CN220434882U - 一种静音型发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音型发电机组，包括发电机组外壳和发电机组支撑机构；发电机组外壳：其底端通过螺栓安装有电机，发电机组支撑机构：其固定连接于发电机组外壳的底端，电机的输出轴与发电机组支撑机构的前端固定连接；其中：还包括单片机、柴油机、发电机和蓄电池，所述蓄电池通过螺栓安装于发电机组外壳的底壁右端，单片机通过螺栓安装于发电机组外壳的右侧壁，柴油机和发电机分别通过螺栓安装于发电机组外壳的底壁中部，柴油机的输出轴与发电机的输入轴固定连接；该静音型发电机组，实现在静音型发电机组工作时，通过电机控制支撑机构来对静音型发电机组提供稳定支撑来避免振动晃动而产生声噪。

Description

一种静音型发电机组

技术领域

本实用新型涉及静音发电技术领域，具体为一种静音型发电机组。

背景技术

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由柴油机或其他动力机械驱驱动，将能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。静音发电机组，相对于开放式发电机组而言，是在其基础上增加了一个装置。

现有技术中，通常利用外壳将开放式发电机组封闭起来，并在外壳内壁上粘附隔音材料，采用外壳对发电机组进行遮挡隔声使发电机组具备隔音功能。

在发电机组运行过程中，发电机组容易产生的震动将带动万向轮摆动，导致万向轮与地面摩擦或自身晃动而产生噪声，还易发生偏移现象，为此，我们提出一种静音型发电机组。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种静音型发电机组，静音型发电机组工作时对静音型发电机组提供稳定支撑，使静音型发电机组在工作时减少晃动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音型发电机组，包括发电机组外壳、发电机组支撑机构和检修门；

发电机组外壳：其底端通过螺栓安装有电机，发电机组外壳的左侧面与后侧面均开设有通风口；

发电机组支撑机构：其固定连接于发电机组外壳的底端，电机的输出轴与发电机组支撑机构的前端固定连接；

其中：还包括单片机、柴油机、发电机和蓄电池，所述蓄电池通过螺栓安装于发电机组外壳的底壁右端，单片机通过螺栓安装于发电机组外壳的右侧壁，柴油机和发电机分别通过螺栓安装于发电机组外壳的底壁中部，柴油机的输出轴与发电机的输入轴固定连接；

其中：所述电机和柴油机的输入端均电连接单片机的输出端，单片机的输入端电连接蓄电池输出端，实现在静音型发电机组工作时，通过支撑臂二和液压伸缩杆的伸缩端伸出来对静音型发电机组提供稳定支撑，使静音型发电机组在工作时减少晃动，稳定支撑而避免晃动声噪情况的发生。

进一步的，所述发电机组支撑机构包括传动轴、支撑臂一、液压伸缩杆、支撑臂二、丝杆和垫脚，所述支撑臂一均固定连接于发电机组外壳的底端，丝杆均转动连接于支撑臂一的内部，两纵向对应的丝杆之间均通过传动轴固定连接，丝杆远离发电机组外壳中心的一端均螺纹连接有支撑臂二，支撑臂二均与支撑臂一的内壁滑动连接，支撑臂二露出的一端均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端底部均固定连接有垫脚，液压伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，实现对设备的支撑而避免晃动声噪。

进一步的，所述发电机组支撑机构还包括皮带轮和链轮，所述皮带轮分别固定连接于右侧的传动轴的前端和电机的输出轴后端，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个传动轴的中部均设有链轮，两个链轮通过链条传动连接，实现对支撑结构的驱动。

进一步的，还包括保护壳，所述保护壳通过螺栓安装于发电机组外壳的底端中部，保护壳的前后两侧均开设有与传动轴对应的避让口，实现对支撑结构的保护。

进一步的，所述发电机组外壳的右侧面开设有接电口，接电口的输入端与发电机的输出端电连接，实现对外部电器的连接。

进一步的，还包括隔音板，所述隔音板粘连于发电机组外壳的内壁，实现对发电机组的隔音。

进一步的，还包括检修门，所述检修门分别通过合页铰接于发电机组外壳前端开口的左右两侧，检修门的前端均固定连接有两个把手，所述发电机组外壳的底面四角分别固定连接有万向轮，实现对设备的检修。

进一步的，所述发电机组外壳的上表面分别开设有油箱口和水箱口，柴油机的顶端的进水口处通过螺栓安装有水箱，柴油机的进油口处设有油箱，水箱的进水管和油箱的进油管分别贯穿发电机组外壳的顶壁，实现对柴油机提供能源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本静音型发电机组，具有以下好处：

