CN220437307U - 一种圆柱体芯样测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱体芯样测量装置，包括第一连接件，第一连接件的一端设置有第一尖端，第一连接件的另一端固定连接有第二连接件，第二连接件上滑动设置有第一测量尺和第二测量尺，第一测量尺和第二测量尺分别设置有第一测量侧和第二测量侧，第二测量尺的滑动方向与第一测量尺的滑动方向相反；第二连接件上连接驱动件，驱动件用于驱使第一测量尺和第二测量尺同步滑动；第一连接件靠近第一尖端的一端连接有第三测量尺，第三测量尺垂直于第一连接件的底面；其中，第一连接件、第二连接件、第一测量尺和第二测量尺的底面均齐平。本实用新型能够准确测量圆柱体芯样的直径和高度。

Description

一种圆柱体芯样测量装置

技术领域

本实用新型属于工程检测技术领域，尤其涉及一种圆柱体芯样测量装置。

背景技术

在工程检测过程中，室外现场钻芯检测和室内试件检测都需要对圆柱体芯样的直径及高度进行测量。目前，检测人员通常使用钢直尺对圆柱体芯样的直径及高度进行测量，但是，使用钢直尺测直径时无法保证测量端通过直径，使用钢直尺测高度时无法保证测量端垂直于圆柱体芯样的底面，因此，使用钢直尺测量的直径和高度存在很大的不稳定性，容易产生较大的误差，且无法准确测量圆柱体芯样的直径和高度。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术缺陷，提供了一种圆柱体芯样测量装置，能够准确测量圆柱体芯样的直径和高度。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种圆柱体芯样测量装置，包括：

第一连接件，第一连接件的一端设置有第一尖端；

第二连接件，第二连接件固定连接在第一连接件远离第一尖端的一端；

第一测量尺，第一测量尺滑动设置在第二连接件上，第一测量尺设置有第一测量侧；

第二测量尺，第二测量尺滑动设置在第二连接件上，第二测量尺设置有第二测量侧，第二测量尺的滑动方向与第一测量尺的滑动方向相反；

驱动件，驱动件连接在第二连接件上，驱动件用于驱使第一测量尺和第二测量尺同步滑动；

第三测量尺，第三测量尺连接在第一连接件靠近第一尖端的一端，第三测量尺垂直于第一连接件的底面；

其中，第一测量侧和第二测量侧关于第一连接件的对称面对称，第一测量侧和第二测量侧均垂直于第一连接件的对称面，第一测量尺的滑动方向和第二测量尺的滑动方向均垂直于第一连接件的对称面，第一连接件、第二连接件、第一测量尺和第二测量尺的底面均齐平。

在一个实施方式中，驱动件包括转动设置在第二连接件上的齿轮，齿轮的转动中心线位于第一连接件的对称面上；第一测量尺和第二测量尺的一端分别设置有与齿轮两侧啮合的第一齿条和第二齿条。

采用上述技术方案的有益效果为：转动齿轮，可驱动第一齿条和第二齿条以大小相同且方向相反的速度移动，从而使第一测量尺和第二测量尺同步伸出或同步回收。

在一个实施方式中，第一测量尺与齿轮之间设置有第一挡块，第二测量尺与齿轮之间设置有第二挡块，第一挡块和第二挡块均固定连接在第二连接件上。

采用上述技术方案的有益效果为：第一挡块可对第一测量尺进行限制，以避免第一测量尺过度回收；第二挡块可对第二测量尺进行限制，以避免第二测量尺过度回收。

在一个实施方式中，第一齿条远离第一测量尺的一端设置有第三挡块，第二齿条远离第二测量尺的一端设置有第四挡块，第二挡块位于第三挡块与齿轮之间，第一挡块位于第四挡块与齿轮之间。

