CN220422813U - 一种水产维生系统的集中恒温控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产维生系统的集中恒温控制装置，其中，蒸发器外置于载冷剂储存箱内，载冷剂储存箱内存储有载冷剂，且设置有与钛换热器相连通的循环水泵；钛换热器分布设置于水产维生系统中，每个钛换热器内安装有加热棒；蒸发器对载冷剂进行换热降温，降温后的载冷剂能够由循环水泵输送至钛换热器中进行换热降温，并在换热后循环回输至载冷剂储存箱中；加热棒开启能够对所属的钛换热器所处的水产维生系统区域进行加热。通过本实用新型的技术方案，实现了对水产维生系统的分区域加热和降温，改善了一对一制冷的设备占地面积大、检修困难的问题，避免了铜管与蒸发器连接导致的造价高、泄漏风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种水产维生系统的集中恒温控制装置。
背景技术
目前，现在水产缸普遍采用的供冷方式有三种：
第一种是一对一的供冷方式，即一组水产缸对应一组制冷设备。
第二种方式是集中供冷方式，是一台大功率压缩机，分出多个蒸发器，压缩机通过铜管与蒸发器连接，铜管内填充冷媒，每个蒸发器参与一组水产缸制冷循环，通过电磁阀控制通往蒸发器铜管冷媒导通与关断，实现供冷和停冷，以实现对温度的控制。
第三种是集中供冷，载冷剂输送冷量；通过一台大功率水泵抽动载冷剂，一般采用乙二醇，到每一个钛炮进行循环，通过电磁阀控制通断时间，对冷量进行控制。
但上述供冷方式存在以下问题：
第一种方式采用一对一制冷方式，设备占地面积大，管道敷设量多，需要对每一套系统接管路，所以需要投入的人力财力较多，后期检修困难。
第二种方式采用集中大制冷机，走铜管到每一个设备，铜管造价远高于PVC管道，而且铜管施工需要焊接，有动火风险，对现场施工员安装要求高，泄漏会有污染。
第三种方式中，乙二醇是有毒的，泄漏会有危险，尤其是钛炮换热器内泄漏，会直接泄漏到养殖水体，容易造成危险。采用一个大水泵循环乙二醇时，在冷量需求少的情况，还是会启动一个大水泵，能耗高。
此外，电磁阀成本高，在海水环境中容易被腐蚀损坏。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种水产维生系统的集中恒温控制装置，利用制冷机组外置的蒸发器对载冷剂储存箱内的载冷剂进行制冷降温，并通过在水泵将载冷剂泵送至相连通的水产维生系统中分区域设置的钛换热器中，实现对水产维生系统的分区域降温，通过钛换热器中设置的加热棒，实现对水产维生系统的分区域加热，通过对载冷剂的循环泵送或加热棒加热的开关控制，实现对水产维生系统的温控调控。此外，通过集中对载冷剂的制冷，并分别向各区域的水产维生系统进行独立泵送，改善了一对一制冷的设备占地面积大、检修困难的问题，避免了铜管与蒸发器连接导致的造价高、泄漏风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种水产维生系统的集中恒温控制装置，包括：制冷机组、载冷剂储存箱和钛换热器；
所述制冷机组包括蒸发器，所述蒸发器外置于所述载冷剂储存箱内，所述载冷剂储存箱内存储有载冷剂；
所述载冷剂储存箱内设置有与所述钛换热器相同数量的循环水泵，所述循环水泵通过管道与所述钛换热器相连通；
所述钛换热器分布设置于水产维生系统中，每个所述钛换热器内安装有加热棒；
所述蒸发器在所述制冷机组的作用下能够对所述载冷剂进行换热降温，降温后的所述载冷剂能够在所述循环水泵的泵送作用下输送至所述钛换热器中，并与所述钛换热器所处的所述水产维生系统区域进行换热降温，换热后的所述载冷剂能够在所述循环水泵的泵送作用下循环回输至所述载冷剂储存箱中；
所述加热棒开启能够对所属的所述钛换热器所处的所述水产维生系统区域进行加热。
在上述技术方案中，优选地，所述水产维生系统分区域设置，每个水产维生系统区域设置一组所述钛换热器。
在上述技术方案中，优选地，所述循环水泵上配合安装有止回阀。
在上述技术方案中，优选地，所述载冷剂储存箱采用PVC材料制成，所述载冷剂储存箱外包裹有保温层。
在上述技术方案中，优选地，所述水产维生系统区域或所述钛换热器内安装有温度传感器。
在上述技术方案中，优选地，所述载冷剂为海水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：利用制冷机组外置的蒸发器对载冷剂储存箱内的载冷剂进行制冷降温，并通过在水泵将载冷剂泵送至相连通的水产维生系统中分区域设置的钛换热器中，实现对水产维生系统的分区域降温，通过钛换热器中设置的加热棒，实现对水产维生系统的分区域加热，通过对载冷剂的循环泵送或加热棒加热的开关控制，实现对水产维生系统的温控调控。此外，通过集中对载冷剂的制冷，并分别向各区域的水产维生系统进行独立泵送，改善了一对一制冷的设备占地面积大、检修困难的问题，避免了铜管与蒸发器连接导致的造价高、泄漏风险的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的水产维生系统的集中恒温控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例公开的水产维生系统的集中恒温控制装置的控制方式示意图。
图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
1.制冷机组，11.蒸发器，12.压缩机，13.冷凝器，14.膨胀阀，2.载冷剂储存箱，21.循环水泵，3.钛换热器，4.温度控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
