CN220435030U - 电动引水管装置 - Google Patents

Abstract

电动引水管装置，包括转接头、滤网管，转接头的下端与滤网管的上端连接，滤网管的侧壁分布有若干进水孔，转接头内设有叶轮，叶轮由电机驱动旋转；滤网管内还设有浸水检测电极，浸水检测电极与控制板通信连接，控制板在收到入水/出水信号后分别启动/关闭电机。本实用新型采用浸水检测电极作为信号线路的感应部件，能有效降低电化学腐蚀，解决了传统电动引水管装置感应电极易被腐蚀、失效的问题；通过扰流板将剩余气体通过气孔排出，不会发生止回阀影响干扰二次引水的问题。

Description

电动引水管装置

技术领域

本实用新型涉及消防泵领域，具体地说是离心泵的一种电动引水管装置。

背景技术

消防泵普遍采用离心泵，离心泵使用前泵体及进水管路充满了空气，空气的存在将导致设备无法正常工作甚至损坏，所以离心泵必须引水排气后才能正常启动。离心泵引水一般采用负压抽气法、灌水法、电动泵引水法。负压抽气法可以采用手动抽气泵或旋片真空泵引水，手动抽气泵引水时间较长，旋片真空泵体积大、成本较高。灌水法需要在离心泵端留有灌水口，要有灌水用的漏斗和水桶，灌水时间长，且进水管的底部要安装止回阀防止水回流。

目前市面上消防泵的电动引水管装置，电动泵一般采用水接触式开关启动，利用水的导电性触发开关。然而感应电极作为电源线路的一部分，在电化学腐蚀的作用下，容易出现电极被腐蚀氧化后导电性能下降，从而造成感应电极触发失效的问题。

此外，该类型电动引水管装置在需要二次引水时，由于引水管的止回阀上端部分有水，会对止回阀中的止回板产生一定压力，电动引水管叶轮与止回阀之间的空气在叶轮旋转时无法顶开止回板进而导致叶轮空转，因此二次引水无法实现。此时操作人员只能将引水管从离心泵上拆除，在手动排尽引水管存水后才能实施二次引水，操作较为繁琐，将会对现场灭火作业产生不利影响。

尽管引水管不安装止回阀，可以直接实施二次引水，但不安装止回阀的引水管在消防泵停机后，管内存水将迅速回流，再次启动设备时，需要重新进行引水，将会严重影响灭火效率。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种电动引水管装置，既可以解决感应电极易被腐蚀的缺点，也可以解决因引水管安装止回阀而导致无法进行二次引水的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括转接头、滤网管，转接头的下端与滤网管的上端连接，滤网管的侧壁分布有若干进水孔，转接头内设有叶轮，叶轮由电机驱动旋转；滤网管内还设有浸水检测电极(电极由不锈钢条加工而成，使用PVC绝缘外套与外壳绝缘，采用聚氨酯防水胶水固定在滤网管内)，浸水检测电极与控制板通信连接，控制板在收到入水/出水信号后分别启动/关闭电机。

其中，滤网管沿轴向由隔板分为上部和下部；滤网管的上部侧壁分布有若干进水孔，所述电机设于上部之中；滤网管的下部安装有控制板，并设为密封空间。其中，密封空间由环氧树脂灌封胶做密封处理而成。

其中，浸水检测电极穿过隔板与控制板连接。

其中，滤网管的下端连接电池仓，电池仓内设有电池组；电池组向控制板、电机供电。

其中，滤网管与电池仓之间通过O形密封圈进行密封。

其中，电池组设有磁吸充电头。

其中，磁吸充电头还通过防水堵头进行密封。

其中，转接头的上端还连接有止回阀，止回阀中设有可防止水倒流的止回板，所述止回板在处于压缩状态的弹簧推动下可顶住止回阀后端的水口。

其中，转接头的内部设有用于破坏水流旋涡的扰流板，扰流板与转接头的内壁垂直。

其中，转接头的侧壁设有排气孔。

其中，转接头、滤网管之间还设有挡板，挡板上设有作为叶轮进水口的圆孔。和现有技术相比，本实用新型采用浸水检测电极作为信号线路的感应部件，能有效降低电化学腐蚀，解决了传统电动引水管装置感应电极易被腐蚀、失效的问题。只要将电动引水管浸入水中，它会自动将水引到水泵；控制板可设定时间，到达运行时间后自动停止，使用简单。

