CN220415182U - 一种门体组件和电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘焙电器技术领域，尤其涉及一种门体组件和电器。一种门体组件，包括门框和中间支架，所述门框由型材合围而成，所述中间支架位于所述门框内，所述中间支架至少与所述门框的两侧壁连接固定；所述门框的前侧安装有外板，所述门框的后侧设有内板，所述内板与所述中间支架连接。门体组件具有结构精密度好以及结构牢固可靠的特点；电器采用上述的门体组件，产品合格率高且使用寿命长。

Description

一种门体组件和电器

技术领域

本实用新型涉及烘焙电器技术领域，尤其涉及一种门体组件和电器。

背景技术

烤箱、微波炉和蒸烤箱等烘焙电器的门体通常采用双层设计，达到防微波泄露或者防热量外泄的效果。为达到此效果，门框需与内外门板以及门内零件有较为精密的组装效果，同时为了达到美观效果通常在门框表面高温喷涂涂料。

现有技术中，门框以钣金冲压工艺成型或者以注塑方式成型。以钣金冲压工艺成型的门框，由于冲压工序多和结构限制大，冲压后钣金反弹大，门框装配后容易与其它零部件存在间隙不一致的现象。以塑料注塑成型的门框在冷却或冲孔加工过程中容易出现尺寸变化和形状弯曲的现象。而且塑料件进行二次高温喷涂后尺寸也会发生变化，导致后期与其他零件组装精密度不好。

另外，烘焙电器内外门板常采用玻璃材质，以便于观察内部情况，从而内外门板的重量较大。而现有的用电器门体直接以门框支撑内外门板，基于内外门板较大的重量，门体容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种门体组件，具有结构精密度好以及结构牢固可靠的特点；

本实用新型的另一目的在于提出一种电器，采用上述的门体组件，产品合格率高且使用寿命长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门体组件，包括门框和中间支架，所述门框由型材合围而成，所述中间支架位于所述门框内，所述中间支架至少与所述门框的两侧壁连接固定；

所述门框的前侧安装有外板，所述门框的后侧设有内板，所述内板与所述中间支架连接。

进一步的，所述门框由铝型材折弯形成，所述折弯开口处焊接固定。

进一步的，所述型材包括主板、前侧板和后侧板，所述前侧板、所述主板和所述后侧板依次连接使所述型材的横截面呈U型；

所述前侧板的前侧设有容纳所述外板的前凹槽，所述后侧板的后侧设有容纳所有内板的后凹槽。

进一步的，所述主板的内壁设有加强筋，所述前侧板和所述后侧板的宽度均大于所述加强筋的宽度。

进一步的，所述中间支架与所述内板可拆卸连接。

进一步的，所述中间支架安装有螺母和胶垫，所述胶垫开设有与所述螺母对应的让位孔；

所述内板贴合于所述胶垫，螺丝穿过所述内板后旋入所述螺母内；所述螺丝的头部套设有螺丝垫。

进一步的，所述中间支架包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别连接有所述竖杆，所述竖杆的顶端和底端分别连接于所述型材的后侧板；所述内板与所述竖杆或所述横杆可拆卸连接。

进一步的，所述中间支架的底端安装有铰链，所述型材的后侧板开设有与所述铰链位置相对应的第一让位槽，所述内板开设有与所述铰链位置相对应的第二让位槽，所述铰链的末端穿过所述第一让位槽和所述第二让位槽处于所述门框的外部。

进一步的，所述门框内与所述中间支架的空隙设有电控组件，所述电控组件的下方设有散热风机，所述门框与所述散热风机对应位置设有进风口，所述门框与所述电控组件的上端对应位置设有出风口。

一种电器，包括腔体和上述的门体组件；所述腔体具有开口，所述门体组件安装于所述开口处。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提出一种门体组件，门框由型材合围而成，型材在门体的加工过程中不易变形，达到与其他部件组装精密度好的效果，为避免安装门体组件的电器在使用中的蒸汽等杂质进入门体组件提供基础，可提高门体组件在使用中的清洁程度，进而提高制作食物的安全性；同时门体增设中间支架，由中间支架支撑内板以及增强门框强度，使门体结构更牢固，提高门体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的门体组件的结构示意图；