采用上述技术方案的有益效果为：第二挡块可对第三挡块进行限制，以避免第一测量尺过度伸出；第一挡块可对第四挡块进行限制，以避免第二测量尺过度伸出。

在一个实施方式中，第二连接件上转动设置有齿轮轴，齿轮固定连接在齿轮轴上，齿轮轴的转动中心线位于第一连接件的对称面上，齿轮轴的一端固定连接有旋钮。

采用上述技术方案的有益效果为：转动旋钮即可带动齿轮轴转动，从而带动齿轮转动，进而对第一测量尺和第二测量尺的伸出和回收进行控制。

在一个实施方式中，第一测量尺远离第一齿条的一端设置有第二尖端，第二测量尺远离第二齿条的一端设置有第三尖端。

采用上述技术方案的有益效果为：第二尖端和第三尖端可放置于圆柱体芯样的圆周上，以使第一测量尺和第二测量尺的测量结果更加准确。

在一个实施方式中，第一连接件上沿长度方向滑动设置有第三连接件，第三连接件的一端固定连接第三测量尺。

采用上述技术方案的有益效果为：第三测量尺可依靠第三连接件滑动安装在第一连接件上，从而有利于第三测量尺的安装和拆卸。

在一个实施方式中，第三连接件套设在第一连接件上，第一连接件的两侧均设置有凹槽，凹槽的一端延伸至第一尖端，第三连接件内设置有凸块，凸块滑动设置在凹槽中。

采用上述技术方案的有益效果为：第三连接件通过凸块滑动连接在第一连接件的凹槽中，且第三连接件可从第一尖端处的凹槽装入和取出。

在一个实施方式中，第一测量尺靠近第一测量侧的一侧和第二测量尺靠近第二测量侧的一侧均设置有刻度线。

采用上述技术方案的有益效果为：刻度线可方便检测人员读取测量数据。

在一个实施方式中，第三测量尺为钢卷尺。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将钢卷尺拉出或回收，可对不同高度的圆柱体芯样进行测量。

本实用新型的有益效果在于：

第一测量尺和第二测量尺可在驱动件的作用下向外伸出至圆柱体芯样的圆周上，即通过第一测量尺或第二测量尺上的测量值可得到圆柱体芯样上一弦长的长度，且第一尖端放置在圆柱体芯样的圆周上时，第一尖端所在的点为该弦长垂直平分线与圆柱体芯样的交点，即第一尖端到第一测量侧或第二测量侧的最短距离则为该交点与弦长的最短距离，而第一尖端到第一测量侧或第二测量侧的最短距离一定，所以根据弦长的长度以及该交点与弦长的最短距离即可计算得到圆柱体芯样的直径；另外，第一连接件、第二连接件、第一测量尺和第二测量尺放置在圆柱体芯样顶面或底面时，第一连接件的底面可与圆柱体芯样的顶面或底面齐平，即第三测量尺是以圆柱体芯样的顶面或底面为基准进行测量，这有利于测量圆柱体芯样的高度；综上所述，该圆柱体芯样测量装置可准确测量圆柱体芯样的直径和高度。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

其中：

图1显示了本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2显示了图1的右视图；

图3显示了本实用新型中第三连接件处的结构示意图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

1-第一连接件，2-第一尖端，3-第二连接件，4-第一测量尺，5-刻度线，6-第二尖端，7-第四挡块，8-第二齿条，9-第一挡块，10-齿轮，11-齿轮轴，12-第二挡块，13-第二测量尺，14-第三尖端，15-第三挡块，16-第一齿条，17-凹槽，18-旋钮，19-第三连接件，20-第三测量尺，21-凸块，22-第一测量侧，23-第二测量侧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种圆柱体芯样测量装置，如图1-3所示，包括：

第一连接件1，第一连接件1的一端设置有第一尖端2；

第二连接件3，第二连接件3的中部固定连接在第一连接件1远离第一尖端2的一端，第二连接件3与第一连接件1相互垂直；

第一测量尺4，第一测量尺4滑动设置在第二连接件3上，第一测量尺4设置有第一测量侧22；

第二测量尺13，第二测量尺13滑动设置在第二连接件3上，第二测量尺13设置有第二测量侧23，第二测量尺13的滑动方向与第一测量尺4的滑动方向相反；

驱动件，驱动件连接在第二连接件3上，驱动件用于驱使第一测量尺4和第二测量尺13同步滑动；

第三测量尺20，第三测量尺20连接在第一连接件1靠近第一尖端2的一端，第三测量尺20垂直于第一连接件1的底面；

其中，第一测量侧22和第二测量侧23关于第一连接件1的对称面对称，第一测量侧22和第二测量侧23均垂直于第一连接件1的对称面，第一测量尺4的滑动方向和第二测量尺13的滑动方向均垂直于第一连接件1的对称面，第一连接件1、第二连接件3、第一测量尺4和第二测量尺13的底面均齐平。

