CN220421163U - 一种关于直流屏的散热防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直流屏技术领域，且公开了一种关于直流屏的散热防尘结构，包括直流屏本体，所述直流屏本体顶部固定安装挡板，所述挡板外侧开设多个透气孔，所述挡板底部固定安装有底板，所述直流屏本体外侧设置有合页。该关于直流屏的散热防尘结构，因橡胶材质的防尘套具有良好的弹性和柔软性，可以防止灰尘、污垢和其他污染物进入设备内部，保护直流屏本体正常运行，所设置的透气孔，可以使得进入到空气直流屏本体，起到散热的效果，该关于直流屏的散热防尘结构，所设置的多个过滤孔一和过滤孔二，可有效地过滤掉空气的灰尘以及杂质，起到多重防护，使得防尘效果较强，所设置的凹槽一和凹槽二，可快速更换插接板一和插接板二，实用性较强。

Description

一种关于直流屏的散热防尘结构

技术领域

本实用新型涉及直流屏技术领域，具体为一种关于直流屏的散热防尘结构。

背景技术

发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源，它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源，是当代电力系统控制和保护的基础，直流屏由交配电单元、充电模块单元、降压硅链单元、直流馈电单元、配电监控单元、监控模块单元和绝缘监测单元组成。

中国实用新型专利公布号：CN210224748U，公开了：一种用于新型直流屏的散热结构，该用于新型直流屏的散热结构，未设置多组过滤板，从而不能提高过滤效果，也不能实现过滤板的快速更换，实用性较差，同时该用于新型直流屏的散热结构，未设置防尘套，容易使得灰尘从前侧缝隙中进入到直流屏内部，从而造成内部灰尘堆积，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于直流屏的散热防尘结构，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于直流屏的散热防尘结构，包括直流屏本体，所述直流屏本体顶部固定安装挡板，所述挡板外侧开设多个透气孔，所述挡板底部固定安装有底板，所述直流屏本体外侧设置有合页，所述直流屏本体前侧设置有防尘套，所述直流屏本体前侧转动安装保护门，所述保护门前侧固定安装门锁，所述直流屏本体外侧固定安装定位器，所述定位器外侧设置有螺栓一，所述定位器外侧固定安装有防尘盒，所述防尘盒外侧开设有凹槽一，所述凹槽一内部插接安装有插接板一，所述插接板一外侧开设有多个过滤孔一，所述插接板一顶部固定安装把手一，所述防尘盒外侧开设有凹槽二，所述凹槽二内部插接安装有插接板二，所述插接板二外侧开设有多个过滤孔二，所述插接板二顶部固定安装把手二，所述防尘盒前侧设置有百叶窗，所述防尘盒内部固定安装有风机，所述风机外侧设置有螺栓二。

优选的，所述防尘套为橡胶材质制成，所述防尘套位于直流屏本体与保护门的缝隙中。

通过上述技术方案，因橡胶材质的防尘套具有良好的弹性和柔软性，能够紧密贴合直流屏本体与保护门的缝隙当中，有效地封闭直流屏本体与保护门的缝隙，可以防止灰尘、污垢和其他污染物进入设备内部，保护直流屏本体正常运行，并且橡胶材质通常具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受长期的使用和环境暴露。

优选的，所述透气孔设置有相同两个，所述底板为金属材质制成。

通过上述技术方案，所设置的透气孔设置有相同两个，可以使得进入到空气直流屏本体，从而使得空气进行流通，可对于直流屏本体起到散热的效果，所设置的底板为金属材质制成，既能起到提高整体直流屏本体的高度，避免直接接触地面，使得水汽进入到直流屏本体。

优选的，所述螺栓二贯穿防尘盒到达直流屏本体内部，所述风机位于直流屏本体的背面，所述风机与直流屏本体互为相通。

通过上述技术方案，所设置的螺栓二贯穿防尘盒到达直流屏本体内部，可便于对于风机起到快速拆装的效果，所设置的风机与直流屏本体互为相通，可开启风机，可使得直流屏本体产生的热量经过风机从而传输至直流屏本体外部，可对于直流屏本体起到快速散热的效果。

优选的，多个所述过滤孔一和过滤孔二呈等距分布，所述凹槽一与插接板一相适配，所述凹槽二与插接板二相适配。

通过上述技术方案，所设置的多个过滤孔一和过滤孔二呈等距分布，可有效地过滤掉空气的灰尘以及杂质，从而避免灰尘从后侧进入到直流屏本体内部，导致内部造成损坏，所设置的凹槽一与插接板一相适配，以及凹槽二与插接板二相适配，可直接拉动把手一和把手二，使得插接板一和插接板二在凹槽一和凹槽二当中抽出，可便于快速更换插接板一和插接板二。