图2是型材横截面的示意图；

图3是图1所示门体组件的内侧的示意图；

图4是图3所示门体组件拆卸内板后的示意图；

图5是图1所示门体组件的分解示意图；

其中，门框1、型材11、主板111、前侧板112、后侧板113、加强筋114、第一让位槽115、出风口12、中间支架2、螺母21、胶垫22、螺丝24、螺丝垫25、横杆26、竖杆27、外板3、内板4、第二让位槽41、铰链5、电控组件6、散热风机7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种门体组件和电器。

一种门体组件，包括门框1和中间支架2，门框1由型材11合围而成，对于型材11的材质本实施例不做具体限制，可以选用铝型材、型钢、塑钢、不锈钢等。中间支架2位于门框1内，中间支架2至少与门框1的两侧壁连接固定，通过将中间支架2与门框1的至少两个侧壁连接，实现两者的固定，至于两者的连接固定形式，可灵活选择本实施例不做具体限制。例如，中间支架2可与门框1相对的两侧壁，如上下或左右侧壁连接固定，以形成整体直线条的中间支架2结构；或者，中间支架2与门框1相邻的两侧壁连接固定，以形成整体斜线条的中间支架2结构；或者，中间支架2可与门框1的三个侧壁、四个侧壁连接固定，以通过增加连接固定点的数量来强化两者的连接固定效果。

门框1的前侧安装有外板3，门框1的后侧设有内板4，内板4与中间支架2连接。其中，门框1的前侧是指在门体组件关闭时朝向用户的一侧，对应的，门框1的后侧是指背离用户、朝向封闭空间的一侧。以安装门体组件的电器是烤箱为例，烤箱有开口的烘烤腔，门体组件安装在烤箱，以将其烘烤腔封闭。如此，门框1的后侧是指靠近烘烤腔的一侧，即，内板4安装在靠近烘烤腔的一侧。当烤箱在烘烤食物的过程中，食物受热会释放内部的水分、油脂等成分，在烘烤腔中形成水蒸汽或是含油蒸汽，容易通过门体组件的缝隙进入内板4与外板3之间，很难清理。为避免以上问题，本实施例的门体组件将内板4与中间支架2连接，从而避免在内板4与门框1的接触位置形成连接点，以避免生产中在连接点处的操作不一致造成的内板4与门框1接缝突变，继而避免由于接缝大进入蒸汽等杂物多的问题，利于后期使用中保持洁净。

基于现有技术中烘焙电器门体组装精度不高和容易损坏的问题，本实用新型提出一种门体组件，门框1由型材11合围而成，型材11在门体的加工过程中不易变形，达到与其他部件组装精密度好的效果，为避免安装门体组件的电器在使用中的蒸汽等杂质进入门体组件提供基础，可提高门体组件在使用中的清洁程度，进而提高制作食物的安全性；同时门体增设中间支架2，由中间支架2支撑内板4以及增强门框1强度，使门体结构更牢固，提高门体的使用寿命。

优选的，型材11为铝型材11，以挤出方式成型，整根的型材11尺寸能保持一致，在门体的后续加工中型材11尺寸不会出现变化，且无弯曲变形，门框1加工完成后能与其他零部件进行精密组装，装配后门框1与其他零部件的间隙保持一致。

而中间支架2至少与门框1的两侧壁连接固定，对门框1起加强作用。门体的外板3和内板4分别由门框1和中间支架2进行支撑，降低门框1的承载压力，达到提高门体结构牢固程度的效果。

