CN220415860U - 一种钢板闸门自动锁锭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了本实用新型提供一种钢板闸门自动锁锭装置，包括液压系统、第一锁锭体和第二锁锭体；液压系统包括电动机、回油箱、齿轮泵、单向阀、锁锭电磁阀、第一液压缸和第二液压缸；电动机与齿轮泵连接，回油箱通过齿轮泵与单向阀连接，单向阀与锁锭电磁阀连接，锁锭电磁阀分别与第一液压缸和第二液压缸连接，第一液压缸与第一锁锭体连接，第二液压缸与第二锁锭体连接。本实用新型结构简单，开关闸门时进行对闸门锁锭可靠﹑安全，降低水电站职工劳动强度和风险。

Description

一种钢板闸门自动锁锭装置

技术领域

本实用新型涉及锁锭装置技术领域，特别涉及一种钢板闸门自动锁锭装置。

背景技术

目前有很多老电站采用钢板闸门开启后，人工在钢板闸门边缘下面垫槽钢或木板对开启的闸门进行支撑，以防止闸门下落。尤其一些水电站钢板闸门位于山上引水口，距离水电站较远。每次开﹑关钢板闸门费时，在闸门下方放置支撑物，比较费力，很辛苦，同时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢板闸门自动锁锭装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢板闸门自动锁锭装置，包括液压系统、第一锁锭体和第二锁锭体；液压系统包括电动机、回油箱、齿轮泵、单向阀、锁锭电磁阀、第一液压缸和第二液压缸；电动机与齿轮泵连接，回油箱通过齿轮泵与单向阀连接，单向阀与锁锭电磁阀连接，锁锭电磁阀分别与第一液压缸和第二液压缸连接，第一液压缸与第一锁锭体连接，第二液压缸与第二锁锭体连接。

优选的是，还包括过滤器，过滤器设在齿轮泵与回油箱之间。

在上述任一方案中优选的是，还包括溢流阀，溢流阀设在锁锭电磁阀与单向阀之间。

在上述任一方案中优选的是，还包括放油阀，放油阀设在锁锭电磁阀与单向阀之间。

在上述任一方案中优选的是，还包括压力表，压力表设在锁锭电磁阀与单向阀之间。

在上述任一方案中优选的是，还包括安装钢板，电动机、回油箱、齿轮泵、单向阀、锁锭电磁阀、第一液压缸、第二液压缸、第一锁锭体、第二锁锭体设在安装钢板上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、本实用新型的一种钢板闸门自动锁锭装置，结构简单，开关闸门时进行对闸门锁锭可靠﹑安全，降低水电站职工劳动强度和风险。

2、本实用新型的一种钢板闸门自动锁锭装置，将油压系统与液压缸与固定在安装钢板上，并将钢板作为锁锭体的导轨，安装简易﹑可靠。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例种钢板闸门自动锁锭装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例种钢板闸门自动锁锭装置中液压系统的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例种钢板闸门自动锁锭装置中锁锭投入位置的结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例种钢板闸门自动锁锭装置中钢板闸门锁锭退出位置结构示意图。

其中：1-液压系统；2-第一锁锭体；3-第二锁锭体；4-电动机；5-回油箱；6-齿轮泵；7-单向阀；8-锁锭电磁阀；9-第一液压缸；10-第二液压缸；11-过滤器；12-溢流阀；13-放油阀；14-压力表；15-安装钢板；16-闸门；17-锁锭投入位置开关；18-锁锭退出位置开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种钢板闸门自动锁锭装置，包括液压系统1、第一锁锭体2和第二锁锭体3；液压系统1包括电动机4、回油箱5、齿轮泵6、单向阀7、锁锭电磁阀8、第一液压缸9和第二液压缸10；电动机4与齿轮泵6连接，回油箱5通过齿轮泵6与单向阀7连接，单向阀7与锁锭电磁阀8连接，锁锭电磁阀8分别与第一液压缸9和第二液压缸10连接，第一液压缸9与第一锁锭体2连接，第二液压缸10与第二锁锭体3连接。

