿在焊接台1上端，安装槽13贯穿在安装架12一侧，风扇14设置在安装槽13中部，风扇14设置在焊接台1上方。

本方案具备以下工作过程：在使用LED灯珠焊接装置的时候，首先通过人力转动手柄4进行旋转作业，使得与手柄4中部固定连接的往复丝杆3在焊接台1的稳定下进行旋转作业，从而使得与往复丝杆3两侧外表面螺纹连接的两个连接架5在调节槽2的限位下进行反向滑动作业，可以根据LED灯珠板的大小进行调节作业，然后通过人力拉动滑动架6进行滑动作业，使得滑动架6在连接架5的稳定下进行滑动作业，从而使得与滑动架6下端固定连接的压制橡胶垫7进行滑动作业，进而使得与压制橡胶垫7上端固定连接的弹簧8在连接架5的支撑下被压缩，此时将LED灯珠板放置在焊接台1上，随即松开人力，被压缩的弹簧8产生的弹力带动压制橡胶垫7与滑动架6进行滑动作业，使得压制橡胶垫7对放置在焊接台1上的LED灯珠板进行压制固定作业，完成压制固定的效果，避免在焊接过程中LED灯珠板产生位置偏移，进而达到提高焊接装置稳定性的作用，随后通过微型电机10驱动螺纹杆11进行旋转作业，使得与螺纹杆11外表面螺纹连接的安装架12在滑槽9的限位下进行滑动作业，从而使得与安装架12中部设置的风扇14进行移动作业，完成移动散热的效果，加快局部的空气流通速度，防止焊接过程中产生的高温散发速度较慢，进而达到提高焊接装置使用效果的作用。

根据上述工作过程可知：通过人力拉动滑动架6进行滑动作业，使得与滑动架6下端固定连接的压制橡胶垫7对弹簧8进行挤压作业，实现压制固定的效果，避免在焊接过程中LED灯珠板产生位置偏移，进而达到提高焊接装置稳定性的作用，随后通过微型电机10驱动螺纹杆11进行旋转作业，使得与螺纹杆11外表面螺纹连接的安装架12在滑槽9的稳定下进行滑动作业，实现移动散热的效果，加快局部的空气流通速度，防止焊接过程中产生的高温散发速度较慢，进而达到提高焊接装置使用效果的作用。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，焊接台1两端均固定有把手15，两个把手15呈交叉分布，每个把手15横切面均为U型设置，把手15方便工作人员搬运焊接台1的效果，交叉的分布设置可以确保搬运的稳定性。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，焊接台1下端四角均固定有支架16，四个支架16呈相对设置，每个支架16横切面均为L型设置，支架16起到支撑焊接台1的效果，提高焊接装置稳定性的作用。

综上：通过设置的把手15方便工作人员搬运焊接台1的效果，交叉的分布设置可以确保搬运的稳定性，通过设置的支架16起到支撑焊接台1的效果，提高焊接装置稳定性的作用。

微型电机10可采用市场购置，微型电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种LED灯珠焊接装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）上端中部开设有调节槽（2），所述焊接台（1）中部转动连接有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）两端均固定有手柄（4），所述往复丝杆（3）外表面螺纹连接有两个连接架（5），两个所述连接架（5）中部均滑动连接有滑动架（6），两个所述滑动架（6）下端均固定有压制橡胶垫（7），两个所述压制橡胶垫（7）上端均固定有弹簧（8），所述焊接台（1）一侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）一端固定有微型电机（10），所述微型电机（10）驱动端固定有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）外表面螺纹连接有安装架（12），所述安装架（12）中部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内壁设置有风扇（14）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：两个所述连接架（5）外表面滑动连接在调节槽（2）两侧内壁，两个所述连接架（5）中部螺纹连接在往复丝杆（3）两侧外表面，两个所述连接架（5）呈相对设置，每个所述连接架（5）竖切面均为L型设置。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：每个所述滑动架（6）外表面滑动连接在每个连接架（5）中部，每个所述滑动架（6）竖切面均为T型设置，每个所述压制橡胶垫（7）中部固定在每个滑动架（6）一端，每个所述弹簧（8）一端固定在每个压制橡胶垫（7）一端，每个所述弹簧（8）另一端固定在每个连接架（5）中部。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：所述安装架（12）中部螺纹连接在螺纹杆（11）外表面，所述螺纹杆（11）外表面转动连接在焊接台（1）一侧，所述安装架（12）外表面滑动连接在滑槽（9）内壁，所述滑槽（9）贯穿在焊接台（1）上端。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：所述安装槽（13）贯穿在安装架（12）一侧，所述风扇（14）设置在安装槽（13）中部，所述风扇（14）设置在焊接台（1）上方。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：所述焊接台（1）两端均固定有把手（15），两个所述把手（15）呈交叉分布，每个所述把手（15）横切面均为U型设置。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯珠焊接装置，其特征在于：所述焊接台（1）下端四角均固定有支架（16），四个所述支架（16）呈相对设置，每个所述支架（16）横切面均为L型设置。