发电工作人员通过单片机调控电机运转，输出轴转动带动皮带轮转动，从而使传动轴和链轮转动，进而带动丝杆转动，丝杆转动推动支撑臂二伸出，达到最大伸缩限度时，发电工作人员通过单片机调控电机停止运转，同时发电工作人员通过单片机调控液压伸缩杆的伸缩端伸出，垫脚接触地面将发电机组外壳顶起，然后发电工作人员将油箱加油，水箱加水，接着工作人员通过单片机调控柴油机运转，柴油机运转带动发电机运转，发电机向蓄电池提供电力，柴油机运转时产生热量和噪音，工作人员通过单片机调控风机运转，同时由于发电机组外壳内壁粘连有隔音板可以降低柴油机运转时产生的噪音，停止使用时，发电工作人员通过关闭柴油机，发电机停止运转，发电工作人员通过单片机调控液压伸缩杆的伸缩端收回，发电工作人员通过单片机调控电机反转，支撑臂二收回，实现在静音型发电机组工作时，通过支撑臂二和液压伸缩杆的伸缩端伸出来对静音型发电机组提供稳定支撑，使静音型发电机组在工作时减少晃动，稳定支撑而避免晃动产生声噪情况的发生，静音性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发电机组内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型发电机组支撑机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1发电机组外壳、2万向轮、3单片机、4发电机组支撑机构、41皮带轮、42传动轴、43链轮、44支撑臂一、45液压伸缩杆、46支撑臂二、47丝杆、48垫脚、5水箱、6油箱、7风机、8柴油机、9发电机、10隔音板、11接电口、12检修门、13蓄电池、14电机、15保护壳。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种静音型发电机组，包括发电机组外壳1和发电机组支撑机构4；

发电机组外壳1：其底端通过螺栓安装有电机14，发电机组外壳1的左侧面与后侧面均开设有通风口；还包括保护壳15，保护壳15通过螺栓安装于发电机组外壳1的底端中部，保护壳15的前后两侧均开设有与传动轴42对应的避让口，发电机组外壳1的右侧面开设有接电口11，接电口11的输入端与发电机9的输出端电连接，还包括检修门12，发电机组外壳1的底面四角分别固定连接有万向轮2检修门12分别通过合页铰接于发电机组外壳1前端开口的左右两侧，检修门12的前端均固定连接有两个把手，实现对设备的检修。

发电机组支撑机构4：其固定连接于发电机组外壳1的底端，电机14的输出轴与发电机组支撑机构4的前端固定连接；发电机组支撑机构4包括传动轴42、支撑臂一44、液压伸缩杆45、支撑臂二46、丝杆47和垫脚48，支撑臂一44均固定连接于发电机组外壳1的底端，丝杆47均转动连接于支撑臂一44的内部，两纵向对应的丝杆47之间均通过传动轴42固定连接，丝杆47远离发电机组外壳1中心的一端均螺纹连接有支撑臂二46，支撑臂二46均与支撑臂一44的内壁滑动连接，支撑臂二46露出的一端均固定连接有液压伸缩杆45，液压伸缩杆45的伸缩端底部均固定连接有垫脚48，液压伸缩杆45的输入端电连接单片机3的输出端，发电机组支撑机构4还包括皮带轮41和链轮43，皮带轮41分别固定连接于右侧的传动轴42的前端和电机14的输出轴后端，两个皮带轮41通过皮带传动连接，两个传动轴42的中部均设有链轮43，两个链轮43通过链条传动连接通过单片机3调控电机14运转，输出轴转动带动皮带轮41转动，从而使传动轴42和链轮43转动，进而带动丝杆47转动，丝杆47转动推动支撑臂二46伸出，达到最大伸缩限度时，发电工作人员通过单片机3调控电机14停止运转，同时发电工作人员通过单片机3调控液压伸缩杆45的伸缩端伸出，垫脚48接触地面将发电机组外壳1顶起，实现对设备的支撑效果。

其中：还包括单片机3、柴油机8、发电机9和蓄电池13，蓄电池13通过螺栓安装于发电机组外壳1的底壁右端，单片机3通过螺栓安装于发电机组外壳1的右侧壁，柴油机8和发电机9分别通过螺栓安装于发电机组外壳1的底壁中部，柴油机8的输出轴与发电机9的输入轴固定连接；还包括风机7，风机7通过螺栓安装于发电机组外壳1的左侧壁，风机7的输入端电连接单片机3的输出端，还包括隔音板10，隔音板10粘连于发电机组外壳1的内壁，发电机组外壳1的上表面分别开设有油箱口和水箱口，柴油机8的顶端的进水口处通过螺栓安装有水箱5，柴油机8的进油口处设有油箱6，水箱5的进水管和油箱6的进油管分别贯穿发电机组外壳1的顶壁，实现设备的发电功能。

