CN220420867U - 一种平面螺旋天线的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平面螺旋天线技术领域，具体地说是一种平面螺旋天线的安装结构，包括安装底座；所述安装底座侧壁安装有多组螺栓；所述安装底座侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接有一号限位块；所述滑动槽与一号限位块均为T形状设置；所述一号限位块侧壁固接有限位板；通过设有一号限位块和滑动槽，增加了对螺旋天线本体拆卸和安装时使用的便利性，方便了工作人员的使用以及对螺旋天线本体的维修，通过一号限位块与限位板均为T形状设置，减小了螺旋天线本体出现左右晃动的情况，通过设有弹簧，增加了对一号限位块的夹持效果，增加了螺旋天线本体使用时的稳定性。

Description

一种平面螺旋天线的安装结构

技术领域

本实用新型属于平面螺旋天线技术领域，具体地说是一种平面螺旋天线的安装结构。

背景技术

螺旋天线顾名思义是一种具有螺旋形状的天线，是由金属螺旋线组成，具有良好的导电性能，可以收发空间中旋转的偏振电磁信号，通常用在卫星通讯额度地面站中。

螺旋天线一般可分为平面螺旋天线、缝隙天线、四脊喇叭天线、双脊喇叭天线和宽带喇叭天线，其中平面螺旋天线较为常用，频率为2GHz-18FHz，驻波≤2。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现由于螺旋天线一般安装在适中的位置，并且暴露在空气中，长时间使用容易出现损坏的情况，并且较为频繁，导致需要经常对天线进行拆卸维修，现有技术中的固定装置，拆卸步骤较为复杂，不便于工作人员使用。

为此，本实用新型提供一种平面螺旋天线的安装结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种平面螺旋天线的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种平面螺旋天线的安装结构，包括安装底座；所述安装底座侧壁安装有多组螺栓；所述安装底座侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接有一号限位块；所述滑动槽与一号限位块均为T形状设置；所述一号限位块侧壁固接有限位板；所述限位板侧壁固接有螺旋天线本体；所述滑动槽内部侧壁固接有多组伸缩杆；所述滑动槽内部侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆为对应设置；所述伸缩杆侧壁固接有夹持板；所述弹簧另一端固接在夹持板侧壁上；此步骤通过设有一号限位块和滑动槽，增加了对螺旋天线本体拆卸和安装时使用的便利性，方便了工作人员的使用以及对螺旋天线本体的维修，通过一号限位块与限位板均为T形状设置，减小了螺旋天线本体出现左右晃动的情况，通过设有弹簧，增加了对一号限位块的夹持效果，增加了螺旋天线本体使用时的稳定性。

优选的，所述限位板与一号限位块侧壁均开设有多组一号限位槽；所述一号限位槽延伸至滑动槽内部，所述一号限位槽中部安装有插杆；所述插杆侧壁固接有一号固定板；所述一号固定板靠近限位板的一侧侧壁固接有二号限位块；所述限位板靠近一号固定板的一侧侧壁开设有多组二号限位槽；所述二号限位块与二号限位槽为对应设置；此步骤通过设有插杆和一号限位槽，增加了对限位板、一号限位块和安装底座的位置进行固定的效果，更进一步减小了螺旋天线本体在使用时出现滑动，同时减小了一号限位块在滑动槽中部出现滑动的情况，通过设有二号限位块和二号限位槽，增加了对插杆的限位效果，更进一步提高了对限位板的固定效果。

优选的，多组所述一号固定板侧壁固接有同步杆；所述同步杆另一侧壁固接在另一组一号固定板侧壁上；所述同步杆侧壁固接有一对二号固定板；所述二号固定板中部固接有固定杆；此步骤通过设有多组同步杆，并且配合固定杆使用下，增加了对多组插杆从一号限位槽中部抽出时使用的便利性。

优选的，所述固定杆侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫为橡胶材质；此步骤通过设有橡胶垫，增加了固定杆侧壁上的摩擦力，减小了拉扯固定杆时出现滑落的情况。

优选的，所述一号限位块侧壁固接有一对一号磁铁；所述滑动槽侧壁固接有一对二号磁铁；所述一号磁铁与螺旋天线本体为对应设置；此步骤通过设有一号磁铁与二号磁铁更进一步增加了一号限位块在滑动槽中部时的稳定性。

优选的，所述插杆侧壁固接有橡胶圈；所述橡胶圈与一号限位槽侧壁接触；此步骤通过设有橡胶圈，增加了插杆在一号限位槽中部时的摩擦力，减小了插杆在一号限位槽中部出现晃动的情况。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种平面螺旋天线的安装结构，通过设有一号限位块和滑动槽，增加了对螺旋天线本体拆卸和安装时使用的便利性，方便了工作人员的使用以及对螺旋天线本体的维修，通过一号限位块与限位板均为T形状设置，减小了螺旋天线本体出现左右晃动的情况，通过设有弹簧，增加了对一号限位块的夹持效果，增加了螺旋天线本体使用时的稳定性。

