CN220417693U - 热水器的漏水检测装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器的漏水检测装置及热水器，热水器包括水箱内胆，漏水检测装置包括涂抹在水箱内胆的待检测位置的荧光材料、光敏测量模块以及与光敏测量模块连接的采样电阻，光敏测量模块包括多个贴装在荧光材料上的光敏电阻，多个光敏电阻相互并联，当荧光材料遇水后会发光，光敏电阻被荧光材料发出的光线照射后电阻会改变，采样电阻的一端与光敏测量模块的一端连接并作为输出端输出漏水检测信号，光敏测量模块的另一端与电源端连接。当光敏电阻的阻值发生变化后，采样电阻两端的电压也会发生变化，导致输出的漏水检测信号也不同，根据不同的漏水检测信号可以判断出待检测位置的是否发生漏水，以及漏水的程度。

Description

热水器的漏水检测装置及热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器的漏水检测装置及热水器。

背景技术

随着热水器使用年限的增加，其漏水的风险也会加大，如果用户没有及时发现热水器存在漏水问题，容易导致水资源的浪费和财产损失，甚至诱发漏电危险，存在较大的安全隐患。

目前，热水器常用的漏水检测方案是采用漏水感应绳，而漏水感应绳设置在热水器水箱的外部，与水箱内胆不接触，容易受环境因素的影响，例如受机器涉水、机器潮湿等因素影响；而且，目前的漏水检测方案大多只能检测是否渗水或者漏水，无法检测出漏水量或者漏水程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种热水器的漏水检测装置及热水器，能够检测出热水器是否发生漏水，并有效检测出漏水程度。

第一方面，本实用新型实施例提供一种热水器的漏水检测装置，所述热水器包括水箱内胆，所述漏水检测装置包括：

荧光材料，所述荧光材料涂在所述水箱内胆的待检测位置，用于在遇到水时进行发光；

光敏测量模块，所述光敏测量模块包括多个贴装在所述荧光材料上的光敏电阻，多个所述光敏电阻相互并联；

采样电阻，所述采样电阻的一端与所述光敏测量模块的一端连接并作为输出端以输出漏水检测信号，所述采样电阻的另一端接地，所述光敏测量模块的另一端连接至电源端。

根据本实用新型实施例提供的漏水检测装置，至少具有如下有益效果：通过在水箱内胆的待检测位置设置荧光材料，当待检测位置处发生漏水或者其他位置发生漏水并渗透到待检测位置时，使得荧光材料遇水发光，从而使得贴装在荧光材料上的光敏电阻的阻值发生变化，最后通过采样电阻与光敏测量模块的连接端输出漏水检测信号，以检测热水器是否发生漏水。另外，不同的漏水量会使得荧光材料的发光强度不同，导致光敏电阻的阻值变化程度不同，最终输出的漏水检测信号的值也不同，因此可以根据漏水检测信号的值的大小判断出漏水程度。而且，光敏电阻设置有多个且多个光敏电阻相互并联，能够检测到多处不同位置的漏水情况，有效提高漏水检测效率。此外，漏水检测装置与水箱内胆直接连接，且水箱内胆外部一般还设置有用于保温的发泡层，也即漏水检测装置位于发泡层内，解决了漏水感应装置受环境因素，如机器涉水、机器潮湿等因素的影响而误报警的问题。

根据本实用新型一些实施例提供的漏水检测装置，所述待检测位置为所述水箱内胆的焊缝。

根据本实用新型一些实施例提供的漏水检测装置，所述水箱内胆包括中筒、上端盖和下端盖，所述中筒与所述下端盖之间设置有第一焊缝，所述中筒与所述上端盖之间设置有第二焊缝，所述中筒设置有第三焊缝；其中：

所述第一焊缝涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝和所述第二焊缝均涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝和所述第三焊缝均涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝、所述第二焊缝以及所述第三焊缝均涂有所述荧光材料。

根据本实用新型一些实施例提供的漏水检测装置，多个所述光敏电阻间隔均匀地布置在所述荧光材料上。

根据本实用新型一些实施例提供的漏水检测装置，还包括第一二极管和第二二极管，所述采样电阻与所述光敏测量模块的连接点连接至所述第一二极管的正极和所述第二二极管的负极，所述第一二极管的负极连接至电源端，所述第二二极管的正极接地。