其中：电机14和柴油机8的输入端均电连接单片机3的输出端，单片机3的输入端电连接蓄电池13输出端。

本实用新型提供的一种静音型发电机组的工作原理如下：首先发电工作人员将发电机组外壳1通过万向轮2放置于静音型发电工位，然后发电工作人员通过单片机3调控电机14运转，输出轴转动带动电机14输出轴的皮带轮41转动，在皮带的传动作用下，两个皮带轮41同步旋转，从而使右端的传动轴42旋转，通过链条的传动两个链轮43同步转动，进而带动丝杆47转动，丝杆47转动推动支撑臂二46在支撑臂一44伸出，达到最大伸缩限度时，发电工作人员通过单片机3调控电机14停止运转，同时发电工作人员通过单片机3调控液压伸缩杆45的伸缩端伸出，垫脚48接触地面将发电机组外壳1顶起，然后发电工作人员将油箱6加油，水箱5加水，接着工作人员通过单片机3调控柴油机8运转，柴油机8运转带动发电机9运转，发电机9向蓄电池13提供电力，柴油机8运转时产生热量和噪音，工作人员通过单片机3调控风机7运转实现气流流动，加快内外气体交换热降温，同时由于发电机组外壳1内壁粘连有隔音板10可以降低柴油机8运转时产生的噪音，停止使用时，发电工作人员通过单片机3关闭柴油机8，发电机9停止运转，发电工作人员通过单片机3调控液压伸缩杆45的伸缩端收回，发电工作人员通过单片机3调控电机14反转，支撑臂二46收回，重复以上操作进行下一批次的静音发电操作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机14可选YE2三相异步电机，单片机3可选用S7-200，液压伸缩杆45可选用HSG-8T，单片机控制电机14、液压伸缩杆45和风机7工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种静音型发电机组，其特征在于：包括发电机组外壳（1）和发电机组支撑机构（4）；

发电机组外壳（1）：其底端通过螺栓安装有电机（14），发电机组外壳（1）的左侧面与后侧面均开设有通风口；

发电机组支撑机构（4）：其固定连接于发电机组外壳（1）的底端，电机（14）的输出轴与发电机组支撑机构（4）的前端固定连接；

其中：还包括单片机（3）、柴油机（8）、发电机（9）和蓄电池（13），所述蓄电池（13）通过螺栓安装于发电机组外壳（1）的底壁右端，单片机（3）通过螺栓安装于发电机组外壳（1）的右侧壁，柴油机（8）和发电机（9）分别通过螺栓安装于发电机组外壳（1）的底壁中部，柴油机（8）的输出轴与发电机（9）的输入轴固定连接；

其中：所述电机（14）和柴油机（8）的输入端均电连接单片机（3）的输出端，单片机（3）的输入端电连接蓄电池（13）输出端。

2.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：所述发电机组支撑机构（4）包括传动轴（42）、支撑臂一（44）、液压伸缩杆（45）、支撑臂二（46）、丝杆（47）和垫脚（48），所述支撑臂一（44）均固定连接于发电机组外壳（1）的底端，丝杆（47）均转动连接于支撑臂一（44）的内部，两纵向对应的丝杆（47）之间均通过传动轴（42）固定连接，丝杆（47）远离发电机组外壳（1）中心的一端均螺纹连接有支撑臂二（46），支撑臂二（46）均与支撑臂一（44）的内壁滑动连接，支撑臂二（46）露出的一端均固定连接有液压伸缩杆（45），液压伸缩杆（45）的伸缩端底部均固定连接有垫脚（48），液压伸缩杆（45）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种静音型发电机组，其特征在于：所述发电机组支撑机构（4）还包括皮带轮（41）和链轮（43），所述皮带轮（41）分别固定连接于右侧的传动轴（42）的前端和电机（14）的输出轴后端，两个皮带轮（41）通过皮带传动连接，两个传动轴（42）的中部均设有链轮（43），两个链轮（43）通过链条传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种静音型发电机组，其特征在于：还包括保护壳（15），所述保护壳（15）通过螺栓安装于发电机组外壳（1）的底端中部，保护壳（15）的前后两侧均开设有与传动轴（42）对应的避让口。

5.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：所述发电机组外壳（1）的右侧面开设有接电口（11），接电口（11）的输入端与发电机（9）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：还包括风机（7），所述风机（7）通过螺栓安装于发电机组外壳（1）的左侧壁，风机（7）的输入端电连接单片机（3）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：还包括隔音板（10），所述隔音板（10）粘连于发电机组外壳（1）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：还包括检修门（12），所述检修门（12）分别通过合页铰接于发电机组外壳（1）前端开口的左右两侧，检修门（12）的前端均固定连接有两个把手，所述发电机组外壳（1）的底面四角分别固定连接有万向轮（2）。

9.根据权利要求1所述的一种静音型发电机组，其特征在于：所述发电机组外壳（1）的上表面分别开设有油箱口和水箱口，柴油机（8）的顶端的进水口处通过螺栓安装有水箱（5），柴油机（8）的进油口处设有油箱（6），水箱（5）的进水管和油箱（6）的进油管分别贯穿发电机组外壳（1）的顶壁。