CN220434702U - 一种金属密封套管悬挂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属密封套管悬挂器,涉及密封套管悬挂器技术领域;包括:套管悬挂器本体和钢球,所述套管悬挂器本体的顶部安装有钻井液返出槽,所述钢球安装在支撑环内部的凹槽中,所述支撑环的顶部安装有金属密封外圈。该金属密封套管悬挂器的有益效果是:上密封套的外圆和内孔设计有橡胶密封圈,在使用的时候,可以使得密封性更好,同时驱动环与上密封套上部通过钢球铰接在一起,上密封套下部与金属密封内圈通过钢球铰接在一起,支撑环与金属密封内圈下部用钢球铰接在一起,此时驱动环在旋转的时候,不会对其他的零件产生干扰,从而使得其他零件不会受到磨损损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属密封套管悬挂器技术领域,具体为金属密封套管悬挂器。
背景技术
套管头的作用是连接套管,密封套管与套管之间的环形空间,而套管头中最重要的零件之一就是套管头中悬挂器,目前悬挂器上端的密封多采用BT和P型橡胶密封件,然而随着石油开发的发展,钻井工况环境越来越恶劣,导致对套管头的使用要求也越来越高。
现有的金属密封套管悬挂器在使用的时候,为了方便快速固定连接,很多零件之间都是之间相互连接在一起,这就导致在旋转其中某一个零件的时候,可能会导致其他的零部件受到影响,而产生旋转,并且在旋转的过程中,零件与零件之间还非常容易受到磨损,从而导致零件出现损坏的现象,无法满足使用者的正常使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属密封套管悬挂器,以解决上述背景技术提出的现在使用的金属密封套管悬挂器在使用的时候,容易导致内部零件受到磨损损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属密封套管悬挂器,包括:套管悬挂器本体和钢球,所述套管悬挂器本体的顶部安装有钻井液返出槽,所述钻井液返出槽的顶部安装有支撑环,所述钢球安装在支撑环内部的凹槽中;
所述支撑环的顶部安装有金属密封外圈,所述金属密封外圈的一侧连接有金属密封内圈。
优选的,所述金属密封内圈的顶部通过钢球铰接连接有上密封套,所述上密封套的一侧开设有测试流体孔。
优选的,所述上密封套的外圆和内孔通过凹槽分别连接有外密封胶圈与内橡胶密封圈。
优选的,所述上密封套的顶部通过钢球铰接连接有驱动环。
优选的,所述驱动环的内壁安装有驱动螺纹,所述驱动环的外壁安装有安装工具接口。
优选的,所述套管悬挂器本体的外侧套接有套管头,所述套管头的一侧贯穿连接有丝杆。
与现有技术相比,该金属密封套管悬挂器的有益效果是:上密封套的外圆和内孔设计有橡胶密封圈,在使用的时候,可以使得密封性更好,同时驱动环与上密封套上部通过钢球铰接在一起,上密封套下部与金属密封内圈通过钢球铰接在一起,支撑环与金属密封内圈下部用钢球铰接在一起,此时驱动环在旋转的时候,不会对其他的零件产生干扰,从而使得其他零件不会受到磨损损坏,这就是该金属密封套管悬挂器的使用特点。
1.该金属密封套管悬挂器,在使用的时候,由于套管悬挂器的内部零件之间都是通过钢珠铰接在一起,此时当套管悬挂器内部某个零部件产生旋转的时候,都不会使得其他零件进行旋转,从而保证零件之间的运动不会受到干扰,保证零件不会出现损坏,同时方便使用者进行快速连接。
2.该金属密封套管悬挂器,金属密封外圈有半球状密封环带,同时金属密封外圈的一面为锥面,而金属密封内圈的外圆为锥面,此时当金属密封外圈与金属密封内圈两者借助锥面配合,使得密封效果更好。
3.该金属密封套管悬挂器,套管悬挂器本体设计有钻井液返出槽,套管悬挂器本体上部有驱动螺纹,驱动螺纹也是套管悬挂器本体的送入与取出的工具螺纹,从而方便整个除套管悬挂器本体1外的套管悬挂器金属密封补芯组件快速安全安装固定到安装在套管悬挂器本体1上。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型金属密封内圈的主视剖切结构示意图;
图3为本实用新型套管悬挂器本体的主视剖切结构示意图;
图4为本实用新型驱动环的主视结构示意图。