根据本实用新型一些实施例提供的漏水检测装置，还包括第一电容、第二电容和第二电阻，所述采样电阻与所述光敏测量模块的连接点连接至所述第一电容的一端和所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端作为输出端以输出漏水检测信号并连接至所述第二电容的一端，所述第一电容的另一端和所述第二电容的另一端接地。

第二方面，本实用新型实施例提供一种热水器，包括如上第一方面实施例所述的漏水检测装置。

根据本实用新型一些实施例提供的热水器，还包括运行控制装置和警示模块，所述运行控制装置的输入端口与所述漏水检测装置的输出端连接，所述运行控制装置的输出端口与所述警示模块连接。

根据本实用新型一些实施例提供的热水器，还包括用于对所述水箱内胆中的水进行加热的电加热器和压缩机，所述水箱内胆的进水口处设置有进水阀，所述运行控制装置分别与所述电加热、所述压缩机、所述进水阀电连接。

根据本实用新型一些实施例提供的热水器，所述警示模块包括用于显示报警图标的光学警示装置和用于发出警示声音的声学警示装置。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例提供的一种热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种热水器的水箱内胆的结构示意图；

图3是图2所示的水箱内胆的A-A剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的一种漏水检测电路的电路图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数，“至少一个”是指一个或者多个，“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，本实用新型实施例中设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型实施例中的具体含义。例如，术语“连接”可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

需要说明的是，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

目前，部分热水器中的热水器水箱外部设置有漏水感应绳，以实现对热水器的漏水检测。当水箱出现漏水，水进入漏水感应绳就会触发漏水感应绳内部的控制芯片，控制芯片发出提示警告，进而实现对水箱漏水检测。但是，由于漏水感应绳设置在水箱的外部，容易受到环境因素的影响，例如受到机器涉水、机器潮湿等环境因素的影响，水箱外部较为潮湿，空气中的潮湿水汽渗入漏水感应绳，使得漏水感应绳内部的控制芯片被触发。并且，目前的漏水检测方案大多只能检测是否渗水或者漏水，无法检测出漏水量或者漏水程度。因此，如何在准确检测出热水器是否发生漏水的同时对漏水程度进行检测成为亟需解决的问题。

基于此，本实用新型实施例提供一种热水器的漏水检测装置及热水器，热水器包括水箱内胆，漏水检测装置包括涂抹在水箱内胆待检测位置的荧光材料、光敏测量模块以及与光敏测量模块连接的采样电阻，光敏测量模块包括多个相互并联的光敏电阻，多个光敏电阻贴装在荧光材料上，采样电阻的第一端与光敏测量模块的第一端连接并作为输出端输出漏水检测信号。当待检测位置发生漏水或者其他的位置发生漏水并渗透至待检测位置时，会使得涂抹在待检测位置的荧光材料发光，从而使得贴装在荧光材料上的光敏电阻的阻值发生变化，当光敏电阻的阻值发生变化后，采样电阻两端的电压也发生变化，进而改变输出的漏电检测信号，通过获取漏电检测信号即可判断出待检测位置是否发生漏水。且荧光材料的发光强度会随着漏水量的改变而改变，荧光材料的发光强度不同，光敏电阻的阻值也会不同，最终输出的漏水检测信号的值也不同，因此可以根据不同的漏水检测信号判断待检测位置的漏水程度。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

参照图1，图1是本实用新型的第一方面实施例提供的一种热水器的结构示意图。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，漏水检测装置100包括荧光材料110、光敏测量模块120以及采样电阻130，荧光材料110涂在水箱内胆的待检测位置，待检测位置为水箱内胆中容易出现漏水的位置；光敏测量模块120包括多个相互并联的光敏电阻140，光敏电阻140贴装在荧光材料110上，采样电阻130的第一端与光敏测量模块120的第二端连接，采样电阻130的第一端还与输出端连接，采样电阻130的第二端接地，光敏测量模块120的第一端与电源端连接。当待检测位置出现漏水时，水与荧光材料110接触，荧光材料110遇水后会发光，光敏电阻140在受到荧光材料110发出的光线照射后，光敏电阻140的阻值发生改变。在电源端输出的电压不变的情况下，光敏电阻140的阻值发生变化后，光敏电阻140的两端的电压也会随着光敏电阻140的阻值的变化而发生改变，使得采样电阻130两端的电压发生改变，进而改变输出端输出的漏水检测信号，因此，可以根据不同的漏水检测信号判断出漏水程度。

