CN220436538U - 一种方便清灰维护的燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清灰维护的燃烧炉，包括炉套，炉套的内部设有炉膛，炉套内壁的中下位置处固定设有集灰炉板，集灰炉板与支撑环板形成置于炉套内部上中位置的散热空腔，集灰炉板表面的一侧开设有落灰孔，落灰孔固定连通有落灰管，落灰管贯穿炉套和燃烧室，置于支撑底板的内部，支撑底板的内壁滑动连接有集灰框，本实用新型通过将集灰炉板的位置在炉套的内部向下调整，从而在炉套的内部上方形成了较大的散热空腔，热量散出较慢，从而可提高保温和加热效果，同时由于集灰炉板的位置下调，与炉套的开口相距较远，燃烧时产生的灰渣会落入集灰炉板的表面，从而防止灰渣飞扬至外界造成污染。

Description

一种方便清灰维护的燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉的技术领域，特别涉及一种方便清灰维护的燃烧炉。

背景技术

生物质燃料主要将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，而生物质燃料在燃烧使用时会用到各种不同的炉子。

中国专利号公开了一种降噪式生物质颗粒气化炉(授权公告号CN218178950U)，该专利缓减了风量，可有效避免风量过大过快与燃料、火苗直接接触产生的爆裂声，进行有效进行降噪，适合家用，但仍存在以下问题：

1)以上炉体在燃烧时，其支撑炉膛的炉板设置在炉套的内部上方，从而使炉膛燃烧时用于散热的腔体空间较小，热量会直接经过上方的管道散出，热量散出较快，加热和保温效果较差；

2)炉膛燃烧时产生的灰渣会落到炉板的上方，清理不便，同时由于以上专利中炉板离炉套顶部的开口较近，灰渣容易飞扬至外界而造成污染，因此需要提供一种方便清灰维护的燃烧炉；

3)炉体在燃烧时通常会使用到鼓风机，长时间使用后会对鼓风机进行维护清理，而以上专利中的鼓风机置于支撑底板的内部，从而在维护时需要将炉子整体翻转，露出鼓风机进行维护，维护较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清灰维护的燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清灰维护的燃烧炉，包括炉套，所述炉套的内部设有炉膛，所述炉套通过炉管固定连通有燃烧室，所述炉膛穿过炉套和炉管，且置于燃烧室的内部，所述燃烧室的底部固定设有支撑底板；

所述炉套内壁的中下位置处固定设有集灰炉板，所述炉膛穿插于集灰炉板的中部，所述炉套内壁的上沿固定设有支撑环板，所述集灰炉板与支撑环板形成置于炉套内部上中位置的散热空腔，所述散热空腔的内壁一侧固定连通有散热管；

所述集灰炉板表面的一侧开设有落灰孔，所述落灰孔固定连通有落灰管，所述落灰管贯穿炉套和燃烧室，置于支撑底板的内部，所述支撑底板的内壁滑动连接有集灰框，所述落灰管底端的出灰口与集灰框的位置正对。

在一个示例中，所述支撑底板的顶部一侧固定设有鼓风机，所述鼓风机通过风管与燃烧室的内部连通。

在一个示例中，所述燃烧室的一侧穿插连接有点火棒，所述点火棒置于炉膛的正下方。

在一个示例中，所述集灰框外壁的一侧固定设有把手。

在一个示例中，所述炉套和燃烧室的外壁一侧卡接有防护框，所述鼓风机和点火棒均置于防护框的内部。。

在一个示例中，所述炉膛顶部穿过集灰炉板的部分套接有转动环，所述转动环的外壁一侧固定设有清理杆。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过将集灰炉板的位置在炉套的内部向下调整，从而在炉套的内部上方形成了较大的散热空腔，热量散出较慢，从而可提高保温和加热效果，同时由于集灰炉板的位置下调，与炉套的开口相距较远，燃烧时产生的灰渣会落入集灰炉板的表面，从而防止灰渣飞扬至外界造成污染；

(2)通过在集灰炉板的表面开设有落灰孔，落灰孔连通有贯穿炉体的落灰管，从而可将集灰炉板表面的灰渣清理并通过落灰管落入集灰框内，方便快捷；

(3)通过将鼓风机设置在支撑底板的顶部，可在维护时不需将炉子整体翻转，大大减少了维护的麻烦，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的炉套俯视结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、炉套；2、支撑环板；3、集灰炉板；4、炉膛；5、落灰孔；6、落灰管；7、炉管；8、燃烧室；9、鼓风机；10、防护框；11、支撑底板；12、散热管；13、集灰框；14、把手；15、点火棒；16、转动环；17、清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便清灰维护的燃烧炉，包括炉套1，炉套1的内部设有炉膛4，炉套1通过炉管7固定连通有燃烧室8，炉套1和燃烧室8的外壁一侧卡接有防护框10，炉膛4穿过炉套1和炉管7，且置于燃烧室8的内部，燃烧室8的底部固定设有支撑底板11；

