CN220439157U - 挂装装置以及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挂装装置以及显示设备，其中，挂装装置包括转接组件，具有容置空间，所述容置空间的一侧具有插口，且所述容置空间中形成有转接卡扣；固定组件，具有固定弯钩，所述固定弯钩包括第一端与第二端，所述固定弯钩的第一端在装配时被配置成由所述插口插入所述容置空间中，并沿第一方向在所述容置空间运动直至与所述转接卡扣卡合连接；至少部分所述固定弯钩的第二端在装配时被配置成位于所述容置空间在第二方向的一侧，所述第二方向相交于所述第一方向。本申请提供的技术方案，可以解决装配后的整体较厚，占用较大的安装空间的问题。

Description

挂装装置以及显示设备

技术领域

本申请实施例涉及电器设备装配技术领域，特别涉及一种挂装装置以及显示设备。

背景技术

显示器(如电视、显示屏、智慧黑板等)、空调器、风扇等电器设备常通过壁挂架挂在室内墙壁上。其中，壁挂方式有如下两种：

在其中一种壁挂方式中，挂装架具有挂钩，电器设备的背面设有挂钩孔。将挂钩插入挂钩孔中，就可实现电器设备的装配。然而，这种壁挂方式存在可靠性差、电器设备极易因外力从安装面脱落的缺点。在另一种壁挂方式中，壁挂架具有第一卡扣部，电器设备设有与第一卡扣部直插式卡合连接的第二卡扣部。然而，这种壁挂方式会导致装配后的整体较厚，占用较大的安装空间。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种挂装装置以及显示设备，可以解决装配后的整体较厚，占用较大的安装空间的问题。

为实现上述目的，本申请实施例的一方面提供一种挂装装置，包括：转接组件，具有容置空间，所述容置空间的一侧具有插口，且所述容置空间中形成有转接卡扣；固定组件，具有固定弯钩，所述固定弯钩包括第一端与第二端，所述固定弯钩的第一端在装配时被配置成由所述插口插入所述容置空间中，并沿第一方向在所述容置空间运动直至与所述转接卡扣卡合连接；至少部分所述固定弯钩的第二端在装配时被配置成位于所述容置空间在第二方向的一侧，所述第二方向相交于所述第一方向。

可选的，所述转接组件包括第一转接板与第二转接板，所述第二转接板连接在所述第一转接板在所述第二方向的一侧且与所述第一转接板合围成容置空间。

可选的，所述第二转接板沿所述第一方向延伸；和/或，所述插口设置在所述容置空间沿所述第二方向的一侧；和/或，所述插口在装配时被配置成与所述固定弯钩的第二端抵接。

可选的，所述转接卡扣为凹陷，所述凹陷设置于所述第一转接板和/或所述第二转接板，且所述凹陷具有背离所述容置空间的开口；或，所述转接卡扣为凸起，所述凸起与所述第一转接板和/或所述第二转接板连接。

可选的，所述转接卡扣包括第一小部与第二小部，所述第一小部设置于所述第一转接板，所述第二小部设置于所述第二转接板，且所述第二小部与所述第一小部沿所述第二方向间隔设置。

可选的，所述固定弯钩的第一端具有沿所述第二方向凸出的凸出部，所述凸出部与所述转接卡扣卡合连接。

可选的，所述转接组件还包括第一滑动部，所述第一滑动部与所述第一转接板连接；所述固定组件还包括固定板与第二滑动部，所述第二滑动部与所述固定弯钩连接在所述固定板的同一侧，且所述第二滑动部相对于所述第一滑动部沿所述第一方向滑动。

可选的，还包括理线组件，所述理线组件设置于所述转接组件与所述固定组件中的一个或两个，且所述理线组件包括支架与盖板；所述支架的一侧设有间隔设置的多个理线槽，每个所述理线槽均具有第一槽口、第二槽口以及第三槽口，所述第一槽口与所述第二槽口相对设置；所述盖板可拆卸连接于所述支架并封盖每个所述理线槽的第三槽口，且所述盖板与所述理线槽合围成理线空间，所述理线空间对线材进行限位并供所述线材由第一槽口穿入并由第二槽口穿出。

