CN220439682U - 刀片电池拘束加压托盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刀片电池拘束加压托盘机构，包括底板、前端板、后端板、大压板、拘束加压托盘装置、第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱、加强杆装置、螺杆装置，本实用新型的有益效果在于：通过螺杆装置可调节拘束加压托盘装置上的第一夹板及第二夹板的间距，又能够替换锁紧机构的设置，有效降低刀片电池拘束托盘整体的重量；当化成工序完成后通过挤压大压板则可以将相邻第一夹板及第二夹板之间的夹紧力减小，实现刀片电池单体的分离，第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱的设置有效的为前端板、后端板、大压板进行移动导向，在大压板对第一夹板及第二夹板产生挤压力时有效进行移动并且也能够进行分离刀片电池单体，提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产技术领域，尤其涉及一种刀片电池拘束加压托盘机构。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。
锂离子电池是电动汽车的主要动力来源，在锂电池的加工过程中，包括了匀浆、涂布、辊压、分切、装配和化成等主要的工艺过程。在上述的这些工艺过程中，化成工序是极为重要的一道工序，其主要作用是对锂电池进行激活并进行容量检测。具体来说，锂电池容量检测的过程是将电池放入拘束托盘中，在充放电设备上进行充放电，在电池充放电过程中需要利用拘束托盘对电池进行夹紧，从而控制电池的厚度，生产出厚度合格的电池。
现有的拘束托盘包括外框和若干个设置在外框内的分隔板，在使用时将电池放在相邻的分隔板之间，并通过分隔板夹紧电池。
目前电池生产过程中，一般预化成使用普通托盘及少量插板式拘束托盘，在切拉换型过程中，针对不同型号的方形电池，需配备与其相适应的电池托盘。目前换型所采用方法是更换托盘隔板，从而实现不同型号电池的生产。但是这种更换托盘隔板的方式，只能调整电芯厚度方向尺寸，不能调整高度方向和长度方向；同一托盘不能切换成不同通道数的电芯测试，只能单配电芯测试通道数托盘，制作成本高；托盘解压后因电池膨胀，可能发生拘束板难以分离情况，无快速平稳可靠的电芯分离装置来完成电芯的解拘束。
现有技术的缺陷主要表现在：1）拘束托盘解压后方形电芯不能平稳同步快速等距脱离硅胶接触面；2）拘束托盘不能兼容方形电芯厚度和测试通道数量同时变化产生的不同电芯中心距；3）拘束托盘加压锁紧不能兼容方形电芯高度尺寸不一样产生的锁紧中心高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的刀片电池拘束加压托盘机构，通过螺杆装置可调节拘束加压托盘装置上的第一夹板及第二夹板的间距，又能够替换锁紧机构的设置，有效降低刀片电池拘束托盘整体的重量；当化成工序完成后通过挤压大压板则可以将相邻第一夹板及第二夹板之间的夹紧力减小，实现刀片电池单体的分离，第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱的设置有效的为前端板、后端板、大压板进行移动导向，在大压板对第一夹板及第二夹板产生挤压力时有效进行移动并且也能够进行分离刀片电池单体，提高稳定性。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种刀片电池拘束加压托盘机构，包括底板、前端板、后端板、大压板、拘束加压托盘装置、第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱、加强杆装置、螺杆装置，所述底板上设有若干个拘束加压托盘装置，所述拘束加压托盘装置前后分别设有前端板、后端板，所述拘束加压托盘装置内部设有刀片电池，所述前端板上设有大压板，所述前端板及后端板上下部设有极耳，所述极耳上设有圆孔，所述第一导柱、第二导柱一端分别穿过前端板下部的圆孔及大压板与所述后端板下部的圆孔连接，并且通过加强杆装置固定在所述后端板下部，所述第三导柱、第四导柱一端分别穿过前端板上部的圆孔及大压板与所述后端板上部的圆孔连接，所述大压板中部设有螺杆安装孔，所述螺杆装置嵌入在所述大压板中部的螺杆安装孔内。