本实用新型专利通过扰流板将剩余气体通过气孔排出，不会发生止回阀影响干扰二次引水的问题；从水中取出后再次投入水中即可实现二次引水，无需将引水管内存水排空再进行引水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构拆分示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为滤网管的仰视图；

图4为图3中A-A面的剖视图；

图5为止回阀的俯视图；

图6为图5中B-B面的剖视图；

图7为滤网管的结构示意图；

图8为叶轮的结构示意图；

图9为转接头的结构示意图；

参见附图，1、转接头；2、叶轮；3、转接轴；4、挡板；5、无刷直流电机；6、浸水检测电极；7、滤网；8、控制板；9、O形密封圈；10、隔板；11、电池仓；12、电池组；13、磁吸充电头；14、防水堵头；15、止回阀。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1至图6，图1至图6展示的是本实用新型的一个实施例，本实施例主要包括依次通过螺纹连接的止回阀15、转接头1、滤网管7和电池仓11。转接头1内设有叶轮2，叶轮2由无刷直流电机5驱动旋转；滤网管7的侧壁阵列分布有若干进水孔，用于向叶轮2输送水源。

参见图4，滤网管7内还设有两个浸水检测电极6，浸水检测电极6分别与控制板8通信连接，控制板8在收到入水/出水的信号后，分别启动/关闭无刷直流电机5。滤网管7的下端连接电池仓11，电池仓11内设有电池组12，电池组12向控制板8、无刷直流电机5供电。

作为优选，浸水检测电极6采用耐腐蚀材料，浸水检测电极6与外壳之间用PVC绝缘材料电气相互隔绝。通过双电极检测水的电压、电流、电阻，将检测信号反馈到控制板8，通过控制板8控制启动/关闭无刷直流电机5。工作过程中，浸水检测电极6作为信号线路的一部分，能有效降低电化学腐蚀，解决了常规电动引水管因电极作为电源线路的组成部分导致易被腐蚀、失效的问题。参见图2、7和8，作为优选，滤网管7分为上部和下部，中间有隔板10分开，上部的侧壁开有进水孔，上部的内部空腔中安装直流无刷电机5和浸水检测电极6，并分别固定在隔板10上。直流无刷电机5通过转接轴4与叶轮2相连接、并驱动旋转。安装连接后，叶轮2伸入并位于转接头1内部的空腔中。

滤网管7的下部安装控制板8，并用环氧树脂灌封胶做密封处理，形成密封空间。控制板8与直流无刷电机5通过防水的导线连接形成对直流无刷电机5的控制，控制板8还通过导线与电池组12相连。

作为优选，参见图2，滤网管7与电池仓11之间通过O形密封圈9进行密封；电池组12设有磁吸充电头13，磁吸充电头13还通过防水堵头14进行密封。进一步地，滤网管7的上端与转接头1的下端之间还安装挡板3。挡板3的中央设有作为叶轮2进水口的圆孔，圆孔周围的环形挡住叶轮2的叶片的后部。挡板3可使叶轮2的后部形成相对封闭的空间，防止水逆向地朝滤网管7泄漏。参见图5和6，止回阀15呈管状，其前端开口处设有横杆，横杆通过沿轴向设置的弹簧连接用于防止水倒流的止回板。止回板的前端面设有轴向的滑动杆，滑动杆可穿过横杆中央的滑动通孔；弹簧套设在滑动杆上。所述止回板在处于压缩状态的弹簧推动下可顶住止回阀15后端的开口。引水泵工作或设备运转时，向上流动的水在叶轮2加压或大气压的作用下，朝上顶开被弹簧压缩的止回板，水流顺着引水管到达水泵。当设备停止运转或引水泵停止工作时，水流失去压力，止回板通过水的自身重力及弹簧的弹力复位，从而关闭止回阀，切断水的回流。