可以理解的是，第一测量尺4和第二测量尺13可在驱动件的作用下向外伸出至圆柱体芯样的圆周上，即通过第一测量尺4或第二测量尺13上的测量值可得到圆柱体芯样上一弦长的长度；且第一尖端2放置在圆柱体芯样的圆周上时，第一尖端2所在的点为该弦长垂直平分线与圆柱体芯样的交点，即第一尖端2到第一测量侧22或第二测量侧23的最短距离则为该交点与弦长的最短距离，而第一尖端2到第一测量侧22或第二测量侧23的最短距离一定，所以根据弦长的长度以及该交点与弦长的最短距离即可利用勾股定理计算得到圆柱体芯样的半径，进而计算得到圆柱体芯样的直径；

另外，第一连接件1、第二连接件3、第一测量尺4和第二测量尺13放置在圆柱体芯样顶面或底面时，第一连接件1的底面可与圆柱体芯样的顶面或底面齐平，即第三测量尺20是以圆柱体芯样的顶面或底面为基准进行测量，这有利于测量圆柱体芯样的高度；

综上所述，本圆柱体芯样测量装置可准确测量圆柱体芯样的直径和高度。

需要说明的是，由于第一测量侧22和第二测量侧23关于第一连接件1的对称面对称，且第一测量尺4和第二测量尺13同步反向运行，所以第一测量尺4和第二测量尺13上读取的数据一致。

在一个实施例中，驱动件包括转动设置在第二连接件3中部的齿轮10，齿轮10的转动中心线位于第一连接件1的对称面上，第一测量侧22、第二测量侧23以及齿轮10的转动中心线均位于同一平面；第一测量尺4和第二测量尺13的一端分别设置有与齿轮10两侧啮合的第一齿条16和第二齿条8。

可以理解的是，转动齿轮10，可驱动第一齿条16和第二齿条8以大小相同且方向相反的速度移动，从而使第一测量尺4和第二测量尺13同步伸出或同步回收。

在一个实施例中，第一测量尺4与齿轮10之间设置有第一挡块9，第二测量尺13与齿轮10之间设置有第二挡块12，第一挡块9和第二挡块12均固定连接在第二连接件3上。

可以理解的是，第一挡块9可对第一测量尺4进行限制，以避免第一测量尺4过度回收；第二挡块12可对第二测量尺13进行限制，以避免第二测量尺13过度回收。

在一个实施例中，第一齿条16远离第一测量尺4的一端设置有第三挡块15，第二齿条8远离第二测量尺13的一端设置有第四挡块7，第二挡块12位于第三挡块15与齿轮10之间，第一挡块9位于第四挡块7与齿轮10之间。

可以理解的是，第二挡块12可对第三挡块15进行限制，以避免第一测量尺4过度伸出；第一挡块9可对第四挡块7进行限制，以避免第二测量尺13过度伸出。

在一个实施例中，第二连接件3上转动设置有齿轮轴11，齿轮固定连接在齿轮轴11上，齿轮轴11的转动中心线位于第一连接件1的对称面上，齿轮轴11的一端固定连接有旋钮18。

可以理解的是，转动旋钮18即可带动齿轮轴11转动，从而带动齿轮10转动，进而对第一测量尺4和第二测量尺13的伸出和回收进行控制。

在一个实施例中，第一测量尺4远离第一齿条16的一端设置有第二尖端6，第二测量尺13远离第二齿条8的一端设置有第三尖端14。

可以理解的是，第二尖端6和第三尖端14可放置于圆柱体芯样的圆周上，以使第一测量尺4和第二测量尺13的测量结果更加准确。

在一个实施例中，第一连接件1上沿长度方向滑动设置有第三连接件19，第三连接件19的一端固定连接第三测量尺20。

可以理解的是，第三测量尺20可依靠第三连接件19滑动安装在第一连接件1上，从而有利于第三测量尺20的安装和拆卸。

在一个实施例中，如图2和图3所示，第三连接件19套设在第一连接件1上，第一连接件1的两侧均设置有凹槽17，凹槽17的一端延伸至第一尖端2，第三连接件19内设置有凸块21，凸块21滑动设置在凹槽17中。