进一步地，所述底板内部设有空腔，所述底板将第一导柱、第二导柱及前端板下部的极耳及后端板下部的极耳密封的包裹在所述底板内部的空腔内，并且通过前端板及后端板固定在底板上。
进一步地，所述前端板中部设有通孔。
进一步地，所述第三导柱、第四导柱上部的极耳下方分别设有托杆。
进一步地，所述拘束加压托盘装置包括第一夹板、第二夹板、固定板，所述第一夹板与第二夹板之间形成一空腔，所述空腔内部设有刀片电池，所述第一夹板及第二夹板上下部设有凹槽，所述刀片电池上下部通过固定板固定在所述第一夹板及第二夹板上下部的凹槽内，并且通过固定件锁紧在所述第一夹板及第二夹板上。
进一步地，所述螺杆装置包括螺杆安装板、螺杆加强板、螺杆组件、螺杆螺母，所述螺杆加强板安装在所述大压板上，所述螺杆加强板上设有螺杆安装板，所述螺杆安装板中部设有圆孔，所述螺杆组件一端安装在所述螺杆安装板中部的圆孔内，所述螺杆组件另一端穿过前端板中部的通孔，并且通过螺杆螺母锁紧在所述前端板上。
进一步地，所述加强杆装置包括第一横向加强杆、第二横向加强杆、第三横向加强杆、第四横向加强杆、第一竖向加强杆、第二竖向加强杆，所述第一横向加强杆分别与所述第三导柱、第四导柱前端连接，并且锁紧在所述前端板前端上部，所述第三横向加强杆分别与所述第三导柱、第四导柱后端连接，并且锁紧在所述前端板后端上部，所述第二横向加强杆分别与所述第一导柱、第二导柱前端连接并且锁紧在所述前端板前端下部，所述第四横向加强杆分别与所述第一导柱、第二导柱后端连接并且锁紧在所述前端板后端下部，所述第一横向加强杆与所述第二横向加强杆之间分别设有第一竖向加强杆、第二竖向加强杆。
进一步地，所述螺杆组件包括螺杆底座、螺杆，所述螺杆底座安装在螺杆安装板中部的圆孔内，所述螺杆一端与所述螺杆底座相连接，所述螺杆另一端通过螺杆螺母锁紧在所述前端板上。
进一步地，所述第一夹板及第二夹板上设有若干个散热孔。
本实用新型的有益效果在于：通过螺杆装置可调节拘束加压托盘装置上的第一夹板及第二夹板的间距，又能够替换锁紧机构的设置，有效降低刀片电池拘束托盘整体的重量；当化成工序完成后通过挤压大压板则可以将相邻第一夹板及第二夹板之间的夹紧力减小，实现刀片电池单体的分离，第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱的设置有效的为前端板、后端板、大压板进行移动导向，在大压板对第一夹板及第二夹板产生挤压力时有效进行移动并且也能够进行分离刀片电池单体，提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型刀片电池拘束加压托盘机构结构示意图；
图2为本实用新型刀片电池拘束加压托盘机构爆炸结构示意图；
图3为本实用新型拘束加压托盘装置结构示意图；
图4为本实用新型拘束加压托盘装置爆炸结构示意图；
附图标记：1、底板；1001、空腔；2、前端板；21、通孔；3、后端板；4、大压板；41、螺杆安装孔；5、拘束加压托盘装置；51、第一夹板；52、第二夹板；53、固定板；54、凹槽；55、空腔；6、第一导柱；7、第二导柱；8、第三导柱；9、第四导柱；10、加强杆装置；100、第一横向加强杆；101、第二横向加强杆；102、第三横向加强杆；103、第四横向加强杆；104、第一竖向加强杆；105、第二竖向加强杆；11、螺杆装置；110、螺杆安装板；111、螺杆加强板；112、螺杆组件；1120、螺杆底座；1121、螺杆；113、螺杆螺母；12、托杆；13、刀片电池。