可选的，所述理线组件还包括夹紧垫，所述夹紧垫被配置成在所述理线槽的内槽侧壁与所述线材之间具有供所述线材活动的空间时，填补在所述理线槽的内槽侧壁与所述线材之间；和/或，所述理线组件还包括增高垫，所述增高垫被配置成在所述理线槽的内槽底壁与所述盖板中的一个和所述线材之间具有供所述线材活动的空间时，填补在所述理线槽的内槽底壁与所述线材之间，或者，填补在所述盖板与所述线材之间；和/或，所述理线组件还包括密封垫，所述密封垫密封在所述盖板与所述第三槽口之间；和/或，所述理线槽在所述第一槽口与所述第二槽口之间具有至少一个弯曲位。

为实现上述目的，本申请实施例的另一方面还提供一种显示设备，包括显示器以及如上所述的挂装装置，所述挂装装置的转接组件与固定组件中的一个与所述显示器连接，所述挂装装置的转接组件与固定组件中的另一个与安装体连接。

由此可见，本申请实施例提供的挂装装置以及显示设备，通过转接组件与固定组件将沿第二方向间隔设置的两个物体装配。如，将电子设备挂装在墙壁沿第二方向的一侧。

具体的，转接组件可与两个物体中的一个连接且具有容置空间，该容置空间具有插口，且容置空间中形成有转接卡扣。固定组件包括固定弯钩。在装配时，固定弯钩由所述插口插入所述容置空间中，并沿所述第一方向在所述容置空间运动直至与所述转接卡扣卡合连接。相比于相关技术中第一卡扣部与第二卡扣部的卡合方向与两个物体的相对方向重合，本申请实施例提供的转接卡扣与固定弯钩的卡合方向(即第一方向)与待装配的两个物体的相对方向(即第二方向)相交，具有减小装配完成的整体在第二方向上的厚度，减小占用空间的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种挂装装置的装配图；

图2为图1示出的显示设备的挂装装置的示意图；

图3为图2示出的挂装装置的转接组件与固定组件装配的过程图；

图4为本申请实施例提供的转接组件与显示器的装配示意图；

图5为图4示出的转接组件的爆炸图；

图6为图4示出的去掉盖板的转接组件与显示器装配示意图。

附图标记说明：

1000、挂装装置；

100、转接组件；110、容置空间；120、转接卡扣；121、第一小部；122、第二小部；123、凹陷；124、凸起；130、插口；140、第一转接板；141、第一表面；150、第二转接板；160、第一滑动部；170、通孔；180、凸包；

200、固定组件；210、固定板；211、第一通孔；212、第三表面；220、固定弯钩；221、第一段；222、第二段；223、第一凸出部；224、第二凸出部；230、第二滑动部；

300、理线组件；310、支架；320、盖板；330、理线槽；331、第一槽口；332、第二槽口；333、第三槽口；334、弯曲位；340、夹紧垫；350、增高垫；360、密封垫；

410、第一卡接位；420、第二卡接位；

500、线材；

2000、安装体；

3000、显示器。

具体实施方式

正如背景技术所描述，相关技术的壁挂方式存在装配后的整体较厚，占用较大的安装空间的问题。本申请发明人研究发现，存在上述问题的原因在于：壁挂架设置在室内墙壁沿预设方向的一侧，电器设备通过第一卡扣与第二卡扣连接在壁挂架沿预设方向的一侧。另外，在第二卡扣与第一卡扣卡合过程中，第二卡扣沿预设方向经过第一卡扣，且在第二卡扣的侧表面与第一卡扣的侧表面相抵接时，第二卡扣受到沿预设方向力以克服第一卡扣的弹力和/或第二卡扣的弹力，使第二卡扣可越过第一卡扣。在第二卡扣越过第一卡扣后，第一卡扣可为第二卡扣提供沿预设方向的支撑力。如此，电器设备与壁挂架(或室内墙壁)的相对位置方向、第一卡扣与第二卡扣的卡合方向一致，导致装配后的整体较厚，占用较大的安装空间。

针对上述技术问题，本申请发明人想到采用转接组件与固定组件卡合连接的方式挂装电器设备。考虑到缩小装配后的整体的厚度，本申请实施例提供的挂装装置的转接组件与固定组件的卡合方向与整体厚度方向相交甚至垂直。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本申请实施例提供的挂装装置可实现电器设备的挂装，该挂装可包括两种：壁挂与吊挂。壁挂指的是：电器设备挂在室内墙壁、其它装置的外壁等安装体上，其中，该安装体的表面与电器设备的重力方向平行。吊挂指的是：电器设备悬吊在室内顶棚、室内吊顶、其它装置的外壁等安装体上，其中，该安装体的表面与电器设备的重力方向垂直。