2.本实用新型所述的一种平面螺旋天线的安装结构，通过设有插杆和一号限位槽，增加了对限位板、一号限位块和安装底座的位置进行固定的效果，更进一步减小了螺旋天线本体在使用时出现滑动，同时减小了一号限位块在滑动槽中部出现滑动的情况，通过设有二号限位块和二号限位槽，增加了对插杆的限位效果，更进一步提高了对限位板的固定效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的侧视图；

图3是本实用新型中插杆的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图中：1、安装底座；11、螺栓；12、滑动槽；13、限位板；14、一号限位块；15、螺旋天线本体；16、伸缩杆；17、夹持板；2、一号限位槽；21、插杆；22、一号固定板；23、二号限位块；24、二号限位槽；3、同步杆；31、二号固定板；32、固定杆；4、橡胶垫；5、一号磁铁；51、二号磁铁；6、橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种平面螺旋天线的安装结构，包括安装底座1；所述安装底座1侧壁安装有多组螺栓11；所述安装底座1侧壁开设有滑动槽12；所述滑动槽12中部滑动连接有一号限位块14；所述滑动槽12与一号限位块14均为T形状设置；所述一号限位块14侧壁固接有限位板13；所述限位板13侧壁固接有螺旋天线本体15；所述滑动槽12内部侧壁固接有多组伸缩杆16；所述滑动槽12内部侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆16为对应设置；所述伸缩杆16侧壁固接有夹持板17；所述弹簧另一端固接在夹持板17侧壁上；当在将螺旋天线本体15进行安装时，首先将安装底座1通过螺栓11固定在安装位置，将限位板13侧壁上的一号限位块14与滑动槽12侧壁进行对齐，此时推动限位板13，使得限位板13侧壁上的一号限位块14在滑动槽12中部进行滑动，此时夹持板17受到挤压，使得侧壁上的伸缩杆16进行伸缩，此时滑动槽12侧壁上的弹簧会使得安装底座1与夹持板17夹持住一号限位块14，当拆卸时，用力推动限位板13，将限位板13取出，对螺旋天线本体15进行维修，此步骤通过设有一号限位块14和滑动槽12，增加了对螺旋天线本体15拆卸和安装时使用的便利性，方便了工作人员的使用以及对螺旋天线本体15的维修，通过一号限位块14与限位板13均为T形状设置，减少了螺旋天线本体15出现左右晃动的情况，通过设有弹簧，增加了对一号限位块14的夹持效果，增加了螺旋天线本体15使用时的稳定性。

如图3所示，所述限位板13与一号限位块14侧壁均开设有多组一号限位槽2；所述一号限位槽2延伸至滑动槽12内部，所述一号限位槽2中部安装有插杆21；所述插杆21侧壁固接有一号固定板22；所述一号固定板22靠近限位板13的一侧侧壁固接有二号限位块23；所述限位板13靠近一号固定板22的一侧侧壁开设有多组二号限位槽24；所述二号限位块23与二号限位槽24为对应设置；当螺旋天线本体15在安装时，并且一号限位块14滑动至限位板13侧壁上的一号限位槽2与一号限位块14侧壁上的一号限位槽2进行对齐时，将插杆21插入一号限位槽2中部，直到插杆21进入至滑动槽12内部，进而对限位板13和一号限位块14的位置进行固定，此时按压一号固定板22侧壁，直到一号固定板22侧壁上的二号限位块23进入至二号限位槽24内部，此步骤通过设有插杆21和一号限位槽2，增加了对限位板13、一号限位块14和安装底座1的位置进行固定的效果，更进一步减小了螺旋天线本体15在使用时出现滑动，同时减小了一号限位块14在滑动槽12中部出现滑动的情况，通过设有二号限位块23和二号限位槽24，增加了对插杆21的限位效果，更进一步提高了对限位板13的固定效果。

如图4所示，多组所述一号固定板22侧壁固接有同步杆3；所述同步杆3另一侧壁固接在另一组一号固定板22侧壁上；所述同步杆3侧壁固接有一对二号固定板31；所述二号固定板31中部固接有固定杆32；当需要对多组一号限位槽2进行拆卸时，工作人员拉扯固定杆32，进而通过多组同步杆3，带动多组插杆21在多组一号限位槽2中部进行滑动，直到将多组插杆21取出，此步骤通过设有多组同步杆3，并且配合固定杆32使用下，增加了对多组插杆21从一号限位槽2中部抽出时使用的便利性。

如图4所示，所述固定杆32侧壁固接有橡胶垫4；所述橡胶垫4为橡胶材质；当工作人员拉扯固定杆32侧壁时，工作人员与橡胶垫4侧壁进行接触，此步骤通过设有橡胶垫4，增加了固定杆32侧壁上的摩擦力，减小了拉扯固定杆32时出现滑落的情况。

如图1和图3所示，所述一号限位块14侧壁固接有一对一号磁铁5；所述滑动槽12侧壁固接有一对二号磁铁51；所述一号磁铁5与螺旋天线本体15为对应设置；当将一号限位块14安装至滑动槽12中部时，一号限位块14侧壁上的一号磁铁5与滑动槽12侧壁上的二号磁铁51进行接触，并且受到磁力影响，一号磁铁5与二号磁铁51相互吸住，此步骤通过设有一号磁铁5与二号磁铁51更进一步增加了一号限位块14在滑动槽12中部时的稳定性。