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例参照如图1-2所示，一种刀片电池拘束加压托盘机构，包括底板1、前端板2、后端板3、大压板4、拘束加压托盘装置5、第一导柱6、第二导柱7、第三导柱8、第四导柱9、加强杆装置10、螺杆装置11，所述底板1上设有若干个拘束加压托盘装置5，所述拘束加压托盘装置5前后分别设有前端板1、后端板3，所述拘束加压托盘装置5内部设有刀片电池13，所述前端板1上设有大压板4，所述前端板1及后端板3上下部设有极耳，所述极耳上设有圆孔，所述第一导柱6、第二导柱7一端分别穿过前端板1下部的圆孔及大压板4与所述后端板3下部的圆孔连接，并且通过加强杆装置10固定在所述后端板3下部，所述第三导柱8、第四导柱9一端分别穿过前端板2上部的圆孔及大压板4与所述后端板3上部的圆孔连接，所述大压板4中部设有螺杆安装孔41，所述螺杆装置11嵌入在所述大压板4中部的螺杆安装孔41内。
优选地，所述底板1内部设有空腔1001，所述底板1将第一导柱6、第二导柱7及前端板1下部的极耳及后端板3下部的极耳密封的包裹在所述底板1内部的空腔1001内，并且通过前端板2及后端板3固定在底板1上。
优选地，所述前端板2中部设有通孔21。
优选地，所述第三导柱8、第四导柱9上部的极耳下方分别设有托杆12。
实施例参照如图3-4所示，所述拘束加压托盘装置5包括第一夹板51、第二夹板52、固定板53，所述第一夹板51与第二夹板52之间形成一空腔55，所述空腔55内部设有刀片电池13，所述第一夹板51及第二夹板52上下部设有凹槽54，所述刀片电池13上下部通过固定板53固定在所述第一夹板51及第二夹板52上下部的凹槽54内，并且通过固定件锁紧在所述第一夹板51及第二夹板52上。
优选地，所述螺杆装置11包括螺杆安装板110、螺杆加强板111、螺杆组件112、螺杆螺母113，所述螺杆加强板110安装在所述大压板4上，所述螺杆加强板111上设有螺杆安装板110，所述螺杆安装板110中部设有圆孔，所述螺杆组件112一端安装在所述螺杆安装板110中部的圆孔内，所述螺杆组件112另一端穿过前端板2中部的通孔21，并且通过螺杆螺母113锁紧在所述前端板2上。
优选地，所述加强杆装置10包括第一横向加强杆100、第二横向加强杆101、第三横向加强杆102、第四横向加强杆103、第一竖向加强杆104、第二竖向加强杆105，所述第一横向加强杆100分别与所述第三导柱8、第四导柱9前端连接，并且锁紧在所述前端板2前端上部，所述第三横向加强杆102分别与所述第三导柱8、第四导柱9后端连接，并且锁紧在所述前端板2后端上部，所述第二横向加强杆101分别与所述第一导柱6、第二导柱7前端连接并且锁紧在所述前端板2前端下部，所述第四横向加强杆103分别与所述第一导柱6、第二导柱7后端连接并且锁紧在所述前端板2后端下部，所述第一横向加强杆100与所述第二横向加强杆101之间分别设有第一竖向加强杆104、第二竖向加强杆105。
优选地，所述螺杆组件112包括螺杆底座1120、螺杆1121，所述螺杆底座1120安装在螺杆安装板110中部的圆孔内，所述螺杆1121一端与所述螺杆底座1120相连接，所述螺杆1121另一端通过螺杆螺母113锁紧在所述前端板2上。
优选地，所述第一夹板51及第二夹板52上设有若干个散热孔。