另外，电器设备可为空调器、风扇、灯具、投影仪、显示器等。下文以挂装装置使显示器壁挂在安装体上为例来描述挂装装置的结构，对于挂装装置在其它电器设备的应用本领域技术人员可参考下文进行简单替换得出，在此就不再赘述。另外，本领域技术人员也可根据下文提到的壁挂方式，简单推导出挂装装置在吊挂上的应用，在此就不再赘述。

图1为本申请实施例提供的一种挂装装置的装配图。参考图1，本申请实施例提供的挂装装置1000可包括转接组件100与固定组件200。其中，转接组件100与固定组件200中的一个可与安装体2000连接，转接组件100与固定组件200中的另一个可与显示器3000连接。下文以固定组件200与安装体2000连接，转接组件100与显示器3000连接为例来描述，对于固定组件200与显示器3000连接，转接组件100与安装体2000连接的情况可参考下文进行简单变换得到，在此就不再赘述。

其中，转接组件100与显示器3000可通过螺栓、螺钉等紧固件紧固连接；或者，部分转接组件100与显示器3000的后盖可为采用一体成型工艺制成的一体件。

在转接组件100与显示器3000通过紧固件紧固连接时，转接组件100可包括第一转接板140，该第一转接板140沿其厚度方向可具有相对设置的第一表面141与第二表面。显示器3000在第二方向Y的一侧可具有用来装配第一转接板140的外壁面。在装配时，可将第一转接板140的厚度方向沿第二方向Y设置，且第二方向Y的正向(第二方向Y的箭头所指)一侧为第一表面141，该第一表面141朝向显示器3000。反之为第二表面，该第二表面背离显示器3000。螺栓、螺钉等紧固件可由第一转接板140的第二表面的一侧穿设于第一转接板140并与显示器3000螺纹连接。

在第一转接板140的第一表面141凸出有下文提到的(如图2示出的)第二转接板150和/或第一滑动部160时，为了便于装配，参考图1，可选的，转接组件100还可包括凸包180，该凸包180可凸出于第一转接板140的第一表面141，且凸包180可设有供螺栓、螺钉等紧固件穿过的过孔。该凸包180可具有远离第一转接板140的第一表面141的前端面，该前端面可不低于第二转接板150和/或第一滑动部160的前端面。另外，凸包180的数量可为一个或多个，本申请实施例对凸包180的数量不做具体限定。另外，为了实现第一转接板140与显示器3000装配时的定位，可选的，显示器3000的外壁可设有定位凹槽，该定位凹槽可与至少部分凸包180和/或至少部分第二转接板150和/或至少部分第一滑动部160凹凸配合。

继续参考图1，固定组件200与安装体2000可通过螺栓等紧固件连接；或者，在安装体2000为其它装置的外壁时，部分固定组件200与部分安装体2000可为采用一体成型工艺制成的一体件。

在钩挂组件与安装体2000通过紧固件紧固连接时，固定组件200可包括固定板210，该固定板210的厚度方向可具有相对设置的第三表面212与第四表面。安装体2000在第二方向Y的一侧可具有用来装配固定板210的外壁面。在装配时，可将固定板210的厚度方向沿第二方向Y设置，且第二方向Y的正向(第二方向Y的箭头所指)一侧为第三表面212，该第三表面212背离安装体2000。反之为第四表面，该第四表面朝向安装体2000。螺栓、螺钉等紧固件可由固定板210的第三表面212的一侧穿设于固定板210并与安装体2000螺纹连接。

在完成第一转接板140与显示器3000的装配、固定板210与安装体2000的装配后，可将转接组件100与固定组件200卡合连接，进而使得显示器3000能够壁挂在安装体2000沿第二方向Y的一侧。

图2为图1示出的显示设备的挂装装置的示意图。参考图2，固定组件200可包括固定弯钩220。图3为图2示出的挂装装置的转接组件与固定组件装配的过程图。参考图3，转接组件100可具有容置空间110，该容置空间110的一侧可具有插口130。容置空间110中可形成有转接卡扣120，该转接卡扣120可用来与固定弯钩220卡合连接。其中，为了减小装配后的安装体2000与显示器3000在第二方向Y上的厚度，可使转接卡扣120与固定弯钩220的卡合方向沿第一方向X设置，该第一方向X与第二方向Y相交甚至垂直。参考图3，在装配转接组件100与固定组件200时，固定弯钩220的一端可由插口130插入容置空间110中，并沿第一方向X在容置空间110运动直至与转接卡扣120卡合连接。且至少部分固定弯钩220的另一端可位于容置空间110在第二方向Y的一侧，以便与安装体2000直接连接或者通过固定板210与安装体2000连接。