具体的，外板3和内板4均为玻璃板，且两者的中央均具有透视窗，当门体组件应用于烤箱、微波炉和蒸烤箱等烘焙电器时，透视窗便于用户观察电器内部烹饪情况。

进一步的，门框1由铝型材11折弯形成，折弯开口处焊接固定。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，门框1由铝型材11折弯形成，无需将型材11切断为小段，且门框1外表面的为连续面，容易清洁。同时，以对型材11的折弯开口处焊接固定，以保证门框1结构牢固。

进一步的，型材11包括主板111、前侧板112和后侧板113，前侧板112、主板111和后侧板113依次连接使型材11的横截面呈U型；

前侧板112的前侧设有容纳外板3的前凹槽，后侧板113的后侧设有容纳所有内板4的后凹槽。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，采用横截面为U型的型材11，该型材11的前侧板112的前侧设有容纳外板3的前凹槽，后侧板113的后侧设有容纳所有内板4的后凹槽，方便安装外板3和内板4。具体的，外板3以胶黏方式固定于前凹槽，内板4安装于中间支架2后，其边缘与后凹槽相贴。横截面为U型的型材11还便于容纳中间支架2的端部，为中间支架2安装于门框1提供安装空间。

进一步优选的，主板111的内壁设有加强筋114，前侧板112和后侧板113的宽度均大于加强筋114的宽度。加强筋114用于增大型材11的强度，使得门框1结构更加牢固，而设置较小的加强筋114宽度，利于为中间支架2的安装提供更大的空间。

进一步的，中间支架2与内板4可拆卸连接。

烤箱、微波炉和蒸烤箱等烘焙电器在烹饪食物的过程中，食物受热容易飞溅在门板内壁，门板内壁常粘附有食物残渣和油脂，以抹布擦拭难以彻底清洁。在本实用新型的一个优选的实施方式中，使内板4可拆卸安装，便于将内板4拆卸下来进行彻底清洁。同时，内板4可拆卸连接在中间支架2，一旦在长期使用后，在内板4与外板3之间有累积的油污，能将内板4拆下清洁其外侧面。具体的，可采用螺钉、销钉、卡扣、锁扣等方式，实现中间支架2与内板4的可拆卸连接。

进一步优选的，中间支架2安装有螺母21和胶垫22，胶垫22开设有与螺母21对应的让位孔；内板4贴合于胶垫22，螺丝24穿过内板4后旋入螺母21内；螺丝24的头部套设有螺丝垫25。

通过螺钉连接的方式实现内板4在中间支架2的可拆卸安装，内板4安装和拆卸操作简单。通过在中间支架2设置胶垫22和在螺丝24的头部套设螺丝垫25，使得内板4与中间支架2和螺丝24均为软接触，对内板4起保护作用，尤其对于玻璃材质的内板4，能提高其使用寿命。具体的，胶垫22靠近中间支架2的一侧具有多个尾端膨大的卡块，中间支架2开设有通孔，卡块穿过通孔，且卡块的尾端位于中间支架2内部，实现了胶垫22在中间支架2的安装。相对于胶黏方式，卡接的安装方式使得胶垫22的安装更加牢固，不会出现受热脱落的现象。另外，内板4安装口，螺丝24穿过胶垫22的让位孔，对胶垫22起定位作用。

进一步的，中间支架2包括横杆26和竖杆27，横杆26的两端分别连接有竖杆27，竖杆27的顶端和底端分别连接于型材11的后侧板113；内板4与竖杆27或横杆26可拆卸连接。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，中间支架2为方形框架，组装简便，且达到加强门框1的效果。具体的，使横杆26的两端连接于竖杆27，而竖杆27的两端连接于型材11，两条横杆26能够保持两条竖杆27的相对位置稳定，两条竖杆27用于增强门框1的承重能力，使得门框1承重后不易变形。进一步具体的，内板4可拆卸安装于竖杆27或者横杆26，有更好的安装稳定性。