综上所述，一种刀片电池拘束加压托盘机构，通过螺杆装置11可调节拘束加压托盘装置5上的第一夹板51及第二夹板52的间距，又能够替换锁紧机构的设置，有效降低刀片电池13拘束托盘整体的重量；当化成工序完成后通过挤压大压板4则可以将相邻第一夹板51及第二夹板52之间的夹紧力减小，实现刀片电池13单体的分离，第一导柱6、第二导柱7、第三导柱8、第四导柱9的设置有效的为前端板2、后端板3、大压板4进行移动导向，在大压板4对第一夹板51及第二夹板52产生挤压力时有效进行移动并且也能够进行分离刀片电池13单体，提高稳定性。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：包括底板、前端板、后端板、大压板、拘束加压托盘装置、第一导柱、第二导柱、第三导柱、第四导柱、加强杆装置、螺杆装置，所述底板上设有若干个拘束加压托盘装置，所述拘束加压托盘装置前后分别设有前端板、后端板，所述拘束加压托盘装置内部设有刀片电池，所述前端板上设有大压板，所述前端板及后端板上下部设有极耳，所述极耳上设有圆孔，所述第一导柱、第二导柱一端分别穿过前端板下部的圆孔及大压板与所述后端板下部的圆孔连接，并且通过加强杆装置固定在所述后端板下部，所述第三导柱、第四导柱一端分别穿过前端板上部的圆孔及大压板与所述后端板上部的圆孔连接，所述大压板中部设有螺杆安装孔，所述螺杆装置嵌入在所述大压板中部的螺杆安装孔内。
2.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述底板内部设有空腔，所述底板将第一导柱、第二导柱及前端板下部的极耳及后端板下部的极耳密封的包裹在所述底板内部的空腔内，并且通过前端板及后端板固定在底板上。
3.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述前端板中部设有通孔。
4.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述第三导柱、第四导柱上部的极耳下方分别设有托杆。
5.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述拘束加压托盘装置包括第一夹板、第二夹板、固定板，所述第一夹板与第二夹板之间形成一空腔，所述空腔内部设有刀片电池，所述第一夹板及第二夹板上下部设有凹槽，所述刀片电池上下部通过固定板固定在所述第一夹板及第二夹板上下部的凹槽内，并且通过固定件锁紧在所述第一夹板及第二夹板上。
6.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述螺杆装置包括螺杆安装板、螺杆加强板、螺杆组件、螺杆螺母，所述螺杆加强板安装在所述大压板上，所述螺杆加强板上设有螺杆安装板，所述螺杆安装板中部设有圆孔，所述螺杆组件一端安装在所述螺杆安装板中部的圆孔内，所述螺杆组件另一端穿过前端板中部的通孔，并且通过螺杆螺母锁紧在所述前端板上。
7.根据权利要求1所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述加强杆装置包括第一横向加强杆、第二横向加强杆、第三横向加强杆、第四横向加强杆、第一竖向加强杆、第二竖向加强杆，所述第一横向加强杆分别与所述第三导柱、第四导柱前端连接，并且锁紧在所述前端板前端上部，所述第三横向加强杆分别与所述第三导柱、第四导柱后端连接，并且锁紧在所述前端板后端上部，所述第二横向加强杆分别与所述第一导柱、第二导柱前端连接并且锁紧在所述前端板前端下部，所述第四横向加强杆分别与所述第一导柱、第二导柱后端连接并且锁紧在所述前端板后端下部，所述第一横向加强杆与所述第二横向加强杆之间分别设有第一竖向加强杆、第二竖向加强杆。
8.根据权利要求6所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述螺杆组件包括螺杆底座、螺杆，所述螺杆底座安装在螺杆安装板中部的圆孔内，所述螺杆一端与所述螺杆底座相连接，所述螺杆另一端通过螺杆螺母锁紧在所述前端板上。
9.根据权利要求5所述的刀片电池拘束加压托盘机构，其特征在于：所述第一夹板及第二夹板上设有若干个散热孔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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