如此，相比于相关技术中第一卡扣部与第二卡扣部的卡合方向与两个物体(电器设备与室内墙壁)的相对方向重合，本申请实施例提供的转接卡扣120与固定弯钩220的卡合方向(即第一方向X)与待装配的两个物体(安装体2000与显示器3000)的相对方向(即第二方向Y)相交，具有减小装配完成的整体在第二方向Y的厚度，减小占用空间的优点。另外，通过在容置空间110中形成转接卡扣120，并使得固定弯钩220与转接卡扣120的卡合处位于容置空间110中，不仅可使得转接卡扣120为固定弯钩220提供沿第一方向X的支撑，容置空间110的内腔壁也可为固定弯钩220提供在第二方向Y的限位。

值得说明的是，转接组件100的容置空间110可由在第一转接板140上开设凹槽得到；或者，转接组件100的容置空间110可由第一转接板140与第二转接板150共同限制得到，该种方式具有减小第一转接板140的厚度，降低生产成本的优点。示例性的，参考图3，第二转接板150可连接在第一转接板140的一侧且与第一转接板140合围成容置空间110。其中，为了给固定弯钩220提供沿第一方向X的运动空间，可选的，第二转接板150可沿第一方向X延伸；也就是说，第二转接板150为长条形，且该第二转接板150的长度方向沿第一方向X设置。可选的，参考图2，第二转接板150可设有贯穿第二转接板150的通,170，以便于提高第二转接板150的变形能力。

另外，参考图3，插口130可设置在容置空间110在第一方向X的一侧；或者，插口130可设置在容置空间110在第二方向Y的一侧，以使得第二转接板150在第一方向X上的两端可与第一转接板140连接，进而使得第二转接板150与第一转接板140的连接区域增大，进而使得第一转接板140与第二转接板150的连接强度以及抗变形能力增大。

需要说明的是，第二转接板150如图2与图3所示连接在第一转接板140的第一表面141的一侧，即第二转接板150连接在第一转接板140在第二方向Y的正向的一侧。此时，插口130可沿第二方向Y贯穿第一转接板140。当然，第二转接板150也可连接在第一转接板140的第二表面的一侧，即第二转接板150可连接在第一转接板140在第二方向Y的反向的一侧。此时，插口130可沿第二方向Y贯穿第二转接板150。

参考图3的右图，插口130在装配时可与所述固定弯钩220的第二端抵接，以使得固定弯钩220能够为转接组件100提供支撑。图3的右图以插口130在第一方向X的正向的内壁面与固定弯钩220的第二段222抵接为例示出。

参考图2，为了使得固定弯钩220在容置空间110中可较稳定地沿第一方向X运动，可选的，转接组件100还可包括第一滑动部160，该第一滑动部160可与第一转接板140连接。固定组件200还可包括第二滑动部230，该第二滑动部230可与固定板210连接，且第二滑动部230可相对于第一滑动部160沿第一方向X滑动。

其中，为了进一步减小厚度，第一滑动部160可设置在设有第二转接板150的一侧，第二滑动部230可设置在设有固定弯钩220的一侧，第二滑动部230可滑动在第一滑动部160在第三方向Z的一侧，第三方向Z可相交于第一方向X与第二方向Y所构成的平面。举例的，图2中，第一滑动部160可沿第一方向X延伸，且第一滑动部160可设置在第一转接板140沿第三方向Z的两侧。第二滑动部230可沿第一方向X延伸，且第二滑动部230可设置在固定板210沿第三方向Z的两侧，且第二滑动部230可套设在第一滑动部160的外侧并可沿第一方向X滑设于第一滑动部160。

另外，转接卡扣120可设置在第一转接板140上；或者，转接卡扣120可设置在第二转接板150上；或者，如图3，第一转接转板与第二转接板150均设有转接卡扣120，以便进一步对固定弯钩220在第二方向Y上的位置的限制。参考图3，举例的，转接卡扣120可包括第一小部121与第二小部122，第一小部121可设置于第一转接板140，第二小部122可设置于第二转接板150，且第二小部122与第一小部121沿第二方向Y间隔设置。其中，为了便于固定弯钩220沿第一方向X经过第一小部121与第二小部122，可选的，固定弯钩220与第一小部121的第一卡接位410、固定弯钩220与第二小部122的第二卡接位420可沿第一方向X间隔设置。