电动机4的输出端与齿轮泵6连接，回油箱5通过输油管与齿轮泵6连接，齿轮泵6与单向阀7通过输油管连接，单向阀7通过输油管与锁锭电磁阀8连接，锁锭电磁阀8通过输油管与第一液压缸9和第二液压缸10连接。

进一步的，还包括过滤器11，过滤器11设在齿轮泵6与回油箱5之间。过滤器11用于过滤掉回油箱5中的杂质，齿轮泵6与回油箱5通过输油管连接。

可选的，还包括溢流阀12，溢流阀12设在锁锭电磁阀8与单向阀7之间。溢流阀12用于调整输油管中的油压。

可选的，还包括放油阀13，放油阀13设在锁锭电磁阀8与单向阀7之间。放油阀13用于清空输油管中的液压油，方便更换新的液压油。

可选的，还包括压力表14，压力表14设在锁锭电磁阀8与单向阀7之间。

可选的，还包括安装钢板15，电动机4、回油箱5、齿轮泵6、单向阀7、锁锭电磁阀8、第一液压缸9、第二液压缸10、第一锁锭体2、第二锁锭体3设在安装钢板15上。

锁锭电磁阀8包括锁锭投入位置开关17和锁锭退出位置开关18，用于控制第一液压缸9带动第一锁锭体2移动，第二液压缸10带动第二锁锭体3移动。

本实用新型的一种钢板闸门自动锁锭装置，工作原理如下：

钢板闸门开启：提前调整油压。调节溢流阀的压力，通过压力表，将压力调整到4MPa。钢板闸门开启：启动齿轮泵，油压自动开到4MPa。在钢板闸门开到全开后，开启锁锭电磁阀上的锁锭投入位置开关，第一锁锭体和第二锁锭体到达投入位置后，锁锭投入位置开关断开，锁锭电磁阀自动断电，延时5s后自动切断油泵电机电源，可安全断电。

钢板闸门关闭：启动齿轮泵，油压自动开到4MPa。在钢板闸门再次开到全开后，开启锁锭退出位置开关，第一液压缸控制第一锁锭体，第二液压缸控制第二锁锭体，第一锁锭体和第二锁锭体到达退出位置后，锁锭退出位置开关断开，退出锁锭的锁锭电磁阀自动断电，延时5s后自动切断油泵电机电源。水电站可关闭钢板闸门。为安装简易﹑可靠，将油压系统，包括电动机、回油箱、齿轮泵、单向阀、锁锭电磁阀与第一液压缸和第二液压缸固定在安装钢板上，并将钢板作为锁锭体的导轨。

本实用新型实施例的一种钢板闸门自动锁锭装置，结构简单运行稳定，安全，可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，包括液压系统、第一锁锭体和第二锁锭体；所述液压系统包括电动机、回油箱、齿轮泵、单向阀、锁锭电磁阀、第一液压缸和第二液压缸；所述电动机与所述齿轮泵连接，所述回油箱通过所述齿轮泵与所述单向阀连接，所述单向阀与所述锁锭电磁阀连接，所述锁锭电磁阀分别与所述第一液压缸和所述第二液压缸连接，所述第一液压缸与所述第一锁锭体连接，所述第二液压缸与所述第二锁锭体连接。

2.如权利要求1所述的一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器设在所述齿轮泵与所述回油箱之间。

3.如权利要求1所述的一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，还包括溢流阀，所述溢流阀设在所述锁锭电磁阀与所述单向阀之间。

4.如权利要求1所述的一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，还包括放油阀，所述放油阀设在所述锁锭电磁阀与所述单向阀之间。

5.如权利要求1所述的一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，还包括压力表，所述压力表设在所述锁锭电磁阀与所述单向阀之间。

6.如权利要求1所述的一种钢板闸门自动锁锭装置，其特征在于，还包括安装钢板，所述电动机、所述回油箱、所述齿轮泵、所述单向阀、所述锁锭电磁阀、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第一锁锭体、所述第二锁锭体设在所述安装钢板上。