可以理解的是，荧光材料110可以为水溶性荧光剂，使用时，可以将水溶性荧光剂添加至胶中，然后涂在水箱内胆的待检测位置，形成水溶性荧光胶。

可以理解的是，热水器的水箱内胆一般由多个零部件组成，各个零部件通过焊接的方式进行连接，零部件之间就会存在焊缝，当焊接时接口处存在未焊接的小区域，未焊接的区域长时间与水接触后容易出现生锈的情况，进而导致焊缝开裂漏水。因此，在一些实施例中，待检测位置为各个零部件之间的焊缝位置。需要说明的是，在另外的实施例中，各个零部件通过设置密封胶圈的方式进行密封固定，但是在长时间的使用过程中，密封胶圈可能会出现老化开裂，水箱内胆中的就可能从裂缝中渗出，导致水箱内胆出现漏水，因此，密封胶圈所在区域也可以是待检测位置。

可以理解的是，荧光材料110与水的接触面积越大，荧光材料110的发光强度也越大，当荧光材料110的发光强度不断的提升，光敏电阻140的阻值会不断下降，在电源端输出的电压不变的情况下，光敏电阻140的阻值下降会导致采样电阻130两端的电压升高。当采用电压作为漏水检测信号时，输出端的电压越高，说明水箱内胆的漏水程度越严重。

可以理解的是，在另外的实施例中，水箱内胆中有多处待检测位置，每一处待检测位置均涂抹有荧光材料110，荧光材料110上均贴装有光敏电阻140，多个光敏电阻140相互并联，且多个光敏电阻140分别与采样电阻130连接。当任一待检测位置发生漏水时，涂抹在待检测位置上的荧光材料110遇水发光，贴装在对应荧光材料110上的光敏电阻140在受到荧光材料110发出的光线照射后，光敏电阻140的阻值发生改变，因为多个光敏电阻140相互并联，且多个光敏电阻140分别与采样电阻130连接，所以当任一光敏电阻140发生阻值变化，采样电阻130两端的电压都会发生变化，进而改变输出端的漏水检测信号。因此，当任一待检测位置发生漏水，都可以被及时检测出来，提高漏水检测的及时性。

可以理解的是，在另外的实施例中，水箱内胆的待检测位置范围较大，在同一荧光材料110上贴装多个光敏电阻140，多个光敏电阻140相互并联，且多个光敏电阻140分别与采样电阻130连接。当待检测位置中的任一点发生漏水时，通过贴装多个光敏电阻140使得荧光材料110发出的光线能及时的照射到光敏电阻140，引起光敏电阻140的阻值变化，使采样电阻130两端的电压发生变化，进而改变输出端的漏水检测信号。使得待检测位置任一点发生漏水，都可以被及时检测出来，提高漏水检测的及时性。

可以理解的是，热水器还包括有用于接收漏水检测信号的运行控制装置700，运行控制装置700与输出端连接，运行控制装置700可以根据接收到的漏水检测信号，控制热水器的工作单元200的运行状态。运行控制装置700通过控制热水器的工作单元200的运行状态可以避免漏电的情况发生，保障用户的使用安全。

可以理解的是，热水器还包括警示模块300，警示模块300包括有用于进行漏水情况显示的光学警示装置310和用于进行声音提醒的声学警示装置320，运行控制装置700分别与警示模块300电连接，运行控制装置700可以根据接收到的漏水检测信号，控制光学警示装置310显示水箱内胆的漏水情况以及控制声学警示装置320发出声音提醒信号。

可以理解的是，水箱内胆外侧还包裹有用于保温的发泡层，通过将漏水检测装置100设置于发泡层内，可以避免漏水检测装置100受外部环境因素的影响，进而降低漏水检测装置100出现误报警的情况。其中，外部环境因素可以为机器涉水、机器潮湿等。