另外，转接卡扣120可为凹陷123或者凸起124。在转接卡扣120为凸起124时，该凸起124可与第一转接板140和/或第二转接板150连接，且该凸起124位于容置空间110中。参考图3，在转接卡扣120为凹陷123时，该凹陷123可具有背离容置空间110的开口。例如，图3中，容置空间110形成在第一转接板140在第二方向Y正向的一侧，以及部分第二转接板150在第二方向Y反向的一侧。第一小部121设置于第一转接板140，且具有朝向第二方向Y的反向的开口；第二小部122设置于第二转接板150，且具有朝向第二方向Y的正向的开口。

可选的，为了进一步减小厚度，固定弯钩220可为片状。参考图2，固定弯钩220可由在固定板210上开设第一通孔211，并对从第一通孔211割下的部分做折弯处理可得到固定弯钩220。如此，通过简单的工序就可得到固定弯钩220，且该固定弯钩220具有较大的弹性。图2中，固定弯钩220可包括第一段221与第二段222，第二段222可凸出于固定板210的第三表面212，第一段221可与第二段222连接且可相对于第二段222弯曲。在装配时，第一段221可由插口130插入容置空间110中并与转接卡扣120卡合连接。

具体的，第二段222的延伸方向可为相交于固定板210的第三表面212的任一方向，图2中以第二段222沿第二方向Y的正向(垂直于第三表面212的方向)延伸为例示出。另外，第一段221的延伸方向可为相交于第二段222的延伸方向与第二方向Y的任一方向，图2中以第一段221沿第一方向X的正向延伸为例示出。

参考图2与图3，为了使得第一段221与转接卡扣120卡合，第一段221可具有凸出部，该凸出部可为凹槽或者凸起124或者通过将第一段221弯折得到。举例的，图2与图3中，凸出部包括第一凸出部223与第二凸出部224，第一凸起124部可与第二小部122卡合连接，第二凸起124部可与第一小部121卡合连接。其中，第一凸起124部以凹槽，且凹槽具有朝向固定板210的开口为例示出，第二凸起124部通过弯折第一段221的顶端得到为例示出。

参考图1，可选的，本申请实施例提供的挂装装置1000还可包括理线组件300，理线组件300设置于转接组件100与固定组件200中的一个或两个。图1以理线组件300设置在转接组件100的第一转接板140上为例示出。

图4为本申请实施例提供的转接组件与显示器的装配示意图。参考图4，理线组件300可包括支架310与盖板320。图5为图4示出的转接组件100的爆炸图。参考图5，支架310的一侧可设有间隔设置的多个理线槽330。每个理线槽330均可具有第一槽口331、第二槽口332以及第三槽口333，其中，第一槽口331与第二槽口332相对设置。结合图4与图5，盖板320可拆卸连接于支架310并可封盖每个理线槽330的第三槽口333。且盖板320与理线槽330可合围成理线空间，该理线空间可对线材500进行限位并供线材500由第一槽口331穿入并由第二槽口332穿出。

在装配线材500时，可先将盖板320从支架310取下，再将线材500由第一槽口331穿入理线槽330中，并由第二槽口332穿出理线槽330。再通过盖板320封盖第三槽口333，使得至少部分理线槽330被限定在理线槽330中。盖板320与支架310可采用紧固件紧固连接，可通过改变紧固件与支架310螺纹连接的长度，以改变盖板320与线材500之间的间隙，进而改变盖板320对线材500的压力。

参考图5，为了保护线材500以及便于对线材500施加压力，可选的，理线组件300还可包括密封垫360，密封垫360可密封在盖板320与第三槽口333之间。

为了避免在线材500的直径小时，其相对于理线槽330活动，可选的，理线组件300还可包括夹紧垫340，夹紧垫340可在理线槽330的内槽侧壁与线材500之间具有供线材500活动的空间时，填补在理线槽330的内槽侧壁与线材500之间。

为了使得在线材500直径小时，盖板320可对其施压，可选的，理线组件300还可包括增高垫350，该增高垫350可在理线槽330的内槽底壁与盖板320中的一个和线材500之间具有供线材500活动的空间时，填补在理线槽330的内槽底壁与线材500之间，或者，填补在盖板320与线材500之间。

