CN220414655U - 一种加气砖隔热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加气砖隔热板，包括加气砖芯层、加气砖外层、金属框架以及圆形凸块，加气砖芯层上下端均设置有隔热板层，两个隔热板层相对外侧均设置有岩棉板层，金属框架六个侧表面均固定有耐碱玻纤网格布，且金属框架内侧设置有水泥砂浆填充层，金属框架外侧设置有加气砖外层，水泥砂浆填充层外侧穿过多个耐碱玻纤网格布与加气砖外层连接固定，该设计解决了原有装置长期使用发生开裂现象时，其内部加气砖废弃物粉就会轻易散出，同时降低该装置的整体强度的问题，本实用新型结构合理，实用性好，具备隔热功能的同时，能够防止加气砖发生开裂现象，同时采用框状结构金属能有效加强本装置的整体强度，利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型是一种加气砖隔热板，属于建筑材料技术领域。
背景技术
加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充。
中国专利号：CN204738441U，提及了一种加气砖隔热板，该装置中泡沫层、第一水泥砂浆层、第二水泥砂浆层均具有保温隔热的作用，可提高加气块砌筑墙体的保温隔热性能；将废料利用起来做成加气砖废弃物粉，保护了环境，且节约了资源，可提高外本体的保温隔热性能，但由于加气砖废弃物粉为粉末状，该装置长期使用发生开裂现象时，其内部加气砖废弃物粉就会轻易散出，进而降低该装置的整体强度，现在急需一种加气砖隔热板来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加气砖隔热板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，具备隔热功能的同时，能够防止加气砖发生开裂现象，同时采用框状结构金属能有效加强本装置的整体强度，利于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加气砖隔热板，包括加气砖芯层、加气砖外层、金属框架以及圆形凸块，所述加气砖芯层上下端均设置有隔热板层，两个所述隔热板层相对外侧均设置有岩棉板层，所述金属框架六个侧表面均固定有耐碱玻纤网格布，且金属框架内侧设置有水泥砂浆填充层，所述金属框架外侧设置有加气砖外层，所述水泥砂浆填充层外侧穿过多个耐碱玻纤网格布与加气砖外层连接固定，所述加气砖外层上端开设有方形卡槽，所述圆形凸块一体固定在方形卡槽内，所述加气砖外层下端一体固定有方形卡块，所述加气砖外层右端一体设置有条形凸条。
进一步地，所述加气砖芯层、两个隔热板层以及两个岩棉板层均固定在泥砂浆填充层内部。
进一步地，所述方形卡块下端开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形凸块规格相匹配。
进一步地，所述加气砖外层左端纵向开设有条形凹槽。
进一步地，所述条形凹槽与条形凸条规格相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种加气砖隔热板，因本实用新型添加了隔热板层、岩棉板层、水泥砂浆填充层、金属框架、耐碱玻纤网格布、圆形凸块、方形卡块以及条形凸条，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置具备隔热功能的同时，能够防止加气砖发生开裂现象，且采用框状结构金属能有效加强本装置的整体强度，同时方便与其他加气砖在一起进行组合安装，利于推广使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种加气砖隔热板的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型一种加气砖隔热板的剖面示意图；
图3为本实用新型一种加气砖隔热板的金属框架立体示意图；
图4为本实用新型一种加气砖隔热板的底部示意图；
图中：1-加气砖芯层、2-隔热板层、3-岩棉板层、4-水泥砂浆填充层、5-金属框架、6-加气砖外层、7-耐碱玻纤网格布、8-圆形凸块、9-方形卡槽、10-方形卡块、11-圆形凹槽、12-条形凸条、13-条形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加气砖隔热板，包括加气砖芯层1、加气砖外层6、金属框架5以及圆形凸块8，加气砖芯层1上下端均设置有隔热板层2，两个隔热板层2相对外侧均设置有岩棉板层3，金属框架5六个侧表面均固定有耐碱玻纤网格布7，且金属框架5内侧设置有水泥砂浆填充层4，金属框架5外侧设置有加气砖外层6，水泥砂浆填充层4外侧穿过多个耐碱玻纤网格布7与加气砖外层6连接固定，加气砖外层6上端开设有方形卡槽9，圆形凸块8一体固定在方形卡槽9内，加气砖外层6下端一体固定有方形卡块10，加气砖外层6右端一体设置有条形凸条12，该设计解决了原有装置长期使用发生开裂现象时，其内部加气砖废弃物粉就会轻易散出，同时降低该装置的整体强度的问题。
作为本实用新型的第一个实施例：加气砖芯层1、两个隔热板层2以及两个岩棉板层3均固定在泥砂浆填充层4内部，添加的两个隔热板层2与两个岩棉板层3，使得本装置具备良好隔热性。
方形卡块10下端开设有圆形凹槽11，且圆形凹槽11与圆形凸块8规格相匹配，添加的圆形凸块8、方形卡块10及开设的方形卡槽9与圆形凹槽11则方便本装置与其余同类型加气砖纵向安装在一起。
加气砖外层6左端纵向开设有条形凹槽13，条形凹槽13与条形凸条12规格相匹配，开设的条形凹槽13与设置的条形凸条12，便于本装置与其余同类型加气砖水平安装在一起。
作为本实用新型的第二个实施例：本装置中，两个隔热板层2与两个岩棉板层3，使得本装置具备良好隔热性，添加的圆形凸块8、方形卡块10及开设的方形卡槽9与圆形凹槽11则方便本装置与其余同类型加气砖纵向安装在一起，开设的条形凹槽13与设置的条形凸条12，便于本装置与其余同类型加气砖水平安装在一起(注：同类型加气砖指与本装置结构相同的加气砖)，利用金属框架5的框状式结构(参考图3)，进而使得本装置整体强度更好，多个耐碱玻纤网格布7是以中碱或无碱玻璃纤维网格布为基材再经涂覆改性丙烯酸酯共聚胶液而成，具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点，能有效避免本装置整体表面张力收缩以及外力引起的开裂，进而使得本装置整体强度更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种加气砖隔热板，包括加气砖芯层(1)、加气砖外层(6)、金属框架(5)以及圆形凸块(8)，其特征在于：所述加气砖芯层(1)上下端均设置有隔热板层(2)，两个所述隔热板层(2)相对外侧均设置有岩棉板层(3)；
所述金属框架(5)六个侧表面均固定有耐碱玻纤网格布(7)，且金属框架(5)内侧设置有水泥砂浆填充层(4)，所述金属框架(5)外侧设置有加气砖外层(6)，所述水泥砂浆填充层(4)外侧穿过多个耐碱玻纤网格布(7)与加气砖外层(6)连接固定；
所述加气砖外层(6)上端开设有方形卡槽(9)，所述圆形凸块(8)一体固定在方形卡槽(9)内，所述加气砖外层(6)下端一体固定有方形卡块(10)，所述加气砖外层(6)右端一体设置有条形凸条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖隔热板，其特征在于：所述加气砖芯层(1)、两个隔热板层(2)以及两个岩棉板层(3)均固定在泥砂浆填充层(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖隔热板，其特征在于：所述方形卡块(10)下端开设有圆形凹槽(11)，且圆形凹槽(11)与圆形凸块(8)规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖隔热板，其特征在于：所述加气砖外层(6)左端纵向开设有条形凹槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖隔热板，其特征在于：所述条形凹槽(13)与条形凸条(12)规格相匹配。
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