参照图2，图2是本实用新型的第一方面实施例提供的一种热水器的水箱内胆的结构示意图。

可以理解的是，水箱内胆包括中筒400、上端盖600和下端盖500，中筒400的下端通过焊接的方式与下端200盖连接，中筒400的上端通过焊接的方式与上端盖600连接，中筒400与下端盖500之间的焊缝为第一焊缝510，中筒400与上端盖600之间的焊缝为第二焊缝610。中筒400上开设有进水口410和出水口420，进水口410位于中筒400的下方，出水口420位于中筒400的上方。将第一焊缝510作为待检测位置，将荧光材料110涂抹在第一焊缝510的外侧，多个光敏电阻140贴装在荧光材料110上，多个光敏电阻140相互并联。当第一焊缝510出现漏水情况时，水箱内胆中水与荧光材料110接触，荧光材料110发光，光敏电阻140接收到来自荧光材料110发出的光线，光敏电阻140的阻值下降，进而改变采样电阻130两端的电压，最终改变输出端输出的漏电检测信号，运行控制装置700接收到漏电检测信号后，根据漏电检测信号控制热水器的工作单元200的运行状态以及控制光学警示装置310和声学警示装置320对用户进行提醒，使用户可以第一时间了解到第一焊缝510出现漏水。

需要说明的是，第一焊缝510在焊接时接口处可能会存在有一些未焊接的小区域，在长时间使用过程中，未焊接区域可能会生锈，导致焊缝出现裂缝，进而出现漏水的情况。也可能因为水箱内胆中的水压较大，第一焊缝510位于中筒400和下端盖500的连接区域，厚度较薄，在水压的长时间作用下，可能会出现断裂，进而导致漏水的情况出现。

可以理解的是，在另外的实施例中，将第一焊缝510和第二焊缝610作为待检测位置，在第一焊缝510外侧涂抹第一荧光材料，在第一荧光材料上贴装多个第一光敏电阻，多个第一光敏电阻相互并联，多个第一光敏电阻分别与第一采样电阻的第一端连接，第一采样电阻的第一端还与第一输出端连接并输出第一漏水检测信号，第一输出端与运行控制装置700连接；在第二焊缝610外侧涂抹第二荧光材料，在第二荧光材料上贴装多个第二光敏电阻，多个第二光敏电阻相互并联，多个第二光敏电阻分别与第二采样电阻的第一端连接，第二采样电阻的第一端还与第二输出端连接并输出第二漏水检测信号，第二输出端与运行控制装置700连接。当运行控制装置700接收到来自第一输出端输出的第一漏水检测信号，说明第一焊缝510出现漏水，运行控制装置700可以根据不同的第一漏水检测信号判断第一焊缝510的漏水情况。当运行控制装置700接收到来自第二输出端输出的第二漏水检测信号，说明第二焊缝610出现漏水，运行控制装置700可以根据不同的第二漏水检测信号判断第二焊缝610的漏水情况。运行控制装置700可以根据第一漏水检测信号和第二漏水检测信号对热水器的工作单元200的运行状态进行控制。此外，运行控制装置700还可以根据第一漏水检测信号和第二漏水检测信号控制光学警示装置310和声学警示装置320，以提醒用户第一焊缝510和/或第二焊缝610出现漏水以及第一焊缝510和/或第二焊缝610的漏水程度。

可以理解的是，中筒400由多个零件焊接而成，中筒400上的焊缝为第三焊缝，在另外的实施例中，还会将第三焊缝作为待检测位置，在第三焊缝的外侧涂抹第三荧光材料，在第三荧光材料上贴装多个第三光敏电阻，多个第三光敏电阻相互并联，多个第三光敏电阻分别与第三采样电阻的第一端连接，第三采样电阻的第一端还与第三输出端连接并输出第三漏水检测信号，第三输出端与运行控制装置700连接。当运行控制装置700接收到来自第三输出端输出的第三漏水检测信号，说明第三焊缝出现漏水，运行控制装置700可以根据不同的第三漏水检测信号判断第三焊缝的漏水程度，并根据第三漏水检测信号控制警示模块300对用户进行提醒。

可以理解的是，出水端500和进水端400设置有密封胶圈，在另外的实施中，还会将密封胶圈所在区域作为待检测位置，在密封胶圈的外侧涂抹第四荧光材料，在第四荧光材料上贴装多个第四光敏电阻，多个第四光敏电阻相互并联，多个第四光敏电阻分别与第四采样电阻的第一端连接，第四采样电阻的第一端还与第四输出端连接并输出第四漏水检测信号，第四输出端与运行控制装置700连接。当运行控制装置700接收到来自第四输出端输出的第四漏水检测信号，说明密封胶圈出现漏水，运行控制装置700可以根据不同的第四漏水检测信号判断密封胶圈的漏水情况。