如图3所示，所述插杆21侧壁固接有橡胶圈6；所述橡胶圈6与一号限位槽2侧壁接触；当将插杆21插入一号限位槽2中部时，受到橡胶圈6阻力影响，按压一号固定板22侧壁，直到橡胶圈6进入至一号限位槽2中部，此步骤通过设有橡胶圈6，增加了插杆21在一号限位槽2中部时的摩擦力，减小了插杆21在一号限位槽2中部出现晃动的情况。

如图1所示，所述夹持板17一侧侧壁呈斜面；当一号限位块14在安装时，首先一号限位块14与夹持板17呈斜面的一侧侧壁接触，并且沿着夹持板17呈斜面的一侧侧壁滑动，直到将一号限位块14安装至滑动槽12中部，此步骤通过夹持板17一侧侧壁呈斜面，增加了对一号限位块14安装时使用的便利性。

工作原理：当在将螺旋天线本体15进行安装时，首先将安装底座1通过螺栓11固定在安装位置，将限位板13侧壁上的一号限位块14与滑动槽12侧壁进行对齐，此时推动限位板13，使得限位板13侧壁上的一号限位块14在滑动槽12中部进行滑动，此时夹持板17受到挤压，使得侧壁上的伸缩杆16进行伸缩，此时滑动槽12侧壁上的弹簧会使得安装底座1与夹持板17夹持住一号限位块14，当拆卸时，用力推动限位板13，将限位板13取出，对螺旋天线本体15进行维修，当螺旋天线本体15在安装时，并且一号限位块14滑动至限位板13侧壁上的一号限位槽2与一号限位块14侧壁上的一号限位槽2进行对齐时，将插杆21插入一号限位槽2中部，直到插杆21进入至滑动槽12内部，进而对限位板13和一号限位块14的位置进行固定，此时按压一号固定板22侧壁，直到一号固定板22侧壁上的二号限位块23进入至二号限位槽24内部，当需要对多组一号限位槽2进行拆卸时，工作人员拉扯固定杆32，进而通过多组同步杆3，带动多组插杆21在多组一号限位槽2中部进行滑动，直到将多组插杆21取出，当工作人员拉扯固定杆32侧壁时，工作人员与橡胶垫4侧壁进行接触，当将一号限位块14安装至滑动槽12中部时，一号限位块14侧壁上的一号磁铁5与滑动槽12侧壁上的二号磁铁51进行接触，并且受到磁力影响，一号磁铁5与二号磁铁51相互吸住，当将插杆21插入一号限位槽2中部时，受到橡胶圈6阻力影响，按压一号固定板22侧壁，直到橡胶圈6进入至一号限位槽2中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种平面螺旋天线的安装结构，包括安装底座(1)；其特征在于：所述安装底座(1)侧壁安装有多组螺栓(11)；所述安装底座(1)侧壁开设有滑动槽(12)；所述滑动槽(12)中部滑动连接有一号限位块(14)；所述滑动槽(12)与一号限位块(14)均为T形状设置；所述一号限位块(14)侧壁固接有限位板(13)；所述限位板(13)侧壁固接有螺旋天线本体(15)；所述滑动槽(12)内部侧壁固接有多组伸缩杆(16)；所述滑动槽(12)内部侧壁固接有多组弹簧；所述弹簧与伸缩杆(16)为对应设置；所述伸缩杆(16)侧壁固接有夹持板(17)；所述弹簧另一端固接在夹持板(17)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种平面螺旋天线的安装结构，其特征在于：所述限位板(13)与一号限位块(14)侧壁均开设有多组一号限位槽(2)；所述一号限位槽(2)延伸至滑动槽(12)内部，所述一号限位槽(2)中部安装有插杆(21)；所述插杆(21)侧壁固接有一号固定板(22)；所述一号固定板(22)靠近限位板(13)的一侧侧壁固接有二号限位块(23)；所述限位板(13)靠近一号固定板(22)的一侧侧壁开设有多组二号限位槽(24)；所述二号限位块(23)与二号限位槽(24)为对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种平面螺旋天线的安装结构，其特征在于：多组所述一号固定板(22)侧壁固接有同步杆(3)；所述同步杆(3)另一侧壁固接在另一组一号固定板(22)侧壁上；所述同步杆(3)侧壁固接有一对二号固定板(31)；所述二号固定板(31)中部固接有固定杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种平面螺旋天线的安装结构，其特征在于：所述固定杆(32)侧壁固接有橡胶垫(4)；所述橡胶垫(4)为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种平面螺旋天线的安装结构，其特征在于：所述一号限位块(14)侧壁固接有一对一号磁铁(5)；所述滑动槽(12)侧壁固接有一对二号磁铁(51)；所述一号磁铁(5)与螺旋天线本体(15)为对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种平面螺旋天线的安装结构，其特征在于：所述插杆(21)侧壁固接有橡胶圈(6)；所述橡胶圈(6)与一号限位槽(2)侧壁接触。