进一步的，中间支架2的底端安装有铰链5，型材11的后侧板113开设有与铰链5位置相对应的第一让位槽115，内板4开设有与铰链5位置相对应的第二让位槽41，铰链5的末端穿过第一让位槽115和第二让位槽41处于门框1的外部。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，在中间支架2的底端安装铰链5，以中间支架2作为整个门体的主要承重部件。由于中间支架2位于门体的内部，对其美观度要求不高，中间支架2可以有较大的壁厚和简单的结构，使其具备较大的承重能力，因此，以中间支架2作为整个门体的主要承重部件能增强门体的结构牢固程度和提高门体的使用寿命。相应的，在内板4和型材开设便于铰链5穿过的让位槽便于对铰链进行隐形安装。

进一步的，门框1内与中间支架的空隙设有电控组件6，电控组件6的下方设有散热风机7，门框1与散热风机7对应位置设有进风口，门框1与电控组件6的上端对应位置设有出风口12。如此设计的好处在于，在门框1形成下进冷风、上出热风的效果，即，利用下部的散热风机7将外部冷空气引入门框1内，门框1内的热气容易积聚在上方，从而冷空气易从下方进入，且在散热风机7的带动下，将上方的热气从出风口12吹出，实现对电控组件6的降温。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，使电控组件6安装于门框1内与中间支架2的空隙，且对应电控组件6安装散热风机7。烤箱、微波炉和蒸烤箱等烘焙电器安装电控组件用于烹饪温度、烹饪时间和烹饪模式的设定，在烹饪食物的过程中，烘焙电器内部温度较高，安装散热风机7用于对电控组件进行降温，保证电控组装能正常运行。

相应的，本实用新型还提供一种电器，包括腔体和上述的门体组件；腔体具有开口，门体组件安装于开口处。具体的，该电器为烤箱、微波炉和蒸烤箱，但不限于此。烘焙电器通常具备用于烹饪食物的腔体，门体组件通过铰链安装于腔体的开口处。采用本实用新型门体组件的电器具有产品合格率高、结构牢固和使用寿命长的特点。

根据本实用新型实施例的一种门体组件和电器的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种门体组件，其特征在于，包括门框和中间支架，所述门框由型材合围而成，所述中间支架位于所述门框内，所述中间支架至少与所述门框的两侧壁连接固定；

所述门框的前侧安装有外板，所述门框的后侧设有内板，所述内板与所述中间支架连接。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门框由铝型材折弯形成，所述折弯开口处焊接固定。

3.根据权利要求1或2所述的门体组件，其特征在于，所述型材包括主板、前侧板和后侧板，所述前侧板、所述主板和所述后侧板依次连接使所述型材的横截面呈U型；

所述前侧板的前侧设有容纳所述外板的前凹槽，所述后侧板的后侧设有容纳所有内板的后凹槽。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述主板的内壁设有加强筋，所述前侧板和所述后侧板的宽度均大于所述加强筋的宽度。

5.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述中间支架与所述内板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的门体组件，其特征在于，所述中间支架安装有螺母和胶垫，所述胶垫开设有与所述螺母对应的让位孔；

所述内板贴合于所述胶垫，螺丝穿过所述内板后旋入所述螺母内；所述螺丝的头部套设有螺丝垫。

7.根据权利要求1或5所述的门体组件，其特征在于，所述中间支架包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别连接有所述竖杆，所述竖杆的顶端和底端分别连接于所述型材的后侧板；所述内板与所述竖杆或所述横杆可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述中间支架的底端安装有铰链，所述型材的后侧板开设有与所述铰链位置相对应的第一让位槽，所述内板开设有与所述铰链位置相对应的第二让位槽，所述铰链的末端穿过所述第一让位槽和所述第二让位槽处于所述门框的外部。

9.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门框内与所述中间支架的空隙设有电控组件，所述电控组件的下方设有散热风机，所述门框与所述散热风机对应位置设有进风口，所述门框与所述电控组件的上端对应位置设有出风口。

10.一种电器，其特征在于，包括腔体和权利要求1-9任一项所述的门体组件；

所述腔体具有开口，所述门体组件安装于所述开口处。