优选的，所述百叶窗位于防尘盒背面，所述防尘盒、插接板一、插接板二和风机设置有相同两个，两个所述防尘盒、插接板一、插接板二和风机关于直流屏本体中心线呈对称分布。

通过上述技术方案，所设置的百叶窗位于防尘盒背面，当整体设备不使用时，可关闭百叶窗，从而避免灰尘的进入，所设置的防尘盒、插接板一、插接板二和风机设置有相同两个，可有效提高散热的效率，实现快速散热。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种关于直流屏的散热防尘结构，具备以下有益效果：

1、该关于直流屏的散热防尘结构，因橡胶材质的防尘套具有良好的弹性和柔软性，能够紧密贴合直流屏本体与保护门的缝隙当中，有效地封闭直流屏本体与保护门的缝隙，可以防止灰尘、污垢和其他污染物进入设备内部，保护直流屏本体正常运行，并且橡胶材质通常具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受长期的使用和环境暴露，所设置的透气孔设置有相同两个，可以使得进入到空气直流屏本体，从而使得空气进行流通，可对于直流屏本体起到散热的效果，所设置的底板为金属材质制成，既能起到提高整体直流屏本体的高度，避免直接接触地面，使得水汽进入到直流屏本体；

2、该关于直流屏的散热防尘结构，所设置的多个过滤孔一和过滤孔二呈等距分布，可有效地过滤掉空气的灰尘以及杂质，并且防尘效果较强，从而避免灰尘从后侧进入到直流屏本体内部，导致内部造成损坏，所设置的凹槽一与插接板一相适配，以及凹槽二与插接板二相适配，可直接拉动把手一和把手二，使得插接板一和插接板二在凹槽一和凹槽二当中抽出，可便于快速更换插接板一和插接板二，所设置的防尘盒、插接板一、插接板二和风机设置有相同两个，可有效提高散热的效率，实现快速散热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型直流屏本体和防尘盒安装结构示意图；

图4为本实用新型防尘盒剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

其中：1、直流屏本体；2、挡板；3、透气孔；4、底板；5、合页；6、防尘套；7、保护门；8、门锁；9、定位器；10、螺栓一；11、防尘盒；12、凹槽一；13、插接板一；14、过滤孔一；15、把手一；16、凹槽二；17、插接板二；18、过滤孔二；19、把手二；20、百叶窗；21、风机；22、螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供的一种关于直流屏的散热防尘结构，包括直流屏本体1，直流屏本体1顶部固定安装挡板2，挡板2外侧开设多个透气孔3，挡板2底部固定安装有底板4，直流屏本体1外侧设置有合页5，直流屏本体1前侧设置有防尘套6，直流屏本体1前侧转动安装保护门7，保护门7前侧固定安装门锁8，直流屏本体1外侧固定安装定位器9，定位器9外侧设置有螺栓一10，定位器9外侧固定安装有防尘盒11，防尘盒11外侧开设有凹槽一12，凹槽一12内部插接安装有插接板一13，插接板一13外侧开设有多个过滤孔一14，插接板一13顶部固定安装把手一15，防尘盒11外侧开设有凹槽二16，凹槽二16内部插接安装有插接板二17，插接板二17外侧开设有多个过滤孔二18，插接板二17顶部固定安装把手二19，防尘盒11前侧设置有百叶窗20，防尘盒11内部固定安装有风机21，风机21外侧设置有螺栓二22。

具体的，防尘套6为橡胶材质制成，防尘套6位于直流屏本体1与保护门7的缝隙中，因橡胶材质的防尘套6具有良好的弹性和柔软性，能够紧密贴合直流屏本体1与保护门7的缝隙当中，有效地封闭直流屏本体1与保护门7的缝隙，可以防止灰尘、污垢和其他污染物进入设备内部，保护直流屏本体1正常运行，并且橡胶材质通常具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受长期的使用和环境暴露。

具体的，透气孔3设置有相同两个，底板4为金属材质制成，所设置的透气孔3设置有相同两个，可以使得进入到空气直流屏本体1，从而使得空气进行流通，可对于直流屏本体1起到散热的效果，所设置的底板4为金属材质制成，既能起到提高整体直流屏本体1的高度，避免直接接触地面，使得水汽进入到直流屏本体1。

具体的，螺栓二22贯穿防尘盒11到达直流屏本体1内部，风机21位于直流屏本体1的背面，风机21与直流屏本体1互为相通，所设置的螺栓二22贯穿防尘盒11到达直流屏本体1内部，可便于对于风机21起到快速拆装的效果，所设置的风机21与直流屏本体1互为相通，可开启风机21，可使得直流屏本体1产生的热量经过风机21从而传输至直流屏本体1外部，可对于直流屏本体1起到快速散热的效果。

实施例二：

如图1-6所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，多个过滤孔一14和过滤孔二18呈等距分布，凹槽一12与插接板一13相适配，凹槽二16与插接板二17相适配，所设置的多个过滤孔一14和过滤孔二18呈等距分布，可有效地过滤掉空气的灰尘以及杂质，从而避免灰尘从后侧进入到直流屏本体1内部，导致内部造成损坏，所设置的凹槽一12与插接板一13相适配，以及凹槽二16与插接板二17相适配，可直接拉动把手一15和把手二19，使得插接板一13和插接板二17在凹槽一12和凹槽二16当中抽出，可便于快速更换插接板一13和插接板二17。