如图1所示，根据本实用新型提供的一种水产维生系统的集中恒温控制装置，包括：制冷机组1、载冷剂储存箱2和钛换热器3；
制冷机组1包括蒸发器11，蒸发器11外置于载冷剂储存箱2内，载冷剂储存箱2内存储有载冷剂；
载冷剂储存箱2内设置有与钛换热器3相同数量的循环水泵21，循环水泵21通过管道与钛换热器3相连通；
钛换热器3分布设置于水产维生系统中，每个钛换热器3内安装有加热棒(图中未示出)；
蒸发器11在制冷机组1的作用下能够对载冷剂进行换热降温，降温后的载冷剂能够在循环水泵21的泵送作用下输送至钛换热器3中，并与钛换热器3所处的水产维生系统区域进行换热降温，换热后的载冷剂能够在循环水泵21的泵送作用下循环回输至载冷剂储存箱2中；
加热棒开启能够对所属的钛换热器3所处的水产维生系统区域进行加热。
在该实施方式中，利用制冷机组1外置的蒸发器11对载冷剂储存箱2内的载冷剂进行制冷降温，并通过在水泵将载冷剂泵送至相连通的水产维生系统中分区域设置的钛换热器3中，实现对水产维生系统的分区域降温，通过对载冷剂的循环泵送或加热棒加热的开关控制，实现对水产维生系统的温控调控。此外，通过集中对载冷剂的制冷，并分别向各区域的水产维生系统进行独立泵送，改善了一对一制冷的设备占地面积大、检修困难的问题，避免了铜管与蒸发器11连接导致的造价高、泄漏风险的问题。
具体地，制冷机组1将蒸发器11外置放入载冷剂储存箱2中，与载冷剂储存箱2内的载冷剂进行换热，给载冷剂降温。制冷机组1中的蒸发器11也可以换成换热器，将换热器外置于载冷剂储存箱2中，利用换热器与载冷剂储存箱2内的载冷剂进行换热降温。
其中，制冷机组1还包括压缩机12、冷凝器13和膨胀阀14，压缩机12、冷凝器13和膨胀阀14与蒸发器11相配合，实现对蒸发器11的制冷，从而实现对载冷剂储存箱2中载冷剂的制冷。
钛换热器3控制水产维生系统的温度，其控制方式是通过循环水泵21的启停来控制水产维生系统的制冷，避免海水对电磁阀腐蚀造成损坏。在实施过程中，通过控制对应钛换热器3的循环水泵21的启动，则循环水泵21将载冷剂储存箱2中的载冷剂泵送至对应的钛换热器3，实现对应水产维生系统的换热制冷。
在需要加热时，控制循环水泵21关闭，控制开启各个钛换热器3中的加热棒进行加热，从而实现对应水产维生系统区域的加热。
在上述实施方式中，优选地，水产维生系统分区域设置，每个水产维生系统区域设置一组钛换热器3。钛换热器3独立控制每组水产维生系统的温度，其控制方式是通过相对应的循环水泵21的启停来控制相对应的钛换热器3所处水产维生系统的制冷，避免海水对电磁阀腐蚀造成损坏。需要对水产维生系统分区域进行加热时，单独控制对应钛换热器3中的加热棒进行加热。
在上述实施方式中，优选地，循环水泵21上配合安装有止回阀(图中未示出)，防止制冷后的载冷剂在向钛换热器3输送过程中回输至载冷剂储存箱2。
在上述实施方式中，优选地，载冷剂储存箱2采用PVC材料制成，载冷剂储存箱2外包裹有保温层，减少热量损耗，且防腐蚀。
如图2所示，在上述实施方式中，优选地，水产维生系统区域或钛换热器3内安装有温度传感器(图中未示出)，在此基础上，实施过程中，根据温度传感器检测到的水产维生系统区域的温度或钛换热器3内的温度，将温度数据传输至温度控制器4，温度控制器4能够分别控制循环水泵21的启停和/或控制加热棒的启停，从而实现对水产维生系统区域温度的自动化反馈控制。
在上述实施方式中，优选地，载冷剂为海水，以保证运行安全，泄漏无风险，且海水能够实现在0℃不结冰，满足养殖需求，相比乙二醇更安全、更环保。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，包括：制冷机组、载冷剂储存箱和钛换热器；
所述制冷机组包括蒸发器，所述蒸发器外置于所述载冷剂储存箱内，所述载冷剂储存箱内存储有载冷剂；
所述载冷剂储存箱内设置有与所述钛换热器相同数量的循环水泵，所述循环水泵通过管道与所述钛换热器相连通；
所述钛换热器分布设置于水产维生系统中，每个所述钛换热器内安装有加热棒；
所述蒸发器在所述制冷机组的作用下能够对所述载冷剂进行换热降温，降温后的所述载冷剂能够在所述循环水泵的泵送作用下输送至所述钛换热器中，并与所述钛换热器所处的所述水产维生系统区域进行换热降温，换热后的所述载冷剂能够在所述循环水泵的泵送作用下循环回输至所述载冷剂储存箱中；
所述加热棒开启能够对所属的所述钛换热器所处的所述水产维生系统区域进行加热。
2.根据权利要求1所述的水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，所述水产维生系统分区域设置，每个水产维生系统区域设置一组所述钛换热器。
3.根据权利要求2所述的水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，所述循环水泵上配合安装有止回阀。
4.根据权利要求3所述的水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，所述载冷剂储存箱采用PVC材料制成，所述载冷剂储存箱外包裹有保温层。
5.根据权利要求2所述的水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，所述水产维生系统区域或所述钛换热器内安装有温度传感器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的水产维生系统的集中恒温控制装置，其特征在于，所述载冷剂为海水。
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