图中:1、套管悬挂器本体;2、钻井液返出槽;3、支撑环;4、钢球;5、金属密封外圈;6、金属密封内圈;7、上密封套;8、测试流体孔;9、外密封胶圈;10、内橡胶密封圈;11、驱动环;12、驱动螺纹;13、安装工具接口;14、套管头;15、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属密封套管悬挂器,包括:套管悬挂器本体1和钢球4,套管悬挂器本体1的顶部安装有钻井液返出槽2,钻井液返出槽2的顶部安装有支撑环3,钢球4安装在支撑环3内部的凹槽中;
支撑环3的顶部安装有金属密封外圈5,金属密封外圈5的一侧连接有金属密封内圈6,金属密封内圈6的顶部通过钢球4铰接连接有上密封套7,上密封套7的一侧开设有测试流体孔8,上密封套7的外圆和内孔通过凹槽分别连接有外密封胶圈9与内橡胶密封圈10,上密封套7的顶部通过钢球4铰接连接有驱动环11,驱动环11的内壁安装有驱动螺纹12,驱动环11的外壁安装有安装工具接口13,套管悬挂器本体1的外侧套接有套管头14,套管头14的一侧贯穿连接有丝杆15。
具体实施时,该金属密封套管悬挂器,在使用的时候,可以将金属密封套管悬挂器与安装工具接口13对接,然后通过螺纹连接,使得上密封套7运动,同时通过金属密封外圈5与金属密封内圈6的相互斜面结构,就可以使得金属密封圈上的半球状密封环带贴紧配合面,从而可以起到密封的效果,通过套管头14法兰上的顶丝对套管悬挂器金属密封补芯起到固定的作用,从而避免套管悬挂器上移,并且驱动环11与上密封套7,金属密封内外圈,支撑环3都是通过钢球4铰接在一起的,驱动环11转动,而其它零件不转动,只做向下移动,从而使得安装操作小,不会损坏金属球状密封面和橡胶密封圈。
参阅图1、图2、图3与图4可知,在使用的时候,可以快速将对金属密封套管悬挂器进行固定,并且通过外密封胶圈9与内橡胶密封圈10起到密封的作用。
综上所述:该金属密封套管悬挂器,通过套管的内孔注入钻井液或水泥,可从套管II的外径与套管I内孔返出,经过套管悬挂器底部的钻井液返出槽2返出到地面,将套管悬挂器金属密封补芯组件除套管悬挂器本体1外安装在套管悬挂器本体1上,具体操作步骤可以将金属密封套管悬挂器送取工具与安装工具接口13连接,旋转金属密封套管悬挂器送取工具,驱动环11与套管悬挂器本体1上的驱动螺纹12旋转连接,驱动环11驱使上密封套7下移,当密封补芯上的支撑环3与套管悬挂器本体1上的台阶面接触后,继续旋转驱动环11,上密封套7使金属密封外圈5与金属密封内圈6沿内锥面滑动,使金属密封圈上的半球状密封环带贴紧配合面,密封套管四通或套管头14的内腔与套管悬挂的外圆形成的环形空间,可通过套管头14法兰上的顶丝固定套管悬挂器金属密封补芯,从而防止套管悬挂器上移,可通过密封测试孔和测试流体孔8测试金属密封补芯的密封效果,反方向旋转驱动环11,当驱动环11与套管悬挂器驱动螺纹12脱离后,可取出金属密封套管悬挂器密封补芯,这就是该金属密封套管悬挂器的使用特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属密封套管悬挂器,包括:套管悬挂器本体(1)和钢球(4),其特征在于,所述套管悬挂器本体(1)的顶部安装有钻井液返出槽(2),所述钻井液返出槽(2)的顶部安装有支撑环(3),所述钢球(4)安装在支撑环(3)内部的凹槽中;
所述支撑环(3)的顶部安装有金属密封外圈(5),所述金属密封外圈(5)的一侧连接有金属密封内圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属密封套管悬挂器,其特征在于:所述金属密封内圈(6)的顶部通过钢球(4)铰接连接有上密封套(7),所述上密封套(7)的一侧开设有测试流体孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属密封套管悬挂器,其特征在于:所述上密封套(7)的外圆和内孔通过凹槽分别连接有外密封胶圈(9)与内橡胶密封圈(10)。
4.根据权利要求3所述的一种金属密封套管悬挂器,其特征在于:所述上密封套(7)的顶部通过钢球(4)铰接连接有驱动环(11)。
5.根据权利要求4所述的一种金属密封套管悬挂器,其特征在于:所述驱动环(11)的内壁安装有驱动螺纹(12),所述驱动环(11)的外壁安装有安装工具接口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属密封套管悬挂器,其特征在于:所述套管悬挂器本体(1)的外侧套接有套管头(14),所述套管头(14)的一侧贯穿连接有丝杆(15)。
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