作为优选，参见图9，转接头1的内部设有用于破坏水流旋涡的扰流板。扰流板与转接头1的上端齐平、并垂直于转接头1的内侧壁。叶轮2旋转时，水在叶轮2带动下进行离心旋转，由此容易产生旋涡，导致空气进入叶轮2，进而使得叶轮2空转。通过扰流板的作用，可以破坏水流旋涡，并进一步将水的离心动力势能转变为压力能向上流动。

进一步地，排气孔是开在转接头1的侧壁上的通孔，使得位于止回板和叶轮2之间的空气可以通过排气孔排出，进一步避免了叶轮2空转。

本实施例在使用时，将电动引水管投入水中，浸水检查电极6感应到水源后，将信号传递给控制板8，控制板8启动直流无刷电机5，从而带动叶轮2进行工作引水，将水通过引水管送到离心泵中。当电动引水管运行达到控制板8程序设定时间时停止运行。当设备停机时，引离心泵的止回阀15会进行止回，防止引水管内部水流回流，保证下次设备再次启动时无需重新引水。

在需要二次引水时，如因人为或其他因素导致设备再次启动前引水管未充满水，只需将引水管提出水面再放入水中，使浸水检查电极6再次感应到水源，将信号传递给控制板8，控制板8继而启动直流无刷电机5，直流无刷电机5带动叶轮2运转时，可通过转接头1上的扰流板，将剩余气体通过转接头1侧壁上的气孔排出，使叶轮2空腔中充满水，并通过水压顶开止回阀15中的止回板，进行再次引水。解决了常规电动引水管在安装止回阀时不能顺利二次引水的问题。本实施例能够保证引水成功，不用考滤引水管及离心泵体内的漏气问题，使得离心泵结构简单化，无需配置专门的引水装置。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (11)

1.一种电动引水管装置，其特征在于：包括转接头、滤网管，转接头的下端与滤网管的上端连接，滤网管的侧壁分布有若干进水孔，转接头内设有叶轮，叶轮由电机驱动旋转；

滤网管内还设有浸水检测电极，浸水检测电极与控制板通信连接，控制板在收到入水/出水信号后分别启动/关闭电机。

2.根据权利要求1所述的电动引水管装置，其特征在于：滤网管沿轴向由隔板分为上部和下部；滤网管的上部侧壁分布有若干进水孔，所述电机设于上部之中；滤网管的下部安装有控制板，并设为密封空间。

3.根据权利要求2所述的电动引水管装置，其特征在于：密封空间由环氧树脂灌封胶做密封处理而成。

4.根据权利要求2所述的电动引水管装置，其特征在于：浸水检测电极穿过隔板与控制板连接。

5.根据权利要求1所述的电动引水管装置，其特征在于：滤网管的下端连接电池仓，电池仓内设有电池组，电池组向控制板、电机供电；和/或滤网管与电池仓之间通过O形密封圈进行密封。

6.根据权利要求5所述的电动引水管装置，其特征在于：电池组设有磁吸充电头，和/或磁吸充电头还通过防水堵头进行密封。

7.根据权利要求1-6任一所述的电动引水管装置，其特征在于：转接头的上端还连接有止回阀，止回阀中设有可防止水倒流的止回板，所述止回板在处于压缩状态的弹簧推动下可顶住止回阀后端的水口。

8.根据权利要求7所述的电动引水管装置，其特征在于：转接头的内部设有用于破坏水流旋涡的扰流板，扰流板与转接头的内壁垂直。

9.根据权利要求7所述的电动引水管装置，其特征在于：转接头的侧壁设有排气孔。

10.根据权利要求8所述的电动引水管装置，其特征在于：转接头的侧壁设有排气孔。

11.根据权利要求1所述的电动引水管装置，其特征在于：转接头、滤网管之间还设有挡板，挡板上设有作为叶轮进水口的圆孔。