炉套1内壁的中下位置处固定设有集灰炉板3，炉膛4穿插于集灰炉板3的中部，炉套1内壁的上沿固定设有支撑环板2，集灰炉板3与支撑环板2形成置于炉套1内部上中位置的散热空腔，散热空腔的内壁一侧固定连通有散热管12；

集灰炉板3表面的一侧开设有落灰孔5，落灰孔5固定连通有落灰管6，落灰管6贯穿炉套1和燃烧室8，置于支撑底板11的内部，支撑底板11的内壁滑动连接有集灰框13，落灰管6底端的出灰口与集灰框13的位置正对，集灰框13外壁的一侧固定设有把手14。

支撑底板11的顶部一侧固定设有鼓风机9，鼓风机9通过风管与燃烧室8的内部连通；燃烧室8的一侧穿插连接有点火棒15，点火棒15置于炉膛4的正下方，鼓风机9和点火棒15均置于防护框10的内部。。

炉膛4顶部穿过集灰炉板3的部分套接有转动环16，转动环16的外壁一侧固定设有清理杆17。

本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的降噪式生物质颗粒燃气炉时，使用时，通过鼓风机9向燃烧室8内通入空气，与炉膛4中的生物质颗粒接触，通过点火棒15点火燃烧，可将加热容器(水壶等)通过支撑环板2放置于炉套1上方，此时炉膛4内燃烧产生的热量通过炉膛4顶部的开口散出，进入散热空腔，由于集灰炉板3的位置在炉套1的内部中下方，从而在炉套1的内部上方形成了较大的散热空腔，热量聚满后散出较慢，从而可提高保温和加热效果，使用一段时间后，可通过转动环16转动清理杆17将集灰炉板3上的灰渣刮至落灰孔5内，灰渣通过落灰孔5和落灰管6直接掉入支撑底板11内部的集灰框13中，经过一段时间清理后，通过拉杆14将集灰框13拉出进行清灰即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便清灰维护的燃烧炉，包括炉套(1)，所述炉套(1)的内部设有炉膛(4)，所述炉套(1)通过炉管(7)固定连通有燃烧室(8)，所述炉膛(4)穿过炉套(1)和炉管(7)，且置于燃烧室(8)的内部，所述燃烧室(8)的底部固定设有支撑底板(11)；

其特征在于，所述炉套(1)内壁的中下位置处固定设有集灰炉板(3)，所述炉膛(4)穿插于集灰炉板(3)的中部，所述炉套(1)内壁的上沿固定设有支撑环板(2)，所述集灰炉板(3)与支撑环板(2)形成置于炉套(1)内部上中位置的散热空腔，所述散热空腔的内壁一侧固定连通有散热管(12)；

所述集灰炉板(3)表面的一侧开设有落灰孔(5)，所述落灰孔(5)固定连通有落灰管(6)，所述落灰管(6)贯穿炉套(1)和燃烧室(8)，置于支撑底板(11)的内部，所述支撑底板(11)的内壁滑动连接有集灰框(13)，所述落灰管(6)底端的出灰口与集灰框(13)的位置正对。

2.根据权利要求1所述的一种方便清灰维护的燃烧炉，其特征在于，所述支撑底板(11)的顶部一侧固定设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)通过风管与燃烧室(8)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种方便清灰维护的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧室(8)的一侧穿插连接有点火棒(15)，所述点火棒(15)置于炉膛(4)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种方便清灰维护的燃烧炉，其特征在于，所述集灰框(13)外壁的一侧固定设有把手(14)。

5.根据权利要求3所述的一种方便清灰维护的燃烧炉，其特征在于，所述炉套(1)和燃烧室(8)的外壁一侧卡接有防护框(10)，所述鼓风机(9)和点火棒(15)均置于防护框(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种方便清灰维护的燃烧炉，其特征在于，所述炉膛(4)顶部穿过集灰炉板(3)的部分套接有转动环(16)，所述转动环(16)的外壁一侧固定设有清理杆(17)。