参照图3，图3是图2所示的水箱内胆的A-A剖面图。

可以理解的是，水箱内胆的中筒400为圆柱筒，下端盖500与中筒400的第一焊缝510为环形焊缝，荧光材料110均匀涂抹在第一焊缝510的外侧，多个光敏电阻140均匀的贴装在荧光材料110上，通过将多个光敏电阻140间隔均匀的贴装在荧光材料110上，当第一焊缝510上的任一点出现漏水的情况时，荧光材料110发出的光线可以及时被光敏电阻140接收到，进而使运行控制装置700可以及时接收到漏水检测信号。例如，在另外的实施例中，光敏测量模块120包括6个光敏电阻140，6个光敏电阻140均匀贴装在荧光材料110上，6个光敏电阻140相互间的距离相等。

参照图4，图4是本实用新型的第一方面实施例提供的一种漏水检测电路的电路图。

可以理解的是，漏水检测电路包括光敏测量模块120、采样电阻130、电源端+5V、稳压单元、第一电容C1、第二电容C2、第二电阻R2以及输出端TLS-AD，光敏测量模块120包括多个相互并联的光敏电阻140，光敏测量模块120的第一端与电源端+5V连接，外部电源通过电源端+5V对光敏测量模块120进行供电，光敏测量模块120的第二端分别与稳压单元、第一电容C1的第一端、采样电阻130的第一端连接以及第二电阻R2的第一端连接，第二电阻R2的第二端与输出端TLS-AD连接，第二电容C2的第一端连接于第二电阻R2的第二端与输出端TLS-AD之间，采样电阻130的第二端、第一电容C1的第二端以及第二电容C2的第二端均接地。第一电容C1和第二电容C2作为电路的滤波电容，可以有效滤除电路中的高频噪声，防止输出信号被干扰。稳压单元用于对电路电压进行钳位，防止安装过程中产生的静电或者由于漏电导致输出端口的电压过高。当光敏电阻140受到荧光材料110产生的光线照射时，光敏电阻140的阻值下降，采样电阻130分到的电压增大，第二电阻R2和输出端的电压也会增大。

需要说明的是，照射光敏电阻140的光线强度越强，光敏电阻140的阻值就会越小，采样电阻130分到的电压就会越多。而待检测位置的漏水越严重，荧光材料110发出的光线强度就会越强。因此，采样电阻130两端的电压越高，说明待检测位置的漏水越严重。当光敏电阻140遇水短路时，采样电阻130两端的电压最高。

需要说明的是，光敏测量模块120中的光敏电阻140数量可以根据实际的使用情况进行调整。

可以理解的是，稳压单元包括第一二极管D1和第二二极管D2，第一二极管D1的正极分别与采样电阻130的第一端、第一电容C1的第一端以及光敏测量模块120的第二端连接，第一二极管D1的负极与电源端+5V连接，第二二极管D2的负极分别与采样电阻130的第一端、第一电容C1的第一端以及光敏测量模块120的第二端连接，第二二极管D2的正极接地。

另外，本实用新型的第二方面实施例提供一种热水器，热水器包括有如第一方面实施例的漏水检测装置100，根据本实用新型实施例提供的热水器，热水器包括水箱内胆，通过在水箱内胆的待检测位置设置荧光材料110，当待检测位置处发生漏水或者其他位置发生漏水并渗透到待检测位置时，使得荧光材料110遇水发光，从而使得贴装在荧光材料110上的光敏电阻140的阻值发生变化，最后通过采样电阻130与光敏测量模块120的连接端输出漏水检测信号，以检测热水器是否发生漏水。另外，不同的漏水量会使得荧光材料110的发光强度不同，导致光敏电阻140的阻值变化程度不同，最终输出的漏水检测信号的值也不同，因此可以根据漏水检测信号的值的大小判断出漏水程度。而且，光敏电阻140设置有多个且多个光敏电阻140相互并联，能够检测到多处不同位置的漏水情况，有效提高漏水检测效率。

参照图1，在本实用新型一些实施例提供的热水器中，还包括运行控制装置700和警示模块300，运行控制装置700的输入端口与漏水检测装置100的输出端连接，运行控制装置700的输出端口与警示模块300连接。

在本实施例中，运行控制装置700可以根据接收到的漏水检测信号，控制警示模块300发出提醒信号，以通知用户，使得用户知晓热水器的漏水情况并及时进行检修。如图1所示，在本实用新型一些实施例提供的热水器中，警示模块300包括光学警示模块310和声学警示模块320，其中，光学警示模块310为用于显示报警图标的显示屏，声学警示模块320为用于发出警示声音的蜂鸣器。