可以理解的是，第三连接件19通过凸块21滑动连接在第一连接件1的凹槽17中，且第三连接件19可从第一尖端2处的凹槽17装入和取出。

需要说明的是，第三连接件19的底部开口，以确保第一连接件1与第二连接件3能够一起接触圆柱体芯样的底面或顶面。

在一个实施例中，第一测量尺4靠近第一测量侧22的一侧和第二测量尺13靠近第二测量侧23的一侧均设置有刻度线5。

可以理解的是，刻度线5可方便检测人员读取测量数据。

需要说明的是，刻度线5上的数值代表该数值所在点到第一连接件1对称面的距离。

在一个实施例中，第三测量尺20为钢卷尺。

可以理解的是，通过将钢卷尺拉出或回收，可对不同高度的圆柱体芯样进行测量。

另外，由于圆柱体芯样直径一般为100mm或150mm，所以将第一尖端2至齿轮10转动中心线的长度设定为30mm。

本实用新型测量圆柱体芯样直径时的工作过程为：

将第一尖端2放置在圆柱体芯样圆周上任意一点；

旋动旋钮18，以使第一测量尺4和第二测量尺13伸出，直至第二尖端6和第三尖端14均位于圆柱体芯样的圆周上；

根据刻度线5读取第一测量尺4和第二测量尺13的数据，再利用勾股定律计算圆柱体芯样的直径直径/>的计算公式为：

其中，a为第一测量尺4或第二测量尺13的读取数据。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，包括：

第一连接件(1)，所述第一连接件(1)的一端设置有第一尖端(2)；

第二连接件(3)，所述第二连接件(3)固定连接在所述第一连接件(1)远离所述第一尖端(2)的一端；

第一测量尺(4)，所述第一测量尺(4)滑动设置在所述第二连接件(3)上，所述第一测量尺(4)设置有第一测量侧(22)；

第二测量尺(13)，所述第二测量尺(13)滑动设置在所述第二连接件(3)上，所述第二测量尺(13)设置有第二测量侧(23)，所述第二测量尺(13)的滑动方向与所述第一测量尺(4)的滑动方向相反；

驱动件，所述驱动件连接在所述第二连接件(3)上，所述驱动件用于驱使所述第一测量尺(4)和所述第二测量尺(13)同步滑动；

第三测量尺(20)，所述第三测量尺(20)连接在所述第一连接件(1)靠近所述第一尖端(2)的一端，所述第三测量尺(20)垂直于所述第一连接件(1)的底面；

其中，第一测量侧(22)和第二测量侧(23)关于所述第一连接件(1)的对称面对称，所述第一测量侧(22)和第二测量侧(23)均垂直于所述第一连接件(1)的对称面，所述第一测量尺(4)的滑动方向和所述第二测量尺(13)的滑动方向均垂直于所述第一连接件(1)的对称面，所述第一连接件(1)、所述第二连接件(3)、所述第一测量尺(4)和所述第二测量尺(13)的底面均齐平。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述驱动件包括转动设置在所述第二连接件(3)上的齿轮(10)，所述齿轮(10)的转动中心线位于所述第一连接件(1)的对称面上；所述第一测量尺(4)和所述第二测量尺(13)的一端分别设置有与所述齿轮(10)两侧啮合的第一齿条(16)和第二齿条(8)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第一测量尺(4)与所述齿轮(10)之间设置有第一挡块(9)，所述第二测量尺(13)与所述齿轮(10)之间设置有第二挡块(12)，所述第一挡块(9)和所述第二挡块(12)均固定连接在所述第二连接件(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第一齿条(16)远离所述第一测量尺(4)的一端设置有第三挡块(15)，所述第二齿条(8)远离所述第二测量尺(13)的一端设置有第四挡块(7)，所述第二挡块(12)位于所述第三挡块(15)与所述齿轮(10)之间，所述第一挡块(9)位于所述第四挡块(7)与所述齿轮(10)之间。

5.根据权利要求2所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第二连接件(3)上转动设置有齿轮轴(11)，所述齿轮(10)固定连接在所述齿轮轴(11)上，所述齿轮轴(11)的转动中心线位于所述第一连接件(1)的对称面上，所述齿轮轴(11)的一端固定连接有旋钮(18)。

6.根据权利要求2所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第一测量尺(4)远离所述第一齿条(16)的一端设置有第二尖端(6)，所述第二测量尺(13)远离所述第二齿条(8)的一端设置有第三尖端(14)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第一连接件(1)上沿长度方向滑动设置有第三连接件(19)，所述第三连接件(19)的一端固定连接所述第三测量尺(20)。

8.根据权利要求7所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第三连接件(19)套设在所述第一连接件(1)上，所述第一连接件(1)的两侧均设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的一端延伸至所述第一尖端(2)，所述第三连接件(19)内设置有凸块(21)，所述凸块(21)滑动设置在所述凹槽(17)中。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第一测量尺(4)靠近所述第一测量侧(22)的一侧和所述第二测量尺(13)靠近所述第二测量侧(23)的一侧均设置有刻度线(5)。

10.根据权利要求1所述的一种圆柱体芯样测量装置，其特征在于，所述第三测量尺(20)为钢卷尺。