图6为图4示出的去掉盖板的转接组件与显示器装配示意图。参考图5与图6，为了避免线材500在理线槽330中沿第一槽口331与第二槽口332的相对方向活动，可选的，理线槽330在第一槽口331与第二槽口332之间具有至少一个弯曲位334。图6以理线槽330为S形，在第一槽口331与第二槽口332之间有两个弯曲位334为例示出。

本申请实施例还提供一种显示设备，该显示设备可包括显示器3000以及如上的挂装装置1000。挂装装置1000的转接组件100与固定组件200中的一个可与安装体2000连接，挂装装置1000的转接组件100与固定组件200中的另一个可与显示器3000连接。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

需要说明的是：在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种挂装装置，其特征在于，包括：

转接组件，具有容置空间，所述容置空间的一侧具有插口，且所述容置空间中形成有转接卡扣；

固定组件，具有固定弯钩，所述固定弯钩包括第一端与第二端，所述固定弯钩的第一端在装配时被配置成由所述插口插入所述容置空间中，并沿第一方向在所述容置空间运动直至与所述转接卡扣卡合连接；至少部分所述固定弯钩的第二端在装配时被配置成位于所述容置空间在第二方向的一侧，所述第二方向相交于所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的挂装装置，其特征在于，所述转接组件包括第一转接板与第二转接板，所述第二转接板连接在所述第一转接板在所述第二方向的一侧且与所述第一转接板合围成容置空间。

3.根据权利要求2所述的挂装装置，其特征在于，所述第二转接板沿所述第一方向延伸；

和/或，所述插口设置在所述容置空间沿所述第二方向的一侧；

和/或，所述插口在装配时被配置成与所述固定弯钩的第二端抵接。

4.根据权利要求2所述的挂装装置，其特征在于，所述转接卡扣为凹陷，所述凹陷设置于所述第一转接板和/或所述第二转接板，且所述凹陷具有背离所述容置空间的开口；

或，所述转接卡扣为凸起，所述凸起与所述第一转接板和/或所述第二转接板连接。

5.根据权利要求2所述的挂装装置，其特征在于，所述转接卡扣包括第一小部与第二小部，所述第一小部设置于所述第一转接板，所述第二小部设置于所述第二转接板，且所述第二小部与所述第一小部沿所述第二方向间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的挂装装置，其特征在于，所述固定弯钩的第一端具有沿所述第二方向凸出的凸出部，所述凸出部与所述转接卡扣卡合连接。

7.根据权利要求2-5任一项所述的挂装装置，其特征在于，所述转接组件还包括第一滑动部，所述第一滑动部与所述第一转接板连接；

所述固定组件还包括固定板与第二滑动部，所述第二滑动部与所述固定弯钩连接在所述固定板的同一侧，且所述第二滑动部相对于所述第一滑动部沿所述第一方向滑动。

8.根据权利要求1-5任一项所述的挂装装置，其特征在于，还包括理线组件，所述理线组件设置于所述转接组件与所述固定组件中的一个或两个，且所述理线组件包括支架与盖板；

所述支架的一侧设有间隔设置的多个理线槽，每个所述理线槽均具有第一槽口、第二槽口以及第三槽口，所述第一槽口与所述第二槽口相对设置；所述盖板可拆卸连接于所述支架并封盖每个所述理线槽的第三槽口，且所述盖板与所述理线槽合围成理线空间，所述理线空间对线材进行限位并供所述线材由第一槽口穿入并由第二槽口穿出。

9.根据权利要求8所述的挂装装置，其特征在于，所述理线组件还包括夹紧垫，所述夹紧垫被配置成在所述理线槽的内槽侧壁与所述线材之间具有供所述线材活动的空间时，填补在所述理线槽的内槽侧壁与所述线材之间；

和/或，所述理线组件还包括增高垫，所述增高垫被配置成在所述理线槽的内槽底壁与所述盖板中的一个和所述线材之间具有供所述线材活动的空间时，填补在所述理线槽的内槽底壁与所述线材之间，或者，填补在所述盖板与所述线材之间；

和/或，所述理线组件还包括密封垫，所述密封垫密封在所述盖板与所述第三槽口之间；

和/或，所述理线槽在所述第一槽口与所述第二槽口之间具有至少一个弯曲位。

10.一种显示设备，其特征在于，包括显示器以及如权利要求1-9任一项所述的挂装装置，所述挂装装置的转接组件与固定组件中的一个与所述显示器连接，所述挂装装置的转接组件与固定组件中的另一个与安装体连接。