可以理解的是，运行控制装置700可以根据漏水检测装置100输出的漏水检测信号的值的大小判断出漏水程度，因此也可以根据漏水程度的不同，控制警示模块300发出不同程度的提醒信号，例如：漏水越严重，显示屏上显示的报警图标越大、显示的时间越长或者警示图标闪烁的频率越快等；又如：漏水越严重，蜂鸣器发出的警示声音的音量越大、发声频率越大等。

参照图1，在本实用新型一些实施例提供的热水器中，热水器还包括与运行控制装置700电连接的工作单元200，工作单元200包括加热装置，加热装置包括电加热器和热泵，热泵包括热交换器和压缩机，电加热器和热交换器均安装于水箱内胆内用于对水箱内胆中的水进行加热，工作单元200还包括设置在水箱内胆的进水口处设置有进水阀，运行控制装置700分别与电加热、压缩机、进水阀电连接。

可以理解的是，运行控制装置700可以根据漏水检测装置100输出的漏水检测信号的值的大小判断出漏水程度，因此也可以根据漏水程度的不同，控制电加热器、压缩机和进水阀的运行状态，例如在轻度漏水时仅控制电加热器停止工作，保留热泵加热，以满足用户的临时热水需求；在中度漏水时既控制电加热器停止工作，又控制压缩机停止工作，停止对水箱内胆中的水加热，可以避免因为水温升高，水箱内胆中的压力增大，导致漏水情况进一步恶化；在重度漏水时，既控制电加热器停止工作，又控制压缩机停止工作，还控制进水阀关闭，通过关闭水箱内胆的进水阀可以防止水继续进入到水箱内胆中，避免水大量的从待检测位置的裂缝中流出，使得热水器的其他零部件受潮。因此能够根据检测到的漏水程度作出合适的处理措施，以降低漏水影响。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种热水器的漏水检测装置，其特征在于，所述热水器包括水箱内胆，所述漏水检测装置包括：

荧光材料，所述荧光材料涂在所述水箱内胆的待检测位置，用于在遇到水时进行发光；

光敏测量模块，所述光敏测量模块包括多个贴装在所述荧光材料上的光敏电阻，多个所述光敏电阻相互并联；

采样电阻，所述采样电阻的一端与所述光敏测量模块的一端连接并作为输出端以输出漏水检测信号，所述采样电阻的另一端接地，所述光敏测量模块的另一端连接至电源端。

2.根据权利要求1所述的漏水检测装置，其特征在于，所述待检测位置为所述水箱内胆的焊缝。

3.根据权利要求2所述的漏水检测装置，其特征在于，所述水箱内胆包括中筒、上端盖和下端盖，所述中筒与所述下端盖之间设置有第一焊缝，所述中筒与所述上端盖之间设置有第二焊缝，所述中筒设置有第三焊缝；其中：

所述第一焊缝涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝和所述第二焊缝均涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝和所述第三焊缝均涂有所述荧光材料；或者所述第一焊缝、所述第二焊缝以及所述第三焊缝均涂有所述荧光材料。

4.根据权利要求1所述的漏水检测装置，其特征在于，多个所述光敏电阻间隔均匀地布置在所述荧光材料上。

5.根据权利要求1所述的漏水检测装置，其特征在于，还包括第一二极管和第二二极管，所述采样电阻与所述光敏测量模块的连接点连接至所述第一二极管的正极和所述第二二极管的负极，所述第一二极管的负极连接至电源端，所述第二二极管的正极接地。

6.根据权利要求1所述的漏水检测装置，其特征在于，还包括第一电容、第二电容和第二电阻，所述采样电阻与所述光敏测量模块的连接点连接至所述第一电容的一端和所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端作为输出端以输出漏水检测信号并连接至所述第二电容的一端，所述第一电容的另一端和所述第二电容的另一端接地。

7.一种热水器，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的漏水检测装置。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，还包括运行控制装置和警示模块，所述运行控制装置的输入端口与所述漏水检测装置的输出端连接，所述运行控制装置的输出端口与所述警示模块连接。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，还包括用于对所述水箱内胆中的水进行加热的电加热器和压缩机，所述水箱内胆的进水口处设置有进水阀，所述运行控制装置分别与所述电加热、所述压缩机、所述进水阀电连接。

10.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述警示模块包括用于显示报警图标的光学警示装置和用于发出警示声音的声学警示装置。