具体的，百叶窗20位于防尘盒11背面，防尘盒11、插接板一13、插接板二17和风机21设置有相同两个，两个防尘盒11、插接板一13、插接板二17和风机21关于直流屏本体1中心线呈对称分布，所设置的百叶窗20位于防尘盒11背面，当整体设备不使用时，可关闭百叶窗20，从而避免灰尘的进入，所设置的防尘盒11、插接板一13、插接板二17和风机21设置有相同两个，可有效提高散热的效率，实现快速散热。

工作原理：在使用时，因橡胶材质的防尘套6具有良好的弹性和柔软性，能够紧密贴合直流屏本体1与保护门7的缝隙当中，有效地封闭直流屏本体1与保护门7的缝隙，可以防止灰尘、污垢和其他污染物进入设备内部，保护直流屏本体1正常运行，并且橡胶材质通常具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受长期的使用和环境暴露，所设置的透气孔3设置有相同两个，可以使得进入到空气直流屏本体1，从而使得空气进行流通，可对于直流屏本体1起到散热的效果，所设置的底板4为金属材质制成，既能起到提高整体直流屏本体1的高度，避免直接接触地面，使得水汽进入到直流屏本体1，所设置的螺栓二22贯穿防尘盒11到达直流屏本体1内部，可便于对于风机21起到快速拆装的效果，所设置的风机21与直流屏本体1互为相通，可开启风机21，可使得直流屏本体1产生的热量经过风机21从而传输至直流屏本体1外部，可对于直流屏本体1起到快速散热的效果，所设置的多个过滤孔一14和过滤孔二18呈等距分布，可有效地过滤掉空气的灰尘以及杂质，从而避免灰尘从后侧进入到直流屏本体1内部，导致内部造成损坏，所设置的凹槽一12与插接板一13相适配，以及凹槽二16与插接板二17相适配，可直接拉动把手一15和把手二19，使得插接板一13和插接板二17在凹槽一12和凹槽二16当中抽出，可便于快速更换插接板一13和插接板二17，所设置的百叶窗20位于防尘盒11背面，当整体设备不使用时，可关闭百叶窗20，从而避免灰尘的进入，所设置的防尘盒11、插接板一13、插接板二17和风机21设置有相同两个，可有效提高散热的效率，实现快速散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种关于直流屏的散热防尘结构，包括直流屏本体（1），其特征在于：所述直流屏本体（1）顶部固定安装挡板（2），所述挡板（2）外侧开设多个透气孔（3），所述挡板（2）底部固定安装有底板（4），所述直流屏本体（1）外侧设置有合页（5），所述直流屏本体（1）前侧设置有防尘套（6），所述直流屏本体（1）前侧转动安装保护门（7），所述保护门（7）前侧固定安装门锁（8），所述直流屏本体（1）外侧固定安装定位器（9），所述定位器（9）外侧设置有螺栓一（10），所述定位器（9）外侧固定安装有防尘盒（11），所述防尘盒（11）外侧开设有凹槽一（12），所述凹槽一（12）内部插接安装有插接板一（13），所述插接板一（13）外侧开设有多个过滤孔一（14），所述插接板一（13）顶部固定安装把手一（15），所述防尘盒（11）外侧开设有凹槽二（16），所述凹槽二（16）内部插接安装有插接板二（17），所述插接板二（17）外侧开设有多个过滤孔二（18），所述插接板二（17）顶部固定安装把手二（19），所述防尘盒（11）前侧设置有百叶窗（20），所述防尘盒（11）内部固定安装有风机（21），所述风机（21）外侧设置有螺栓二（22）。

2.根据权利要求1所述的一种关于直流屏的散热防尘结构，其特征在于：所述防尘套（6）为橡胶材质制成，所述防尘套（6）位于直流屏本体（1）与保护门（7）的缝隙中。

3.根据权利要求1所述的一种关于直流屏的散热防尘结构，其特征在于：所述透气孔（3）设置有相同两个，所述底板（4）为金属材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种关于直流屏的散热防尘结构，其特征在于：所述螺栓二（22）贯穿防尘盒（11）到达直流屏本体（1）内部，所述风机（21）位于直流屏本体（1）的背面，所述风机（21）与直流屏本体（1）互为相通。

5.根据权利要求1所述的一种关于直流屏的散热防尘结构，其特征在于：多个所述过滤孔一（14）和过滤孔二（18）呈等距分布，所述凹槽一（12）与插接板一（13）相适配，所述凹槽二（16）与插接板二（17）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种关于直流屏的散热防尘结构，其特征在于：所述百叶窗（20）位于防尘盒（11）背面，所述防尘盒（11）、插接板一（13）、插接板二（17）和风机（21）设置有相同两个，两个所述防尘盒（11）、插接板一（13）、插接板二（17）和风机（21）关于直流屏本体（1）中心线呈对称分布。